Как сделать держатель для сварки своими руками

Держак для сварки своими руками: инструкция, схема сбора, особенности, необходимые инструменты

В производственном процессе, строительных работах и повседневной жизни электрическая сварка – важный момент. Вместе с выбором электрических проводников и варочного агрегата следует внимательно отнестись и к держаку электропроводников для сваривания.

Существует большое число фиксаторов, которые различаются один от другого фигурацией, объемом. Можно изготовить держак для сваривания самостоятельно.

В нашем обзоре поговорим, как изготовить держак для сварочного оборудования собственными силами.

Основные требования

Фиксирующий предмет для электропроводников – очень важное звено. Его устройство довольно-таки несложное.

Перечислим определенные требования:

1. Следует создать соответствующую диэлектрическую и изоляционную защиту.
2. Проводник следует закреплять крепко.
3. Следует обеспечить прочную фиксацию стержней.
4. Огарок должен без труда заменяться следующим стержнем.

Фабричные фиксаторы

Перед тем, как рассматривать изготовление держака для сварки своими силами, узнайте о фабричных разновидностях. Их несколько.

Цанга

Очень простая форма держака для сварки, он легкий и небольшой по размеру. Электрический проводник несложно заменить другим.

Ручка цанги надежно защищает от электрического и температурного воздействия. К минусам относится цена, определенные рамки рабочего напряжения. Недопустимо оставлять небольшой огарок. Это может деформировать рукоять.

Следует запомнить, при укорачивании длины электропроводника увеличивается напряжение, направленное к нему.

Прищепка

Самый распространенный вид фиксирующих устройств. В зависимости от рабочего напряжения и сечения электрического проводника держак для сварки меняется в размерах. Прищепку используют в работе с любыми величинами напряжения.

Контакт со стержнем хороший, а посредством рукояти без труда избавляемся от огарка. К минусам данного фиксатора относятся габариты. Замена электропроводника является непростой задачей.

Вилка

Фиксаторы для сварки этого вида не появляются в продаже. Поискать их следует на «руках». Различается вилка от предшественников несложным устройством. Электрический проводник уходит целиком, огарки остаются слишком короткими.

Это все положительные стороны вилки. Она не отвечает правилам безопасности. Это провоцирует большой риск травмирования.

Чтобы вытянуть стержень, следует воспользоваться дополнительными предметами. Взять молоток или пассатижи.

Как изготовить фиксатор самостоятельно

Можно сделать самостоятельно фиксатор для сваривания. Самодельные фиксаторы чем-то уступают фабричным по качеству и прочности. Но они годятся для использования.

Данные фиксаторы — не дорогой заменитель профессионального оборудования. Мы проведем обзор держаков для сваривания, сделанных собственноручно. Рассмотрим разные варианты.

Трезубец

О данной разновидности говорили ранее, при описании фабричных видов. Эту разновидность нетяжело сделать своими руками. Он изготавливается из трех частей арматуры, приваренных между собой.

Чтобы защитить себя от поражения электротоком, следует натянуть на рукоять кусочек резинового шланга.

Чтобы получился правильный варочный шов. Окалина провоцирует утраты напряжения. Ослабевает контакт, сварка становится не такой эффективной.

Уголок из металла и арматурный стержень

При использовании такого варианта возрастает контакт стержня с держателем. Это позитивно влияет на сварочный процесс.

Но самостоятельно изготовленный фиксатор для электропроводников такой разновидности имеет недостаток. Электрический проводник достать нелегко.

Пружинная вилка

Усовершенствованный вид. Вилку с пружиной следует изготавливать нержавки хорошего качества. Это даст возможность улучшить качество варочного процесса.

Самоизготовленный держак для сварки этой конфигурации вместо арматурного стержня имеет пружинный палец. Это делает замену огарка более легкой.

Основной минус этой разновидности фиксации состоит в том, что при ее изготовлении следует покупать дорогие компоненты.

