Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция

Создание трубопроводов в жилых и общественных зданиях – одна из самых важных частей жизнеобеспечения. При этом часто используют прочные и надежные трубы из полипропилена, обладающие большой долговечностью – но только при условии правильной разводки коммуникаций и правильного соединения элементов.

Основные методы работы

Учитывая, что качество соединительного шва в большой степени зависит от площади контакта, для труб разного диаметра используют разные способы соединения.

Возможна пайка полипропиленовых труб:

• с помощью муфты (другого соединительного элемента). Применяется для изделий с диаметром до 63 мм, а также тонкостенных;
• напрямую, стыковым швом – для моделей большого диаметра, толстостенных.

В обоих случаях плотное соединение обеспечивается за счет диффузии разогретого пластика.

Для работы используется специальное нагревательное устройство, обеспечивающее повышение температуры пластика до нужного уровня.

Важно: второй вариант монтажа требует значительных профессиональных навыков и, как правило, используется только на производстве. В домашних условиях применяется муфтовый (фитинговый) способ пайки.

Основные положения процесса показаны в мастер-классе.

Используемое оборудование

Главное условие плотного и качественного скрепления участков трубопровода – одновременный нагрев до одинаковой температуры, так называемая полифузная сварка. Поочередный нагрев неприемлем, поскольку время остывания пластика до температуры, при которой прекращается молекулярная диффузия, составляет 6…15 секунд.

Соответственно для работы применяется специальный сварочный аппарат с парными нагревающимися насадками. «Народное» его название – «утюг для сварки», очевидно, из-за сходства формы. Также устройство часто называют паяльником.

Нагрев в этом аппарате передается от дорна насадкам, подобранным согласно номинальному диаметру трубы.

В промышленных условиях используют не настольные, а напольные аппараты для сварки.

Кроме этого, для работы требуются инструменты для разметки и разрезания полипропиленовых труб.

Обычные ножницы или ножовка не дают настолько точного и ровного реза, поэтому их лучше не использовать.

Для труб большого диаметра используется резак другого типа – с подвижным режущим колесиком.

Чтобы труба лучше входила в фитинг, с нее необходимо снять фаску. Это можно сделать вручную, но удобнее – с помощью фаскоснимателя.

Для изделий с небольшим диаметром можно использовать ручную модель.

Зачистку армирующего слоя проводят с помощью шейвера или торцевателя.

Особенности труб, учитываемые при монтаже

Для правильного выбора способа пайки пластиковых труб необходимо учитывать не только их диаметр, но и толщину стенки. Следовательно, перед началом работ необходимо уточнить реальную толщину стенки выбранного изделия по маркировке и замерам (для проверки).

Для нормальной работы необходимо согласно маркировке уточнить данные в нормирующем документе.

В целом технические данные по напорным трубам из термопластов нормирует ГОСТ Р 52134-2003. Однако каждое производство имеет свои нюансы, а в отношении зарубежных производителей данный стандарт вообще не работает. Поэтому лучше уточнить допустимый температурный диапазон (рабочий и аварийный), они не должны превышать температуру пайки.

Также, с учетом роста толщины стенки с увеличением номинального наружного диаметра, по таблице определяется ширина сварного пояса – то есть протяженность нагреваемого участка.

Он должен быть одинаков для трубы и фитинга, поскольку диффузия (взаимопроникновение частиц материала на молекулярном уровне) требуется по всей стыкуемой площади.

Определить ширину сварного пояса (глубину вставки трубы в муфту) и размер фаски можно по таблице.

Максимальная глубина вставки (собственно ширина сварного пояса) без зачистки.

На основании данных о типе пластика выставляется нужный уровень нагрева сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов – парных насадок.

В некоторых случаях температура пайки полипропиленовых труб составляет не 200…220 градусов Цельсия, а около 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца.

Как паять полипропиленовые трубы

Рассмотрим процесс на примере создания водопровода в квартире.

Важно: убедитесь, что свариваемые элементы имеют одинаковую температуру и геометрию! Нарушение правильности окружности, неравномерный нагрев фрагментов приведут к плохому качеству спайки.

