Доменная печь своими руками

Доменная печь: устройство, принцип работы, схемы – Токарь

Домна, или доменная печь – это сложный комплекс технологического оборудования, используемый в металлургической промышленности для получения черного металла. Фактически, это большое сооружение, которое включает в себя не только печь, но и вспомогательные узлы.

Для чего нужна доменная печь? Цель у нее одна – получение чугуна, который будет использоваться в металлургии для изготовления машин, оборудования и прочих металлсодержащих изделий.

Принцип работы

Принцип работы доменной печи состоит в следующем: в приемную камеру загружается рудная шихта с коксом, известняковым флюсом. В нижней части осуществляется периодический выпуск чугуна/ферросплавов и отдельно расплава шлака. Так как при выпуске уровень материала в домне понижается, требуется одновременная загрузка новых партий шихты.

Процесс работы постоянный, горение поддерживается при контролируемой подаче кислорода, что обеспечивает большую эффективность.

Конструкция доменной печи обеспечивает непрерывный процесс переработки руды, срок эксплуатации домны составляет 100 лет, капитальный ремонт проводится каждый 3-12 лет.

Фото доменной печи

Фото1

Фото 2

Фото 3

Фото4

Фото 5

Кто изобрел?

Современную доменную печь изобрел Дж. Б. Нилсон, который первым начала подогревать воздух, подаваемый в домну, произошло то в 1829 г., а в 1857 г. Э. А. Каупер ввел в использование специальные регенеративные воздухонагреватели.

Это позволило сильно снизить расход кокса более, чем на треть и повысить эффективность работы печи. До этого первые доменные печи фактически были сыродутными, то есть в них вдувался не обогащенный и не подогретый воздух.

Использование кауперов, то есть регенеративных воздухонагревателей, позволило не только повысить эффективность домны, но и снизить или вовсе исключить закозление, что наблюдалось при нарушениях технологии.

Можно смело утверждать, что это изобретение позволило довести процесс до совершенства.

Современные домны работают именно по этому принципу, хотя их управление сегодня автоматизировано и обеспечивает большую безопасность.

Доменный процесс

Современные печи для плавки чугуна обеспечивают примерно 80 % от общего количества чугуна, с разливочных площадок он сразу подается в электроплавильные либо мартеновские цеха, где и происходит переделка черного металла в сталь с требуемыми качествами.

Из чугуна получают чушки, отправляемые затем производителям для отливки их в вагранках. Для слива шлака и чугуна используются специальные отверстия, называемые летки. Однако в современных печах применяются не отдельные, а один общий леток, разделяемый специальной жароупорной плитой на каналы для подачи чугуна и шлака.

Как работает домна?

Температура в доменной печи может составлять 200-250°С непосредственно под колошником и до 1850-2000°С в активной зоне – распаре.
При подаче в печь горячего воздуха и розжиге кокса в домне повышается температура, начинается процесс разложения флюса, в результате чего повышается содержание углекислого газа.
При понижении столба материала в шихте происходит восстановление монокисла железа, в нижней части столба из FeO восстанавливается чистое железо, стекающее в горн.

По мере стекания железо активно контактирует с углекислым газом, происходит насыщение металла и придание ему требуемых свойств.

Общее содержание углерода в железе может составлять от 1,7%.

Схемы доменной печи

Схемы доменной печи в разрезе (разные варианты):

Схема 1

Схема 2

Схема 3

Устройство домны

Конструкция домны очень сложная, это большой комплекс, который включает в себя следующие элементы:

зона горячего дутья,
зона плавления (сюда входят горн и заплечики),
распар, то есть зона, где происходит восстановление FeO,
шахта, где происходит восстановление Fe2O3,
колошник с предварительным нагревом материала,
загрузка шихты и кокса,
доменный газ,
зона, где находится столб материала,
выпуски для шлака и жидкого чугуна,
сбор для отходящих газов.

Высота доменной печи может достигать 40 м, вес – до 35 000 тон, вместимость рабочей зоны зависит от параметров комплекса.
Точные значения зависят от загрузки предприятия и его назначения, требований к объемам получаемого металла и прочих параметров.
Более подробный вариант устройства:

Разряды ремонта домны

Для поддержания рабочего состояния домны регулярно проводится капитальный ремонт (каждый 3-15 лет). Он разделяется на три вида:

Первый разряд включает в себя работы по выпуску продуктов плавления, осмотру оборудования, занятого в технологическом процессе.
Второй разряд – это полная замена элементов оборудования, подлежащего средним ремонтным работам.
Третий разряд требует полной замены устройства, после чего выполняется новая засыпка сырья с правкой колошников.

