Как сделать колодку для обуви своими руками
Органайзеры для обуви своими руками: стильные и простые способы хранения
Многие хозяева хранят обувь «как попало», тем самым сокращая срок эксплуатации любимых туфелек или сапожек. Иногда обувка хранится в мятых коробах на антресолях, в шкафах или чулане.
Вещи не терпят подобного пренебрежительного отношения, и портятся.
Сегодня мы разберемся в принципах аккуратного и оригинального хранения обуви, и научим вас, как сделать органайзеры для обуви своими руками.
Калейдоскоп креативных идей для хранения обуви
Для тех, кого интересует, как сделать органайзер для обуви самостоятельно, предлагаем информацию о наиболее простых и креативных идеях хранения башмаков.
- Классика жанра, которая не теряет своей актуальности не первое десятилетие- ящики из дерева. Лучше брать те, в которых доски более плотно прилегают друг к другу. Размеры могут быть разными, чтобы в них можно было держать как кроссовки, так и сапоги. А в небольших декоративных ящичках можно держать наборы носков.
- Если желаете оставлять резиновые сапожки на даче или во дворе, то просто переверните их вверх подошвой, надев на самодельный частокол. Так они не промокнут внутри, а вода снаружи не задержится.
- Применяйте плечики с зажимами, чтобы подвешивать на любом уровне ботинки с высоким голенищем.
- Если вы прикрепите к стене яркие полосочки из плотного эластичного материала, то таким способом появится возможность хранить домашние тапочки или симпатичные детские ботиночки. Крепится система как вертикально, так и горизонтально.
- Любительницам туфель на шпильке, чтобы продемонстрировать всю их красоту, пригодится обыкновенная решетка. При выборе учитывайте, что необходим такой металл, которые не будет портить материал обувки. Такой вариант смотрится в интерьере довольно эффектно.
- Оснастите прихожую пуфом, без которого гостям очень неудобно обуваться, однако не дайте пустовать его нутру. Беспорядка устраивать нельзя, просто прикрепите к внутренней поверхности отделения-органайзеры для пар. В этом укромном местечке лучше хранить балетки, домашние тапочки или шлёпанцы.
- Универсальный и прочный металл пригоден не только для применения по прямому предназначению, но и для того, чтобы демонстрировать красивую обувь. Устройте оригинальную полочку из старой декорированной батареи или из остатков труб, предварительно выкрашенных в любые цвета.
Важно только приглядеться, чтобы на поверхности не осталось зазубрин или ржавых участков.
- Вращающиеся полки, которые часто применяют в магазинах для всесторонней демонстрации товаров- прекрасная идея для создания подставки. Однако подойдет она для обуви без голенища.
- Иногда обувка может стать частью стильного интерьера, или элементом образа, который хозяин хочет создать. Некоторые пары очень хочется всегда держать на виду, поэтому для таких экстравагантных экземпляров можно прикрутить в месте, где готовитесь к выходу, штангу на уровне глаз.
Интересно! Оригинальная идея- хранение наиболее памятных экземпляров туфель, к примеру, в которых вы вышли замуж или выиграли танцевальный конкурс, под колпаком из стекла. Так вы выставите самую ценную пару на всеобщее обозрение.
- Если выкрасить и закрепить на стене баночки, в которых ранее была краска, вы получите удобное и вместительное место хранения для тапок, балеток или шлепанец. Выглядит конструкция стильно и аккуратно.
- Стремянка или лестница в дизайне интерьера- интересный способ организации самых разнообразных вещей. На этом приспособлении можно хранить все: от банных полотенец до стильных ботильонов.
Интересно! Вам может пригодиться органайзер для винных бутылок.
- Органайзер под обувь из коробок- удел перфекционистов. Можно прикрепить на каждую коробку фотографию той пары, которая находится внутри, чтобы ускорить поиск нужного экземпляра.
Важно! В холодное или дождливое время года лучше обзавестись галошницей. Это приспособление позволит грязи и снегу стечь вниз, не пачкая комнату и мебель, а вам останется лишь протереть ботинки тряпочкой.
Этажерка для обуви своими руками
Чтобы удобно складировать все обувное богатство не понадобятся большие траты, ведь удобный стеллаж можно изготовить своими руками из подручных средств.
Для того чтобы изготовить этажерку, берите:
- тонкие дощечки 6 шт размером 1 м х 30 см;
- тонкие дощечки 4 шт размером 1м 20 см х 30 см;
- рулетка;
- карандаш;
- пила.