Цанговый фиксатор с резьбой и зажимом

Резьбовой держак для сварки следует делать из подручного материала. Процесс изготовления непростой. Электрический проводник устанавливается в специальный разъем и фиксируется болтом.

В случае с зажимом, стержень прижимается к держаку пружинным фиксатором. Эти держаки для сварки создают устойчивый контакт.

Это создает беспрерывный варочный шов, стабильное напряжение, хороший результат работы в целом.

Резюме

Учитывая информацию, данную выше, следует уточнить, что варочный фиксатор, сделанный самостоятельно изготовить несложно. Самостоятельно сделанные держаки для сварки, не настолько прочные, как фабричные.

С ними следует бережно обращаться. Это недорогой и простой заменитель профессионального оборудования.

Мастер, который занимается свариванием, найдет у себя материалы для изготовления таких фиксаторов.

Держатель электродов для сварочного аппарата

Сварка стала самым надежным и быстрым способом создания неразъемных соединений металлических деталей. Неотъемлемой частью любого аппарата ручной сварки является держатель для электрода. Различные конструкции объединяет одно — приспособление служит для замыкания электрической цепи и направления электрода в зону сварочных работ.

Держатель для сварочного аппарата

Требования к держателям

Вне зависимости от деталей конструкции, держак для сварки должен удовлетворять следующие требования:

• обеспечение изоляции сварщика от высокого напряжения;
• теплоизоляция рукояти держателя;
• надежное закрепление провода;
• низкое сопротивление для пропускания токов до сотен ампер;
• надежная фиксация электрода;
• быстрая и удобная замена использованного электрода на новый.

Надежная фиксация и быстрая замена входят в кажущееся противоречие. Они разрешается конструктивными решениями.

Индустрия сварочного оборудования выпускает насколько основных типов держателей. Они различаются по конструкции, но любой держатель для сварки соответствует государственному или международному стандарту.

Трезубец с пружиной

Принципиально повторяет конструкцию трезубца, с тем отличием, что средний пруток подпружинен. Это намного облегчает снятие и установку электрода.

Однако все недостатки и риски для здоровья сварщика при этом сохраняются. Такие держатели электродов для сварочного аппарата также официально не производятся, но многие домашние мастера делают их самостоятельно.

Их привлекает надежность и легкость смены огарка в такой конструкции.

Трезубец с пружиной

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Это современная конструкция держака отличается удобством смены электрода, приятным внешним видом и эргономичной рукоятью.

Замена огарка проводится быстро и без приложения больших усилий. К недостаткам можно отнести ограничение по максимальному току и необходимость оставлять большой огарок — иначе можно повредить пластмассовый корпус. Конструкция отличается минимальным весом и габаритами. Используется преимущественно для точной сварки малогабаритных деталей небольшими токами.

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Цанговый фиксатор электродов зажимной

Одна из самых распространенных конструкций. Электрод зажимается подпружиненным рычагом. Производится много типоразмеров фиксатора для различных диаметров электродов и различных сварочных токов.

Эргономика немного страдает из-за выступающего рычага, но этот минус искупается надежным захватом, большой площадью контакта с электродом, а, следовательно, высокими допустимыми рабочими токами.

Требует значительного усилия для отжима рычага при снятии-постановке электрода.

Держак-зажим

Если домашний мастер захочет сэкономить немного денег или просто проверить свои возможности- то ему будет по силам изготовить держак для сварочного аппарата своими руками. Самоделка будет несколько уступать заводской продукции по внешнему виду и эксплуатационным качествам, но будет вполне надежной. Ниже мы расскажем о нескольких популярных конструкциях.

Трезубец своими руками

Повторить такую конструкцию можно за несколько минут.- Для изготовления достаточно нескольких кусков круглого прутка или арматуры диаметром 6-8 мм и куска резинового шланга для изоляции рукоятки. Разумеется, потребуется и сварочный аппарат.

Важно! Необходимо тщательно зачистить и пропаять место присоединения сварочного кабеля к держателю.

