Электроды для сварки постоянным током какие лучше?

Сварочные электроды для сварки постоянным током

Электроды для сварки постоянным током какие лучше?

Сваривание постоянным током обеспечивает качественное и надежное соединение, которое обладает высокой крепостью. Чтобы его достичь, требуется использовать электроды для постоянного тока.

Естественно, что на рынке попадаются и универсальные модели, которые подходят и для сварки переменным током, но есть и те, что работают только на одном роде. Постоянный ток дает ровный шов и легкость его образования.

Он создает такие условия, при которых неровности пропадают, а металл в расплавленном состоянии практически не разбрызгивает капли. Стоит отметить, что такие дефекты присущи только при наличии полярности тока и когда осуществляется переход через ноль.

Электроды для сварки постоянным током

Здесь выдвигаются особые условия к качеству расходных материалов, так как в ином случае можно испортить не только шов, но и основной металл. Многие современные сварочные трансформаторы поддерживают оба режима, но все специалисты отмечают более высокую надежность.

Внешне электроды для постоянного тока ни чем не отличаются от других, но при самом процессе соединения они будут проявлять огромную разницу в поведении. При их подборе режим тока будет более важным, чем состав.

Они используются для особенно ответственных объектов, которые предназначены для эксплуатации в течение длительного времени.

Преимущества

  • Качество шва здесь является более высоким;
  • Отсутствует разбрызгивание, благодаря чему электроды для сварки постоянным током могут легко применять в любом пространственном положении;
  • Широкий выбор моделей на рынке;
  • Легкое проведение процесса сварки;
  • Даже при отсутствии использования дополнительных материалов они дают крепкую связь.

Недостатки

  • Ограниченный диапазон действия;
  • Сложность подбора, в зависимости от условий работы.

Физико-химический состав

Зачастую электроды для сварки постоянным током имеют основное покрытие, но могут встречаться и другие варианты. Самыми распространенными элементами, которые входят в данный состав, являются магний, карбонаты, ферросплавы и плавиковый шпат.

Помимо этого в химическом составе встречаются еще и следующие элементы:

В некоторых случаях состав может меняться не только от марки, но и от размера, что влечет за собой изменение физических свойств наплавленного металла.

Технические характеристики

Каждый сварочный электрод постоянного тока, который принадлежит к той или иной марке, обладает своими характеристиками. Но данный тип в целом имеет свои повторяющиеся особенности. На примере технических характеристик сварочных электродов УОНИ 13 45 можно рассмотреть, какие свойства имеются у наплавленного металла.

Температура испытанийСопротивление разрыву временное, Н/мм в квадратеУдлинение относительное, %Вязкость ударная, Дж/см в квадрате
+ 20 °С41022147
Производительность наплавки, г/минОтносительный выход наплавленного материала, %Количество электродов на 1 кг наплавленного шва, кг
21931,65

Марки электродов для сварки постоянным током

Здесь перечислены основные марки, которые пользуются популярностью на современном рынке:

  • УОНИ-13 45. Во время выпуска проходит санитарно-эпидемиологическое заключение. Его используют для сталей с низким уровнем легирования и со средним содержанием углерода. Благодаря высокой герметичности ими заваривают емкости, работающие под давлением. Также сваривают толстые металлические изделия и заваривают дефекты, образованные после литья. Обладают основным покрытием.
  • УОНИ-13 45. Его используют для сталей с низким уровнем легирования и со средним содержанием углерода. Благодаря высокой герметичности ими заваривают емкости, работающие под давление и строительные металлоконструкции. Обладают основным покрытием

Электроды для сварки постоянным током марки УОНИ-13 45

  • ОЗС-12. Используются для соединения ответственных конструкций, произведенных из низкоуглеродистой стали. Пригодны для всех пространственных положений, за исключением вертикального.

Электроды для сварки постоянным током марки ОЗС-12

  • ОЗС-4. Используется для сваривания низкоуглеродистых и углеродистых сталей. Имеет минимальные требования к чистоте поверхности и может варить даже заготовки с ржавчиной.

Электроды для сварки постоянным током марки ОЗС-4

  • МР-3С. Для сварки низколегированных и углеродистых сталей. Наплавленный металл образует ровный вид соединения и очень легко ложится в процессе сварки.

Электроды для сварки постоянным током марки МР-3

Обозначение и маркировка

Маркировка электродов для сварки постоянным током обозначает род при помощи цифр.

В самом конце полного названия марки стоит цифровое обозначение, и если там имеется «0», то эти электроды предназначаются исключительно для постоянного тока.

К примеру, Э50А УОНИ 13 55 5,0УД Е514(4) Б 20, у которых как раз имеется «0» в конце, должны использоваться только для постоянного тока обратной полярности.

