Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме?

Распиловка круглого леса: карта раскроя, необходимый инструмент

Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

Инструмент и оборудование

В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

Ручная окорка леса

Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

Промышленная окорка леса

Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

• необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
• обрезные (предназначены для чистового настила).

Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

Карта распиловки дерева

Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

Станок для распиловки леса

Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

• циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
• бензопила;
• станки для чистого снятия коры;
• распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
• дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
• рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
• тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
• распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

Пилорама

Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

• радиальный (по радиусу);
• тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
• волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Ручная работа: применение бензопилы

Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий.

Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества.

Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу.

Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы.

Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Варианты распиловки древесины

Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой.

Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

Виды распиловки

Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

• при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
• обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
• необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%.

На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке.

Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Карта распиловки

Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Выход материала после распила дерева

Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

Как быстро пилить на ленточной пилораме

Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки. Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно и зафиксировать его специальными зажимами.

Далее необходимо рассчитать, в зависимости от диаметра бревна, примерное количество материала, которое можно получить с данного бревна.

От правильного расчёта количества и типа материала, который Вы хотите получить с этого бревна, также зависит качество.

Набравшись в дальнейшем опыта, будет достаточно одного взгляда на бревно, и Вы уже будете знать, сколько и какого материала можно с него получить. Научитесь безошибочно определять, где находится вершина, а где комлевая часть бревна. Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Как рассчитать бревно

Итак, Вы замерили диаметр бревна, а замеряется оно с вершины. Рассчитываем согласно диаметру примерное количество материала и приступаем к дальнейшим действиям.

Во-первых.

Обращаем внимание на все изгибы и выпуклости бревна — идеально ровный ствол встречается редко. Поэтому стараемся повернуть его так, чтобы получить с него как можно меньше отходов, таких как горбыль. Когда бревно уложено и зафиксировано, стоит убедиться, что оно свободно проходит между направляющими роликами.

Выставьте на линейке пилорамы размер по диаметру, и к этому размеру добавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это та выпуклость, которая находится выше, чем диаметр вершины или самой узкой части бревна.

С помощью обычной рулетки произведите замер высоты самой высокой части, и от этого размера начинаете отсчёт размеров необходимого материала, с учётом размера на пропил, который составляет от 2 до 5 мм.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Далее нам известен конечный размер материала, который необходимо получить, и мы его получим.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Возможные ошибки

Как видите ничего сложного здесь нет. Частенько неопытные пилорамщики допускают ошибку в расчётах, когда начинают отсчёт от нуля.

К примеру, если конечный размер материала 150 мм, то нет необходимости к нему добавлять 2 мм на пропил, иначе выйдет так 150 + 2 = 152.

Такой ошибки быть не должно, пропил высчитывается только между материалом, к примеру 50 мм доска и 150 мм лафет, получаем как описано выше, 150 + 50 + 2 =202 мм.

При необходимости получить обрезной материал поворачиваем бревно на 90 градусов и производим те же манипуляции, которые описаны выше.

Вот Вы и распилили своё первое бревно, посмотрите на качество материала и точность размеров. Убедитесь в правильности своих расчётов. Главной ошибкой при расчётах бывает то, что забывают учитывать размер пропила. Старайтесь учесть этот факт. И не допускать таких ошибок.

В дальнейшем, когда наберётесь опыта, расчёт у Вас будет происходить автоматом в голове, достаточно будет взглянуть на бревно.

Мы уверены, что всё у Вас получится, желаем успеха в труде.

2 комментариев к записи « Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме »

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=8 мм.
Как видите, из наших расчётов, получается 8 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Извините у вас тут ошибочка . Горбыль не 8 мм получается а 9 мм

Hi my friend! I want to say that this article is awesome, great written and come with almost all
significant infos. I would to see extra posts this .

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам, как пользоваться линейкой на ленточной пилораме, а так же расскажу полезные советы профессионалов.

Ленточная пилорама позволяет распилить пиломатериал на рейку, брус и доски по заданным размерам. Процесс пиления происходит за счет передвижения рамы с режущим приспособлением по закрепленным направляющим.

