Что можно сделать из арматуры своими руками

Что можно сделать из арматуры своими руками

Самый быстрый и надежный способ крепления металлический деталей – электросварка. Научиться обращаться с ней может любой желающий.

Купив сварочный аппарат или инвертор, а также истратив полпачки электродов для получения практических навыков, можно смело пробовать создавать поделки из металла своими руками.

Монтаж конструкций, ремонт на даче, изготовление садовых приспособлений и многое другое с этого момента становится доступным.

Первые поделки из металла

Сварка сейчас есть у многих. Часто аппарат приобретается на случай строительства или ремонта. Даже не обязательно для себя. Если возникает в нем надобность, можно позвать соседа-самоучку или знакомого сварщика-специалиста. После завершения работ агрегат попросту простаивает.

Но рано или поздно приходит момент, когда стоит решиться и самому попробовать что-то сварить. Ничего страшного в этом нет, было бы желание. Главное на этом этапе — не обжечься и не наловить «зайчиков», а опыт приходит с практикой. Если имеется дачный участок или загородный дом, применение сварке найдется всегда. С ее помощью можно намного быстрее решать проблемы освоения территории.

Не всегда и не все можно купить в магазине. Подварить калитку, соорудить основу для скамьи или столика, «прихватить» к металлическому столбу крюк для крепления веревки или дополнительную подпорку для плетения винограда – это вроде мелочь, но звать раз за разом сварщика по такому поводу вроде неудобно. Значит надо осваивать азы и решать бытовые проблемы собственноручно.

После этого нужно отработать технику образования сварного шва, наплавляя слой металла на ровную поверхность. Затем можно переходить к регулировке тока для разной толщины свариваемых заготовок.

Сварка – это техника соединения двух металлических деталей, основанная на расплавлении их поверхностей в месте состыковки.

В одно целое они соединяются за счет добавления слоя связующего материала электрода.

Ток выбирается таким образом, чтобы обеспечить плавление лишь поверхностного слоя без образования дыр. Осваивать технику лучше на электродах диаметром 2,5-3 мм. Они должны быть не старыми и обязательно сухими, иначе первый опыт будет, скорее всего, нерезультативными, что может отбить охоту учиться создавать поделки из металла.

Сварка дает возможность исправить незначительные, а иногда и серьезные огрехи работы или ошибки монтажа. Достаточно срезать шов «прихватки», и детали рассоединяются. После зачистки места неудачной сварки процесс можно повторить.

Материал

У любого хозяина загородного дома или владельца дачи наверняка в хозяйстве найдутся отходы металла. Это могут быть остатки труб после монтажа газопровода, систем водоснабжения или отопления. Настоящий хозяин обычно не выбрасывает остатки стального уголка, швеллера или отрезки арматуры. Также можно отыскать и бывшие в употреблении гвозди, болты и гайки.

Такой металлолом очень часто становится материалом для нового ремонта или усовершенствования старого. Наверняка найдется в гараже или сарае отживший свое садовый инвентарь, цепи, старая посуда, а также запчасти от автомобиля, мотоцикла или велосипеда, которые еще не были сданы в пункты приема.

Из всего этого можно изготовить полезные и практичные поделки из металла. Своими руками при помощи сварки и имеющихся подручных слесарных инструментов можно починить старый садовый инвентарь или изготовить из отходов новый, учитывая личный опыт, свои предпочтения и условия хозяйствования.

Поделки из металла для дачи

Оборудовать уют на приусадебной территории можно и без покупки нового инвентаря. Из бывшего в употреблении, но еще крепкого металла можно соорудить основание для дачного столика или скамейки. Найти подходящий лист древесностружечной плиты для столешницы и доски для скамьи не составит проблемы. Стойки можно выполнить даже из некондиционной дюймовой трубы.

Если есть запас материала, можно замахнуться и на качели. Конструкцию лучше сделать капитальной, с бетонированием основания. Нужны две боковины из труб, сваренных под углом, с перемычками для жесткости. Чем массивнее будет сидение качели, тем этот угол должен быть больше. Перемычки можно приварить на уровне земли или даже ниже, чтобы их не было видно.

Подвесы лучше сделать из цепей, но можно взять и надежный канат. Балка для крепления должна быть массивная. Подойдет толстостенная труба, отрезок рельса или швеллера. Крепить детали каркаса и кронштейны подвесов лучше всего сваркой.

Поделки из листового металла

На любой даче, за редким исключением, имеется мангал или другое подобное приспособление. Пара бревен для сидения, старый пень в качестве стола и обгорелые кирпичи для ограничения кострища и укладки шампуров – для кого-то, возможно, это и есть отдых, но лучше и удобней пользоваться более совершенной конструкцией.

Мангал может быть разбирающимся. Его можно привезти с собой на дачу, он также может иметь постоянное место приписки с возможностью транспортировки его к месту хранения. Для такого решения вполне подойдет мангал из старой стальной бочки. Его можно изготовить собственными силами и обойтись только болгаркой и дрелью. Однако будет лучше и проще, если воспользоваться сварочным аппаратом.