Для этого используются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что достаточно будет ручного инструмента:

• аппарата для сварки вручную полипропиленовых труб с тефлоновыми насадками 14…63 мм;
• ручной фаскосниматель (принципы работы с ним показаны в видео);
• для армированных труб (РР25) потребуется также шейвер для зачистки наружного слоя;
• резак любого подходящего типа;
• рулетка и маркер для разметки;
• обезжиривающий состав для обработки свариваемых поверхностей (ацетон, этиловый или изопропиловый спирт, хлорэтилен, трихлорэтан);
• жесткая брезентовая ветошь для очистки нагревательных элементов.

Как выполняется сварка и подготовка полипропиленовых труб:

1. устанавливается сварочный аппарат, подбираются нагревательные насадки. Перед использованием их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций;
2. размечаются участки трубопровода для пайки, обрезаются до нужной длины;
3. снимают фаску с трубы;
4. обозначают ширину сварочного пояса – участка, который будет входить в фитинг. Важно – необходимо загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до упора. В противном случае между соединяемыми трубами остается зазор, плохо влияющий на дальнейшую эксплуатацию трубопровода. Если необходимо соединить детали в определенном положении (например, для получения прямого угла между двумя уже частично собранными участками), также ставятся метки для правильного сопряжения;
5. для армированных труб удаляют верхний слой ровно на ширину сварочного пояса;
6. включают аппарат для нагрева. В зависимости от температуры в помещении, для этого потребуется 10…15 мину (поэтому можно вначале включить паяльник, а потом выполнять пункты 2…5). Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника – это означает, что оптимальный нагрев достигнут;
7. устанавливают трубу и фитинг на нагретые насадки. Длительность нагрева выбирается согласно диаметру изделия и толщине стенки;
8. нагретые детали плавным движение ОДНОВРЕМЕННО снимают с насадок и соединяют. Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков;
9. выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания (2…15 минут).

Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины! Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом воздушный поток непосредственно на область нагрева – детали могут разогреваться неравномерно.

На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками – видимые швы или неоднородность материала отсутствуют.

Нюансы работы: как паять пластиковые трубы без проблем

Приведенная выше инструкция описывает общие положения работы по свариванию полипропиленовых труб. Но есть интересные моменты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера.

Работаем на верстаке и «по месту»

Далеко не все узлы будущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке.

Конечно, следует максимум работ проводить именно там, и дело вовсе не в личном комфорте мастера – так меньше риск неправильного соединения элементов.

Но иногда требуется спаять детали «по месту», поэтому лучше заранее разметить схему будущих коммуникаций на стене, полу или потолке, закрепить клипсы, которые будут удерживать трубы в нужном положении.

Крепим сварочный аппарат

При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, никак не закрепленный «утюг» будет дергаться в разные стороны. Это приводит как к проблемам с извлечением фрагментов, так и к ожогам (при попытке удержать падающий аппарат), и к его поломке.

Поэтому лучше зафиксировать паяльник на верстаке или рабочем столе любым доступным способом – с помощью «родной» или добавленной в конструкцию струбцины, саморезов и так далее.

Зачистка обязательна!

Один из ярких примеров – состыковка изделий, армированных алюминием не снаружи, а в середине стенки.

Чтобы правильно паять такие полипропиленовые трубы, необходимо зачистить слой алюминия – но как это сделать, если он находится между слоями пластика, а не снаружи?

Для этого существует специальный торцевательный инструмент, позволяющий удалить алюминиевую фольгу именно между слоями.

Режущие кромки, «выскабливающие» фольгу, смещены к центру изделия. Благодаря этому алюминий удаляется, пластик остается на месте – труба готова к свариванию.

На фото показано, как выглядит стык между подготовленными (справа) и не подготовленными (слева) фрагментами. Хорошо заметно, что в первом случае спайка получилась плотной, во втором явно видно расслоение.

При недолгом использовании данный дефект не имеет значения, но для трубопроводов, по которым подается горячая вода (от бойлера или отопительного котла) возможна разгерметизация и выход коммуникаций из строя.

Схема демонстрирует последствия неплотного стыка двух вроде бы сваренных труб, расслоение изделия и вздутие внешнего слоя полипропилена в процессе эксплуатации.

