Как самому сделать циркулярку своими руками

Как сделать циркулярный станок своими руками?

Как самому сделать циркулярку своими руками

Трудно себе представить рабочее место плотника или столяра, где нет стационарной циркулярки. Многие мастера изготавливают циркулярный станок по дереву своими руками.

Здесь нет особых сложностей, нужно только определиться, что будет взято за основу. Для самого себя необходимо поставить цель, а потом наметить пути ее достижения.

Подобрать подходящие устройства, которые будут использованы в процессе создания будущего технологического оборудования для мастерской.

Некоторые специалисты используют не один, а несколько станков. Крупные детали будущих предметов мебели изготавливают на достаточно мощном оборудовании. При сборке иногда требуется изготовить дополнительные комплектующие. Поэтому применяют небольшие переносные станочки, с которыми легко управляться вдали от дома.

Из чего можно сделать станок для распиловки древесины?

Для домашней мастерской используют:

  1. Специальные валы с крепежными элементами для диска и электродвигатели достаточно большой мощности. Подобное оборудование может работать с дисковыми пилами большого диаметра, что позволит распиливать довольно толстые заготовки.
  2. Углошлифовальные машинки (болгарки) выпускают разной мощности под диски различных размеров. Частота вращения вала с инструментом достигает до 12-15 тыс. об/мин. Поэтому качество реза отличается высокой чистотой. Некоторым мастерам нравится пользоваться станками, где за основу взята УШМ.
  3. Ручные дисковые пилы (РДП) изначально оснащены диском по дереву и довольно удобным кожухом, способным удалять стружку из зоны пиления. Многие производители РДП при разработке инструкции по эксплуатации прилагают схемы возможного монтажа инструмента в столешницу. В комплекте часто присутствуют вспомогательные крепежные элементы, облегчающие подобный монтаж.
  4. Обычная электродрель тоже может помочь в создании небольшого циркулярного станка. На нем можно выпиливать небольшие детали из фанеры, досок и ДСП.
  5. При необходимости производить распиловку крупных заготовок и даже стволов деревьев приспосабливают цепные пилы. С их помощью можно создать не просто небольшой станок по распилу досок и брусков. Изготавливается небольшая домашняя пилорама, она позволит утилизировать древесину из сада или ближайшего леса.

Любое станочное оборудование, которое предполагается эксплуатировать стационарно, размещается в столе. Эти столы могут быть изготовлены:

  • в полную высоту. Верхний уровень столешницы размещают в 75-80 см от пола;
  • настольные. Небольшие станки, устанавливаемые на подставки или небольшие столики. Их делают невысокими (до 30-40 см). Такие станочки удобно брать с собой в поездку они помещаются в багажнике автомобиля или в прицепе.

Могут потребоваться:

  • профильные трубы 25·25 (30·30) мм. Используя такие заготовки, получают довольно легкие каркасы, которые потом обшивают досками, ламинированной фанерой или ДСП. На сегодняшний день – это самый технологичный материал. Но требуется сварка, и опыт работы со сварочным аппаратом;

Станина из профильных труб отличается небольшой массой. На ней жестко устанавливается вал

  • уголки катаные 32·32 (40·40, 50·50 ) мм. Каркас получается тяжелее. Отличается довольно высокой прочностью. Обшивают подобные металлокаркасы древесиной или металлическими листами толщиной от 6 мм;

Стол из уголка 50·50 мм. Станок отличается высокой прочностью

  • деревянные бруски 40·40 (50·50) мм. Для изготовления подобного каркаса нет необходимости использовать сварку. Все соединения выполняют саморезами. Для большей жесткости используют клей;

Для резки в размер удобно использовать торцовочный станок

  • ДСП позволяет изготавливать простые столы. Сборку производят на конфирматы или саморезы;
  • фанера толщиной 15 мм и выше является довольно удобным материалом для изготовления стола для будущего станка. Потребуется дополнительно защитить изделие от влаги.