Простота этого изделия заключается в том, что для его изготовления вам не потребуется саморезы и гвозди. В любой момент вы сможете разобрать эту интересную этажерку, чтобы на время убрать или переместить в любое другое место. Органайзер для хранения обуви создается по следующей схеме:
- Возьмите короткие дощечки, отмерьте по рулетке середину ширины каждой. То есть 30/2 = 15 см. Проведите срединную линию. Разделите длину дощечки на 4 части (1 м/ 4= 25 см), и с одной стороны сделайте надпилы по разметке до ранее проведенной срединной линии. У вас получатся горизонтальные перекладины.
- Для оформления вертикальных боковушек, берите 4 более длинные доски, таким же образом найдите срединную линию каждой (30 см/2= 15 см), наметив карандашом, и сделайте до нее по 6 пропилов с равными расстояниями между ними. Там будут установлены горизонтальные полки.
- Соберите конструкцию, вставив детали по пропилам в замок.
Кофр для обуви своими руками
Кофры выгодно отличаются от всех остальных устройств для хранения тем, что их можно подвешивать в удобном для вас месте, транспортировать, чистить и стирать. Продумайте заранее, сколько полочек позволит сконструировать высота рабочей плоскости. Какие именно полочки у вас будут: мягонькие или с плотной основой, принципиально ли наличие задней стеночки. Для работы вам нужно:
- лист ДВП;
- плотная ткань любой расцветки для изготовления стенок;
- ножницы, нитки, пила;
- наждачная бумага;
- тесьма для декорирования.
Подвесной органайзер для обуви в домашних условиях шьем по такой схеме:
- Распилите лист ДВП на нужное количество одинаковых частей-полок. Учтите, они могут быть как прямоугольные, так и квадратные, по желанию. Края досточек обработайте наждачной бумагой.
- Переходим к крою ткани. Вырежьте 2 длинные боковые детали с шириной, равной ширине ранее распиленных досточек + по 2 см на подгиб. Обработайте края длинных деталей по периметру тесьмой, подгибом или косой бейкой. Наметьте на боковушках линии с равными промежутками. На этих местах впоследствии будут располагаться поперечные полки.
- Переходим к шитью «наволочек» полочкам. Приложите вырезанную досточку-полку к ткани. Обведите и вырежьте для каждой полочки по 2 экземпляра ткани + по 2 см на припуск со всех сторон.
- Прострочите 3 стороны, как для наволочки, оставив только 1 сторону не сшитой.
- Заготовки пристрочите к боковушкам на ранее размеченном расстоянии. В получившийся «карман» вставьте жесткую основу из ДВП, и подогните или наметайте, чтобы краешек выглядел более аккуратно.
- Последняя полочка внизу должна быть пристрочена к краям боковушек, завершая кофр органайзер для обуви.
- Верхнюю часть текстильной этажерки оставьте свободной. К торцам боковинок пристрочите завязки. По необходимости заднюю стеночку вы сможете пристрочить в любое время.
Мобильные и надежные полки на дверь или в шкаф готовы, можете смело использовать их по назначению.
Обратите внимание! В интернет-магазинах часто предлагают купить органайзер для обуви на 12 пар. Стоит это приспособление 350-400 рублей, и представляет собой либо коробку-чемоданчик с ограничителями на липучках, либо мягкую сумку с силиконовыми окошками.
Подвесная модель на стенку кладовой
Довольно легко можно сшить органайзер для обуви в виде подвесной конструкции с двойной стенкой, которая будет напоминать настенный коврик с карманами. Важно для этого подбирать плотную ткань, и ту, которая может тянуться. При стандартных размерах двери 200 см х 70 см вам понадобится:
- кусок плотной ткани (по типу холста) размером 100 см х 50 см;
- кусок трикотажной резинки размером 100 см х 50 см;
- ножницы, нитки;
- швейная машина (с ней шитье будет качественнее и удобнее);
- мелок для разметки.
Важно! Размер ткани напрямую зависит от того, какого размера органайзер вы будете шить.
Процесс изготовления довольно прост:
- Прострочите края куска холста, чтобы впоследствии он не растрепался.
- Вырежьте из трикотажной резинки кармашки нужного вам размера (чтобы потом в него поместилась ваша обувь).
- Расположите кармашки на холсте так, как захотите. Не обязательно придерживаться строгой геометрии.
- Пристрочите 3 стороны кармашка, оставив один нетронутым.