Важно: трубы, армированные стекловолокном, не нуждаются в зачистке! Это связано с тем, что принятая для полипропилена температура сварки позволяет расплавлять до возможности диффузии и стекловолокно.

Правильный рез

Иногда пользователям кажется, что срез трубы по косой – под углом 45 градусов – сможет увеличить площадь контакта и тем самым усилить сварной шов. Это на самом деле так, но при подобном варианте обрезки возникают проблемы:

• с соосностью деталей – трудно правильно соединить отрезки трубы внутри муфты, неизбежно возникает зазор;
• с нагревом свариваемых участков – косой срез не позволяет полностью надеть на нагревательный элемент нужный фрагмент изделия. Один край нагревается слабее, другой сильнее.

Последний узел не сваривается!

Так бывает, если неопытный сварщик неточно рассчитал длины и расположение фрагментов трубопровода. Когда нет возможности вставить между двумя последними свариваемыми элементами дорн с насадками и муфту, можно решить вопрос иначе – вварить в подлежащие соединению элементы металлические вставки.

Такая резьбовая пара с накидной гайкой позволяет прочно и качество скрепить два фрагмента и при этом вваривается без особых проблем.

Не гонялся бы ты, поп, за дешевизною…

Попытка сэкономить при покупке труб и фитингов чревата протечками и вздутиями труб в дальнейшем, поэтому лучше приобретать продукцию проверенных производителей.

Необходимо также отказаться от совмещения изделий разных фирм – небольшая разница в составе или технологии производства товаров иногда приводит к критическим проблемам в готовых коммуникациях.

Другие ошибки

Среди наиболее «популярных» ошибок часто встречаются:

• чрезмерный нагрев элементов. В результате труба сильно деформируется и закрывает просвет муфты, мешая тем самым свободному течению воды в водопроводе; 
• отказ от обезжиривания поверхностей и/или зачистки. При этом диффузия происходит не по всей поверхности, остаются «островки», где пластик не сплавился. Результат – выход соединения из строя при повышении давления или температуры;
• не удалена вода (при ремонте эксплуатируемого водопровода). Сделать это можно с помощью ветоши и теплого (не горячего!) потока воздуха из бытового или строительного фена;
• неплотное соединение. Так бывает, если труба вставлена в фитинг не полностью или диаметры не совпадают.

Еще одна распространенная ошибка неопытных мастеров – отказ от защитных перчаток. Высокая температура нагрева полипропилена ОБЯЗАТЕЛЬНО требует защиты рук, при этом желательно использовать перчатки из натуральных материалов – лучше замши. Они не стесняют движения и при этом не начинают тлеть при нагреве, в отличие от хлопковых. Резиновые и прорезиненные перчатки использовать нельзя!

Более детально типичные ошибки рассмотрены в видео «Как не надо паять полипропиленовые трубы».

Альтернатива сварке

В некоторых случаях, например, в труднодоступных местах ванной комнаты или других помещений, провести сварочные работы не получается. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом при помощи органического растворителя. Он обладает очень сильным размягчающим действием, но при этом высокой летучестью.

После смазки конца трубы и внутренней полости муфты пластик на короткий срок размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через несколько секунд.

Однако данный метод больше подходит для менее склонных к термопластичности труб ПВХ.

Если и данный вариант по каким-то причинам не подходит, для НЕ НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допустимо использовать вместо паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео уроке ниже. Важно понимать: равномерности спайки достичь не получится именно из-за поочередного нагрева деталей, поэтому для ответственных соединений технологию использовать нельзя.

Заключение

При соблюдении технологии сварки и правильном выборе полипропиленовых труб для домашних коммуникаций проблемы с подачей горячей и холодной воды можно решить на 25-50 лет – это рекомендуемый производителями срок использования изделий.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: инструкция

Изделия из современных полимерных материалов обладают характеристиками, которые дают возможность использовать их в системах водо- и теплоснабжения жилых домов и производственных помещений.

Благодаря наличию в составе полимера специальных стабилизирующих добавок, материалы обладают устойчивостью к гидроударам и перепадам давления. Система из армированного полипропилена при размораживании не получит никаких повреждений.