О ленточке

Ссылка на паспорт линейки на ленточке

Мои книги

Как уже знают многие читатели блога, я периодически выпускаю какие нибудь полезности и вкусности, вот и в этот раз написал вот такую электронную книгу!

В книге даются практические рекомендации того как получать максимальную прибыль от пилорамы, даны такие рекомендации как к примеру:

Работа с техническими условиями по реализации пиломатериалов, к примеру у нас зимой появлялся третий сорт, а на лето (в сезон) он исчезал и превращался в первый сорт;

Полезные советы!

Для того что бы пиление на пилораме протекало без всяких проблем и нареканий следует обратить внимание на следующие факторы которые могут возникать в процессе работы:

• Равномерная скорость подачи материала во время работы;
• Правильная форма лезвия;
• Осуществление правильной разводки пилы;
• Не допускать налипания смолистых веществ на полотне;
• Следить за зубьями пилы.

Распил бревна: правила, особенности, способы

Все фото из статьи

Распиленное бревно – это доски, брус, шпон и другие известные нам деревянные стройматериалы. Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.

Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным.

Основная задача

На фото – угловая пилорама.

В старину для строительства домов и прочих сооружений использовали целые стволы деревьев, из которых собирали так называемые срубы. Однако детали цилиндрической конусообразной формы не лучшим образом подходят для конструирования, поэтому из бревен стали делать доски и брус.

Доля цельного бревна, используемого в строительстве, исчезающе мала, поэтому лесозаготовщик должен овладеть искусством распиловки леса на доски и брус, иначе он разорится. Этот навык будет полезен и тем, кто решил выполнять заготовку своими руками для нужд частного строительства.

Древесина используется преимущественно в виде доски.

Итак, перед нами встает задача превратить обычное бревно в максимальное количество качественного полезного пиломатериала при минимальных расходах энергии, времени и сырья. То есть мы должны найти такой способ, при котором эффективность будет максимальной, а издержки – минимальными.

Здесь следует сразу сказать, что решение не сводится к разгадке геометрического ребуса, на практике все намного сложнее. Древесина – неоднородный материал, поэтому на результат влияет большое количество нюансов и тонкостей, о которых мы более подробно расскажем в следующих главах.

Неоднородность структуры древесины усложняет задачу ее распиловки.

Важно! Задача распиловки – получение максимального количества качественного пиломатериала при минимальных издержках за единицу времени.

Способы распила

Специальное оборудование поможет понять, как бревно распилить вдоль.

Как уже было сказано, правильный расчет распила бревна должен учитывать не только геометрические параметры и раскрой, но и неоднородность структуры материала.

Дело в том, что древесина по-разному проявляет свои свойства в зависимости от ориентации годовых колец (слоев): процессы коробления и деформации при сушке наиболее ярко проявляются вдоль слоя, когда плоскость доски совпадает с плоскостью годового кольца.

От способа раскроя зависит не только красота, но и качество.

Чтобы понять,как распилить правильно бревно, следует знать основные способы распиловки:

• Радиальный способ считается самым качественным и отличается тем, что годовые линии на торце доски образуют угол 76 – 90˚ по отношению к ее плоскости, а линия разреза проходит через сердцевину ствола подобно радиусу. В результате получается достаточно однородная по цвету и текстуре доска, которая практически не разбухает при увлажнении и не деформируется при усушке. Пиломатериал радиального распила считается наиболее качественным, его цена самая высокая;
• Тангенциальный способ, наоборот, наименее предпочтителен и отличается тем, что линии годовых колец проходят практически параллельно плоскости доски или же по касательной. Коэффициенты разбухания от влаги и усушки в случае тангенциально распиленных досок примерно в два раза выше, чем при радиальном распиле. В целом такие доски менее прочны, ниже качеством, но при этом могут отличаться очень красивым рисунком волокон;
• Рустикальный способ представляет собой нечто среднее – угол наклона годовых линий по отношению к плоскости изделия находится в пределах 45 – 76˚. Также в эту группу можно отнести смешанный тип раскроя, у которого могут встречаться элементы дуг, как при тангенциальном пилении, так и наклонные и даже перпендикулярные линии. По свойствам эти группы являют собой нечто среднее между радиальной и тангенциальной группой;
• Центральный распил. Производится по центру ствола и включает его сердцевину. Такие доски считаются наименее прочными и наиболее неоднородными из всех перечисленных.