Системы и оборудование

Доменная печь – это не только установка для получения чугуна, но и многочисленные вспомогательные узлы. Это система подачи шихты и кокса, отвод шлака, расплавленного чугуна и газов, система автоматического управления, кауперы и многое другое.

Принципы работы печи остались такими же, как и столетия назад, но современные компьютерные системы и автоматизация производства сделали домну более эффективной и безопасной.

Кауперы

Современное устройство доменной печи предполагает использование каупера для нагрева подаваемого воздуха. Это установка циклического действия из жаростойкого материала, которое обеспечивает нагрев насадки до 1200°С.

Каупер включает при остывании насадки до 800-900°С, что позволяет обеспечить беспрерывность процесса, снизить расход кокса и повысить общую эффективность конструкции.

Ранее такое устройство не применялось, но начиная с 19 в. оно является обязательно частью домны.

Количество батарей кауперов зависит от размеров комплекса, но обычно их не менее трех, что делается с расчетом на возможную аварию и сохранение работоспособности.

Колошниковый аппарат

Колошниковый аппарат эта часть является наиболее ответственной и важной, включающей в себя три газовых затвора, действующих по согласованной схеме.

Цикл работы этого узла выглядит следующим образом:

в исходном положении конус поднят, он преграждает выход, нижний конус опущен,
скип загружает в колошник шихту,
вращающаяся воронка поворачивается и пропускает сырье через окна на малый конус,
воронка возвращается в исходное положение, закрывая окна,
малый конус опускается, загрузка проходит в межконусное пространство, после чего конус поднимается,
большой конус принимает исходное положение, выпуская шихту в полость домны для переработки.

Скип

Скипы это специальные подъемники шихты. При помощи таких подъемников калошей из скиповой ямы захватывается сырье, подаваемое наверх по наклонной эстакаде.

Затем калоши опрокидываются, подавая шихту в загрузочную область, и возвращаются вниз за новой порцией. Процесс этот сегодня осуществляется автоматически, для управления используются специальные компьютеризированные узлы.

Фурмы и летки

Сопло фурмы печи направлено в ее полость, через него можно наблюдать течение процесса плавки. Для этого через специальные воздуховоды монтируются гляделки с жаростойкими стеклами. На срезе давление может достигать значения в 2,1-2,625 МПа.

Летки используются для слива чугуна и шлака, сразу после выпуска они плотно запечатываются специальной глиной. Раньше использовались пушки, которые выстраивали пластичным глиняным ядром, сегодня применяются дистанционно управляемые пушки, которые могут подходить к конструкции вплотную. Такое решение дало возможность снизить травматичность и аварийность процесса, сделать его более надежным.

Нюансы

Производство чугуна является высокорентабельным бизнесом, но наладить изготовление черного металла без серьезных финансовых инвестиций невозможно. Доменная печь своими руками в «кустарных условиях» – это просто нереализуемо, что связано со многими особенностями:

крайне высокая стоимость домны (такие расходы могут себе позволить исключительно крупные комбинаты),
сложность конструкции, несмотря на то, что чертеж доменной печи можно найти в свободном доступе (выше схемы), собрать полноценный агрегат для производства чугуна не получится,
физлица и ИП не могут заниматься деятельностью по изготовлению чугуна, на это просто никто не выдаст лицензию,
залежи сырья для черной металлургии практически исчерпаны, окатышей или агломерата в свободной продаже нет.

Но в домашних условиях можно собрать имитацию печи (мини-доменную печь), при помощи которой можно плавить металл.

Но работы эти требуют максимального внимания и крайне не рекомендуются при отсутствии опыта. Зачем может потребоваться изготовление подобной конструкции? Чаще всего – это обогрев для теплицы или дачи с максимально эффективно используемым топливом.

Инструменты и материалы

Для изготовления конструкции в домашних условиях, надо приготовить:

металлическая бочка (можно заменить на трубу с большим диаметром),
два отрезка трубы круглого сечения с меньшим диаметром,
отрезок швеллера,
листовая сталь,
уровень, ножовка по металлу, рулетка, молоток,
инвертор, набор электродов,
кирпичи, глиняный раствор (необходимы для фундамента конструкции).

Все работы надо проводить только на улице, так как процесс достаточно грязный и требующий наличия свободного пространства.