Поделки из тонколистового металла крепить с помощью сварки можно только после получения некоторого опыта. Чтобы надежно приварить детали и не прожечь электродом дыру, следует точно подобрать сварочный ток и работать короткими прихватками с постоянным контролем качества шва.

Скульптура из металла

Сад вокруг загородного дома – это не только участок, где выращивают деревья и кустарники для сбора фруктов и ягод. Это еще и место для отдыха! Прекрасным дополнением к ухоженным насаждениям будет служить садовая скульптура.

Изготавливаться она может не обязательно из бетона или гипса. Для человека с творческим потенциалом нет границ для его выражения. Если в данный момент под рукой лишь сварочный аппарат, полпачки электродов, лом черного металла и желание творить, то из всего этого можно соорудить оригинальную и уникальную композицию. Причем сложность исполнения может быть различна.

Зависит она от имеющегося в наличии материала и от задумки. Такие поделки из металла для сада в одном случае могут состоять из десятка различных, на первый взгляд, несовместимых деталей разного происхождения и предназначения. В другом случае она может складываться из сотен однотипных повторяющихся элементов, соединенных при помощи сварки в объемную модель.

Откуда брать идеи?

На этот вопрос ответить однозначно нельзя. Кто-то, увидев в одном месте случайно оказавшиеся детали, представляет, как они будут сочетаться вместе, если их объединить в общую композицию. Другой целенаправленно едет на пункт приема металлолома и бродит вокруг гор этого хлама в поисках подходящей детали для выбранной скульптуры.

Почерпнуть идеи или просто взять за основу чью-то уже реализованную задумку можно из специализированных книжных изданий, которые посвящены поделкам из металла. Нет ничего зазорного в том, чтобы создать понравившуюся вещь из имеющихся в хозяйстве подручных материалов.

В любом случае поделки из металла своими руками, созданные по имеющемуся чертежу или эскизу, будут оригинальными. Сварка – это не копирование, а своего рода творчество. Любой сварной шов, который выполнен с декоративным замыслом и повторяет узор или композицию, воспринимается как своеобразный шедевр.

Техника безопасности

Чтобы поделки из металла своими руками не служили постоянным напоминанием о неудачном опыте сварочных работ, связанном с ожогом или травмой, следует соблюдать осторожность. Работать без маски или щитка категорически запрещается, иначе можно получить облучение ультрафиолетом.

Защитный костюм позволит защитить одежду и кожу тела от разлетающихся искр и брызг расплавленного метала, а плотные рукавицы или перчатки из плотного материала уберегут руки. Сбивать окалину со шва без защитных очков не рекомендуется, острые осколки, разлетающиеся во все стороны, могут попасть в глаза.

Какими бывают конструкции?

По используемому материалу тепличные конструкции делят на 2 разновидности:

• сооружения из стальной арматуры;
• конструкции из композитной арматуры (пластиковой).

Плюсы и минусы обоих сооружений практически одинаковы. Такая теплица обладает следующими преимуществами:

• высокая скорость и простота сборки каркаса;
• возможность быстро демонтировать конструкцию;
• доступная стоимость.

Минусы сооружений:

• длинную арматуру для теплицы неудобно хранить;
• из пластиковых элементов можно возводить небольшие конструкции;
• металлическая арматура подвержена коррозии, поэтому время от времени ее требуется обрабатывать грунтовкой.

Каким должно быть покрытие?

Каркас арматурного сооружения обычно сверху накрывают ячеистым пластиком, полимером или пленкой.

Многие дачники также выбирают для этой цели современный материал – сотовый поликарбонат, с успехом заменяющий стекло.

Преимущества поликарбоната:

• отлично пропускает солнечные лучи;
• не боится механических повреждений;
• долговечные поликарбонатные сооружения служат не менее 20 лет;
• отличается хорошей влагонепроницаемостью.

Большой популярностью среди дачников пользуется покрытие из пленки.

Недорогой материал легко монтировать самому, не прибегая к помощи профессиональных строителей.

Типы пленки

Нестабилизированная пленка. Пропускает солнечный свет на 80%. Самый значительный минус покрытия – маленький запас прочности. Поэтому пленку приходится менять каждый сезон.

Гидрофильная мембрана. Прозрачное покрытие является достаточно прочным и эластичным. Этот материал отличается стойкостью к механическим повреждениям и обладает паропропускной способностью.

Капли конденсата стекают по мембране, что положительно сказывается на росте растений. Материал способен долго держать тепло.

Полиэтилен. Основное преимущество материала – хорошо сохранять тепло. Такое покрытие позволяет увеличивать температуру в теплице до 3 градусов. Срок эксплуатации полиэтилена составляет приблизительно 9 месяцев.

Этот вид пленки позволяет повысить урожайность на 20 или 30% по сравнению со всеми остальными разновидностями. У теплоудерживающего полиэтилена имеется и недостаток – его невысокая прочность.

Армированный полиэтилен. Прочный материал используется в качестве покрытия как минимум 2 сезона подряд. Среди его недостатков следует отметить плохую проводимость света.

Если сделать теплицу из арматуры, ее устойчивый каркас легко выдерживает любое пленочное покрытие.

Возведение фундамента

Под сооружение из стальной арматуры необходимо строить фундамент. Конструкция много весит, и если ее не закрепить в бетоне, она начнет проседать.