Способы распиловки полена.

Важно! Большинство строительного пиломатериала производится путем рустикального распила, также достаточно много тангенциальной доски. При покупке вы сможете легко отличить их «на глаз».

Схемы распиловки

Следует заранее определиться со схемой работы.

Одной из важнейших задач распиловщика является выбор наиболее рациональной схемы раскроя. От этого будет зависеть соответствие материалов поставленным целям, количество выхода продукции с единицы объема леса и, как итог, прибыль предприятия.

Мастер должен иметь внушительный опыт и особое чутье к материалу, чтобы заранее определить порядок работы, откуда начинать и как именно действовать в процессе. Подобный навык приходит только со временем в результате длительной работы на лесопилке.

Существует три стандартные схемы распила бревна:

Схема распила бревна на ленточной пилораме с пошаговым руководством.

  Важно! Схема распиловки выбирается в соответствии с качеством сырья, назначением доски и возможностями оборудования.

Инструмент для распила

Современная ленточная пилорама.

Заготовка леса производится с помощью специального инструмента. Для нормальной по сегодняшним меркам работы необходим специальный станок для распила бревен своими руками, который называется пилорама.

Пилорамы бывают двух типов: дисковые и ленточные. Дисковые используют циркулярные пилы и считаются менее эффективными, так как имеют большую толщину реза (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину.

Дисковая пилорама.

Ленточная пилорама оборудована иной системой: пила представляет собой ленту, надетую на вращающиеся ролики. Толщина реза составляет примерно 1.5 – 3 мм, что является достаточно экономным с точки зрения отхода на стружку.

С помощью бензопилы можно только распилить бревно пополам, однако если использовать специальную раму, то можно распустить полено на доски прямо в лесу.

Работа с рамой и бензопилой.

Важно! Ленточная пилорама считается наиболее эффективной и экономически выгодной.

Вывод

Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач в работе по заготовке леса и производстве пиломатериала. От выбранной схемы, грамотно составленного порядка работы и подготовки инструмента зависит качество продукции и доход предприятия.

в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.

Как правильно раскроить бревно на ленточной пилораме

Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным.

Методики раскроя бревна на ленточной пилораме

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Виды распила древесины

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

• тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
• радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
• поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
• рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 180°

Карта распиловки с вращением на 180°

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

1. Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
2. Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
3. Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

1. Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
2. Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
3. Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
4. Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

Таблица распиловки бревна

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Как провести раскрой бревна на ленточной пилораме. Особенности и нюансы техники

Электрические ленточные пилорамы завоевали определенную популярность у отечественных потребителей такой продукции. Оборудование этого типа обладает простой, но надежной конструкцией. С ее помощью можно осуществить производство досок, бруса, лафета, шпал и другого пиломатериала. Оптимальный раскрой бревна на ленточной пилораме не требует большого опыта и специальных навыков у оператора.

1. Особенности и характеристики ленточных пилорам
2. Разновидности ленточных пилорам
3. Алтай Кубота
4. Обслуживание ленточной пилорамы
5. Как провести раскрой бревна на ленточной пилораме
6. Как произвести расчет пиломатериала?
7. Процесс распиловки
8. Заключение

Особенности и характеристики ленточных пилорам

Ленточные пилорамы бензиновые видео которых можно найти в интернете, обладают более громоздкими размерами и необходимостью учета отвода выхлопных газов. С техникой на электрическом приводе таких сложностей не возникает.



Разновидности ленточных пилорам

Электрические ленточные пилорамы выпускаются различных модификаций. Широкий модельный ряд позволяет выбрать то оборудование, которое подойдет для решения каждой поставленной задачи.

Особенностью работы на ленточных пилорамах является низкий расход сырья. В отличие от дисковых пил, количество отходов у такого оборудования значительно меньше. Это позволит снизить себестоимость продукции и повысить доход.

Что крайне важно в условиях малого бизнеса.

