Электросварка нержавейки инвертором

Cварка нержавейки инвертором

Электросварка нержавейки инвертором

На производстве, при сварке нержавеющей стали, применяются аргоновые аппараты и дорогие вольфрамовые электроды. Это обеспечивает надежное соединение и эстетичный внешний вид.

Но если возникла необходимость сварить высоколегированную сталь в домашних условиях, то у малого числа сварщиков найдет аргоновый агрегат.

Возможна ли сварка нержавейки инвертором? На каких настройках она выполняется? Все ли электроды подойдут? Реально ли сваривать подобные материалы на самодельном аппарате?

Аппараты и настройки

Инверторы широко применяются в бытовой среде, когда требуется выполнить качественное соединение. Они функционируют от сети 220V, и небольшие по размерам, что удобно при высотных работах и транспортировке.

Преобразование электрического тока в несколько ступеней, с выходом высокочастотного переменного напряжения, позволяет лучше вплавлять присадочный металл и формировать ровные швы.

Относительно невысокая стоимость делает их лидерами продаж среди сварочных агрегатов.

Сварка нержавеющей стали может производиться инверторами любых моделей. Для работы в домашних условиях, как видно на некоторых видео, может быть использован самый простой аппарат инверторного типа. Подойдет даже самодельное устройство, чьи рабочие показатели соответствуют магазинным аналогам.

Немаловажной частью процесса являются правильные настройки инвертора для сварки нержавейки, соответствующие конкретной толщине изделия. Ввиду физико-термических свойств металла лучше применять следующие режимы и диаметры электродов:

Толщина металла, ммДиаметр электрода, ммНапряжение, VСила тока, А
1.521340-60
331575-85
431690-100
6418140-150

Нюансы при сварке нержавейки

Как правило, нержавеющая сталь сваривается инвертором достаточно легко, если сварщик понимает основные принципы работы с этим металлом. Это помогает предупредить распространенные дефекты, и создать качественное соединение. Выделяются три проблемных момента, требующие конкретных мер при сварке нержавейки инвертором:

  • Легированная сталь отличается повышенным взаимодействием с окружающей средой. Соприкосновение расплавленного металла с кислородом приводит к выделению углерода и образованию крупных пор на поверхности шва. Поэтому сварочный металл в жидком состоянии, нуждается в надежной защите от внешних газов. Для этого используются электроды со специальной обмазкой, изолирующие зону сварки искусственным газовым облаком. Консистенция последнего не должна мешать сварщику хорошо видеть сварочную ванну и шов.
  • Обширные сварочные работы, или длительное удержание дуги на одном месте, ведут к перегреву участка. Это влечет выгорание легирующих элементов. В результате соприкосновения металла с влагой могут появиться пятна ржавчины. Данный участок становится подвержен коррозии и, со временем, дает течь. Применение вышеуказанных настроек аппарата, подразумевающих 20% снижение силы тока по сравнению со сваркой обычной стали, и ведение работы в шахматном порядке, поможет сохранить антикоррозийные свойства нержавейки.
  • Линейное расширение легирующей стали выше, чем у «черного» металла, что влечет к активному невидимому процессу внутри материала. Под действием температуры дуги изделие в зоне сварки расширяется, а по мере остывания, стягивается на место. Подобное незримое движение ведет к образованию микротрещин и нарушениям герметичности стыков. Поэтому, помимо правильных настроек аппарата, необходимо грамотно выбирать материал присадочного элемента (электрода), способного органично взаимодействовать с основным металлом, и не «рваться» в процессе расширения/сужения.

Сварочный процесс

Чтобы успешно сваривать инвертером нержавеющую сталь в домашних условиях, следует придерживаться определенных этапов работы:

  1. Удалить с места стыка остатки краски, масла или мусора. Нержавейка довольно «капризный» металл, и плохо реагирует на подобные включения в сварочную ванну. Зачистка проводится металлической щеткой.
  2. Предварительная прокалка электродов поможет вернуть хорошие свойства их обмазке, что облегчит сварочный процесс и последующую обработку.
  3. При работе с краями соединения, которые толще 4 мм, необходима разделка кромок под 45 градусов. Это обеспечит хорошее проплавление и заполнение присадочным металлом зоны соприкосновения. Разделку можно выполнить «болгаркой» или напильником. В особенно ответственных изделиях скос кромок выполняется на фрезерном станке. Дополнительно, выставляется зазор в 1-2 мм между пластинами, что позволяет затечь раскаленному металл до самого основания шва.
  4. Если сваривать инвертором предстоит тонкий металл (1-2 мм), то потребности в зазоре нет. Наоборот, требуется плотно свети края соединения друг ко другу, и выполнить прихватки.
  5. При работе с толстыми листами железа (более 7 мм) рекомендуется производить подогрев изделия до 150 градусов. В домашних условиях это можно сделать паяльной лампой. Подобная мера позволяет избежать резкого перепада температуры при нанесении шва на холодный металл.
  6. Шов, при сварке нержавейки инвертором, выполняется на короткой дуге, и ведется немного быстрее, чем при сварке «черного» железа. Для повышения скорости провара не используют колебательные движения электродом. Шов получается узким, но не перегревающим материал. Электрод можно наклонить на себя или в удобную сторону, и удерживать его на 40-60 градусов относительно поверхности изделия.
  7. В конце шва необходимо выполнить «замок», предотвращающий последующие трещины и свищи. Для этого сварочную ванну выводят в сторону на основной металл, или на уже застывший предыдущий шов, и удерживая электрод на месте, прерывают дугу.
  8. После прекращения сварки изделию необходимо дать время остыть. Не стоит поливать его водой, ускоряя процесс, иначе высокий коэффициент линейного расширения негативно скажется на качестве стыка.
  9. Отбитие шлака производится спустя 5 минут, чтобы не оставить следов удара на мягком металле.
  10. Зачищенный шов осматривается на наличие дефектов. Если изделие предназначено для работы под давлением, то стоит произвести опрессовку. После чего можно проводить шлифовку и полировку для блеска нержавеющей конструкции.

Электроды для инвертора

Поскольку инверторные аппараты выдают переменный ток, электроды предназначенные исключительно для постоянного напряжения не подойдут. Можно использовать расходные материалы универсального предназначения по виду тока.

Хорошо зарекомендовали себя электроды с рутиловым покрытием, которые надежно защищают сварочную ванну и дают минимальное разбрызгивание горячего металла.

Данные электроды хорошо разжигаются и не «теряют» дугу при работе. Они удобны в заплавлении широких зазоров. Позволяют варить во всех пространственных положениях.

Для их производства используется проволока Св 08А. Диаметр колеблется от 2 до 5 мм.

Достойными представителями этого вида электродов являются:

  • ОЗЛ-6;
  • ОК-46;
  • ОЗЛ-8;
  • МР-3.

После окончания шва стоит беречь глаза, поскольку горячий шлак может самопроизвольно отскакивать.

После рассмотрения этих практичных советов и познавательного видео становиться понятно как варить нержавейку инвертором в домашних условиях. Тренировка на не ответственных стыках позволит отточить мастерство и приступить к чистовой работе.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Можно ли варить нержавейку инвертором ресанта

Электросварка нержавейки инвертором

На производстве, при сварке нержавеющей стали, применяются аргоновые аппараты и дорогие вольфрамовые электроды. Это обеспечивает надежное соединение и эстетичный внешний вид.

Но если возникла необходимость сварить высоколегированную сталь в домашних условиях, то у малого числа сварщиков найдет аргоновый агрегат.

Возможна ли сварка нержавейки инвертором? На каких настройках она выполняется? Все ли электроды подойдут? Реально ли сваривать подобные материалы на самодельном аппарате?

Чем лучше варить нержавейку в домашних условиях?

Нержавеющая сталь отличается от обычной углеродистой наличием легирующих элементов — металлов хрома, никеля, молибдена, марганца, титана в различном процентном соотношении. Чаще всего используется хром (Cr), его в составе нержавейки может быть до 20%, хром и никель в пропорции, соответственно, 3 – 5% хрома и столько же никеля. 

Хромоникелевые стали одни из самых распространенных и лучше всего поддающиеся обработке. Марки стали 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т широко применяются в машиностроении, пищевой и химической промышленности, чаще всего они встречаются и в домашних мастерских.

Для начинающих сварщиков нержавеющая сталь — материал довольно сложный. Проще всего варить нержавейку инвертором – полуавтоматом в аргоновой атмосфере.

Шов в таких случаях получается чистым и ровным, при достаточной тренировке, естественно, а само соединение прочным и герметичным.

Но успешно сваривать нержавеющую сталь можно и покрытыми электродами, если знать особенности настройки инвертора и правила работы с нержавейкой.

Особенности нержавеющей стали при сварке

У высоколегированных сталей теплопроводность значительно ниже, чем у обычных углеродистых. При работе электрической дуги тепло хуже отводится из зоны сваривания, что у неопытных сварщиков приводит к сквозному прожиганию металла.

Для сваривания нержавейки ток инвертора уменьшается на 20 – 25 %. Уменьшить риск перегрева можно и установив детали для сваривания, особенно небольшой толщины, на медную пластину, обладающую высокой теплопроводностью.

Часть тепловой энергии уходит по ней, и область сварного шва находится в безопасном для металла тепловом режиме.

Второй особенностью нержавеющих сталей является значительный коэффициент теплового расширения, превосходящий этот показатель обычной стали и большинства металлов, пригодных для сварного способа соединения.

Внутренние напряжения могут достигать предела прочности, и деталь будет деформироваться — изгибаться, коробиться и т.д.