Фундамент армируется стальными прутьями с диаметром 12 мм, а каркас сооружают из арматуры с сечением 8 мм.

Ленточный фундамент с глубиной до 1 м позволяет сохранять до 10% тепла.

Габариты конструкции:

• Глубина – от 50 до 80 см;
• Ширина – 0,2 м.

На севере фундамент закладывают на глубину  промерзания грунта. Основание обязательно утепляют с помощью пенопласта.

Пример сооружения фундамента:

• Размечают периметр колышками со шпагатом и выкапывают траншею.
• Сооружают опалубку и укладывают армирующую сетку. Заливают бетон несколькими слоями. На бетонное основание выполняют кирпичную кладку. Строительная смесь готовится из цемента (1 часть), песка (2,5 части) и гравия (4 части).
• Сверху укладывают гидроизоляционный слой.
• Крепление основания производится анкерными болтами.

Как изготавливают каркас?

На фото теплицы из арматуры представлена арочная конструкция. Чтобы сооружение получилось более прочным, отдельные прутья лучше соединять с помощью сварки.

Альтернативный способ соединения – это применение вязальной проволоки.

Как прикрепить пленку к металлокаркасу?

Существует 2 способа закрепить пленку к каркасу из стали:

• использовать специальные клипсы;
• натянуть крупноячеистую сетку.

Если хотите возвести сооружение в краткие сроки, то вам нужна теплица из стеклопластиковой арматуры. Бюджетная конструкция создается своими руками из заводских модулей.

Фото теплицы из арматуры

Источник: http://mojateplica.ru/teplica-iz-armatury/

Монтаж металлического забора из арматуры своими руками — особенности установки

Забор из арматуры — красивый, функциональный и надёжный вид ограждения, который способен совместить эстетику с утилитарностью и выгодой, и выгодно подчеркнуть статус владельца.

Благодаря своей оригинальности и креативности, ограда может смотреться вполне эксклюзивно, напоминая роскошные кованые решетки царских зимних садов.

Установка забора из арматуры своими руками – бюджетный способ постройки ограждения. И выглядеть конструкция будет достойно, особенно если для её украшения использовать кованые или другие элементы декора.

Фотогалерея: заборы из арматуры

Выбор арматуры

Забор из композитной арматуры, несмотря на визуальную легкость, представляет собой прочную и долговечную конструкцию.

Еще более прочным будет забор из металлической арматуры.

Для сварки забора используется строительная арматура класса А1 (гладкая) или А3 (рифленая):

Арматура класса А1 (гладкая) Арматура класса А3 (рефленая)

Хотя последняя используется чаще всего для заливки фундамента (рифленая поверхность дает сцепку с бетоном), она дешевле гладкой, поэтому ее применяют для самодельных заборов чаще.

Стоимость зависит от диаметра. На забор лучше брать диаметр от 10-12 мм и выше.

Средние цены по Москве:

• от 20 руб./мп – диаметр 10 мм
• до 200 руб./мп – диаметр 40 мм.

Строительство

Изготовление любого ограждения состоит из нескольких важных этапов. Заборы из арматуры своими руками – не исключение.

Сначала необходимо произвести обмер и установить фундамент, затем следует установка столбов, сборка и крепление секций.

Расчеты и разметка

Этот этап профессионалы называют привязкой к местности. В ходе его происходит закладка периметра.

Начинается все с внешних углов. Они обозначаются тщательно.

Затем рассчитываются точки установки фундаментальных столбов. И в последнюю очередь вымеряются промежутки между столбами, связующими пролеты-звенья.

Столбики для забора из толстой арматуры могут быть из кирпича, бетона или частями труб из металлопроката.

Без него можно обойтись при строительстве арматурного ограждения, ограничившись лишь заливкой бетоном столбов. Но с фундаментом сооружение будет выглядеть основательнее и солиднее.

Кирпичный фундамент

Есть 2 варианта исполнения фундамента:

1. Бетонный парапет;
2. Кирпичный фундамент.

Строительство бетонной «подушки», в которую будут вмонтированы столбы, обойдется дешевле, чем возведение парапета из кирпича. К тому же бетон долговечнее.

На данном этапе изготавливается деревянная опалубка, в которую заливается бетонное основание.

Либо происходит укладка кирпича на забетонированный ленточный фундамент, количество рядов зависит от желаемой высоты.

Схема заливки бетонного фундамента

• Для бетонного парапета по периметру будущего забора выкапываются ямы под столбы, глубина которых не должна быть меньше одного метра, поскольку именно на такую глубину может промерзнуть почва зимой в средней полосе России.
• Далее по периметру копается траншея глубиной и шириной полметра. На дно кладется слой щебня. Можно выстлать дно армированной сеткой.
• Далее сооружается арматурный каркас высотой один метр – полметра в траншею, полметра – для наружного парапета. Важно все части каркаса для фундамента не варить, а связывать проволокой, чтобы избежать деформации при замерзании.
• Затем изготавливается опалубка из сплошных досок. И в нее заливается раствор из части цемента, части мелкого щебня и двух частей песка.