Пошаговая инструкция

На приготовленной заготовке в виде бочки срезается верх (его следует оставить, так как он понадобиться дальше).
Из стали вырезается круг с диаметром, меньшим чем диаметр бочки, в нем делается отверстие для трубы.
Труба аккуратно приваривается к кругу, внизу сваркой крепятся отрезки швеллера, которые будут придавливать топливо во время работы печи.
Крышка печи изготавливается из отрезанного ранее дна бочки, в котором делается отверстие для закладного люка с дверкой. Также необходимо сделать дверку, через которую будут удаляться остатки золы.
Печь обязательно устанавливается на фундамент, так как в процессе работы она очень сильно нагревается. Для этого сначала устанавливается бетонная плита, затем выкладывается несколько рядов из кирпича, образующих углубление в центре.
Для отвода продуктов сгорания монтируется дымоходная труба, диаметр прямой части будет больше, чем диаметр корпуса печи (требуется для лучшего отвода газов).
Отражатель не является обязательным элементом конструкции, но его использование позволяет повысить КПД печи.

Особенности конструкции

Особенностями такой самостоятельно изготовленной печи являются:

уровень КПД хороший,
есть возможность работы в автономном режиме до 20 часов,
в печи происходит не активное горение, а тление с постоянным выделением тепла.

Доменная печь своими руками – Справочник металлиста

Доменная печь своими руками
[содержание]

Оборудование, которое создано для прогрева помещений, называется «печь». Когда человек устал возиться с костром, который все кругом пачкал и не отвечал технике безопасности, он начал изобретать, построил жилище и оборудовал в нем печь для дома своими руками.

Нюансы кузнецовской печи

Не нужно воображать, будто построить своими руками печь для дома так сложно, нет — хотя здесь и нужны особые навыки и инструменты, но при наличии достаточной квалификации ничего из ряда вон здесь нет. Берёшь инструкцию, хорошую схему, необходимые чертежи и идёшь геройствовать.

Правильной печью является такая, где всё соблюдено — нагретый воздух и новый, только поступивший, правильно распределяются внутри печи.

Многие специалисты в этой области, а также строители со стажем, могут посоветовать на эту роль Кузнецовскую печь с колпаком.

Можно грубо отталкиваться от того, что изначально печь была всего лишь колпаком над местом, где разводили костёр, чтобы он сохранялся и обогревал, то значит и необходимо добиться такого эффекта, который получится в результате обеспечения нормальной циркуляции разогретого воздуха.

Какой должна быть домашняя печь?

Составляющими правильной домашней печи являются: во-первых, она должна удерживать тепло без особых потерь; во-вторых, коэффициент полезного действия её должен быть не менее 3/4, а то и больше.

Правильно, чтобы она прогревалась полностью, с низа до верха, это позволяет расходовать меньше топлива на обогрев. В идеале, перерыв между кладкой топлива должен достигать трёх суток.

И, конечно же, важным показателем будет надёжность печи и её способность отвечать всем техникам безопасности.

Если рассматривать выбранную печь — печь Кузнецова — то она распределяет тепло по всем помещениям без потерь. К тому же затрата топлива в таких печах не столь значительна и материал перерабатывается в большей степени, поэтому дымоход придётся чистить раза в 2 реже.

Печи с колпаком изначально использовались в производстве, а в обогреве помещений их начали использовать сравнительно недавно — около полувека назад. Зачастую её делают из кирпича и она не занимает много места. И строить её в несколько раз проще, чем другие виды печей.

Материалы и инструменты

Наш покупной список, необходимого для постройки:

чертежи и схемы (проверенные и правильные);
кирпичи необходимого материала;
глина и песок;
раствор цемента;
топка;
решётки.

Что нужно для фундамента?

Допустим, всё необходимое куплено, а с чего начинать строительство? С основы, с фундамента. Помимо того, что он должен прилегать к стене, его углублённость в пол должна быть более 0,7 метров.

Создание фундамента — это целое искусство, которое здесь рассмотрено не будет. Стоит лишь отметить, что для создания фундамента нужно затратить достаточное количество времени. Чтобы он застыл — счёт идёт на дни или недели.

Но не стоит совмещать такие вещи, как фундамент дома и печи.

Для фундамента нам и нужны такие материалы, как цемент, песок, щебень. Можно ещё использовать бетонный раствор, он тоже надёжен. А для чего глина? Для кладки кирпича, для чего же ещё.