Фанеру легко распилить в нужный размер. Для удобства разметки используют угольники и стальные линейки

Для пиления применяют дисковые пилы. Их выпускают в самом разном исполнении:

  • из быстрорежущей стали. Такие диски изготавливают на штампах. В дальнейшем выполняется заточка и разводка зубьев. Подобный инструмент используют для грубого распила заготовок. Чаще всего он востребован при плотницких работах с досками;

Штампованная дисковая пила из стали Р6М5

  • с напаянными пластинами из твердых сплавов. Подобные диски отличаются высокой культурой исполнения. После пиления подобным инструментом образуется кромка, которую часто не обрабатывают.

Пильный диск с напаянными пластинами из сплавов Т5К10, ВК-8, ВК-10. Такие пилы жестко крепят на вал. Биение устраняют

Для изготовления станка понадобятся инструменты:

  • дисковая ручная пила. На этапе изготовления применяют направляющие шины, они позволяют выполнять длинные и ровные распилы в облицовочном материале;
  • электрический лобзик. С помощью этого инструмента нетрудно произвести сложный фигурный распил заготовок;
  • электрический шуруповерт нужен для завинчивания саморезов и конфирматов;
  • углошлифовальная машинка используется довольно широко. Ее оснащают отрезными или зачистными дисками. Некоторые заводы выпускают даже пилы для распиловки древесины;
  • ручная отвертка понадобится для точной фиксации отдельных деталей на станке.
  • пассатижи помогают выполнять сложный крепеж;
  • паяльник пригодится для спаивания проводов, припаивания клемм;
  • измерительный инструмент: рулетка, штангенциркуль, металлические линейки и угольники;
  • карандаши и маркеры помогут размечать детали на заготовках.

В результате должен получиться самодельный циркулярный станок. В него войдет ряд основных механизмов. Они помогут управлять создаваемым оборудованием.

Комбинированный станок для распиловки и строгания древесины

Для комфортного просмотра кликните на изображение

Классическая схема самодельного деревообрабатывающего станка предполагает наличие не только распиловочной (циркулярной) части. Дополнительно оснащают строгальным столом и валом. После завершения пиления на фуговальной части производят дополнительную обработку пиломатериалов, устраняя имеющиеся сучки и заусенцы.

Для желающих повторить классическую схему, приводятся дополнительные чертежи. Пользуясь им, можно изготовить универсальный деревообрабатывающий станок.

Создавая первое подобное оборудование, можно остановиться и на менее сложной модели.

Простейший станок, оборудованный валом и электродвигателем. Для подобного оборудования приспосабливают даже двигатель от стиральной машины

Болгарка в качестве привода пилы

Положительным качеством любой УШМ является высокая частота вращения вала. У большинства моделей она превышает 12000 об/мин. Поэтому качество реза получается довольно высоким.

Приспосабливают болгарку разными способами. Ниже показаны варианты фиксации инструмента к столешнице.

Фиксация внутри деревянного каркаса

Закрепление УШМ с помощью болта М8 на редукторе

Установка на поворотной опоре. Здесь используют небольшие оконные петли

Из металлического листа изготавливается каркас, который жестко фиксируется снизу к столешнице

Сложная рама для установки болгарки. Подобная конструкция позволит жестко прикрутить инструмент к столу

Ручная электрическая дисковая пила в основе станка

Большинство современных мастеров ориентируются на создание станка из циркулярной пилы для ручной распиловки дерева. Привлекает наличие мощного оборотистого электродвигателя и удобство в монтаже.

Для установки в столешницу достаточно зафиксировать снизу инструмент, а потом пропилить паз. При использовании фанеры нетрудно изготовить поворотную столешницу.

Сама же пила выставляется по осям так, чтобы в дальнейшем не возникало трудностей в изготовлении вспомогательного оборудования.

Крепление выполняется винтами с потайной головкой или с помощью саморезов.