Если вы решили обойтись без фундамента, для столбов готовятся ямы или бурятся отверстия. Они устанавливаются, фиксируются обсыпкой и заливаются крепким раствором бетона. Все сооружение должно как следует просохнуть и закрепиться до этапа установки секций.

Схема расстановки столбов

Установка секций

Здесь имеется множество вариантов, выбор которых зависит от того, какой именно вид забора из арматуры вы будете устанавливать. Композитная арматура, металлическая, секции из армированной сетки либо отдельные прутья. В любом случае вам понадобится сварка и болгарка.

Виды секций для забора

При изготовлении секций необходимо будет использовать шаблон, он позволит изготовить пролеты одинаковыми.

Чтобы сделать пролеты из арматурных стержней, нужно замерить расстояние между столбами и обозначить местоположение «ушей», к которым крепится секция.

• На асфальте рисуется шаблон в натуральном масштабе с нужными размерами.
• Болгаркой отрезаются одинаковые прутья, выкладываются с заданным интервалом на шаблон, согласно рисунку.
• Конструкция сваривается, к боковым прутьям привариваются «уши», петли или другие соединительные элементы. С лицевой стороны к готовой решетке приваривают декоративные элементы, если они предусмотрены.
• Готовая секция крепится к опорным столбам.

Изготовление забора из арматуры своими руками, видео:

Технология изготовления вещей из металла

Созданные своими руками изделия из металла способны сделать более привлекательными любые конструкции, включая скамейки, карнизы, предметы мебели и иные вещи. Причем владелец может выбрать стиль по своему желанию, обращая внимание на то, чтобы создаваемая вещь гармонично смотрелась в том или ином помещении.

В магазинах изделия из металла предлагаются по довольно высоким ценам ввиду того, что они изготавливаются ручным методом. Однако при желании можно освоить науку создания этих предметов самостоятельно, благодаря чему можно будет сэкономить на этом немалые суммы. Единственные расходы, которые здесь могут возникнуть, будут связаны с покупкой материалов.

Для создания металлических узоров и деталей можно выбрать любую понравившуюся технику. Довольно распространенными среди них являются ковка, штамповка, резание, гнутьё, чеканка и филигрань. После того, когда будет получена схема или чертеж изделия, а также подготовлены необходимые материалы, человек будет готов к реализации замысла по созданию необычного и красивого изделия.

Металл является тем материалом, на основе которого можно создать целую композицию разнообразных поделок для сада.

Поэтому существует множество различных методов, которые позволяют создать в домашних условиях довольно оригинальные вещи:

• Литье. Суть этой техники заключается в наполнении жидким сплавом специальной формы.
• Ковка. Этот способ основывается на воздействии на заготовку при помощи молотка, температуры, пресса и иных методов деформации.
• Гнутьё. Это техника во многом схожа с ковкой, в ее основе лежит склепывание и сваривание элементов изделия.
• Дифовка. Для этого метода характерно использование молотка, при помощи которого тонким листам железа придаются необходимые формы.
• Штамповка и резание. Используя эту технику, можно без особых усилий изменять форму заготовки, а также создавать отверстия.
• Филигрань. Этот метод предполагает использование в качестве сырья литой или гладкой проволоки, из которой создается изделие путем спаивания загнутых элементов узора.
• Чеканка. Этот метод обработки отличается простотой в исполнении, а его суть заключается в размещении на заготовку специального инструмента, на который воздействуют молотком, тем самым изменяя форму изделия.

Есть несколько путей, позволяющих изготовить чертеж для изделия из металла. Его можно разработать вручную или же воспользоваться специальными компьютерными программами. Благодаря чертежу можно заранее узнать, сколько потребуется материала для создания вещей.

В первую очередь без него не обойтись тем, кто планирует изготовить крупные предметы, например, ворота, решетку. Имея на руках готовый эскиз, мастеру будет проще понять еще до начала работ, насколько гармонично это изделие будет выглядеть в месте, выбранном для его размещения.

Простые вещи из металла

Если вы не обладаете опытом в изготовлении подобных вещей своими руками, то вам рекомендуется начать с создания самых простых предметов из металла. Таковой может выступить металлическая шкатулка, которая может выступать не только декоративным элементом, но и выполнять практические функции.

Необходимые инструменты

В качестве основы для нее подойдет обычная жестяная банка. Чтобы сделать такую шкатулку, потребуется подготовить ряд инструментов:

• Наждачная бумага;
• Ножницы;
• Линейка;
• Ручка и карандаш;
• Твердая основа, которая будет использоваться в качестве рабочей поверхности;
• Бумага, которая послужит основой для составления чертежа.

Начинается процесс изготовления своими руками шкатулки с очистки поверхности банки от краски, для чего используют наждачную бумагу. Желательно выполнять операцию, когда банка остается еще наполненной. Иначе выполнять подобную подготовку придется максимально осторожно, поскольку, если металл деформируется, то вам вряд ли удастся сделать красивую шкатулку.

После этого приступают к разрезанию банки: это сделать нужно таким образом, чтобы получилась заготовка прямоугольной формы. До этого нужно отрезать дно, после чего разрезают верхнюю часть вдоль. В процессе этой операции обязательно появятся неровности по краям, которые желательно сразу же подточить.