Преимущества полипропиленовых труб

Основные достоинства этого материала:

• термоустойчивость от + 95 °C (обычных труб) до 175 °C (армированных);
• низкая теплопроводность;
• длительный срок эксплуатации;
• антикоррозийные свойства;
• экологичность состава;
• отсутствие солевых и известковых отложений.

Еще одним несомненным преимуществом является прочность соединений.

Использование в монтаже конструкций материалов одной группы позволяет создать монолитное соединение.

Легкий вес полипропиленовых (пп) изделий и элементарность сборки дают возможность быстро и бесшумно выполнить сварку своими руками даже новичку.

Чем работаем. Инструменты

Аппарат для сварки, в простонародье – «паяльник» или «утюг». Работает от электросети со стандартным напряжением (220 В). Мощность до 1500 В.

Состоит из нагревательного элемента (мечевидный дорн), к которому крепятся гильзы (насадки) с тефлоновым покрытием. Оснащен регулятором температуры нагрева и выключателем.

Удобная рукоятка дает возможность осуществлять процесс сваривания деталей практически в любом положении.

Насадки сменные, разных диаметров – продаются либо в комплекте с прибором для сварки, либо отдельно. С помощью ключа шестигранника легко крепятся на дорн.

Ножницы для резки труб. Лезвия ножниц изготовлены из стали высокого качества. С их помощью можно сделать ровный срез, не затрачивая много усилий.

Обычные ножницы используются для работы с трубами, диаметр которых не превышает 32 мм. Для изделий большего диаметра необходимо приобретать специальную модель режущего инструмента — труборез.

Шейвер (или торцеватель) – двусторонний прибор для удаления армирования. При пайке армированных элементов необходимо удаление наружного защитного слоя для лучшего сваривания поверхностей.

Внешне шейвер имеет такие же отверстия, как и муфта, а внутри располагаются острые стальные ножи. Торцеватели для полипропиленовых труб выпускаются разных диаметров: их цифровые значения аналогичны диаметрам труб.

Фаскосниматель — ручной инструмент для зачистки контура от лохмотьев пластика.

При использовании специальных ножниц для нарезки труб фаскосниматель применяется редко, но его наличие необходимо в случае вашего дебюта на поприще сантехника.

Рулетка строительная.

Строительный уровень. С его помощью вы сможете отцентровать свариваемые элементы, а также правильно смонтировать готовую конструкцию.

Перфоратор, дрель или шуруповерт. Для крепления спаянной системы к стене с помощью специальных фиксаторов.

Инструкция и правила монтажа

В качестве соединительных элементов для сваривания используются специальные фитинги:

• переходники,
• тройники,
• муфты,
• крестовины,
• заглушки.

Они бывают разного диаметра и конфигураций, полностью из пластика или со вставками из металла в виде внутренних и наружных резьбовых элементов, накидных гаек.

Шаг № 1

Составление плана работ – первый и немаловажный шаг. Набросав схему будущего водопровода, вы сможете с большой точностью подсчитать фитинги, а также снизить количество сваривания на весу.

Рисуя схему, старайтесь по максимуму сократить изгибы готовой конструкции для того, чтобы сократить гидравлическое сопротивление движению воды.

О том, как подготовить план работ и разработать схему прокладки водопровода в доме смотрите видео:

Шаг № 2

Закупка материала. Трубы и фитинги необходимо покупать с запасом. Велика вероятность того, что работа пойдет не так как хотелось и часть материала будет испорчена, или в процессе вы пожелаете немного изменить конфигурацию системы.

Шаг № 3

Подготовка инструмента. Стоимость аппарата для сваривания и сопутствующих приспособлений не так уж и высока.

Если бюджет позволяет – озаботьтесь покупкой: и вам пригодится и друзей можно будет выручать.

При отсутствии финансовой возможности вложить деньги в инструмент, который редко используется – возьмите прибор в аренду.

Все работы необходимо производить при температуре воздуха выше 0 °С.

Технология сварки

• Разрезаем трубу с помощью ножниц.

• Перед свариванием места соединений нужно протереть спиртом, обезжирив поверхность.