Варианты изготовления подобного станка показаны ниже.

Для ручного инструмента изготавливают специальный корпус. Опилки будут направляться в строго отведенное место

С помощью пластикового хомутика две кнопки пуска устанавливают в положение «Включено». На выносной панели будет установлен отдельный включатель

Интересный вариант изготовления показан в прилагаемом видео.

Пошаговый процесс создания небольшого циркулярного станка своими руками

Настольный станок из ДСП изготовить довольно просто. Как сделать его самостоятельно, показано в таблице.

Корпус выпиливается из ламинированного ДСП. Детали соединяются с помощью вспомогательных реек. Подобное соединение позволяет получить жесткий корпус.
Крышка (столешница) устанавливается сверху. Ее монтируют на саморезы, вкручиваемые по углам. Перед монтажом столешницы нужно выполнить зенкование отверстий. Тогда шляпки саморезов не будут мешать в работе.
На столешницу ручную дисковую пилу крепят снизу. Для этого в опорной рамке сверлят отверстия. Длина саморезов подбирается так, чтобы остря крепежа не выходили наружу.
При желании снизу можно изготовить подставку. Тогда получится полноразмерный станок. Часто подобные станочки делают с разборными подставками. При выездных работах используют складные козлы.
Сбоку прикручивают шариковые выдвижные направляющие. На них устанавливают каретку (устройство для параллельного перемещения вдоль стола). После изготовления каретки в ней будет пропиле паз.
Для пиления по прямой длинномерных заготовок используют параллельный упор. Чаще всего – это металлический уголок, который устанавливается с определенным зазором. При установке подобного упора вымеряют расстояние от диска до уголка. Оно должно быть одинаковым с обеих сторон. Тогда распиливаемый предмет зажиматься не будет.
Конструктивно подобный элемент выглядит так, как показано на фотографии. Фиксация в заданном положении выполняется гайками. У профессионалов применяются барашковые гайки или специальные маховички. Ими довольно удобно фиксировать уголок в нужный размер.
Диск устанавливается снизу. У современных дисковых ручных пил возможна регулировка вылета диска. Достаточно ослабить упорный болт, а потом изменить наклон инструмента к площадке.
Некоторые мастера в качестве параллельной направляющей используют вертикальную доску. Здесь размещают дополнительные линейки. Тогда при выполнении сложных работ проще контролировать пиление по заданным параметрам.
Небольшой циркулярный станок, изготовленный в домашней мастерской. Пользоваться им довольно удобно. Для отвода стружки подключается шланг от бытового пылесоса. Тогда внутри помещения воздух остается чистым.

Дополнительная оснастка для станка

Чтобы удобнее работать на станке изготавливают ряд дополнительных приспособлений. Они помогают мастеру выполнять ряд операций. К ним относятся:

  • направляющие для продольного пиления;
  • каретка для поперечного перемещения заготовок;
  • каретка для выпиливания пазов. Пазовые соединения используют при изготовлении ящиков у мебели;
  • приспособления для выпиливания круглых деталей;
  • устройства для пиления под углом. Оно помогает изготавливать ножки у мебели.
[autor_bq]

Как сделать своими руками циркулярку – Справочник металлиста

Как самому сделать циркулярку своими руками

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями.

Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент.

К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы.

Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты.

Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании.

В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель.

Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца.

Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой.

При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы.

Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска.

На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла.

Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия.

Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом.

В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно.

Как самому сделать циркулярку своими руками – Металлы, оборудование, инструкции

Как самому сделать циркулярку своими руками

Циркулярный станок — это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.

Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.

Конструкция циркулярного станка

Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные пиломатериалы и совершенно немного времени.

Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине — это надёжность и устойчивость. Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Но для пользования своими руками такой агрегат не нужен.

Если вы только решили изготовить свой деревообрабатывающий станок, то вам нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.