Далее ее необходимо поместить на твердую поверхность, где уже наносят изображения, содержащиеся на чертеже, при помощи карандаша. После этого приступают непосредственно к созданию узора. У вас не будет ограничений в выборе украшения для шкатулки, однако желательно все же использовать симметричные детали.

При наличии сварочного оборудования и навыков обращения с ним вы можете изготовить своими руками очень красивую металлическую сову. Помимо этого, вам придется подготовить следующие инструменты:

• Бумага;
• Карандаш;
• Картон;
• Ножницы;
• Тонкий металл;
• Болгарка;
• Молоток;
• Зубило;
• Оборудование для сварки;
• Шайбы и болты;
• Стальные прутья или проволока.

На первом этапе необходимо изобразить на бумаге эскиз совы, после чего его переносят на картон. Так вы упростите для себя вырезание отдельных элементов. Для создания совы нам придется изготовить глаза, туловище, включающее в себя перья, крылья и хвост. Чтобы вам было легче вырезать металлические детали, вы можете воспользоваться болгаркой.

Создавая глаза для совы, позаботьтесь о том, чтобы в них были сделаны большие отверстия, в которые можно будет вставить болты. На всех чешуйках вам придется создать насечки, благодаря которым будет обеспечен эффект оперения. Для этого вам придется воспользоваться зубилом.

Лапы можно сделать путем соединения частей прута друг с другом, используя для этого сварку. Для создания клюва используют кусок согнутого металла. Во время сборки изделия клюв и лапы необходимо приваривать в самом конце.

Когда все элементы окажутся на своем месте, сову можно дополнительно украсить, обработав ее специальным лаком.

Как сделать морозные узоры?

Изготовление морозных узоров является не очень продолжительной по времени процедурой, однако при этом она способна обеспечить довольно эффектный облик изделию, придав ему сходство со старинными изделия мастеров.

Во многом этому способствует проявление структуры олова, которая выглядит как кристаллы.

Чтобы изготовить морозные узоры, рекомендуется применять консервные банки, поскольку на их поверхности уже нанесен слой олово.

Для этой цели подойдет горелка: благодаря устойчивому пламени вы с легкостью сможете нагреть необходимый участок жести. По мере нагревания олова можно заметить, как на нем возникает блеск, который исчезает уже через несколько секунд.

Старайтесь обрабатывать металлический лист таким образом, чтобы его участки нагревались неравномерно, поскольку в противном случае у вас получится однообразный узор.

Чтобы придать заготовке оригинальный вид, создав уникальный узор, достаточно прогреть лист в углах.

Когда необходимый узор будет получен, нужно резко понизить температуру листа металла. Для этого его окунают в холодную воду или брызгают. Чтобы созданный узор просматривался на листе максимально четко, поверхность можно дополнительно обработать соляной кислотой. Для безопасности необходимо приготовить инструмент — палочка, к которой привязывают ватный тампон.

Иногда после прогревания не удается добиться необходимого зазора. В этом случае можно один раз удалить его наждачной бумагой. Повторять этот прием не рекомендуется, поскольку в противном случае это приведет к полному удалению слоя олова.

В целях декорирования можно обратиться и к восковой краске, которой обрабатывают определенные участки металлического листа, после чего их прогревают. Обеспечить стойкость создаваемому на банке рисунку можно путем его обработки специальным лаком. Еще лучше, если вы нанесете на него цветной прозрачный лак, благодаря которому ваша вещь будет выглядеть еще оригинальнее.

Как делается холодная ковка?

Метод холодной ковки также может использоваться для создания изделий из металла в домашних условиях. С помощью этой техники можно своими руками изготовить вещи, обладающие необычной формой, делается это при помощи пресса. При небольшой толщине металла нет необходимости прибегать к его нагреву, это поможет избежать многих трудностей.

Что можно сделать из арматуры своими руками – Металлы, оборудование, инструкции

Чем хороша теплица из арматуры? Тем, что она делается очень просто и материалы стоят недорого.

Да это важно но то, что ее можно сделать разборной и в случае необходимости, не нарушая законы агротехники и севооборота, переносить ее с места на место в случае необходимости, это, наверное, еще важнее. Под такую теплицу можно один раз сделать выкройку покрытия и даже в случае порчи полотна раскраивать и вырезать ее по готовым стандартам, но обо всем порядку.

От простого к очень простому, или наоборот.

Даже простые вещи подчиняются определенному порядку

Один из вариантов каркаса.

Казалось бы, простая проблема: купить несколько штырей арматуры, изогнуть и закрепить в земле, натянуть и укрепить покрытие, но и здесь встречаются нюансы, которые требуют обязательного освещения.

В виде плана разбора выглядит это следующим образом:

• Создание каркаса теплицы. Возможные виды и оправданность применения других материалов;
• Варианты крепления каркаса в земле и необходимость в фундаменте;
• Виды применяемых покрытий и способы крепления этих покрытий;
• Самые простые решения установки дверей и окон.

И теперь осталось пройти все эти этапы с определением объема работ и их целесообразности.

О каркасе в первую очередь

Фото наиболее удачного простого решения.