Алтай Кубота

Особой популярностью сегодня достигли станки Алтай Кубота, отзывы о которых стремительно разносятся по интернету. Особенностями такого оборудования является японская «начинка». Что выгодно отличает пилорамы этого бренда от конкурентов.

Такие ленточные пилорамы на электрическом приводе работают с бревнами диаметром до 120 см. Бревно устанавливается на разделочном столе неподвижно с помощью специального крепежа. Рама с пильной лентой ходит вдоль бревна, проводя его раскрой.

За перемещение режущего инструмента отвечает электромеханический привод. Параметры таких пилорам способны провести раскрой бревен на шпон до 1 мм толщиной.

Но основным пиломатериалом, который изготавливается с помощью такого оборудования, являются брус и доска.

Основными достоинствами ленточных пилорам Кубота являются:

• Используется мощный электрический двигатель 7,5-11 кВт.
• Обладает стабильной работой и устойчив к перегрузкам.
• Может работать 24 часа в сутки, обеспечивая беспрерывное производство пиломатериалов.
• Обеспечивает высокую производительность при оптимальной трате энергоресурсов.
• Легко перестраивается под тип выпускаемого пиломатериала.

Обслуживание ленточной пилорамы

Электрические пилорамы легко подвергаются обслуживанию и ремонту. Такая техника имеет большой рабочий ресурс. Но важно сразу после обнаружения проблемы подходить к ее решению. Иначе один вышедший из строя компонент может привести к цепной реакции и вывести из строя другие узлы техники.

Важным вопросом является выбор ленты для пилорамы. Чтобы правильно решить этот вопрос – просмотрите техническую документацию. В ней обязательно будет указано какая длина ленточной пилы для пилорамы вашей модели потребуется.

Как провести раскрой бревна на ленточной пилораме

Работа на пилораме не требует особых навыков. Главными моментами является соблюдение техники безопасности и правильный расчет.

Если с безопасностью работы все понятно – нарушать ее во избежание травм опасно, то на правильном расчете пиломатериала нужно остановиться подробнее. Замерьте диаметр бревна в самом тонком месте.

Исходя из того, какую продукцию вы хотите получить, проведите расчет. При производстве бруса остатки можно использовать для изготовления обрезной и необрезной доски.

Как произвести расчет пиломатериала?

К сожалению, найти идеально ровный ствол невозможно. Проведите расчет таким образом, чтобы минимизировать потери.

Бревно должно быть уложено на пилораму так, чтобы оно легко проходила между направляющими роликами. Это значит, что нужно выбирать бревна того диаметра, которые подходят для конкретной модели.

У опытного пильщика такие расчеты не вызывают сложностей. Со временем правильно проводить их и снижать количество ненужных остатков сможет каждый. После распила первого бревна проверьте точность своих расчетов и повторите их на следующем.

Процесс распиловки

При распиловке бревна важно правильно выбрать скорость и обеспечить равномерное движение пильной рамы. Чтобы обеспечить максимальную производительность, необходимо исключить холостой ход при работе оборудования.

Для распилки хвойных пород важно обеспечить непрерывный поток моющего раствора в зону пиления. Таким образом можно предотвратить залипания опилок между зубьями ленты и обеспечить высокую скорость реза.

После распилки проверьте качество реза. Если он не является ровным необходимо провести разводку зубьев ленты и их заточку. В некоторых случаях важно правильно выставить натяжку ленты.

Важным моментом в процессе эксплуатации оборудования является очистка агрегата от опилок. Они могут стать препятствием при движении рамы. Что не только снизит КПД пилорамы, но и качество пиломатериала.

Загрязнение опилками подвижных узлов приводит к уменьшению их рабочего ресурса. Если вовремя не очищать агрегат от опилок, то можно разориться на запчастях для ленточной пилорамы. Комплектующие для которой стоят дорого.

А это увеличит себестоимость выпускаемой продукции.

Заключение

Пилить на ленточной пилораме не сложно. Но деревообрабатывающее оборудование различных производителей может обладать нюансы, которые нужно учитывать во время использования. О них желательно узнать до момента использования агрегата.