В первую очередь нужно определить мощность инструмента. Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. Но, к примеру, при строительстве дачи или загородного дома зачастую нужно распиливать очень большое количество древесины.

То есть, и мощность циркулярки требуется больше. Но опытные мастера не советуют покупать пилы, где этот показатель более 1250 Ватт. Установка этого оборудования в домашней мастерской абсолютно не оправдана. А работа на нём лишь увеличит затраты на электричество.

Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля. Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.

Глубина предполагаемого разреза. От этого параметра зависит толщина материала, который будет обрабатываться на вашем станке. Этот показатель в полупрофессиональных и профессиональных станках колеблется в диапазоне 5−8 см. Для распила досок и толстой фанеры этого вполне достаточно.

Но вот работать с брёвнами на этом станке будет уже неудобно. Помимо этого, нужно учесть, что эта характеристика у самодельной пилы уменьшается. Глубина разреза будет меньше приблизительно на 1 см. Но этого можно избежать, если предусмотреть в станине стола возможность опускать или поднимать диск.

При изготовлении инструмента своими руками нужно учесть частоту его вращения. Если циркулярка вам требуется для заготовки стройматериала, то этот показатель может быть меньше. Если необходим чистый и ровный срез, то частота вращения нужна довольно высокая. Это нужно, к примеру, для изготовления мебели.

Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается, и пластик начинает плавиться.

Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин, в этом случае станину для циркулярной пилы можно изготовить из дерева. Вибрация у этого станка невысокая и дополнительное усиление стола не потребуется.

Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на вашем станке. При сборке пилы своими руками не забывайте, что доступ к панели управления должен быть безопасным. Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.

В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства. Затем, когда вы учли все нюансы и мелочи, можно начинать непосредственную сборку стола.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Наиболее простой вариант станины для циркулярки — это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.

Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.

Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.

Для столешницы обычно используется фанера, у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.

Инструменты и материалы для сборки

Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка и фиксируют к крышке струбцинами.

Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.

Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:

  • лист железа;
  • лист фанеры;
  • брус размером 50×50 мм;
  • доска размером 50×100 мм;
  • стальной уголок для направляющих;
  • две струбцины;
  • ручная циркулярная пила.

Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:

  1. Шуруповёрт, электродрель.
  2. Ножовка или электрический лобзик.
  3. Инструменты для замеров (рулетка, угольник, линейка).
  4. Ручная фреза или фрезерный станок.

Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков, которые свариваются друг с другом.

Изготовление каркаса стола

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

  • Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
  • Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов. Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь. Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем. Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Крепление ножек (опор)

Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер. Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.

Как сделать циркулярный станок своими руками

Как самому сделать циркулярку своими руками

Циркулярный станок по дереву – это стационарное оборудование с круглым пилящим диском.

Помимо продольно-распиловочного станка под понятие «циркулярки» попадает также маятниковая пила (торцовочное приспособление), которая отличается подвижностью пилящего диска, подаваемого к закрепленному пиломатериалу.

Циркулярка (станок по дереву): типы

В зависимости от конструкции агрегата, можно выделить следующие виды, на которые делится циркулярка по дереву:

  • Настольный тип, подходящий для бытового применения. Соответственно называнию, размещается на столе или на верстаке, имеет вес в среднем 25 кг. После производства работ станок можно спрятать. Наибольшая глубина прямого распила составляет 75 мм.
  • Стационарный тип. Используется на среднем и крупном производстве, максимальная глубина пропила составляет 125 мм. С помощью стационарного типа циркулярки выполняются наиболее точные и качественные работы.
  • Циркулярный станок с подставкой: с его помощью можно обрабатывать длинные доски благодаря откидывающейся подставке. Складные ножки позволяют перевозить станок. Максимальная глубина распила составляет 85 мм.

Дополнительно выделяют типы по расположению пилящего диска:

  • Горизонтально-пилящие станки. Пила расположена параллельно станине.
  • Вертикально-пилящие станки. Режущий диск расположен перпендикулярно станине, пила может быть открытого или полуоткрытого типа.
  • Угловой тип: два диска, работающие одновременно, расположены под прямым углом относительно друг друга.