Начнем разбор с того, что сам материал достаточно прочный, но он же и гибкий. Исходя из этого, наиболее простым и удачным по форме и простоте исполнению будет именно арочный каркас теплицы.

Формируется он следующим образом:

• На выровненной площадке земли необходимой площади укладываются прутья арматуры;

Обратите внимание! Очень важно, чтобы площадка представляла собой ровный прямоугольник, так как по нему будет происходить подгонка всего каркаса.

Любая погрешность особенно в уровнях земли обязательно проявит себя именно во внешнем виде остова.  Не менее опасны и ошибки в начертании прямоугольника.

Поэтому обращайте внимание и на ровность земельного участка, проверяя его горизонтальным уровнем, и на правильность разметки, контролируя расстояния по диагоналям.

Некоторые детали возможно придется паять.

• На прутьях с каждой стороны маркером или мелом сделайте отметки на длину от 30 до 50 см;
• Один конец прута вставьте в землю в углу участка до отметки, а противоположный в соседний угол прямоугольника также до отметки;
• С шагом от 70 см до 1 метра выставляем все ребра до конца участка. Если вы сделали все правильно, у вас должен получиться ряд из одинаковых дуг, отстоящих друг от друга на выбранном вами расстоянии;
• Усиление жесткости его виды. Самым простым и самым напрашивающимся решением по усилению жесткости конструкции является фиксация по нижнему периметру всего остова того же прута арматуры в горизонтальной плоскости, а в торцевых частях можно к образованной нижней части и дуге подварить по два вертикальных прута.

Кроме того жесткость верха усиливается одним продольным отрезком арматуры с фиксацией в каждой верхней точке, каждого ребра. Все правильно, в результате вы получаете полностью готовый каркас с минимальными затратами. Чуть позже мы разберем другие варианты усиления жесткости, которые еще больше удешевят конструкцию и позволят спокойно прикрепить пленочное покрытие.

Поговорим о фундаменте

Это самый лучший фундамент для такой теплицы.

Теплицы из арматуры, собираемые по предложенной нами схеме, имеют одно преимущество, а может и не одно:

• Они уже имеют элементы фиксации в земле;
• Устанавливаются на стационарном месте;
• Несколько изменив конструкцию усиления жесткости каркаса, могут быть разборными.

И здесь возникает закономерный вопрос: если планируются разборные теплицы, зачем тогда нужен фундамент, а даже если он возводится, то с какой целью?

Наша справка! Если вы планируете менять место теплицы, то фундамент вам действительно не нужен, тем более что арматура для теплицы не считается серьезным строительным материалом.

Даже если вы планируете эксплуатировать свою конструкцию на одном месте несколько лет или десятков лет, то гораздо дешевле вам будет установить деревянный короб из обычной 12 см доски, тем более что он будет выполнять две функции: защищать низ теплицы от проникновения холодного воздуха и крепить пленочное покрытие.

По нашему мнению это делать нецелесообразно, так как цена ленты будет в несколько раз выше всего сооружения и такая конструкция больше подойдет именно для поликарбоната и квадратной трубы, а это уже серьезный шаг к стационарной теплице.

Виды крепления материала и изменения в конструкции теплицы

Можно применять дерево.

Самым оптимальным элементом конструкции является пленочное покрытие полиэтилен или ПВХ, не исключены и другие пленки на их основе с добавлением различных составов с целью придания материалу определенных качеств.

Данную главу мы разобьем на две части:

1. Первая — изменения в конструкции теплицы. Дело в том, что самым оптимальным вариантом крепления пленочного тепличного покрытия считается прикрепление его к дереву. Но деревянный каркас в среднем служит 5 лет и то, если его защищать от гнили и вредителей, и желательно еще окрашивать.

При всех прочих условиях арматура служит как минимум в 3-4 раза дольше, поэтому есть достойный внимания и достаточно бюджетный комбинированный вариант.

Его суть заключается в следующем:

• На земле готовится каркас из дерева, для чего используется обрезная доска 12 см высотой и 5 см шириной. Каркас полностью повторяет нижний периметр теплицы, и фиксация прутьев арматуры к нему осуществляется с помощью обычных металлических скоб на два самореза. Как видите, необходимость в нижних фиксирующих отрезках уже пропала;
• Таким же образом заменяются верхняя и боковые фиксаторы или усилители на деревянные рейки. Через несколько лет вы можете их заменить, но у вас будет полностью разборная теплица;
• Отдельно хочется рассмотреть окна и двери. Ни для кого не секрет, что окна и двери легче крепить к деревянному косяку и на деревянную раму, поэтому вертикальные стойки арматуры заменяются деревянными, готовыми каркасами, которые крепятся к нижней доске саморезами, а к металлическим дугам с помощью специальных скоб.

Пленка для теплицы хороший материал.

1. Вторая – способы крепления пленки. К дереву пленка крепится плотной тканевой полосой с помощью строительного степлера, достаточно быстро и своими руками. Фиксация к дуге с помощью ниток методом прошивания допускается, но этого вида крепления, может, не хватит и на сезон. Под воздействием ветра нить начнет резать пленку, превращая ее в лохмотья.