• Выбираем и устанавливаем необходимые нагревательные гильзы.

• Сварочный аппарат устанавливаем на специальную подставку и включаем в сеть.

• Температура в 260 °С – оптимальна для спайки хорошего качества. Меньший нагрев приведет к плохому сцеплению деталей.
• Максимум, который можно выставить – 280 °С.

• Глубину насадки деталей на гильзу новичку будет сложно определить на глаз. Для этого воспользуйтесь маркером или карандашом. Для труб диаметром 20 мм глубина сварки составляет 14 мм (на каждый последующий размер диаметра материала прибавляйте по 2 мм). Именно такой отрезок вам нужно отметить маркером.

• Дожидаемся отключения индикатора, оповещающего о процессе нагрева, и приступаем к свариванию деталей. Для этого нужно нагреть края соединительных элементов, вставив их в гильзу с противоположных сторон.

• Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то перед спаиванием необходимо зачистить с поверхности среза верхний слой с помощью шейвера, а затем обезжирить и сваривать.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

• Нельзя самовольно увеличивать время нагрева – пластик может расплавиться и изменится внутренний диаметр изделий, что приведет к нарушению технологического процесса.

• Снять детали с насадки и сразу же соединить друг с другом. Пластик в местах нагрева пару секунд будет еще пластичный, что позволит вам отцентровать изделие. Опытные мастера делают это на глаз, а вам пригодится строительный уровень.

Пользоваться водопроводной системой можно не раньше, чем через час после завершения всех работ.

Спайка в труднодоступных местах осуществляется отдельными небольшими узлами, а потом уже соединять с другими элементами конструкции.

Если у вас есть готовая схема разводки с точными замерами – проблем с процессом пайки в точке с плохим доступом не будет.

Спаяв большую часть системы на любой твердой поверхности, вы облегчите себе дальнейшую работу. Залазить в труднодоступные места и паять сидя или стоя в самых неудобных позах вам придется самую малость.

Установка труб на стену осуществляется с помощью пластиковых клипс подходящего диаметра, которые крепятся на дюбелях или совмещены с ними. На бетонную стену закрепить клипсы можно при помощи перфоратора, на деревянную – шуруповерта.

Подробнее о том, как легко и просто выполнить сварку полипропиленовых труб своими руками смотрите видео:

Как установить вварное седло

Есть еще один способ сваривания частей водопровода – с помощью вварных седел. Этот вариант хорош тем, что благодаря специальному фитингу, данное соединение упрощает процесс создания отводов.

Удобно использовать такой вид совмещения на трубах с большим диаметром, но для этого необходимы специальные насадки для «паяльника» и сверло, для подготовки отверстия в трубе. Весь дальнейший процесс работы аналогичен ранее описанному: зачистить, обезжирить и т. д.

Цены на оборудование и услуги

Средняя цена простого аппарата для сварки труб составляет 3000 рублей. Встречаются экземпляры и по 50 000 рублей, но это техника для профи.

Труба полипропиленовая стоит от 20 до 100 рублей за погонный метр. Цена зависит от диаметра изделия и наличие или отсутствие армированного слоя. Стоимость фитингов от 10 до 300 рублей.

Расценки на сантехнические работы незначительно разнятся. В среднем комплексная разводка труб, длиной в 12 метров с тройниками и другими соединениями обойдется вам не менее 11 000 рублей.

Сложность работы и наличие труднодоступных участков значительно удорожает конечную стоимость.

О чем говорят снипы

Активное применение пластиковых труб стало возможным благодаря официальному разрешению:

• СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками – Справочник металлиста

Изделия из современных полимерных материалов обладают характеристиками, которые дают возможность использовать их в системах водо- и теплоснабжения жилых домов и производственных помещений.

Благодаря наличию в составе полимера специальных стабилизирующих добавок, материалы обладают устойчивостью к гидроударам и перепадам давления. Система из армированного полипропилена при размораживании не получит никаких повреждений.

Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

В этой статье мы постараемся определиться, какой необходим инструмент для монтажа полипропиленовых труб, без чего при сборке домашнего водопровода можно обойтись, а что заменить уже имеющимися дома инструментами. 