Стали с высоким содержанием хрома подвержены и другой опасности — потере антикоррозионных свойств в зоне шва.

При нагревании до высокой температуры (около 13000 С) хром превращается в карбид (Cr23 C6), который слабо связан с соседними зернами. В зоне карбидообразования возникает нарушение технологической прочности металла.

К тому же, карбид хрома постепенно растворяется в агрессивных средах, например, кислотах, щелочах, обычной воде. Со временем сварной шов может разрушиться.

Межкристаллитная коррозия — появление на границах зерен стали посторонних соединений — карбидов, как правило, легко растворимых. В результате значительно уменьшается прочность и пластичность локальных участков, особенно в зоне контакта перегретого металла с относительно холодным.

Итак, как правильно варить нержавейку? Избежать снижения прочности можно несколькими способами.

  1. Выбирать для сваривания сталь с низким содержанием углерода, кремния и никеля. Они усиливают межкристаллитную коррозию. Напротив, стали с легированием вольфрамом, молибденом, марганцем и ниобием значительно меньше подвержены риску образования очагов коррозии.
  2. Второй способ — охлаждение зоны сваривания. Если вы работаете с нержавеющей сталью довольно часто, то необходимо изучить температурные режимы для сваривания той или иной марки стали.

вернуться к меню ↑

Техника сварки нержавеющей стали

Чем можно варить нержавейку? Электроды для сварки конструкций из нержавеющей стали применяются особые, созданные для этого вида металла. Для ручной дуговой сварки ММА используются отечественные ЦЛ-11, НИИ-48Г или ОЗЛ-8.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях инвертором

Электросварка нержавейки инвертором

Нержавеющая сталь является наиболее предпочтительным из всех материалов, применяемых для изготовления разнообразных конструкций: болтов, крепежных систем, баков, консервных банок, арматуры и т.д.

При необходимости производства или ремонта каких-либо изделий, применяется сварка электродом с помощью инвертора. Это достаточно трудная работа, которая требует определенного опыта и знаний необходимых параметров, влияющих на сварочный процесс.

Для того, чтобы получить в итоге качественную работу, стоит изучить все нюансы метода сварки нержавеющей стали инвертором.

Данный аппарат для сварки стали играет роль основного источника питания для электрической дуги. Он обеспечивает качество работы, горение дуги и легкий поджиг.

Главным фактором является достижение устойчивости к различным помехам. Источниками питания для сварочной дуги также могут служить трансформатор и выпрямитель.

Инверторный тип аппарата для сварки был изобретен в прошлом веке и стал особенно популярным из-за своей высокой эффективности.

Особенности сварки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь классифицируется как высоколегированный металл, так как она на 20% состоит из хрома. В ее состав могут входить никель, титан и другие элементы, благодаря которым повышается устойчивой стали к коррозии. Отличительными свойствами нержавеющей стали являются:

1. Любая высоколегированная сталь обладает более низкой теплопроводостью, по сравнению низкоуглеродистыми металлами. В связи с этим, сварка нержавейки должна происходить на пониженном токе (примерно на 20%).

2. Нержавеющая сталь обладает высоким коэффициентом линейного расширения. Поэтому, во избежание деформации, между плотными деталями материала необходимо предусматривать необходимый зазор. Также, следует учитывать момент, что в момент сварки расширение деталей происходит неравномерно.

3. Отличительной характеристикой высокохромистых материалов является межкристаллическая коррозия, что означает возможное понижение устойчивости к коррозии. Сложность состоит в том, что во время сварки края стали начинают покрываться хромом и карбидом железа. Чтобы исключить эту проблему, используется быстрое охлаждение.

Методы сварки нержавеющей стали

  1. Ручная дуговая сварка. Данный метод предусматривает использование двух видов электродов: с различным покрытием покрытием. Сварка с применением электродов, имеющих основное покрытие, производится только на обратном токе.

    Электроды с рутиловым покрытием (двуокись титана) можно применять как на обратном, так и на переменном токе. Эти электроды наиболее предпочтительны, так как дают возможность получения более качественной дуги и меньшего образования брызг во время работы. Более успешно электроды с рутиловым покрытием применяются в нижнем положении варки.

  2. В случае необходимости соединения тонкой нержавеющей стали обычноприменяется метод аргонодуговой сварки с использованием чистого аргона или аргонно-гелиевой смеси. В этом случае сварка производится с помощью присадочной проволоки либо без нее.
  3. Полуавтоматическая сварка применяется, когда нужно соединить толстые детали.

    Данный метод предусматривает использование аргона с минимальным добавлением кислорода (для лучшего смачивания краев шва). Существуют следующие технологии полуавтоматической сварки: с использованием короткой дуги, со струйным переносом и импульсно. Первая из них обычно используется для соединения тонкой стали.