Глина должна быть без примесей, их не должно быть ни в коем случае, и она не должна быть излишне жидкой — вполне подойдёт плотность, как у сметаны.

Купленную глину необходимо прочистить и поместить в воду приблизительно на неделю, после чего полученную смесь (после слива воды) необходимо совместить с песком в соотношении один к трём. Вот теперь глина готова к кладке.

Выбор кирпича

Какого вида кирпич нам необходим? Нужно два вида: для внешнего, эстетического, и внутреннего, теплосберегающего и прочного. Для внешнего вида подойдёт обычный кирпич из глины, а для внутреннего обустройства — обычных размером шамотный кирпич 8 и 5.

Сколько нужно кирпича? Количество кирпичей в нижнем ряду помножить на количество всех рядов и умножить ещё на 0,8 — поскольку нужно учитывать, что кроме кирпича там будет и прослойка из глины.

Если говорить о трубе, то её можно сделать шириной в четыре-шесть штук и также умножить на количество рядов.

Этапы установки

Не нужно сразу на фундамент укладывать кирпичи — между них нужно сделать прослойку из листа рубероида, залитого глиняной смесью, которую нужно предварительно выровнять.

Уже после этого начинаем выстраивать первый ряд кирпичей. Но не нужно спешить сделать всё в первый день.

На этом нужно будет остановиться и продолжить внутреннюю кладку только на следующие сутки.

Зазоров быть ни в коем случае не должно, ведь это нарушит работу печи и поставит под угрозу всю кладку — печь попросту развалиться. Внутренняя кладка не должна соприкасаться с внешней. Потому что при нагревании она будет расширяться, выпирая внешнюю стену наружу.

Внутренняя стена ко всему прочему должна быть отделана смесью асбеста и цемента чтобы предотвратить образование пустот. Лучше делать это руками, чтобы было надёжнее: таким образом мы уменьшаем в разы пожароопасность будущего агрегата.

Между металлическими частями печи надо оставлять пространство в половину сантиметра. Если в печи планируется плита, то нужно заранее сделать для неё кладку из кирпича в нижних уровнях рядов, а потом ставить саму плиту. Важно! Наружняя кладка должна быть армирована.

В день желательно делать около ряда, а при установке металлических частей делать перерывы и побольше, в пару дней, ведь спешка нужна только при ловле блох. Это обеспечит печи долговечность и надёжность.

Доменная печь

Доменная печь –это устройство с высокой мощностью и повышенной производительностью. Бесперебойную работу обеспечивает простота и надёжность этого оборудования. Таким образом, грамотно отстроенная доменная печь своими руками позволяет работать непрерывно в течение продолжительного времени.

Инструкция по установке доменной печи

Перед тем, как начать строить свою доменную печь, стоит ознакомиться наглядно с её обустройством. Для удобства все необходимые составные части отмечены цифрами.

Разберём, что к чему:

Место, куда загружается материал, в том же районе находится запирающее устройство для газов.
Место, в котором происходит распределение всего материала в шахте.
Непосредственно шахта печи. Здесь происходит нагревание материала и начинаются первые химические процессы по разделению вещества.
После нагревания руда попадает в так называемую зону расплава, где и происходит названный процесс.
В этой области расплавленная руда проходит дозированными порциями в горн, где скапливается необходимая готовая продукция с примесью шлака.
Через эти трубы в печь попадает раскалённый воздух, насыщенный кислородом и продуктами сгорающего кокса. Эта смесь достигает температуры в 2000 градусов.

Доменная печь

Доменная печь своими руками

Доменная печь после многочисленных преобразований и модернизаций на современном этапе представляет собой конструкцию для получения чугуна как основного ингредиента сталелитейной промышленности.

Устройство доменной печи позволяет вести непрерывную плавку до капитального ремонта, который проводится с периодичностью один раз в 3-12 лет. Остановка процесса приводит к образованию сплошной массы из-за спекания компонентов (закозления). Для ее извлечения необходима частичная разборка агрегата.

Доменная печь

Рабочий объем современной доменной печи достигает 5500 м3 при высоте 40 м. Она способна выдать около 6000 т чугуна за одну плавку. А специальное оборудование, обслуживающее системы, расположенные вокруг, занимает несколько десятков гектар земли.

Доменная печь используется для производства литейного чугуна, который в дальнейшем проходит плавку для получения различных марок чугунов или отправляется на восстановление для получения конструкционных сталей.