В том, что на данный момент полипропиленовые трубы являются наиболее дешевым, практичным и доступным материалом для домашнего водопровода, мало кто сомневается.

Некоторые производители комплектуют самые необходимые инструменты в наборы

Этот материал:

• Дешев;
• Легко монтируется;
• При правильном монтаже никогда не течет на стыках;
• Имеет долгий жизненный цикл.

Однако профессиональный монтаж водопровода, особенно в крупных городах, часто обходится намного дороже стоимости материалов для него.

А что, если попробовать собрать систему водоснабжения из полипропилена самому? Ведь там нет ничего сложного!

Инструменты. Чтобы подготовить и сварить трубы, нам понадобятся специальные инструменты. Пусть недорогие, но они есть не в каждом доме.

Нарезка по размеру

Трубы можно нарезать по размеру прямых участков будущего водопровода заранее, а можно просто отрезать по месту при монтаже.

Второй вариант, как правило, дает лучшие результаты. Для отрезки полипропиленовых водопроводных труб используются специальные ножницы, дающие идеально ровный срез.

Например, такие

Однако если их нет в хозяйстве, едва ли стоит покупать инструмент ради одноразового ремонта. Отрезать трубу с таким же успехом можно турбинкой или обычной ножовкой по металлу. Во втором случае придется, разумеется, аккуратно зачистить напильником неизбежные заусенцы.

Совет: при резке турбинкой лучше потратить немного времени на то, чтобы зафиксировать трубу. Резка трубы на весу куда более травмоопасна.

Кроме того, срез не будет ровным, в то время как зафиксированную трубу легко отрезать строго под прямым углом к ее оси.

Снятие фасок

На трубах перед тем, как соединять их с фитингами, желательно снять фаски с наружной стороны. Зачем это нужно? Дело в том, что труба с оплавленной поверхностью должна вставляться в фитинг легко, без усилий и ни в коем случае не цепляясь краями.

Иначе она легко может деформироваться: материал-то в разогретом состоянии очень пластичен! Отсюда — плохо проваренное соединение и неровная, собранная гармошкой поверхность трубы внутри фитинга, что уменьшит проходимость водопровода.

Снять фаску можно обычным ножом.

Острый нож из хорошей стали всегда пригодится

Можно с таким же успехом обточить край трубы на наждаке или любом диске ручной турбинки. Это займет всего несколько секунд на каждый конец трубы.

Зачистка

Армированные трубы с алюминиевой армирующей пленкой нуждаются в зачистке, и вот здесь без специального инструмента уже не обойтись.

В зависимости от того, как расположена алюминиевая фольга — снаружи трубы или между слоями полипропилена — нам понадобится зачистка для полипропиленовых труб для наружной поверхности или торцеватель.

Впрочем, расходы на этот инструмент невелики: он не содержит сложной механики или большого количества дорогой инструментальной стали, а раз так — стоит буквально копейки.

Не забудьте: только для труб, армированных алюминием

Монтаж

Основной инструмент для монтажа труб полипропиленовых при собственно сборке водопровода — специальный паяльник.

Паяльник для полипропиленовых труб конструктивно представляет собой нагревательный элемент и сменные насадки, предназначенные для одновременного нагрева трубы и фитинга.

Много насадок необходимо для труб разных диаметров.

Собственно соединение трубы с фитингом выглядит так:

• Выбирается насадка паяльника, соответствующая диаметру трубы;
• В более широкую часть насадки вставляется труба;
• Фитинг надевается на ее узкую часть;
• После того, как наружная поверхность трубы и внутренняя — фитинга оплавятся, труба и фитинг аккуратно стыкуются друг с другом;
• Примерно полминуты удерживаем соединенные элементы водопровода неподвижно.

На этом все, можно переходить к следующему соединению.

Этот несложный инструмент стоит гораздо меньше, чем услуги квалифицированного сантехника

Совет: вставляя трубу в фитинг, никогда не проворачивайте ее. При любом повороте поверхность трубы идет своеобразной «волной», опять-таки снижая проходимость трубы и ухудшая качество соединения.

Фиксация труб

При монтаже домашнего водопровода трубы чаще всего крепятся к стене специальными пластиковыми фиксаторами. Они представляют собой простенькие защелки, которые крепятся к стене обычным шурупом.