    Для толстых деталей лучше подходит струйный перенос.Главным плюсом импульсной сварки является хорошая возможность управления процессом: подача металла происходит импульсами (один импульс — одна капля). В результате уменьшается тепловложение и средний ток горения дуги.

    Кроме того, во время импульсной сварки бывает меньше брызг , что значительно уменьшает расход сварочных материалов и повышает производительность за счет меньших затрат времени на зачистку швов.

Для самостоятельной сварки нержавейки инвертором вам необходимо приготовить:

  • Зажимы для заземления.
  • Электроды.
  • Силовой кабель (не меньше 2 м.).
  • Растворитель.
  • Защитную одежду, маску и перчатки.
  • Проволоку.Зажимы для заземления.
  • Электродержатели.
  • Стальную щетку.
  • Силовой кабель (не меньше 2 м.)

Сварка нержавеющей стали инвертором. Инструкция

Перед сваркой необходимо тщательно подготовить и обработать поверхности к работе.

Обработка нержавеющей стали практически не отличается от обработки низкоуглеродистых металлов, дополнительно следует предусмотреть зазор сварного стыка для обеспечения правильной усадки.

Рабочую поверхность и кромки необходимо обработать стальной щеткой, после чего тщательно обработать растворителем (бензином или ацетоном) для удаления жира, который мешает устойчивости дуги.

Самостоятельная сварка инвертором и электродами дает возможность получения качественных сварных соединений. В случае предъявления дополнительных требований, следует приобрести инвертор, имеющий специальный режим для сварки нержавеющей стали: электроды должны соответствовать ГОСТу, поэтому вы должны разбираться в марках стали.

Для сварки нержавейки применяется ток обратной полярности. В процессе работы следует стараться меньше проплавлять швы, поэтому лучше не брать электроды с большим диаметром (они пригодятся для работы с толстыми поверхностями).

Как мы уже отмечали, ток для сварки нержавейки должен быть ниже, чем для работы с низколегированными металлами.

[attention type=yellow]
В противном случае, покрытие электродов начнет отваливаться из-за высокого сопротивления и недостаточной теплопроводности. Для новичков это часто становится неожиданностью.
[/attention]

После полной готовности шва нужно провести процесс охлаждения для улучшения устойчивости металла к коррозии. Для этого используются медные прокладки.

Таким образом, процесс сварки нержавеющей стали инвертором предусматривает наличие необходимых знаний и опыта. Если этого нет, не следует сразу надеяться на идеальный результат. Естественно, при сварке аргоном процесс будет происходить намного быстрее и проще, однако сварка инвертором тоже может дать неплохой результат.

Отличительной особенностью сварки нержавеющей стали инвертором является возможность ее использования независимо от пространства и ситуации. Необходимо учитывать и то, что даже опыт не дает гарантию на получение качественного результата.

Выбор инвертора и электродов

Для того, чтобы выбрать нужный инвертор, следует учесть ряд моментов:

1. Рабочий температурный диапазон. Это важный момент, так как некоторые модели инверторов рассчитаны для работы в низких температурных условиях.

2. Сила и мощность тока. Если вам нужен инвертор для сварки нержавеющей стали для работы в домашних условиях, лучше делать выбор в пользу аппарата, имеющего показатель 180 А. Показатель 200 А и выше — это уже профессиональные модели.

Выбор инвертора для сварки нержавейки — очень важный момент, так как именно он оказывает большое влияние на качество сварки.

Для правильного выбора электрода, в зависимости от толщины металла, следует воспользоваться специальными таблицами. Ошибка в выборе электрода может повлечь за собой ухудшение герметичности шва, возникновение пор, трещин и раковин (из-за вскипания металла).

Только использование подходящего электрода (в зависимости от работы) дает возможность получения прочного и надежного шва. Чаще всего применяются электроды ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8, которые можно приобрести в каждом магазине за невысокую стоимость. Использование электродов ОК 46.

00, МР-3 позволяет добиться качественного и комфортного сварочного процесса и получить красивый шов.

Нужно учитывать и то, что подобные электроды не только удобные — они представляют собой определенную опасность. После завершения сварки шов остывает и от него начинает отскакивать раскаленный шлак.

Поэтому, нужно быть предельно осторожным и не находиться в непосредственной близости от изделия в момент его самоочищения.

Выполняя сварку, соблюдайте необходимые меры безопасности, чтобы исключить возникновение травмы глаз и сильные ожоги: обязательно надевайте маску сварщика; используйте для работы только качественный держатель электродов для защиты рук; защитная одежда должна быть из плотного и прочного материала. Если вы запаслись всем необходимым снаряжением, можете приступать к безопасной сварке нержавеющей стали в любом положении. Однако, даже находясь в таком снаряжении следует находиться как можно дальше от места отскакивания шлака.

Читать также:  Как правильно затачивать цепь бензопилы на станке

Нержавеющая сталь является очень популярным материалом. Нержавейка активно используется в промышленной, производственной и бытовой сферах.