Все перечисленные виды оборудования могут быть как профессиональными, так и применяемыми для бытового использования. Отличие состоит в мощности станков, количестве приспособлений и дополнительных опций.

Конструкция циркулярки по дереву

Конструкция циркулярки по дереву

Промышленные и бытовые циркулярные станки имеют базовую комплектацию. Она состоит из следующих элементов:

Основная часть циркулярного станка, к которой крепятся все остальные части оборудования.

Станина, как правило, изготавливается из чугуна или прочной стали, чтобы обеспечивать устойчивость и отсутствие вибраций во время работы, чтобы не усложнять процесс.

Если станина изготавливается из дерева, она должна быть скреплена ребрами жесткости

Стол для размещения распиливаемого материала является рабочей поверхностью.

Как правило, верхняя ее часть изготавливается из металла или чугуна, на поверхности располагаются направляющие и линейки для замеров пиломатериала и удобства его установки.

Часть рабочей поверхности, где располагается пильный диск, обычно является съемной – это создает удобство при его замене.

Щель для пилы должна соответствовать толщине диска, иначе, при большем размере, прорезь будет постоянно забиваться щепками и опилками.

От диаметра пильного диска циркулярки, станка по дереву, зависит толщина обрабатываемой древесины. Установка диска должна производиться таким образом, чтобы над рабочей поверхностью выступало не более 1/3 его диаметра.

Профессиональное оборудование обычно оснащается кожухом для защиты оператора от контакта с распиловочным диском, а также для прижима пиломатериала.

Этот элемент устанавливается для того, чтобы упрощать распиловочный процесс, особенно тогда, когда обрабатывается неправильно высушенная или сучковатая древесина,  которая может вызвать заклинивание пилящего диска. Расклинивающий нож устанавливается за пилящим диском относительно его рабочего хода.

Этот элемент служит в качестве направляющего ориентира для ровной распиловки пиломатериала. Продольный упор должен быть изготовлен из жесткого материала и не смещаться в процессе работы, этого он закрепляется минимум в двух местах.

Привод состоит из мотора и вала, на который надевается пиловочный диск.

Для качественной обработки пиломатериала требуется двухфазный или трехфазный мотор мощностью 1200-1500 Вт.

Вал для крепления пилы должен иметь размеры, соответствующие внутреннему диаметру диска и обеспечивающие плотное и надежное его крепление.

Самодельные циркулярки по дереву своими руками, фото

Самодельные циркулярки при условии правильной сборки, могут выполнять качественную распиловку материала и иметь срок службы, не уступающий фабричным моделям.

Циркулярка по дереву своими руками

Для сборки самодельной модели станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. Металлический лист
  2. Фанера
  3. Брус сечением 50х50 мм
  4. Доска 50х100 мм
  5. Стальной уголок
  6. Струбцины
  7. Шуруповерт, электродрель
  8. Измерительные инструменты
  9. Ножовка или лобзик
  10. Ручной фрезер

Самодельная циркулярка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Капитальная жесткость и устойчивость конструкции, от которых зависят показатели безопасности оборудования.
  • Ровная рабочая поверхность
  • Заземление станка
  • Свободное пространство для опилок
  • Свободный доступ к древесным отходам для их ликвидации
  • Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

При выборе пилы следует учитывать требования для качественно и безопасной работы: надежное крепление диска, отгораживание рабочей части пилы, а также наличие кнопки старта и остановки пилящего агрегата.

Циркулярка по дереву своими руками может собираться из обычной болгарки, или углошлифмашинки.

Основой для самодельного станка также может быть ручная циркулярная пила или электродрель.

Перед сборкой самодельной модели необходимо продумать ее конструкцию, рассчитать нагрузку, которой она будет подвергаться.