Держатель получится страшноватый, но вполне надежный. Во время заботы придется периодически зачищать от окалины прутки в месте контакта с электродом.

Самодельный трезубец с пружиной

Металлический уголок и стержень арматуры

Единственный пруток приваривается одним концом к внутреннему углу уголка, а другим прижимает электрод к его боковым граням.

Этот вариант получится более тяжелым и еще более неприглядным, но за свет улучшения контакта стержня и держателя — более надежным и стабильным в работе. Конструкция сохраняет все те же риски, что и трезубец.

Вилка с пружиной

Это продвинутый вариант трезубца. Прутки нудно выполнить из качественной упругой нержавейки, средний пруток у основания завивается одним или двумя пружинными витками. Подпружиненный таким образом стержень обеспечить быструю и удобную замену огарка.

Ввиду сохранения оголенных токоведущих частей, находящихся под высоким напряжением (около 100 вольт), и в этом варианте присутствует риск поражения электроударом. Кроме того, этот самодельный держак для сварки обойдется заметно дороже из-за стоимости материалов и дополнительной операции навивки пружины, требующей специального оборудования или оснастки.

Резьбовой и зажимной цанговые фиксаторы

Для резьбового фиксатора понадобится готовый цанговый зажим. Самостоятельное изготовление также возможно, но потребуется сверлильный или фрезерный станок и комплект ручного слесарного инструмента.

Придется изготовить фасонную гайку с внутренним конусом и конусовидный же прорезной зажим с наружной резьбой и внутренним отверстием, совпадающим с диаметром электрода. На это уйдет несколько часов.

Самодельный цанговый держатель

Зажимной держатель проще по конструкции, рычаг и основание можно выполнить из толстой металлической полосы. Он обеспечит достаточный контакт с электродом.

Какой держатель выбрать

Выбор держателя зависит от вида наиболее часто проводимых сварочных работ. При сравнении различных моделей следует уделить внимание следующим свойствам:

• Технические параметры. Максимально допустимый ток должен быть на 10% ВЫШЕ, чем указано в паспорте сварочного аппарата. Слишком большой запас смысла не имеет, а только приведет к повышенной утомляемости сварщика за счет большего веса
• Габариты и вес. Особенно важно, если планируется большой объем работ. За несколько часов сварки лишние 100 граммов веса и 5 сантиметров длины превратятся в пудовые гири.
• Условия использования. Если планируются работы на открытом воздухе, при низких или наоборот, высоких температурах, повышенной влажности и т.д., материал держателя должен выдержать эти испытания и не рассыпаться через неделю.
• Стоимость. Тут разброс просто поражает — от 200 до 15 тыс. руб. Выбор зависит от перечня и объема планируемых работ. Если требуется раз в неделю приварить уголок к забору или починить раму культиватора — вполне справиться и 200- рублевый. Преимущества ESAB-овского цангового держателя за 15000 руб. проявятся лишь при профессиональном применении и больших объемах сварочных работ.

Разнообразие держателей для сварочного аппарата

Разумным будет приобретение недорогого держателя про запас, чтобы не прерывать важную работу при внезапном выходе из строя основного. Держатель прослужит намного дольше, если за ним регулярно ухаживать. Зажим надо держать чистым и регулярно очищать его от окалины и других загрязнений. Хороший контакт с электродом обеспечит запланированное качество сварки и продлит срок службы устройства.

Какие особенности приспособления следует учитывать

Ниже кратко сформулированы наиболее значимые особенности устройства, которым нужно обязательно уделить внимание:

• Эргономичность, вес, линейные размеры.
• Состояние зажимного устройства: надежность контакта между губками и катодом, качество обработки поверхности.
• Качество изоляции рукоятки. Сотня вольт может не только напугать, но и запросто убить.
• Максимальный рабочий ток и диаметр совместимых с держателем электродов.
• Надежность присоединения сварочного кабеля. Лучшее соединение — пропаянное, следом за ним по качеству идет резьбовое. Китайские обжимные соединения лучше оставить на полке.