Из коррозионностойких сталей изготавливаются многие агрегаты, конструкции, сооружения и оборудование различного назначения.

Востребованность обусловлена техническими параметрами нержавейки, в частности, стойкостью к коррозии, долговечностью эксплуатации, прочностью, привлекательным внешним видом и простотой обработки.

Наиболее ходовым способом работы с нержавеющей сталью являются сварка. Сварочный процесс обладает нескольким особенностями:

  • невысокий уровень свариваемости значительно влияет на формирование соединения;
  • низкая теплопроводимость нержавейки приводит к тому, что свариваемые изделия проплавляются даже при достаточно небольших величинах силы тока;
  • высокий коэффициент расширения означает, что при нагреве изделие как бы растягивается. В то время как при остывании появляется стягивающий эффект. Инородный металл, входящий в структуру основной конструкции и обладающий меньшим коэффициентом расширения, оставляет микротрещины. Поэтому важно правильно подбирать расходные материалы;
  • при нагреве более 500°С в изделиях из нержавейки возникает межкристаллитная коррозия. Чтобы этого избежать нужно тщательно подбирать режим сваривания, а также принудительно охлаждать свариваемые детали.

Сварка электродами по нержавейке

Сваривание коррозионностойких сталей является сложным и трудоемким процессом. Данная процедура требует от исполнителя наличия теоретических знаний и практического опыта. Ещё одним важным критерием для комфортного проведения сварочных работ является правильный выбор электродов.

Особые характеристики нержавейки, а также несколько особенностей сваривания данного материала требует применения специальных сварочных материалов. Сварка нержавейки правильно подобранным электродом является гарантией надежности, прочности и долгого эксплуатационного срока готового изделия.

Как обычным электродом заварить нержавейку

Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна.

При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования.

Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.

С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.

Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.

Электросварка нержавейки инвертором

Электросварка нержавейки инвертором

Сваривание нержавейки — задача не из легких. Ведь подобный материал относится к высоколегированному типу стали. Делегирующим элементом служит хром. Его содержание составляет около 20%.

Помимо этого, в нержавейке присутствует молибден, никель, марганец, титан и др.

Наличие дополнительных металлов обеспечивает высокий уровень противостояния ржавлению, а также придает нержавейке другие физико-механические параметры.

Сварка нержавейки инвертором

Перед тем как приступить к процессу сварки нержавейки инвертором, следует провести обработку поверхности детали. Применяется способ, используемый при работе с низкоуглеродистой сталью. Обратите внимание на важный момент: сварной стык должен иметь зазор, обеспечивающий свободную усадку.

Поверхность детали и края очищают посредством железной щетки и обрабатывают бензином или ацетоном. Растворитель ликвидирует жировое наслоение, снижающее уровень устойчивости дуги.

Сварка нержавейки инвертором проводится при поступлении тока обратной полярности. Специалисты рекомендуют производить меньшее проплавление шва и применять электроды с небольшим диметром.

Такие правила оправданы при сварке тонкой детали. Если деталь толще, то электрод берется большего размера.

Показатель силы тока в инверторе должен быть ниже на 20% в сравнении со сваркой низколегированных сталей.

Для сохранения стойкости против коррозии детали ее следует охладить. С этой целью используются подкладки из меди.

Плюсы и минусы инверторной сварки

Сварка нержавейки инвертором предполагает использование малогабаритного аппарата, что делает процесс удобным в домашних условиях.

У оборудования есть ряд других преимуществ:

  • Используемые электроды рассчитаны как на постоянный ток, так и на переменный. Это облегчает процесс сварки цветных металлов.
  • Агрегат этого типа дает возможность регуляции силы тока в широком диапазоне.
  • Выполнение сварки своими руками не так сложно, как использование аппарата старого образца.

При большом количестве преимуществ у данного типа сварки есть и свои отрицательные стороны:

  • Высокая цена на оборудование. Если вы хотите провести единичную сварку, лучше инвертор не покупать, а взять его в аренду или же вызывать на дом мастера.
  • На аппарат воздействует пыль. Агрегат требует периодической очистки. В среднем за сезон ее надо проводить 4 раза.
  • Некоторые модели инверторов не используют при низкой температуре воздуха.
  • Сварка несколько неудобна, так как кабель устройства короткий. Согласно установленным нормам, он не должен быть длиннее 2,5 м.

Электроды для сварки нержавейки

Электроды для сварки нержавейки представлены разными видами. Самыми распространенными моделями являются ОЗЛ-6, ЦЛ-11, НЖ – 13.