В заключение

Наша инструкция достаточно проста и позволяет создать теплицу своими руками быстро и без хлопот. Существуют и другие виды каркасов и конструктивных решений, но они зачастую себя не оправдывают. в этой статье готово продемонстрировать простую тему.

Источник: https://oteplicah.com/kark/metall/177-teplica-iz-armatury-svoimi-rukami

Полезные идеи для дачи: оригинальные изделия своими руками

Существует множество прописных истин, которые позволяют нам делать собственный дачный участок лучше. Но всегда есть и оригинальные полезные идеи для дачи, благодаря которым можно повышать комфорт и многое изменить практически без затрат.

Сегодня мы решили рассмотреть не только оригинальные идеи для дачи, но и наиболее полезные, которые могут помочь по хозяйству, изменить в лучшую сторону ландшафт, помочь со стандартными дачными делами и отдыхом. В общем, читайте далее и получайте заряд новых эмоций и идей, которые понравятся многим.

Удобное приспособление для переноски дров

Если вы решили приготовить мясо на огне, растопить печь или просто организовать костер для вечерней романтики, вам необходимо будет принести дрова из дровника.

Делать это просто руками, перенося всего по несколько поленьев, или набирая в охапку целую пачку дров – не очень удобно, а потому мы решили предложить вам удобное приспособление для переноски дров, сделать которое можно своими руками.

Все, что вам потребуется для производства – это кусок старой и невостребованной ткани, игла и крепкая нить, а также пара веток или монтажных планок небольшой толщины. Как видите, собрать все воедино и сделать приспособление очень просто, нужно только отрезать кусок заданного размера, проделать в нем ручки и обшить держатели из дерева нитью.

С данным приспособлением переносить дрова будет намного удобнее

Мангал из старой бочки для приготовления мяса

Мы уже привыкли ставить несколько кирпичей или укладывать пару бревен для формирования основы, на которую можно будет устанавливать шампуры с мясом.

Это удобно, но не всегда, ведь каждый раз нужно искать кирпичи или бревна, которые портятся от огня, готовить блюдо вприсядку и так далее. Наверное, пора уже заняться полезным делом и соорудить классный мангал для дачи.

Для производства вам понадобится старая бочка, пара кусков металла, арматура и сварочный аппарат. Как видите, мангал можно сделать очень просто, установив разрезанную напополам бочку на ножки из арматуры и сформировав крышку мангала и боковые панели.

Конечно, не далеко у каждого есть сварочный аппарат, а потому, сделать все можно с помощью болгарки и дрели. Болгаркой режем металл, дрелью проделываем отверстия для крепления всех частей болтами, гайками и хомутами.

Ручной станок для гибки арматуры,как сделать своими руками:фото чертежи

и одна серьезная стройка сегодня не обходится без использования такого важного элемента, как арматура, в значительной мере отвечающего за несущие характеристики конструкций. Именно поэтому гибка арматуры должна выполняться квалифицированно и с соблюдением всех общепринятых требований.

Гибка арматуры – особенности процесса

На любой стройке сегодня можно увидеть различное оборудование, множество инструментов и приспособлений, и практически на каждой из них есть станок для гибки арматуры.

Это не случайно: наиболее эффективной технологией укрепления хрупких бетонных конструкций, их защиты от разрушительных для них нагрузок на сжатие, растяжение и изгиб, является армирование, которое и выполняется при помощи металлических прутков – арматуры.

Без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и фундамент.

В любых угловых бетонных конструкциях необходимо использовать только гнутье, с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см.

Станок или простейшее приспособление для гибки металлических прутков пригодится и в том случае, если вам необходимо быстро изготовить соединительные элементы различного типа – крюки, лапки и др.

При гибке стальных прутков, используемых для армирования, очень важно знать, как гнуть арматуру для фундамента так, чтобы она не утратили своих прочностных характеристик.

Для соблюдения этого требования необходимо выполнять такую операцию только механическим способом, используя специальные станки для резки и гибки арматуры. При этом важно следить за тем, чтобы угол сгиба не получился острым, а радиус закругления в месте сгиба составлял от 10 до 15 диаметров самого прутка.

Следует помнить, что стальной арматурный пруток гнется без потери своих прочностных характеристики до угла 90 градусов, затем показатели прочности начинают снижаться.

При гибке стальных арматурных прутков своими руками часто совершаются две ошибки:

• на месте сгиба при помощи болгарки или другого инструмента делается надпил;
• участок арматуры, где будет находиться сгиб, нагревают при помощи газовой горелки или паяльной лампы.

После того, как подобные процедуры выполнены, используется какое-либо примитивное средство для гибки: тяжелый молоток, кувалда, отрезок трубы, тиски и др.

Эти способы гнутья приводят к значительному ослаблению арматуры, что может стать причиной разрушения бетонных конструкций.

В таких случаях всегда следует помнить о том, что нужно выполнять гибку арматурных прутков без нарушения их целостности и только в том случае, если они находятся в холодном состоянии.

Тут вообще все дорого и серьезно — полная автоматика и множество настроек. Для домашних мастеров это видео приводим лишь в качестве ознакомления. Так как тратить 130-180 тысяч рублей на такой агрегат для непрофессионального использования не имеет никакого смысла.