Правильно подобранный в магазине или добротно изготовленный своими руками держатель для сварочного аппарата обеспечит возможность заниматься любимым делом, не отвлекаясь на мелочи вроде выпавшего стержня или отвалившегося кабеля.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Делаем держак для сварки своими руками

В производстве, строительстве и быту электросварка является очень важным процессом. Наряду с выбором электродов и сварочного аппарата необходимо уделять внимание и держателю электродов для сварки.

На данный момент существует огромное количество фиксаторов, которые отличаются друг от друга конструкцией, массой и прочим. Кроме того, можно сделать держатель для сварки самому.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать держак для сварочного аппарата своими руками.

Заводские модели фиксаторов

Прежде, чем рассматривать самодельный держатель электродов, следует узнать о заводских моделях. Их существует несколько видов.

Вилка (трезубец)

держатель типа вилка

В настоящее время держаки данного типа отсутствуют в продаже, найти их можно разве что на вторичных рынках. Отличается вилка от предыдущих типов своей простой конструкцией. Электрод уходит почти весь, огарки получаются очень короткие.

Но, пожалуй, это все плюсы трезубца. Трезубец не соответствует технике безопасности, что обуславливает высокий уровень его травмоопасности.

Для того, чтобы достать стержень из вилки, необходимо использовать дополнительные инструменты, например, молоток или плоскогубцы.

Держатели для сварки своими руками. Как сделать держак для сварки?

При должном желании можно изготовить самодельный держак для сварки. Возможно, самодельные модели и уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели — достаточно дешевый аналог дорогим фабричным моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции самодельных держаков различного типа.

В заключение

Исходя из информации, предоставленной выше, можно сказать, что сварочный держак своими руками довольно просто сделать. Самодельные фиксаторы менее надежны заводских, требуют аккуратного обращения.

Но в то же время это дешевый и простой аналог фабричных моделей.

Самодельные держатели, приведенные выше, легко сделать в домашних условиях, ведь для их изготовления не требуется дорогих и сложных деталей, каждый человек может найти все необходимое у себя дома.

[Всего : 2    Средний: 3/5]

Держак для сварочного аппарата: как сделать своими руками для электродов и дуговой сварки

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Что такое правильный держатель

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

• обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
• дает надежный и полный электрический контакт;
• долговечность работы;
• способен к быстрой замене электродов;
• должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
• обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Классификация электродержателей

Если рассуждать в общем, то эти устройства делятся на две большие группы: специализированные и универсальные, регламентированные в ГОСТах.

Электрододержатель самодельный.

Самые популярные разновидности универсальных держателей следующие:

• Держатель – прищепка зажимного типа может быть представлен в двух вариантах: пружинном и рычажном. У этого устройства, которое можно назвать зажимом для электрода, предельно простая конструкция и низкая стоимость. Он совместимый практически со всеми сварочными агрегатами. Дает отличные характеристики: хороший поджог дуги, высокое качество шва и, что немаловажно, экономию электроэнергии.
• Вилка – трезубец является самой, пожалуй, распространенной версией среди профессиональных сварщиков. С этими электрододержателями для ручной дуговой сварки связаны некоторые нюансы. Дело в том, что в традиционном виде он плохо защищен: много частей находятся под напряжением, что несет высокий риск вреда здоровью. Помимо травмы электричеством есть риск получить вдобавок лучевое поражение. Есть, конечно, модифицированные автоматизированные модели, которые считаются безопасными и показывают хорошие технологические показатели.
• Держатель – цанга зажимного типа используется в узком направлении: только в горелках для аргонодуговой сварки.
• Винтовой держатель в нескольких вариантах: зажим может быть прямой или загнутой формы с разными направлениями резьбы – как левой, так и правой.
• Безогарковый держатель работает по другому принципу. В соответствии со своим названием предотвращает возникновение огарков и сокращает время закрепления расходника, который не закреплен зажимом, а приварен к концу электрода, чтобы в итоге расплавится во время сварки. После этого берется следующий расходник.