  • Электроды ОЗЛ-6 рассчитаны на высокую температуру и поступление постоянного тока. Сварка осуществляется при любом направлении. Не допускается лишь вертикальное. Шов, сваренный посредством этих электродов, выдерживает нагрузку температуры до 1000°С. ОЗЛ-6 обладают повышенной стойкостью к жару металлического шва, обеспечивают противостояние металла ржавлению.
  • Модель ЦЛ-11 используется при сварке хромоникелевых сталей. Электроды успешно противостоят коррозии. Их использование рекомендовано при высоких требованиях к устойчивости шва к коррозии. Соединение может иметь любую направленность кроме вертикальной. Этот вид обеспечивает пластичность и высокий уровень ударной вязкости шва.
  • Электроды НЖ-13 применяют для сварки дугового типа. Материалом служит пищевая нержавейка. Используется постоянный ток. Также они рекомендованы к использованию при сварке современных сталей с содержанием хрома, никеля и молибдена.

Все электроды для сварки нержавейки имеют свое строгое предназначение. Учитывайте, что в продаже имеются с покрытием, а также без него, плавящиеся и неплавящиеся, рассчитанные на постоянную или переменную подачу тока.

Электроды для сварки инвертором

Сварка нержавейки инвертором осуществляется посредством особых электродов. При их выборе будьте особо внимательны. Именно они обеспечивают качество проводимых работ и долгую службу аппарата. Мастер, обладающий богатым опытом в этой работе, легко подберет нужную модель.

Большую популярность приобрели следующие электроды для инверторной сварки:

  • АНО — легко воспламеняются, не требуют дополнительной прокалки металла. Подходят для новичков, но с ними работают и опытные мастера.
  • МР-3 — электроды универсального назначения. Применяются для сварки металла, не прошедшего очистку.
  • МР-3С — электроды для инверторной сварки с высоким требованием к качеству шва.
  • УОНИ-13/55 — варят отечественные металлические конструкции. Их использование новичку не под силу.

Оборудование для инверторной сварки

Оборудование для сварки приобретают в зависимости от цели проводимых работ. Если вы хотите приобрести аппарат для пользования в быту, то остановите свой выбор на малогабаритной модели, не требующей мощного электропитания.

При бытовом использовании инверторы потребляют небольшой объем тока и менее чувствительны к смене напряжения. У них есть ряд преимуществ:

  • небольшой вес;
  • высокое качество шва;
  • удобная панель настроек.

Инверторное оборудование для сварки не требует специальной транспортировки. Оно переносится на ремне как сумка.

Для промышленного производства прибегают к использованию агрегатов высокой мощности. Это профессиональные сварочные аппараты, имеющие широкую функциональность

Правила безопасности

При пользовании аппаратом необходимо придерживаться ряда правил безопасности:

  • Для предохранения глаз от возможных повреждений ультрафиолетом, используйте специальную защитную маску или щиток.
  • Чтобы не получить ожог, работайте в плотной одежде.
  • На руки наденьте брезентовые перчатки.

Несколько советов

Для правильного соединения сваркой металлических деталей следует руководствоваться рядом правил:

  • Пользуйтесь электродами, диаметр которых составляет 2,5 мм. Более крупные создают трудности в работе. У них низкий уровень возгораемости. Следите за тем, чтобы у электродов не было сколов. Они не должны быть сырыми.
  • Ток при сварке должен быть подключен плюсовой стороной к детали, которая приваривается. Он должен иметь больший показатель, чем толщина металла и электрода.
  • Перед разжиганием электрода проведите им по металлической поверхности на небольшом расстоянии. Это вызовет вспыхивание металла.
  • Внимательно относитесь к качеству полученного шва.
  • При сильном плавлении металла снизьте напряжение тока.

Цена на сварку нержавейки

Сварка нержавейки, цена за которую рассчитывается из стоимости сантиметра шва, проводится опытными мастерами. Это особая работа, и не все организации в состоянии е ее осуществить.

Прежде чем обратиться с заказом на сварочную работу, поинтересуйтесь, есть ли в фирме мастера, выполняющие сварку нержавейки. Средняя цена за сварочную работу инвертором составляет от 25 до 50 рублей за сантиметр.

Как выбрать инвертор?

Выбрать агрегат не так уж и легко. Выпускается три вида устройств: для бытовых, профессиональных и промышленных нужд. Для пользования в домашних условиях приобретайте бытовую модель. Но следует отметить, что высокой мощностью она не обладает.

Бесспорно, любого покупателя интересует цена изделия. Рынок полнится аппаратами дешевого ценового сегмента. Руководствоваться низкой стоимостью товара — не лучшее решение. Маленькие модели обладают узким диапазоном возможностей. Модели с широкой функциональностью стоят дорого. Их приобретают только профессионалы. Поэтому лучший совет — приобрести товар средней стоимости.

Что касается выбора фирмы-производителя, то однозначный ответ дать трудно. На рынке представлен широкий ряд сварочных агрегатов из разных стран.

В число лучших производителей входит финская марка Kemppi. Она выпускает различные сварочные аппараты. Многие ее идеи заимствуют другие фирмы.