Особенности и применение электродов для постоянного тока

Электроды для сварки постоянным током какие лучше?

Постоянный ток (или просто «постоянка») широко используется в любительской и профессиональной сварке. С его помощью можно получить качественные и прочные сварные соединения, даже если у вас недостаточно навыков. Для этого вам понадобится хороший сварочный аппарат и электроды для постоянного тока.

Особенности

Современные производители предлагают универсальные электроды, способные работать и при переменном, и при постоянном токе. Это неплохой вариант, если к шву не предъявляются повышенные требования по качеству и долговечности.

Но, как вы понимаете, чтобы сварить по-настоящему надежный шов вам все же понадобятся специализированные электроды для работы с постоянным током. При их использовании металл практически не разбрызгивается и шов получается ровным.

Приобретаемые вами электроды должны быть качественными и изготовленными в соответствии с ГОСТом. Не экономьте и не покупайте стержни от неизвестных производителей. Ведь некачественными электродами можно испортить не только шов, но и свариваемую поверхность.

Внешне электроды для постоянки не отличаются от любых других стержней, их отличия начинают проявляться во время работы.

В работе с постоянным током состав электрода не так важен, как качество его изготовления, так что убедитесь, что выбранные вами материалы подходят для сварки нужных деталей и смело приступайте к работе.

Преимущества и недостатки

У специальных электродов для постоянки есть множество плюсов по сравнению с универсальными стержнями, вот некоторые из них:

  • Высочайшее качество шва.
  • Металл не разбрызгивается, благодаря чему электроды для сварки постоянным током можно использовать при работе в любом пространственном положении.
  • Большой выбор диаметров и покрытий.
  • Сварочный процесс под силу даже начинающих сварщикам.
  • Сварное соединение получится надежным и ровным даже без применения флюса.

Но есть и недостатки:

  • Стоят недешево, при этом позволяют работать только с постоянным током.
  • Нужно учитывать все особенности металла, чтобы правильно подобрать электрод и не испортить работу.

Физико-химический состав

Здесь все просто. Большинство стержней для постоянки имеют основное покрытие. В составе может быть карбонат, магний, ферросплавы и прочие элементы. В таблице ниже приведены элементы, которые еще могут встречаться в составе. Кстати, состав может изменяться в зависимости от марки и диаметра электрода.

Технические характеристики

Электроды постоянного тока (вне зависимости от марки) имеют свои технические характеристики. Обычно они указываются на упаковке. Но большинству стержней для постоянки присущи одни и те же особенности. Ниже таблица с характеристиками электродов УОНИ 13/45.

Марки

Мы собрали несколько марок, пользующихся популярностью у начинающих и опытных мастеров. Все они не раз испытаны в работе и показали себя с наилучшей стороны:

  • УОНИ 13/45. Это, пожалуй, самая популярная марка. Отлично подходит для сварки низколегированной и углеродистой стали. Обеспечивает высокую герметичность шва, поэтому широко используется при сварке деталей, которые должны в будущем работать под давлением. Подойдет и для сварки сложных металлических конструкций. Такие электроды выпускаются с основным покрытием. Перед поступлением в продажу проходят санитарно-эпидемиологическую проверку. Мы рекомендуем эту марку более опытным мастерам, уже имевшим дело с постоянным током.
  • ОЗС 12. Еще одна популярная марка. С ее помощью так же сваривают сложные металлоконструкции, к которым предъявлены повышенные требования по качеству и долговечности. Подойдет для сварки стали с низким содержанием углерода. Можно варить в любом положении, кроме вертикального.
  • ОЗС 4. Марка, которая спасет вас в плохих условиях сварки. Такие электроды отлично работают даже на неочищенных поверхностях, покрытых коррозией. Подходят для сварки низколегированных и углеродистых сталей.
  • МР 3С. Хороший выбор для начинающего или домашнего сварщика. Наплавка осуществляется легко и быстро, шов получается ровных и красивым. Так же подходит для низколегированных и углеродистых сталей.

Выбор электродов

Многие начинающие сварщики часто спрашивают: «Какие электроды для сварки постоянным током лучше?». В этом вопросе уже кроется ошибка. Не бывает лучших или худших электродов, каждая марка имеет свои особенности и назначение. Мастер сам для себя решает, какие электроды предпочтительнее для выполнения его специфических задач. Но кое-что все же стоит учесть при выборе стержней.

Во-первых, посмотрите, из чего изготовлены выбранные вами электроды и для чего они предназначены. Некоторые марки могут быть рассчитаны на работу только с одним типом металла. Это нужно учитывать.

Большинство стержней для постоянки изготавливаются для сварки сталей, так что придется потрудиться, чтобы узнать свойства детали и электрода. Не нужно варить низколегированную деталь электродом для углеродистой стали. Также не лишним будет запрос у продавца сертификатов качества.