Вторая группа держателей для сварочного аппарата относится к специализированным моделям для работы с конкретными изделиями и типами швов. Примеры – специализированное устройство для сварки одновременно несколькими электродами или для сварки трехфазной дугой. В большинстве своем такие модели сложно устроены и обладают немалым весом.

Выбираем правильную модель

При выборе кого-либо рабочего устройства соображения у мастеров разные. Для кого-то важнее ценовой критерий, для кого-то – гарантии безопасности. Но чаще всего во главу угла ставится вид работы. С электрододержателями для сварки дело обстоит также. На первом месте – эффективность и безопасность работы.

Вот какие параметры нужно принять во внимание при выборе оптимального варианта:

Технические характеристики

Предпочтительнее модели, которые фиксируют электроды в прямой зависимости от силы тока в аппарате.

Габариты

Держатель электродов конструкции Аникина.

Что стоит за понятием эргономичности? Это компактность и подходящие размеры для конкретной руки мастера, небольшой вес. Если перед вами линейка сварочных держаков с одинаковыми техническими характеристиками, выбирайте тот, что легче и меньше в размерах.

Если вы выезжаете на разные точки работы, приобретайте второй запасной экземпляр сварочного держателя.

Степень надежности

Надежность приборов проверяется в нестандартных рабочих условиях. Держатели для сварки должны работать стойко и без потери своих качеств при критических температурах, высокой влажности, пылевых загрязнениях и т.п. Пластик рукоятки должен быть прочным с хорошей изоляцией.

Лучше, если зажим литой и массивный. К очень надежным относятся винтовые держатели электродов с жесткой резьбовой фиксацией. Они самые долговечные в эксплуатации и, кроме того, дают возможность менять угол расположения катодного конца.

Стоимость

Размах цен впечатляет: от ста рублей до пятнадцати тысяч. Безусловно, самые дешевые модели по определению не могут считаться безопасными или надежными. Если вы не собираетесь покупать одноразовое оборудование, нужно обратить внимание на средние ценовые категории моделей.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

• Из медной трубки можно сделать отличный держак для сварочного аппарата винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
• Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
• Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
• Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

ЦАНГА

сварочные держатели типа цанга

Очень удобный тип фиксатора, он легкий и компактный. Электрод здесь легко заменяется на новый. Рукоятка цанги хорошо защищает от электрического и температурного влияния. К недостаткам же можно отнести высокую стоимость, ограничение по рабочей силе тока. Нельзя также оставлять короткий огарок, ведь это может повредить рукоятку.

Важно помнить, что при уменьшении длины электрода увеличивается и ток, проходящий по нему.

ПРИЩЕПКА

электрододержатель прищепка

Наиболее распространенный тип удерживающих устройств. В зависимости от силы рабочего тока и диаметра электродов держатель может быть разных размеров.

Прищепку можно использовать при работе с практически любыми значениями тока. Контакт со стержнем хороший, а при помощи рукоятки можно легко избавиться от огарка.

К недостаткам прищепки можно отнести более габаритную конструкцию и более сложный процесс замены электрода.

ВИЛКА (ТРЕЗУБЕЦ)

держатель типа вилка

В настоящее время держаки данного типа отсутствуют в продаже, найти их можно разве что на вторичных рынках. Отличается вилка от предыдущих типов своей простой конструкцией. Электрод уходит почти весь, огарки получаются очень короткие.

Но, пожалуй, это все плюсы трезубца. Трезубец не соответствует технике безопасности, что обуславливает высокий уровень его травмоопасности.

Для того, чтобы достать стержень из вилки, необходимо использовать дополнительные инструменты, например, молоток или плоскогубцы.

ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ СВАРКИ СВОИМИ РУКАМИ. КАК СДЕЛАТЬ ДЕРЖАК ДЛЯ СВАРКИ?