- Декорируйте изделие любыми аппликациями или тесьмой.
Важно! Перед тем, как помещать в кармашки туфли, их нужно обязательно вымыть и просушить, иначе вы испачкаете изделие.
Изготовление обуви своими руками поэтапно, советы начинающим мастерам
› Популярная
23.06.2019
Несмотря на огромный ассортимент самой разной обуви на полках магазинов, часто люди заинтересованы в самостоятельном изготовлении тапочек, туфель или ботинок.
Объясняется подобное желание многими причинами: возможностью удешевить готовое изделие, получить модель уникального дизайна, идеально соответствующую параметрам стопы, или даже попросту попробовать силы в новой для себя сфере.
Как бы там ни было, чтобы сделать обувь своими руками, необходимо детально изучить все этапы производства, подобрать подходящее сырье и инструментарий, грамотно построить выкройку, выполнить множество других действий. Процесс длительный и сложный, требующий недюжинного терпения, концентрации внимания, усидчивости, при этом он вполне посильный, интересный и познавательный.
Особенности конструкции
Современный рынок представляет множество моделей обуви, которые отличаются друг от друга материалом и внешним видом. Перед изучением этапов изготовления изделий из кожи или замши стоит ознакомиться с конструкцией, составными частями, их отличиями.
Элементы, из которых состоит верхняя часть обуви:
- Носок — часть, закрывающая поверхность пальцев стопы, сохраняет ногу от механических повреждений, чаще всего вступает в контакт с внешней средой.
- Союзка — деталь, закрывающая тыльную поверхность стопы. При ходьбе постоянно поддается изгибам, поэтому деформируется первой.
- Берцы — охватывают нижние части голени и голеностопного сустава. При эксплуатации эта часть практически не поддается негативному воздействию извне.
- Люверс — место, предназначенное для проведения шнурков, веревок.
- Задник — деталь, которая закрывает пяточную часть стопы.
- Язычок — часть, прикрепленная к основанию ботинка, фиксирует ногу, предотвращает попадание внутрь пыли, грязи, мелких деталей.
- Стелька — слой мягкой и приятной кожи (или другого материала), который контактирует непосредственно со стопой, смягчает ходьбу, убирает дискомфортные ощущения даже при беге.
Нижняя часть обуви представлена следующими элементами:
- Подошва — самая значимая деталь низа, которая определяет не только удобство при хождении, но еще долговечность изделия. Она защищает ногу от неприятного контакта с грунтом, смягчает механическое воздействие при прыжке, беге, ходьбе.
- Каблук — деталь, которая предназначена для подъема пяточной части стопы. Может быть разных формы и размера, все зависит от модели, сезонной конструкции.
- Набойка — прикрепляется к поверхности каблука, защищает его от истирания.
- Рант — деталь, отвечающая за крепление низа обуви.
- Защитные вставки — элементы, сделанные из хлопковой ткани и полиуретана, предотвращающие натирание пятки, появление мозолей.
- Наполнитель — материал, который обеспечивает воздухопроницаемость, тепло, вентиляцию, защиту от сезонных погодных условий.
- Супинатор — деталь, которая размещается между подошвой и основой стельки, создает нужные жесткость и упругость.
На подошву приходятся огромные нагрузки, она подвергается постоянному износу при контакте с землей, поэтому материал для ее производства должен быть качественным и прочным.
Изготовление своими руками обуви требует соблюдения многих правил. Для каждой из описанных деталей существуют свои нюансы производства.
Материалы и инструменты
Перед тем как сделать обувь своими руками, важно подобрать правильный материал и собрать нужные инструменты. Взрослую или детскую продукцию чаще всего изготавливают из кожи, замши, текстиля.
Популярностью пользуется именно натуральная кожаная обувь, потому что она долговечная, практичная, износостойкая, шансов натереть ноги гораздо меньше.
Из этого сырья делают: кроссовки, ботинки, сапоги, туфли, кеды, шлепки.
Замша — приятный, мягкий, эластичный материал, используемый как для взрослой, так и для детской обуви. В ней нет лицевого слоя, она трудоемкая в изготовлении, поэтому достаточно дорогая.
Текстиль — применяется для пошива летней обуви, пинеток для детей, кед, а также домашних тапочек. Материал очень нежный, мягкий, приятный на ощупь.
В такой обуви нога всегда дышит, получает нужную вентиляцию, комфорт, тепло.