Некоторые магазины не стесняются торговать поддельной продукцией, качество которой оставляет желать лучшего.

Во-вторых, определитесь с диаметром электрода и толщиной металла. Помните золотое правило: чем толще деталь, тем больше диаметр стержня.

Если не следовать этой рекомендации, то металл либо не проварится, либо деформируется. Допустимы отклонения не более одного миллиметра.

https://www.youtube.com/watch?v=k-K9qgDOjb8

Обратите внимание! 50% результата — это правильный выбор режима работы. Вы можете выбрать нужный диаметр и состав электрода, но установить ошибочный режим тока, и вся работа пойдет насмарку. Отнеситесь к этому серьезно.

Режимы работы

Итак, как правильно выбрать режим, чтобы работа получилась качественной и долговечной? Сначала обратите внимание на пространственное положение.

При сварке металл так или иначе стекает вниз, поэтому при вертикальном положении лучше установить минимальную силу тока, чтобы контролировать скорость плавления металла. По такой же логике выбирайте режим тока для других положений.

Внизу вы можете видеть таблицу, в которой мы собрали основные режимы работы.

Электроды постоянного тока для сварки: марки, какие лучше, маркировка, особенности постоянки

Электроды для сварки постоянным током какие лучше?

Сварка постоянным током имеет больший спектр применения, нежели соединение с использование переменного напряжения. Это обусловлено несколькими неоспоримыми преимуществами данного вида сваривания. Поэтому электроды для сварки постоянным током являются более востребованными. Именно постоянные материалы мы рассмотрим в статье.

Следует отметить, что не все оборудование имеет возможность давать постоянное напряжение. Если мастер сварочного дела располагает трансформатором без выпрямителя или генератором переменного тока, то необходимо использовать расходники для переменного тока.

Особенности сварки постоянным током

Сварочный процесс с применением постоянного напряжения имеет ряд отличительных свойств. Некоторые характеристики можно рассмотреть как достоинства, другие в качестве недостатков.

Плюсы:

  • практически полное отсутствие разбрызгивания металла обеспечивает сокращение издержек электродов;
  • постоянка делает работу сварщика проще;
  • высокая производительность и эффективность труда;
  • устойчивость и стабильность дуги даже при воздействии негативных влияний: порывы ветра, колебания напряжения и другие;
  • качественный и аккуратный шов;
  • возможность соединения изделий из тонкого металла;
  • отсутствие непровариваемых участков.

Минусы:

  • сваривание с применением постоянного тока осуществляется при помощи инверторных аппаратов. Данное оснащение отличается высокой стоимостью;
  • “магнитное дутье” создает проблемы с нестабильной дугой в сложных местах (напр. углах).

Прямая или обратная полярность

Нужно знать сварщику! Соединение металлов постоянным током можно проводить двумя режимами: с прямой и обратной полярностью. Первый режим: к электроду подключается минус, а к металлическому изделию – плюс. При сваривании обратной полярности наоборот: к электроду- плюс, к заготовке – минус.

Сварочные работы прямой полярностью образуют на кончике электрода катодное пятно, обратной – анодное. В районе анодного пятна температура доходит до 3900°С, в районе катодного – до 3200°С.

Во время сваривания на обратной полярности тепло концентрируется на обрабатываемом изделии, из-за этого происходит углубление корня сварочного шва.

Поэтому напряжение обратной полярности лучше применять при сваривании толстостенных изделий и в тех случаях, когда требуется высокая температура.

Ток прямой полярности используется для работы со следующими материалами:

  • конструкции из тонколистовой стали;
  • легкоплавкие металлы;
  • чувствительные к перегреву стали: нержавеющие, легированные и высокоуглеродистые.

Особенности сварки при обратной полярности:

  • большое разбрызгивание и высокий коэффициент проплавления обусловлены тем, что металл от материалов переносится в сварочную ванну большими каплями;
  • электрическая дуга отличается нестабильностью;
  • правильный нагрев изделия;
  • некоторые сварочные материалы показывают увеличение коэффициента наплавки;
  • сварочный шов имеет нестандартный состав материала: отсутствие углерода, большое количество кремния и марганца.
  • меньший нагрев стержня позволяет специалисту использовать токи с более высоким значением.

Особенности соединения при обратной полярности:

  • необходимость снижения потенциала тока для уменьшения температуры изделия;
  • рекомендуется осуществлять сваривание прерывистым швом;
  • очень тонкие детали свариваются с периодическим прерыванием дуги;Отбортовка (см. особенности сварки тонкого металла)
  • при соединении внахлест, заготовки должны герметично прижиматься друг к другу. Несоблюдение данного условия может привести к прожиганию верхней детали.
  • стыковочное соединение должно проводиться с минимальным зазором или, лучше всего, вообще без зазора;
  • при сварки тонких изделий с неровными кромками следует укладывать под стык медную или стальную пластину. Подобный вспомогательный слой будет забирать часть тепла от сварочного процесса;
  • можно провести отбортовку соединяемых кромок, угол – 90°.