Станки и приспособления для гнутья арматуры

В процессе развития строительных технологий и методов обработки металлов был создан не один станок для гибки арматуры. Все подобное оборудование работает по одному принципу, различие моделей состоит лишь в определенных конструктивных особенностях и максимальном диаметре сгибаемого прутка.

Любой гибочный станок, в том числе и самодельный станок для гибки арматуры, работает по следующему принципу: пруток фиксируется между двумя роликами (центральным и упорным), а при помощи третьего ролика (гибочного) арматура подвергается гибке под требуемым углом. Что удобно, станок для выполнения гнутья металлической арматуры может выполнять изгиб прутка как в левую, так и в правую сторону. Требуемый радиус изгиба обеспечивает упорный вал, благодаря которому арматура не деформируется по всей длине.

Станки, предназначенные для гибки арматуры, в том числе и изготовленные своими руками, могут быть двух типов:

• ручные;
• с механическим приводом.

Основным рабочим органом станков с механическим приводом является вращающийся диск, на котором закреплены изгибающий и центральный пальцы.

Между этими пальцами имеется зазор, в который и помещают пруток, подвергаемый гибке. Уложенная в этот зазор арматура упирается одним концом в ролик, жестко закрепленный на корпусе устройства.

Конкретный станок для гибки арматуры в зависимости от своего назначения может принадлежать к одной из следующих групп:

• легкой (для гибки прутков диаметром от 3 до 20 мм);
• тяжелой (диаметр обрабатываемых прутков – от 20 до 40 мм);
• сверхтяжелой (для арматуры диаметром от 40 до 90 мм).

Оборудование с механическим приводом может использоваться для одновременного сгибания нескольких прутков арматуры. Современная промышленность выпускает станки, которые могут применяться для гибки прутков, диаметр которых находится в пределах от 3 до 90 мм.

Для тех случаев, когда необходимо изгибать арматуру под разными углами, лучше всего использовать оборудование с гидравлическим приводом. Такой универсальный станок для гибки арматуры позволяет получать поверхность сгиба без трещин и складок, которые могут привести к образованию внутренних напряжений.

Это оборудование также дает возможность доводить угол сгиба до 180 градусов.

На современном рынке можно оптимально подобрать станок для выполнения гибки арматуры различного типа, в том числе и переносного, которое отличается простотой в использовании и доступной стоимостью.

Гнутье арматуры можно выполнять как при помощи специального оборудования, так и при помощи трубогиба, который устанавливается на обычных верстаках.

Такие приспособления для гибки можно изготовить и своими руками.

При этом они используются для прутков с диаметром не более 14 мм и не предназначены для тех случаев, когда необходима высокая производительность. Чаще всего такие приспособления применяются при выполнении частного строительства.

Конструкция самодельного гибочного станка

Ручной станок для гибки арматуры достаточно прост по своей конструкции, поэтому изготовить его можно своими руками, но для этого желательно найти чертежи такого устройства. Основу такого станка, специально предназначенного для гибки арматуры своими руками, составляет металлическая станина, к которой приваривают штырь круглого сечения или обычный уголок.

Данный образец похож на предыдущий, но уголок тут использован один и намного меньшей длины, а вместо второго уголка используется подвижный штырь

Вторым элементом этого приспособления является поворотная платформа. К ней приваривают рычаг, центральный и гибочный штыри.

Расстояние, которое следует выдержать между центральным и гибочным штырями, зависит от максимального диаметра арматуры, используемой для гибки.

Если вам необходим переносной самодельный станок для качественного гнутья арматуры, то все его элементы фиксируют на массивной плите.

Такая переносная плита может крепиться на месте работы при помощи болтовых соединений или специальных штырей, приваренных к ее нижней части.

Однако самодельный ручной гибочный станок для арматуры может быть использован только для работы с металлическими прутками, диаметр которых не превышает 10 мм.

Еще один вариант конструкции станка: прорезь в центральном элементе, являющемся также осью вращения рычага, позволяет фиксировать арматуру

Как согнуть арматуру без специального устройства

Часто бывают случаи, когда использовать станки для осуществления гибки металлической арматуры, даже самодельные, нет возможности, а согнуть арматуру необходимо.

Во всех подобных ситуациях следует помнить, что любая попытка согнуть металлический пруток своими руками может привести к серьезным травмам. Арматура при такой гибке может отпружинить и нанести серьезный вред вашему здоровью.

Вариант на скорую руку. Главное — чтобы было чем сделать прорези в швеллере

При хорошей физической подготовке гибка арматуры своими руками может быть выполнена без использования станка, если ее диаметр не превышает 8 мм. Однако следует быть готовым к тому, что радиус сгиба получится слишком большой, и такая гнутая арматура не будет соответствовать всем требованиям, которые к ней предъявляются.

Значительно улучшить результат позволяет самодельное устройство, состоящее из двух стальных труб, с помощью которых в домашних условиях можно выполнять даже гнутье прутков большого диаметра. Увеличить диаметр сгибаемой арматуры позволяет использование труб большей длины.

Одну из труб с арматурой для более надежного закрепления можно зажать в тиски, вкопать в землю иди даже забетонировать.

Источник информации сайт: http://metallprokat93.ru/