Для начала изготавливается устойчивая станина или верстак.

Домашняя модель циркулярки не всегда нуждается в металлической сварной конструкции, поскольку не подвергается таким нагрузкам, как мощное промышленное оборудование.

Если частота вращения пилы во время работы не будет превышать 4500 оборотов в минуту,  верстак можно изготовить из дерева.

Размеры станины рассчитываются исходя из основных параметров оборудования, в частности, размеров пилы. На этом этапе необходимо определиться с мощностью пилящего диска.

Но для строительства дома требуется обрабатывать гораздо больший объем пиломатериала, соответственно, параметры мощности пилы будут другими.

При этом специалисты не рекомендуют устанавливать пилу мощностью более 1250 вт, т.к. это будет не оправдано затратно и рискованно с точки зрения безопасности оборудования.

Необходимо предусмотреть в станине возможность опускать и поднимать диск, а также расположение панели управления оборудованием.

При размещении кнопок управления необходимо учитывать их безопасное расположение относительно режущего диска – это может быть внешняя сторона станка или поднимающаяся столешница.

Для изготовления рабочей поверхности можно использовать металлический лист, фанеру или плиту ДСП.

Обязательным элементом самодельного станка являются направляющие для точной и ровной распиловки древесины.

Конструкция направляющих изготавливается из сварного стального уголка, и крепится к столешнице струбцинами.

Жестко фиксировать направляющие не желательно, чтобы в дальнейшем иметь возможность менять их положение.

С нижней стороны столешницы намечается область прорези для пилы и фиксации крепежей.

Ножки столещницы изготавливаются из бруса, высота опор выбирается индивидуально для удобства работы.

Дополнительную устойчивость верстаку придадут крепления ножек с помощью стальных уголков и стягивание опор диагональными рейками.

Крышку стола для удобства распила можно разлиновать или прикрепить направляющую линейку к столешнице.

Ушлошлифмашинка или ручная циркулярная пила закрепляется снизу верстака таким образом, чтобы дисковая пила выходила на поверхность через прорезь. Необходимо проверить угол наклона пилы: он должен составлять 90 градусов.

Крепление всех элементов конструкции производится с помощью саморезов.

Подобные самодельные циркулярки по дереву способны обрабатывать древесину толщиной до 4 мм,  а также листы ДСП, ДВП, фанеры.

Преимуществом самодельных станков является выбор их габаритов, мощности, производительности в зависимости от желаемых качеств.

Источник: https://stroypomochnik.ru/tsirkulyarka-stanok-po-derevu-svoimi-rukami/

Как сделать компактный многофункциональный станок

 Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Всем мозгоремесленникам доброго времени суток! Для тех из вас, у кого нет больших мастерских или малогабаритных стеллажей под инструмент, пригодится самоделка этой статьи, в которой компактно умещены все полезные инструменты, и которую легко можно перемещать на другие рабочие площадки.

При создании этой мозгоподелки я старался сделать ее как можно компактной, чтобы ей можно было удобно пользоваться даже в небольшом пространстве, а перемещать даже при отсутствии у вас автомобиля. Для этого у нее имеются транспортировочные колеса, и передвигать поделку можно в одиночку, а если все же использовать для этого авто, то потребуется лишь небольшая помощь при погрузке.

Этот компактная станок-самоделка включает в себя: циркулярный стол, фрезерный стол и лобзик. А еще в ней имеется большой шкаф в котором вы можете хранить другой свой инструмент.

Полезная ссылочка 

Чтобы показать поделку в действии я сделаю пару ящиков из дешевых сосновых досок.

На видео показано как я нарезаю доски для ящиков на циркулярном столе с помощью салазок, для получения требуемых размеров пользуюсь дополнительной планкой с зажимом.

Потом я делаю канавку для основания.Нужный угол можно получить используя угловой упор с направляющей.Сняв накладку можно выставить угол наклона диска, в данном случае 45 градусов.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.