Посмотрите ролик, где наглядно разъясняется разница использования полярностей.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Маркировка электродов для постоянного тока

Различные типы сварочных материалов имеют собственную маркировку. Маркировка содержит основную информацию об электроде.

Формат данных сведений включает 12 цифровых комбинаций, каждая из которых имеет собственное значение.

Основной особенностью маркировок расходников для постоянного тока является цифра “0”, расположенная в конце записи. Именно она указывает, что определенная марка рассчитана только на постоянный ток.

Цифра “0” в строке “E 513 B20” обозначает, что данные электроды используются для сварки постоянным током обратной полярности.

Как выбрать

Как выбрать электроды постоянного тока. На рынке сварочных материалов представлено большое количество производителей и поставщиков электродов. Далее мы рассмотрим факторы, с помощью которых можно определить какие электроды лучше для постоянного тока.

При выборе расходников, в первую очередь, необходимо обращать внимание на бренд сварочных материалов. С положительной точки зрения себя зарекомендовали следующие торговые марки: ESAB, ЛЭЗ, Ресанта, Lincoln Electric, Kobelco. Узнать, какие самые популярные, можно, посмотрев результаты опроса в рейтинге.

Следующие составляющие определяются в соответствии с поставленной задачей.

При выборе диаметра электрода следует учитывать какой тип стали предстоит сваривать. Каждая марка материалов имеет определенное назначение.

Также необходимо учесть специфику сварки: бытовая, производственная или промышленная.

Нужно определить следующие параметры:

Важное значение играет покрытие сварочных материалов. Начинающим и неопытным мастерам лучше применять электроды с рутиловой обмазкой. Однако, такой тип покрытия не подойдет для соединения ответственных конструкций.

Ознакомившись с вышеперечисленными характеристиками, без особого труда можно определить какие лучше выбрать электроды для постоянного напряжения.

Лучшие марки

Рассмотрим лучшие марки электродов постоянного тока по мнению сварщиков.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» в упаковке.

1. Электроды УОНИ-13/55 являются одними из самых востребованных сварочных материалов для постоянного напряжения. Применяются для соединения ответственных деталей и конструкций из низколегированных и углеродистых сталей.

Достоинства: сварной шов обладает достаточной пластичностью и ударной вязкостью; покрытие электродов обеспечивает низкое содержание в металле шва газов и различных нежелательных примесей; проволока Св-08 или Св-08А, являющаяся базовым материалом для стержня, гарантирует долговечность шва; легкий поджиг дуги.

2. УОНИ-13/45 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Преимущества: стойкость сварного шва к образованию горячих и холодных трещин; пластичность и хорошая ударная вязкость соединения; высокая герметичность позволяет заваривать данными электродами емкости, эксплуатирующиеся под давлением; швы менее склонны к старению по сравнению со швами, выполненными материалами других марок.

3.

ОЗЛ-6 – электроды, используемые для сварки жаропрочных сталей. Достоинства: шов не подвержен образованию пор и трещин, а также воздействию коррозии; металл шва обладает жаростойкостью; данная марка подходит для работы с металлами разных структур.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Как выбрать электроды для сварки инвертором?

Электроды для сварки постоянным током какие лучше?

Если Вы решили попробовать себя в роли сварщика и уже купили сварочный инвертор, следующим этапом будет поиск электродов, с помощью которых и будет проходить сварка.

Но какие электроды лучше выбрать для сварки Вашим инвертором?

В данной статье мы расскажем, от чего зависит диаметр электрода и как подобрать сварочный ток, а также расскажем, что такое прямая и обратная полярность и какая полярность нужна для ваших электродов.

Сейчас на рынке можно встретить большое разнообразие электродов. Их можно разделять по видам покрытия, по назначению, по толщине покрытия или химическому составу. Маркетинговые службы производителей электродов разработали десятки таблиц по подбору и начинающие сварщики теряются в таком ассортименте.

Конечно, можно пойти самым простым путем и попробовать все подходящие. Это вариант, но вам придется потратить и время и деньги.

Как свести к минимуму эти затраты и правильно выбрать нужный сварочный электрод? Ведь именно от выбора электрода зависит формирование правильного и надежного шва, а также комфорт Вашей работы.

Рис. 1 – Электроды

ЧТО ТАКОЕ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Сварочный электрод – расходный материал, без которого ручная дуговая сварка невозможна. Это металлический стержень (сердечник) с особым покрытием – обмазкой.