При должном желании можно изготовить самодельный держак для сварки. Возможно, самодельные модели и уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели — достаточно дешевый аналог дорогим фабричным моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции самодельных держаков различного типа.

ТРЕЗУБЕЦ

О фиксаторе данного типа мы говорили выше, когда описывали заводские модели удерживающих приспособлений. Такую модель несложно изготовить и самому. Трезубец представляет собой три куска арматуры, сваренные друг с другом определенным образом. Для того чтобы обезопасить себя от поражения током, можно надеть на ручку кусок резинового шланга.

Несмотря на простоту конструкции, использовать самодельный держатель электродов необходимо крайне осторожно, поскольку есть риск нанесения травмы при работе. Из-за того, что арматура постоянно покрывается окалиной, ее необходимо зачищать для того, чтобы получать хороший сварочный шов. Окалина влияет на потерю тока, тем самым ухудшая контакт и делая сварочный процесс менее эффективным.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ УГОЛОК И СТЕРЖЕНЬ АРМАТУРЫ

Такой вариант более эффективен, чем трезубец. Здесь увеличивается контакт стержня с держателем, что положительно влияет на сварочный процесс. Но самодельный держак для электродов такого типа обладает тем же минусом, что и вилка — электрод извлекается трудно.

ВИЛКА С ПРУЖИНОЙ

Модернизированный вариант вилки. Трезубец (вилку) с пружиной необходимо выполнять из качественной нержавеющей стали, что позволит повысить качество сварочного процесса. Самодельный держатель электродов такой конструкции вместо одного стержня арматуры имеет подпружиненный палец, что облегчает замену огарка на целый электрод.

Основной недостаток данного вида фиксатора заключается в том, что конструкция подразумевает использование более дорогих материалов.

РЕЗЬБОВОЙ И ЗАЖИМНОЙ ЦАНГОВЫЕ ФИКСАТОРЫ

Резьбовой фиксатор можно изготовить из подручного материала. Процесс изготовления довольно тяжелый. Электрод здесь вставляется в предусмотренное отверстие и прижимается болтом. В зажимном варианте стержень прижимается к держаку подпружиненным фиксатором. Эти держатели обеспечивают хороший контакт, что благоприятно влияет на сварочный процесс, формирование шва, протекание тока.

В ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исходя из информации, предоставленной выше, можно сказать, что сварочный держак своими руками довольно просто сделать. Самодельные фиксаторы менее надежны заводских, требуют аккуратного обращения.

Но в то же время это дешевый и простой аналог фабричных моделей.

Самодельные держатели, приведенные выше, легко сделать в домашних условиях, ведь для их изготовления не требуется дорогих и сложных деталей, каждый человек может найти все необходимое у себя дома.

Разновидности и характеристики держателей для электродов для сварочных аппаратов

Электрод, зафиксированный прочно под  требуемым углом обеспечит качественный и ровный шов. Следует правильно подбирать держак для сварочного аппарата по мощности и типу работ.

При желании можно сделать самостоятельно классический трезубец. Но у него по сравнению с магазинными устройствами недостатков больше, чем достоинств.

Лучше внимательно изучить предлагаемые модели, проверить металл зажима и купить качественный держатель для сварки.

Рекомендации по использованию

Сварочный электродержатель предназначен для фиксации электрода во время работы и подвода к нему рабочего тока. Его ручка покрывается изолирующим материалом для защиты от случайного соприкосновения с токопроводящими элементами.

Работа со сварочным держателем проводится в сухом помещении или на улице, в ясную погоду. Держатель электродов подбирается по мощности проводимых работ и типу материала.

Виды

В зависимости от типа работы, электрод приходится поворачивать под различными углами, работать в разных пространственных положениях. Если рука не проходит свободно в зону сварки, увеличивается угол наклона.  Существует несколько типов сварочных держателей. Каждый имеет свои особенности.