Современная доменная печьСредневековая доменная печь

Большая потребность в металле совпала по времени с этапом электрификации и механизации производства. В связи с этим успехи черной металлургии связаны с началом использования электроприводов, электрических систем автоматического управления на всех этапах производственного процесса.

Устройство доменной печи

На заре черной металлургии плавку болотной руды проводили в домнице – это мини домна, воздух в которую поступал от мехов. А обогащение железа углеродом происходило от древесного угля. Объемы выплавляемого металла таким способом были невелики и отличались периодичностью.

Конструкция доменной печи

Строение доменной печи напоминает шахту. Ее диаметр в три раза меньше высоты. Монтаж высотной конструкции осуществляется на бетонном фундаменте толщиной 4 м. Необходимость в таком массивном фундаменте возникает из-за массы домны, которая более 30 000 т.

На фундаментной плите закрепляются колонны и цельный (монолитный) цилиндр, которые изготавливаются и термостойкого бетона.

Внутреннее пространство конструкции обложено огнеупорными материалами, а верхняя часть шамотом.

В районе заплечников, где температура достигает 2000°С — графитированными материалами, а под ванной с чугуном — футеровка из глинозема. Также на фундаменте монтируется печной горн.

Нижняя часть доменной печи, где температура максимальна, оборудуется холодильниками с водяным охлаждением.Для удержания собранной огнеупорной конструкции, с внешней стороны доменная печь заключена в металлическую рубашку толщиной 40 мм.

Процесс восстановления железа происходит из руды в среде известнякового флюса при высокой температуре. Температура плавления достигается горением кокса. Для поддержания горения необходим воздух, поэтому в домне установлены 4 — 36 фурм или леток.

Большой внутренний объем нуждается в больших объемах воздуха, которые подают турбинные нагнетатели. Чтобы не снижать температурный, режим воздух перед подачей подогревается.

Схематически доменная печь выглядит следующим образом.

Схема расположения оборудования для доменного производства

Состав конструкции производства литья:

шихта (руда и известняк);
коксовый уголь;
загрузочный подъемник;
колошник, предотвращающий попадание газов из домны в атмосферу;
слой загруженного кокса;
шихтовый слой;
воздушные нагнетатели;
отводимый шлак;
литьевой чугун;
емкость для приема шлака;
приемный ковш для расплава;
установка типа Циклон, очищающая от пыли доменный газ;
кауперы, регенераторы газов;
дымоотводящая труба;
воздухоподвод в кауперы;
угольный порошок;
печь для спекания кокса;
емкость для хранения кокса;
отведение колошникового газа высокой температуры.

Доменная печь обслуживается вспомогательными системами.

Колошник – это затвор домны. От его исправной работы зависит экологическая обстановка вокруг производства.

Устройство колошника

Устройство колошника:

воронка приемная;
воронка маленького конуса, вращающаяся;
конус маленький;
межконусное пространство;
конус большой;
скип.

Принцип работы колошника следующий:

Большой конус опущен, а малый поднят. Окошки во вращающейся воронке перекрыты.
Скип осуществляет загрузку шихты.
Поворачиваясь, воронка открывает окна, и шихта осыпается на малый конус 3. затем возвращается на место.
Конус поднимается, тем самым препятствует выходу доменных газов.
Конус опускается для передачи шихты в межконусное пространство, затем поднимается на исходную позицию.
Конус опускается, а вместе с ним шихта загружается в доменную шахту.

Такая дозированная подача обеспечивает послойное распределение материалов.

Скип – черпак, при помощи которого осуществляется загрузка. Она выполняются по конвейерной технологии. Воздушные нагнетатели – летки и фурмы осуществляют подачу воздуха в доменную шахту под давлением 2-2,5 МПа.

Фурма и чугунная летка

Кауперы служат для нагревания подаваемого воздуха. В регенераторах он подогревается доменными газами, снижая тем самым энергетическую нагрузку на агрегат. Воздух нагревается до 1200°С и подается в шахту. При снижении температуры до 850°С подача прекращается, возобновляется цикл нагрева. Для бесперебойной подачи горячего воздуха устанавливается несколько регенераторов.

Принцип работы домны

Для получения чугуна необходимы следующие ингредиенты: шихта (руда, флюс, кокс), высокая температура, постоянная подача воздуха для обеспечения непрерывного горения.

Термохимические реакции

Восстановление железа из окислов путем ступенчатой химической реакции:

3Fe2O3+CO→2Fe3O4+CO2,

Fe3O4+CO→3FeO+CO2,

FeO+CO→Fe+CO2.