Закрепить их на стене несложно

Очевидно, в случае деревянных стен, монтажа на каркас из оцинкованного профиля или бруска из инструментов понадобится лишь отвертка и шуруповерт.

В случае бетонных или кирпичных стен набор инструментов для того, чтобы зафиксировать водопровод, будет побольше:

• Перфоратор с буром или ударная дрель с победитовым сверлом соответствующего диаметра;
• Молоток (пластиковые или деревянные дюбели нужно забить в стену, так ведь?);
• Острый нож (оставшийся снаружи стены дюбель нужно аккуратно обрезать);
• Опять-таки отвертка или шуруповерт.

Подключение к вентилям, фильтрам и смесителям

От резьбовых соединений не уйти и владельцам полипропиленового водопровода. Как минимум при крепеже смесителей понадобится разводной, газовый или несколько рожковых ключей.

Мы всегда возвращаемся к основам

Накидные гайки обеспечивают герметичность специальными резиновыми прокладками; для смесителя же в ванной при монтаже на стену понадобится подмотка соединения. Лучше всего использовать обычный лен с добавкой любой быстросохнущей краски или олифы.

То же самое касается и соединения первого фитинга водопровода с вентилем или фильтром.

Совет: при затягивании резьбы после вентиля желательно держать сам вентиль или фильтр вторым ключом, не давая ему провернуться.

В противном случае его потом придется поворачивать обратно; после этого резьба под ним может потечь.

Вот, в принципе, и весь перечень инструментов. Как видите, ничего экзотического или запредельно дорогого он не содержит; большая часть инструментов найдется в каждом доме, где руки хозяина растут из адекватного места.

Удачи в ремонте!

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/polipropilenovie/instrument-dlya-montazha-polipropilenovyh-trub-257

Как произвести монтаж пластиковых труб своими руками: 3

19-02-2017Трубы

Еще недавно для обустройства отопления и водопровода в квартире и частном доме употреблялись лишь стальные детали. Но в последнее время они везде заменяются полимерными, поскольку монтаж пластиковых труб своими руками менее трудоемок и более стремителен. Остановимся более детально на самых распространенных технологиях стыковки отдельных элементов трубопровода между собой.

Разновидности соединений

Перед тем как монтировать пластиковые трубы, нужно выбрать тип применяемого соединения. Подходящая технология зависит, в первую очередь, от типа применяемого полимерного состава.

В подавляющем большинстве случаев водотранспортные сети монтируются:

1. Посредством сваривания. Для этого нужен особый инструмент для пластиковых труб – так называемый паяльник либо «утюжок». С его помощью производится нагрев торцов пластиковых деталей, каковые после этого вставляются приятель в приятеля и свариваются, образуя герметичный узел.

Соединять трубы возможно как с применением фитингов, так и без них. Но и в последнем случае для обустройства поворотов должен употребляться пластиковый обвод для труб.

1. При помощи клеевого состава. В итоге кроме этого получается неразъемное соединение, но применение клея исключает необходимость нагрева. Это облегчает монтаж, но выделяемые на протяжении работы химические вещества оказывают негативное влияние на здоровье человека и внешнюю среду.
2. С применением резьбовых фитингов. Так в большинстве случаев производится монтаж пластиковых труб громадного диаметра. Помимо этого, это один из способов, разрешающих взять разъемное соединение. Для работы пригодятся только гаечные ключи.
3. Раструбный метод. В этом случае вам не требуется знать, как варить пластиковые трубы. Технология активно используется при монтаже систем внутренней и внешней безнапорной канализации. Разрешает расширить скорость монтажа, и избежать коробления системы при линейных температурных деформациях.

  Совет! При применении раструбного способа кроме этого может использоваться смазка для монтажа пластиковых труб. Особый силиконовый состав снабжает дополнительную герметизацию и продлевает срок работы резиновых уплотнителей.

Порядок независимой стыковки элементов

Перед тем, как поменять трубы на пластиковые, направляться выбрать тип применяемых полимерных деталей. Для независимой работы рекомендуется применять детали из поливинилхлорида.