В процессе сварки стержень плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода. Состав стержня должен быть похож на состав металла, который Вы собираетесь варить.

Поэтому существуют электроды для сварки углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, для нержавейки алюминия, чугуна.

Мы не будем рассматривать множество специальных сплавов, для каждого из которых можно порекомендовать специальный электрод. Скорее всего Вы будете иметь дело со сваркой конструкционной стали небольшой толщины и отличительным моментом здесь будет только содержание углерода в металле.

Выбор электродов для ручной сварки зависит не только от металла, с которым предстоит работать и его толщины, но и от того, в каком положении будет проходить сварка, какие требования будут предъявляться к прочности шва.

Например, для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах, не подойдут электроды с рутиловым покрытием, но они дают очень эластичную и устойчивую дугу, что позволяет легко работать с ними даже новичкам.

ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ

Какие виды покрытия электродов для ручной дуговой сварки существуют?

Обычно выделяют 4 вида прикрытия:

  • рутиловое
  • основное
  •  кислое
  •  целлюлозное.

Рис. 2 – Виды покрытия электродов

Каждое из них предназначено для решения вполне определенных задач.

Рутиловые электроды идеально подходят для работы на постоянном или переменном токе. Они легко поджигаются и не разбрызгивают металл. Шлак отделяется легко.

Рис. 3 – Рутиловые электроды

Рис. 4 – Рутиловое покрытие

Электроды с рутиловым покрытием отлично работают с аппаратами с низким значением напряжения холостого хода, например, с инверторами серии IR, оснащенными функцией VRD.

Основные и целлюлозные электроды походят только для сварки на постоянном токе. Их выбирают, если нужен максимально прочный шов, например при монтаже несущих конструкций. Целлюлозными электродами можно варить во всех пространственных положениях.

Рис.5 – Основные и целлюлозные электроды

Электроды с кислым покрытием варят на постоянном и переменном токах и гарантируют легкое отделение шлака. Но испарения их вредны для сварщика, поэтому пользоваться можно только на открытом воздухе.

Рис.6 – Кислые электроды

Также на рынке есть смешанные электроды, которые объединяют в себе свойства разных видов. Например, в ассортименте FUBAG есть рутилово-целлюлозные электроды, которые отлично подходят для сварки конструкций и трубопроводов. Они идеальны для потолочного положения, поскольку обмазка основана на коротких шлаках и обеспечивает удержание сварочной ванны в потолке.

Рис.7 – Смешанные (рутилово-целлюлозные)электроды

Рис. 8 – Рутилово-целлюлозные электроды FUBAG

         

Вид покрытия Назначение Сварка в положениях+
Рутиловое Для работы на постоянном и переменном токах. Работают при низком напряжении холостого хода.Все пространственные положениях кроме вертикальных швов сверху-внизЛегкий поджиг и повторный поджигМалое разбрызгиваниеЛегкое отделение шлакаНе подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах
Основное Для работы на постоянном токе.Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-внизПовышенная прочность швасварка особо ответственных конструкцийЗажигание дуги и повторный поджиг затруднены.Нужна достаточно высокая квалификация сварщика
ЦеллюлозныеДля работы на постоянном токе.Во всех пространственных положениях. Не допускают перегрева.Особая прочность швасварка особо ответственных конструкцийПотери при разбрызгиванииПокрытие очень быстро впитывает влагуТребуются специальные условия хранения и упаковки
Кислые Для работы на постоянном и переменном токах.Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-внизЛегкое отделение шлакаПотери при разбрызгивании. Возможны трещины в швах. Вредны для здоровья сварщика
Смешанные (рутилово-целлюлозные)Для работы на постоянном и переменном токах.Во всех пространственных положениях кроме вертикального сверха-внизПрочность шваНизкий расходНе подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ

Следующий параметр, с которым Вы столкнетесь при выборе электрода – это его диаметр.

Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод.

Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла.

Рис. 9 – Подбор электрода

ПОЛЯРНОСТЬ ЭЛЕКТРОДОВ

По типу электродов их можно разделить электроды, которые работают только при прямой или обратной полярности, а также универсальные электроды, которые работают при обеих полярностях. Правильный выбор полярности подключения электродов упрощает процесс сварки и повышает качество шва. Полярность сварочных электродов указывается на упаковке.

Для выполнения подавляющего большинства бытовых задач Вы будете пользоваться универсальными электродами.

На сварочном инверторе имеется выбор полярности. Т. е. вы можете подключить электрододержатель как к плюсу, так и к минусу.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

– прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

– обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

На пачке с электродами указывается полярность, на которой и рекомендовано ими работать.

ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО ТОКА

Теперь, когда с электродами и полярностью определились, остается только выбрать нужную силу тока.

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор электрода, как мы уже писали, зависит от толщины металла. На корпусах аппаратов FUBAG есть таблицы-подсказки, которые помогут мгновенно выбрать нужную силу тока. Когда вы приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Рис.10 – Подбор сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Например: Вы планируете варить небольшие металлоконструкции – забор, каркас теплицы или бокс. Материалом для них служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 2- 3 мм.

Из таблицы видно, что электроды – тройка и аппарат с силой тока до 130 А (показываем IR 160) эту задачу полностью закрывают.

Также можно использовать упрощенную формулу:

на 1 мм электрода нужно 35-40 А сварочного тока.

Покупая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. Электроды – очень специфический товар и сохранность их первоначальных свойств зависят от условий хранения и целостности упаковки. А от качества электрода напрямую будет зависеть и качество шва.

Перед сваркой проверьте поверхность электродов – они должны быть без вздутий, царапин и сколов, хорошо покрыты обмазкой и без ржавчины на торцах.

Если сварочные электроды хранились не правильно и отсырели, то при работе с ними пострадает качество шва, появляются трещины и поры.

Начинающие сварщики часто спрашивают: как и каким образом прокаливать электроды.

В домашних условиях, или условиях дачи, прокаливать электроды можно по-разному. К примеру, некоторые опытные сварщики делают это в духовке. Выставив температуру порядка 190-210°С выдержать электроды в духовке около 20-30 минут.

На самом деле, тут тоже зависит от покрытия.

Электроды с рутиловым покрытием обычно прокаливать не нужно, но если они все же сильно отсырели, то лучше их прокалить 1-2 часа при температуре 100-150°С. При более низких температурах прокаливания время прокаливания необходимо увеличить.

Электроды с целлюлозным покрытием, как правило, мало впитывают влагу. Поэтому их можно не прокаливать. В крайнем случае, их можно прогреть на температуре не больше 70°С , иначе они могут потрескаться.

Если электроды с основным покрытием хранятся в нормальных условиях (15°С / относительная влажность 40%) и в оригинальной упаковке, то их также можно не прокаливать. После распаковки их можно прогреть при температуре 50 градусов в течение 2-3-х часов.

Одни и те же электроды более 3-х раз прокаливать не рекомендуется. Хранить электроды нужно в сухом помещении при температуре не ниже 10-15 градусов.

Расскажите друзьям

6 лучших сварочных электродов

Электроды для сварки постоянным током какие лучше?

Сейчас в специализированных магазинах без труда можно найти множество разнообразных сварочных электродов. Они отличаются друг от друга не только характеристиками, но и надежностью. К сожалению, очень часто людьми приобретаются изделия, способные прослужить крайне непродолжительный срок.

Наш сайт стремится не допустить такого. Хватить впустую тратить свои деньги! Купите качественный продукт, который будет верой и правдой служить долгое время. Быть может, вы слегка переплатите. Но в конечном счете вы поймёте, что на самом деле вам удалось сэкономить.

Словом, выбирайте те сварочные электроды, которые упомянуты в нашей сегодняшней статье.

Сварочный электрод какой фирмы выбрать

Сейчас сварочные электроды научились производить в самых разных странах. Они создаются в Китае, России, США и во многих других государствах. К сожалению, практика показывает, что отечественные электроды в плане качества и других параметров проигрывают зарубежной продукции. И всё же прогресс заметен.

Если так пойдет и дальше, то через несколько лет уровень исполнения станет гораздо более высоким. Пока же мы наравне с электродами российских компаний порекомендуем и продукцию, распространяющуюся под зарубежными брендами — она показывает себя в работе зачастую с более положительной стороны.

Наиболее популярны в России сварочные электроды под следующими торговыми марками:

1. ESAB-SVEL

2. Kobelco

3. Ресанта

4. УОНИ

5. Lincoln Electric

Некоторые из этих компаний специализируются на производстве электродов и с рутиловым, и с основным покрытием. Другие же создают электроды строго одного типа.

УОНИ 13/55

Такой электрод следует использовать для сварки постоянным током. Он идеально подходит для применения в особо ответственных местах.

Отмечено, что сварочная ванна будет надежно защищена от воздействия кислорода, за что следует поблагодарить углекислый газ, выделяющийся при горении обмазки. Один килограмм этого вещества обойдется в копейки.

Но нужно учесть, что чаще всего электроды УОНИ 13/55 продаются в упаковках по 3 кг.

Присутствие здесь обмазки одновременно играет отрицательную роль. Дело в том, что изделие очень сложно разжечь. Некоторые начинающие сварщики тратят на этот процесс очень много времени.