Следует отметить немецкие модели Fubag. Аппараты этой фирмы отличаются высоким уровнем надежности и широкой функциональностью.

Внимания заслуживает и итальянская фирма Telwin. Она выпускает малогабаритные устройства, для которых предусмотрены удобные кейсы из пластмассы.

Особое место на рынке заняла немецкая фирма Brima. Она существует свыше 50 лет. С виду сварочные агрегаты просты, но они обладают высоким уровнем функциональности и прослужат очень долго.

Из отечественных производителей можно отметить фирму «Неон». Ее продукцию отличает качество. Аппараты очень удобны в пользовании. Также доверие внушают такие российские марки, как «Ресанта», «Сварог», «Титан», «Форсаж».

Источник

Источник: http://kwoman.ru/svarka-nerjaveiki-invertorom-svarochnyi-invertor.html

Технология сварки нержавейки инвертором, необходимые материалы и оборудование

Такая сталь (высоколегированная) считается довольно «капризной» в плане обработки. Но так как она широко используется, то рано или поздно с ней придется столкнуться, в том числе, и проводить сварочные работы. Поэтому необходимо, прежде всего, ознакомиться с некоторыми характеристиками данного материала, чтобы были понятны все нюансы этого процесса.

Особенности «нержавейки»

свойства

Повышенное омическое сопротивление: это приводит к быстрому перегреву электродов. Поэтому их рекомендуемая длина – до 35 см.

Большое линейное расширение: эта особенность приводит к тому, что в процессе сварки (из-за термического воздействия) соединяемые элементы могут деформироваться. Поэтому необходимо следить за выдерживанием оптимального зазора между деталями.

Сварка нержавейки инвертором

Электросварка нержавейки инвертором

Нержавеющая сталь является наиболее предпочтительным из всех материалов, применяемых для изготовления разнообразных конструкций: болтов, крепежных систем, баков, консервных банок, арматуры и т.д.

При необходимости производства или ремонта каких-либо изделий, применяется сварка электродом с помощью инвертора. Это достаточно трудная работа, которая требует определенного опыта и знаний необходимых параметров, влияющих на сварочный процесс.

Для того, чтобы получить в итоге качественную работу, стоит изучить все нюансы метода сварки нержавеющей стали инвертором.

Данный аппарат для сварки стали играет роль основного источника питания для электрической дуги. Он обеспечивает качество работы, горение дуги и легкий поджиг.

Главным фактором является достижение устойчивости к различным помехам. Источниками питания для сварочной дуги также могут служить трансформатор и выпрямитель.

Инверторный тип аппарата для сварки был изобретен в прошлом  веке и стал особенно популярным из-за своей высокой эффективности.

  Особенности сварки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь классифицируется как высоколегированный металл, так как она на 20% состоит из хрома. В ее состав могут входить никель, титан и другие элементы, благодаря которым повышается устойчивой стали к коррозии. Отличительными свойствами нержавеющей стали являются:

1. Любая высоколегированная сталь обладает более низкой теплопроводостью, по сравнению низкоуглеродистыми металлами. В связи с этим, сварка нержавейки должна происходить на пониженном токе (примерно на 20%).

2. Нержавеющая сталь обладает высоким коэффициентом линейного расширения. Поэтому, во избежание деформации, между плотными деталями материала необходимо предусматривать необходимый зазор. Также, следует учитывать момент, что в момент сварки расширение деталей происходит неравномерно.

3. Отличительной характеристикой высокохромистых материалов является межкристаллическая коррозия, что означает возможное понижение устойчивости к коррозии. Сложность состоит в том, что во время сварки края стали начинают покрываться хромом и карбидом железа. Чтобы исключить эту проблему, используется быстрое охлаждение.

  Методы сварки нержавеющей стали

    1. Ручная дуговая сварка. Данный метод предусматривает использование двух видов электродов: с различным покрытием покрытием. Сварка с применением электродов, имеющих основное покрытие, производится только на обратном токе. Электроды с рутиловым покрытием (двуокись титана) можно применять как на обратном, так и на переменном токе.

      Эти электроды наиболее предпочтительны, так как дают возможность получения более качественной дуги и меньшего образования брызг во время работы. Более успешно электроды с рутиловым покрытием применяются в нижнем положении варки.

    2. В случае необходимости соединения тонкой нержавеющей стали обычноприменяется метод аргонодуговой сварки с использованием чистого аргона или аргонно-гелиевой смеси. В этом случае сварка производится с помощью присадочной проволоки либо без нее.
    3. Полуавтоматическая сварка применяется, когда нужно соединить толстые детали.

      Данный метод предусматривает использование аргона с минимальным добавлением кислорода (для лучшего смачивания краев шва).  Существуют следующие технологии полуавтоматической сварки: с использованием короткой дуги, со струйным переносом и импульсно. Первая из них обычно используется для соединения тонкой стали.