Каждый специалист делает свой выбор, основываясь на опыте и виде работ, какой держатель ему нужен для работы.

Вилка-трезубец

Самая старая конструкция держака. Он представляет собой 3 штыря, расположенные треугольником. Между ними вставляется электрод. Фиксация жесткая.

Можно работать как легированными электродами 2 мм так и вставлять неизолированный провод толщиной 8 – 10 мм длинными кусками при подварке дефектов литья и сварке крупных деталей.

Угольный и порошковый электрод с низкой пластичностью установить невозможно, они ломаются.

Наибольшим недостатком являются открытые, не изолированные пруты трезубца. Они могут при контакте поразить током.

Профессиональный сварщик без проблем использует зажим трезубец. Начинающему специалисту сложно работать с держателем, в котором ограничена возможность настройки угла электрода и имеются оголенные токопроводящие элементы.

Безогарковый держатель

Основное преимущество безогарковой конструкции в отсутствии отходов. Электрод приваривается к выступающему стержню и сжигается полностью.

Менять угол наклона невозможно.

Винтовой

Держак винтовой отличается прочной фиксацией электрода. Пруток вставляется в специальное отверстие и поджимается винтом. Технологический остаток как у прищепки.

Недостаток в затрате времени на установку и извлечение электрода. Угол наклона менять невозможно.

Как правильно подобрать?

При выборе держака сварочного необходимо учитывать несколько параметров:

• максимальная сила тока, используемая при работе;
• конструкция приспособления;
• материал губок;
• качество изоляционного материала;
• удобство расположения в руке;
• стоимость.

Максимальный ток определяется не по мощности сварочного аппарата, а сколько ампер будет использоваться при работе, в среднем, 300-500 а. Конструкция подбирается под виды работ.

Для домашней сварки мелких деталей и тонкого листа, производящейся в небольших количествах, нет смысла в приобретении дорогого держателя электродов для сварочного аппарата созданного для больших токов. Он прослужит очень долго, но будет использоваться не на полную мощность, иметь большой вес и размеры.

Варианты самостоятельного изготовления

Самодельный держак может поразить током. Он имеет открытые токопроводящие элементы и плохо изолированную ручку.

Как сделать своими руками? Чаще всего умельцы делают трезуб. Его устройство такое простое, что чертеж не нужен. Три прута из низкоуглеродистой стали, чаще всего армированные, предназначенные для строительных конструкций, слегка выгибают в нижней части, соединяют и обматывают медной проволокой внизу. Затем на провод одевают ручку с изоляционного материала.

Как не купить низкокачественный?

Недобросовестные производители делают губки держака для сварки из стали и покрывают  их медью. Внешне отличить детали сложно, особенно если человек не обладает специальными знаниями. Самый простой способ проверить, взять с собой в магазин магнит. Он прилипает к черным металлам и не магнитится к меди.

К сварочному держателю прилагается инструкция, в которой описание устройства, его техническая характеристика. На качественный товар производитель дает гарантийный срок.

На корпусе имеется маркировка. Она включает в себя фирменный знак производителя, клеймо, подтверждающее качество, дату изготовления, а также ГОСТ, которому соответствует данное изделие. Хороший держатель имеет все необходимые документы и значения на корпусе.

Не стоит экономить на держаке и покупать дешевый, или на рынке. Такая экономия приведет к лишним расходам. Устройство быстро выйдет из строя и придется покупать новое. В первую очередь начнут подгорать губки. Невозможно сделать ровный шов, если электрод шатается, выпадает. Изолирующие детали из материала низкого качества будут лопаться и отваливаться.

Зачем покупать отдельно, если он уже есть в комплекте со сварочником?

Производители сварочных аппаратов не утруждают себя подбором качественных комплектующих. На держателях для сварки они экономят. В результате приспособление быстро выходит из строя и все равно приходится покупать новый держак.

От правильного выбора держака зависит качество сварочного шва и удобство работы. Необходимо ориентироваться на максимальный ток при работе и объемы.