Также здесь затруднителен повторный розжиг. Расплав обмазки затвердевает и изолирует металл, в связи с чем необходима зачистка конца электрода.

Но нельзя не отметить, что именно при помощи электрода с основным покрытием получаются наиболее прочные и эстетичные швы.

Достоинства:

  • Появление в остывшем шве шлаковых язв полностью исключено;
  • Шов получается эстетичным и очень прочным;
  • Минимальная стоимость изделия;
  • Широкая распространенность в специализированных магазинах.

Недостатки:

  • Трудно разжечь;
  • Повторный розжиг возможен только после зачистки конца электрода;
  • Нужно время, чтобы привыкнуть к особенностям этого типа электродов.

Kobelco LB-52U

Это уже весьма дорогое вещество, производящееся на территории Японии. Сходящий с конвейера Kobe Steel, Ltd. электрод продается в нашей стране по завышенной стоимости за 1 кг. При этом одна упаковка обычно состоит из четырех-пяти килограммов вещества.

Но зато это изделие великолепно справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей, где отсутствует возможность двухсторонней проварки. В частности, именно такими электродами варятся трубопроводы. К прочности получаемого шва нет никаких претензий.

Во многих случая прочность достигает 588 Н/мм2, а это невероятно высокий показатель.

Само собой, основное покрытие слегка усложняет использование электрода. Перед работой необходимо произвести прокалку при температуре около 300°C. Это удалит влагу, в результате чего горение значительно улучшится, а заодно повысится и качество шва. А ещё создатели рекомендуют варить при постоянном токе. Впрочем, переменный тоже можно использовать, но тогда результат работы будет чуть хуже.

Достоинства:

  • Шов получается прочным и чистым;
  • Идеально справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей;
  • Легкое создание шва в любых направлениях.

Недостатки:

  • Цена понравится не всем;
  • Необходима прокалка, так как изделие чувствительно к отсыреванию.

ОЗЛ-8

Эти электроды отечественного производства в первую очередь предназначены для сварки стали, имеющей высокое содержание никеля и хрома. То есть, именно такими электродами нужно варить нержавеющую сталь. Данный продукт накладывает одно ограничение. Он подходит только для сварочных аппаратов, использующих постоянный ток обратной полярности. Дуга должна быть короткой.

При соблюдении вышеуказанных условий сварщик будет получать прочный шов, не имеющий склонности к подкалке и коррозии. Словом, электроды ОЗЛ-8 идеально себя показывают при работе с высоконагруженными узлами, в том числе использующихся в условиях знакопеременных нагрузок.

К сожалению, после сварки на свет появляется некоторое количество шлака. Но он легко отделяется, много времени на это вы не потратите.

При остывании шов не растрескивается, но резко охлаждать его не стоит — дабы не возникла кристаллизация, снижающая прочность.

Как и другие электроды с основным покрытием, данные изделия требуют прокалки при высокой температуре. Это несколько затрудняет или, скорее, затягивает розжиг.

Достоинства:

  • Легкое ведение шва;
  • Идеально сваривает высоконагруженные узлы;
  • При отрывании не растрескивается;
  • Лучше всего подходит для работы с нержавеющей сталью.

Недостатки:

  • Высокая стоимость;
  • При увлажнении характеристики серьезно ухудшаются;
  • Привычные для таких электродов ограничения по применению.

Lincoln Electric Omnia 46

Наиболее уважаемой компанией на рынке сварочных аппаратов является Lincoln Electric. Это американское предприятие существует более ста лет. Первый электрод с обмазкой был выпущен ею ещё в 1927 году.

С тех пор за плечами инженеров этой компании накоплен богатый опыт.

Поэтому не стоит удивляться тому, что электроды Omnia 46, имеющие рутилово-целлюлозную обмазку, сразу после релиза заслужили уважение множества сварщиков и профильных изданий.

Несмотря на зарубежное происхождение, эти электроды стоят совсем недорого. В магазинах можно найти разные пачки, обычно они вмещают в себя от четырех до шести килограммов электродов. В любом случае вы потратите меньше тысячи рублей! Больше всего эту продукцию любят новички.

Дело в том, что электроды Omnia 46 легко разгораются даже на дешевых сварочных аппаратах. Не сильно чувствительны они и к длине дуги, что тоже не может не радовать. Эксперты отмечают малое число искр, возникающих при работе.

Это немаловажно, так как таким образом улучшается пожарная безопасность. Шлак после работы можно легко отделить, что позволяет осуществлять сварку загрязненной или ржавой стали. Нет у покупателей претензий и к прочности шва.

Нередко такими электродами варят даже трубопроводы, хотя изначально для этого они не предназначались.

Достоинства:

  • Шов получается очень прочным и стойким к нагрузкам;
  • Не требует короткую дугу;
  • Очень легкий розжиг на любом инверторе;
  • С ведением дуги справится даже новичок;
  • Вменяемая стоимость.