      Для толстых деталей лучше подходит струйный перенос.Главным плюсом импульсной сварки является хорошая возможность управления процессом: подача металла происходит импульсами (один импульс — одна капля). В результате уменьшается тепловложение и средний ток горения дуги.

      Кроме того, во время импульсной сварки бывает меньше брызг , что значительно уменьшает расход сварочных материалов и повышает производительность за счет меньших затрат времени на зачистку швов.

Для самостоятельной сварки нержавейки инвертором вам необходимо приготовить:

  • Зажимы для заземления.
  • Электроды.
  • Силовой кабель (не меньше 2 м.).
  • Растворитель.
  • Защитную одежду, маску и перчатки.
  • Проволоку.Зажимы для заземления.
  • Электродержатели.
  • Стальную щетку.
  • Силовой кабель (не меньше 2 м.)

  Сварка нержавеющей стали инвертором. Инструкция

Перед сваркой необходимо тщательно подготовить и обработать поверхности к работе.

Обработка нержавеющей стали практически не отличается от обработки низкоуглеродистых металлов, дополнительно следует предусмотреть зазор сварного стыка для обеспечения правильной усадки.

Рабочую поверхность и кромки необходимо обработать стальной щеткой, после чего тщательно обработать растворителем (бензином или ацетоном) для удаления жира, который мешает устойчивости дуги.

Самостоятельная сварка инвертором и электродами дает возможность получения качественных сварных соединений. В случае предъявления дополнительных требований, следует приобрести инвертор, имеющий специальный режим для сварки нержавеющей стали: электроды должны соответствовать ГОСТу, поэтому вы должны разбираться в марках стали.

Для сварки нержавейки применяется ток обратной полярности. В процессе работы следует стараться меньше проплавлять швы, поэтому лучше не брать электроды с большим диаметром (они пригодятся для работы с  толстыми поверхностями).

Как мы уже отмечали, ток для сварки нержавейки должен быть ниже, чем для работы с низколегированными металлами.

[attention type=yellow]
В противном случае, покрытие электродов начнет отваливаться из-за высокого сопротивления и недостаточной теплопроводности. Для новичков это часто становится неожиданностью.
[/attention]

После полной готовности шва нужно провести процесс охлаждения для улучшения устойчивости металла к коррозии. Для этого используются медные прокладки.

Таким образом, процесс сварки нержавеющей стали инвертором предусматривает наличие необходимых знаний и опыта. Если этого нет, не следует сразу надеяться на идеальный результат. Естественно, при сварке аргоном процесс будет происходить намного быстрее и проще, однако сварка инвертором тоже может дать неплохой результат.

Отличительной особенностью сварки нержавеющей стали инвертором является возможность ее использования независимо от пространства и ситуации. Необходимо учитывать и то, что даже опыт не дает гарантию на получение качественного результата.

  Выбор инвертора и электродов

Для того, чтобы выбрать нужный инвертор, следует учесть ряд моментов:

1. Рабочий температурный диапазон. Это важный момент, так как некоторые модели инверторов рассчитаны для работы в низких температурных условиях.

2. Сила и мощность тока. Если вам нужен инвертор для сварки нержавеющей стали для работы в домашних условиях, лучше делать выбор в пользу аппарата, имеющего показатель 180 А. Показатель 200 А и выше — это уже профессиональные модели.

Выбор инвертора для сварки нержавейки — очень важный момент, так как именно он оказывает большое влияние на качество сварки.

Для правильного выбора электрода, в зависимости от толщины металла, следует воспользоваться специальными таблицами. Ошибка в выборе электрода может повлечь за собой ухудшение герметичности шва, возникновение пор, трещин и раковин (из-за вскипания металла).

Только использование подходящего электрода (в зависимости от работы) дает возможность получения прочного и надежного шва. Чаще всего применяются электроды ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8, которые можно приобрести в каждом магазине за невысокую стоимость. Использование электродов ОК 46.

00, МР-3 позволяет добиться качественного и комфортного сварочного процесса и получить красивый шов.

  Нужно учитывать и то, что подобные электроды не только удобные — они представляют собой определенную опасность. После завершения сварки шов остывает и от него начинает отскакивать раскаленный шлак.

Поэтому, нужно быть предельно осторожным и не находиться в непосредственной близости от изделия в момент его самоочищения.

Выполняя сварку, соблюдайте необходимые меры безопасности, чтобы исключить возникновение травмы глаз и сильные ожоги: обязательно надевайте маску сварщика; используйте для работы только качественный держатель электродов для защиты рук; защитная одежда должна быть из плотного и прочного материала. Если вы запаслись всем необходимым снаряжением, можете приступать к безопасной сварке нержавеющей стали в любом положении. Однако, даже находясь в таком снаряжении следует находиться как можно дальше от места отскакивания шлака.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.