Общая формула:

Fe2O3 + 3CO → 2Fe + 3CO2.

Получение необходимого количества углекислого и угарного газа обеспечивает горение кокса:

С + О2 → СО2,

СО2 + С → 2СО.

Для отделения железа от примесей используется известняковый флюс. Химические реакции, образующие шлак:

СаСО3 → СаО + СО2,

СаО + SiO2→CaSiO3.

Принцип работы доменной печи таков. После загрузки доменную печь начинают разжигать газом. По мере повышения температуры подключается каупер и начинается продувка воздухом.

Кокс – топливо для доменной печи – начинает интенсивнее гореть, и температура в шахте значительно увеличивается. При разложении флюса образуется большое количество углекислого газа.

Угарный газ в химических реакциях выступает восстановителем.

Схема производства чугуна

После сгорания кокса и разложения флюса столб шихты опускается, сверху добавляется очередная порция. Снизу в самой широкой части шахты происходит полное восстановление железа при температурах 1850°С — 2000°С. Затем оно стекает в горн. Здесь происходит обогащение железа углеродом.

Температура в доменной печи изменяется в сторону увеличения по мере опускания шихты. Процесс восстановления протекает при 280 °С, а плавка происходит после 1500 °С.

Разлив расплава происходит в два этапа. На первом через летки сливается шлак. На втором через чугунные летки сливается чугун. Больше 80% выплавляемого чугуна идет на производство стали. Из остального чугуна отливают в опоках болванки.

Работает доменная печь непрерывно. От загрузки шихты до получения сплава проходит 3-20 дней — все зависит от объема печи.

Обслуживание и ремонт доменной печи

Любому оборудованию, работающему в круглосуточном режиме, требуется постоянное обслуживание. Регламенты закладываются в технический паспорт оборудования. Несоблюдение графика технического обслуживания влечет за собой сокращение срока эксплуатации.

Работы по техническому обслуживанию доменных печей делятся на периодические и капитальные ремонты. Периодические работы проводятся без остановки рабочего процесса.

Капитальный же ремонт по объему выполняемых работ делится на три разряда. Во время первого разряда производится осмотр всего оборудования, при этом из шахты извлекаются расплавы.

Во время второго разряда производится ремонт футеровки, замена вышедших из строя элементов оборудования. При третьем разряде производится полная замена агрегата.

Обычно такой ремонт совмещают с модернизацией или реконструкцией домны.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Доменная печь: что это такое, устройство, принцип работы, изготовление своими руками

Доменная печь своими руками

Стоимость на примере КПД №7

Изготовление доменных печей – это ресурсозатратный и дорогой процесс, который нельзя поставить на поток.

Так как домны применяются исключительно в промышленности, их проектирование и сборка осуществляются под конкретный металлургический комплекс, включающий в себя многие объекты и узлы внутренней инфраструктуры.

Такая ситуация наблюдается не только в РФ, но и в других странах мира, имеющих собственные объекты металлургии.

Стоимость изготовления и монтажа доменной печи достаточно высокая, что связано со сложностью выполнения работ. Примером может случить большой доменный комплекс №7 под названием «Россиянка», установленный в 2011 году. Его стоимость составила 43 млрд. рублей, к производству были привлечены лучшие инженеры РВ и стран зарубежья.

Комплекс включает в себя следующие узлы:

приемное устройство для руды,
приточные станции бункерной эстакады и центрального узла,
бункерная эстакада,
компрессорная станция (установлена на литейном дворе),
установка для вдувания пылеугольного топлива,
утилизационная ТЭЦ,
центр управления и административный корпус,
литейный двор,
домна,
воздухонагревательные блоки,
насосная станция.

Производительность комплекса:

Новый комплекс обеспечивает производство более 9450 тонн чугуна в сутки, полезный объем печи равен 490 куб.м, а рабочей – 3650 куб.м. Конструкция домны обеспечивает безотходное и экологически чистое производство чугуна, в качестве побочных продуктов получают доменный газ для ТЭЦ и шлак, используемый в дорожном строительстве.

Вывод

Домна – металлургическое оборудование, позволяющее получить чугун посредством переработки железной руды в промышленных масштабах.

Особенность технологии обеспечивает не только высокое качество получаемой продукции, но и экономный расход кокса. В процессе производства можно контролировать условия плавки, применяя для этого компьютеризированные системы и получая продукт со строго заданными свойствами.

(1 5,00 из 5)
Загрузка…