Недостатки:

  • Электроды могут быстро отсыревать (тогда потребуется прокалка).

ESAB-SVEL OK 46.00

Эти электроды являются одновременно и российскими, и зарубежными. Объясняется это тем, что производятся они у нас, но строго под контролем шведской компании ESAB. Изделие продается по относительно невысокой цене. В этой ценовой категории данному продукту нет равных. Даже при частичном отсыревании электроды стабильно горят.

Розжиг занимает считанные секунды на любом сварочном инверторе. Работать с электродами можно как при постоянном, так и при переменном токе. Эксперты отмечают, что изделие работает в любом направлении шва, а минимальный порог тока для этих электродов — ниже, чем у конкурентов. Всё это позволяет использовать шведско-российское изделие для сварки тонкостенных деталей.

Основное преимущество электродов с рутиловым покрытием в том, что поверхность обрабатываемой стали не нужно зачищать. Продукт не боится ни загрязнений, ни коррозии. Весь шлак после работы можно легко устранить. Остывший шов получается прочным и вязким. Для прокалки сильно остывшего электрода достаточно разогреть сварочный аппарат всего до 80-90 градусов.

Достоинства:

  • Можно работать с загрязненной и ржавой сталью;
  • Ценник сложно назвать высоким;
  • Возможна работа при минимальном токе;
  • Очень легкий розжиг.

Недостатки:

  • Не подходит для трубопроводов, так как прочность шва всё же не максимальная.

Ресанта МР-3

Возможно, что именно электроды Ресанта МР-3 являются в нашей стране наиболее распространенными. Бренд «Ресанта» неожиданно стал очень популярным, не в последнюю очередь из-за того, что к продукции под этой торговой маркой чаще всего нет особых претензий.

Вышеназванные электроды имеют средний ценник. Продукт получился удачным, его основной минус заключается в том, что при отсыревании работает он заметно хуже. Если вам нужен прочный шов, то для отсыревшего изделия потребуется прокалка. При температуре в 150-170 градусов этот процесс будет длиться около часа.

Как и прочие рутиловые электроды, Ресанта МР-3 можно разжечь едва ли не обычной спичкой. Также это изделие позволяет вести дугу в любом направлении. Не боится оно и ржавчины или загрязнений — шлак затем с легкостью устраняется. Особых дефектов у продукта нет.

Если многие конкуренты при работе со сталью с повышенным содержанием углерода грешат перекристаллизацией, то данное изделие совершенно нечувствительно к качеству свариваемой стали. И всё же покупать Ресанта МР-3 для сварки высокоуглеродистой стали не нужно — для этих целей существуют электроды с основным покрытием.

Достоинства:

  • Оптимальный ценник;
  • Нет склонности к образованию пор;
  • Шлак легко отделяется;
  • Минимальные требования к длине дуги;
  • Легко разжигается;
  • Возможно использование при переменном и постоянном токе.

Недостатки:

  • При отсыревании качество шва заметно падает.

Какой сварочный электрод купить

1. Если вы раньше уже работали с электродами, имеющими основное покрытие, то можно приобрести УОНИ 13/55. Этот продукт и стоит недорого, и очень прочный шов обеспечивает. Также к его достоинствам можно отнести тот факт, что найти эти электроды можно в очень многих магазинах.

2. Kobelco LB-52U тоже имеет основное покрытие. В связи с этим розжиг здесь возможен только после прокалки, удаляющей всю влагу. Этот электрод нужно покупать в том случае, если сваривается трубопровод или какой-то другой серьезный объект, не допускающий двухстороннего сваривания.

3. Если у вас на носу сварка нержавеющей стали, то необходимо купить ОЗЛ-8. Это дорогое вещество, но зато оно идеально справляется со сваркой стали, содержащей в себе никель и хром. Недостатки у изделия типичны для электрода с основным покрытием.

4. Если вам нужны быстро разжигающиеся электроды, то стоит подумать о покупке Lincoln Electric Omnia 46. Также это изделие не сильно скажется на вашем бюджете. Электроды создают прочный шов, в противном случае они не попали бы в наш рейтинг.

5. Ещё один хороший экземпляр с рутиловым покрытием — это ESAB-SVEL OK 46.00. Этот электрод тоже не потребует серьезной прокалки, при этом он меньше остальных боится отсыревания. Для работы с таким электродом потребуется минимальный ток, что позволяет сваривать тонкостенную сталь.

6. Чуть хуже себя показывают электроды Ресанта МР-3. Если они отсыревают, то потребуется длительная прокалка при средней температуре. В противном случае шов получится не самым качественным.

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? на наш Telegram.

выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.