Текстиль экологически чистый, поэтому чаще всего его используют для изготовления детской обуви.При изготовлении подошвы своими руками применяют:
- Кожу — обладает повышенной стойкостью, прочностью, защищает ногу от внешних повреждений, позволяет ей дышать. Кожаную подошву сделать своими руками не сложнее, чем из любого другого материала.
- Резину — износостойкий материал, устойчивый к морозам, перепадам температуры, обладающий термопластичностью. Характеризуется прочностью, практичностью, долговечностью. Единственным минусом является повышенная маркость такой подошвы.
- ПВХ — дешевый материал, который обладает хорошей износостойкостью, его можно красить. Используется для изготовления зимней обуви. Недостаток — слишком тяжелый.
- ТЭП — изготавливается из термопластичной резины, характеризуется хорошей износостойкостью, не скользит на мокрой дороге. Недостаток — невозможно придать четкие и ровные очертания.
- Полиуретан — имеет низкую теплопроводность, мягкий, легкий, из него изготавливаются любые сезонные модели. Легко поддается ремонту. Обувная индустрия часто использует этот материал. Недостаток — непрочный, быстро истирается.
Пошив обуви будет невозможен без следующих инструментов и расходного сырья:
- напильник;
- токмач;
- пчелиный воск;
- шило;
- затяжные клещи;
- молоток;
- сапожный нож;
- полиуретановый клей «Десмокол»;
- гвозди;
- изолента.
Позаботиться о наличии всех необходимых материалов и инструментов стоит заранее, только потом можно переходить к процессу изготовления.
Этапы изготовления
Создание туфель или сапог состоит из последовательных этапов, которые важно соблюдать. Если нет представления о том, как делают обувь, нелишним будет посмотреть несколько видео, изучить пошаговый мастер-класс по правильному шитью — это сделает процесс понятней, легче и приятней.
Снятие мерок
Снятие мерок для пошива обуви — первый значимый этап, он помогает определить нужный размер выбранной модели. Пошагово процесс выглядит так:
- нога ставится на белый лист бумаги, стопа обводится по контуру;
- ее длина определяется как расстояние между выступающим пальцем и пяткой, ширина — как расстояние между точками в самой широкой ее части;
- измеряется обхват подъема и лодыжки с помощью мерной ленты;
- определяются обхваты: икроножной мышцы (для высоких сапог), косой через пятку, стопы в самой узкой и самой широкой частях.
Карандаш при обведении стопы надо держать перпендикулярно плоскости бумаги.
Каждая снятая мерка записывается на лист, затем эти параметры используются при изготовлении макета и выкройки.
Создание макета
Следующим этапом создается колодка. В качестве материала используют дерево, которое характеризуется повышенной твердостью, устойчивостью ко влаге. Например, бук, березу, клен. Для работы понадобятся два куска дерева, предпочтительно квадратного сечения.
При выборе брусков надо понимать, какого типа колодка должна получиться: у сапожной горловина должна быть повыше, примерно на 3 см по сравнению с туфельной. Если для первой берется брусок сечением 15 × 15 см, то для второй будет достаточно 12 × 12 см.
Из инструментов нужны:
- топор;
- киянка;
- ножовка по дереву;
- рашпиль;
- набор стамесок и круглых резцов.
Кроме того, пригодится старая обувь, хорошо облегающая ногу. Пошаговый алгоритм:
- На одной стороне бруса рисуется по меркам подошва, а сбоку лекалом вырисовывается профиль будущей желаемой модели.
- Между верхней и нижней частями нужно сделать центральные линии, просверлив два сквозных отверстия.
- Ножовкой или топориком удаляются все ненужные сучки и осколки. После этого заготовке придается форма, схожая с формой ноги.
- Более грубая обработка делается с помощью киянки и стамесок. Потом в ход идут круглые резцы, так как в некоторых местах колодка бывает не только выпуклой, но и вогнутой внутрь.
- В конце проводится шлифовка с использованием наждачной бумаги или рашпилей. Если в обуви планируется каблук, для него нужно создавать специальное углубление.
Сделав колодку по меркам, переходят к созданию предварительного макета. Для этого готовое изделие обшивают тонкой, натуральной кожей.
В этот момент уже нужно понять, какой будет модель, предусматриваются ли дополнительные внешние дизайнерские швы, рисунки.
Они отмечаются на макете предварительно, затем, ориентируясь на готовый внешний вид модели, переходят к более сложным стадиям изготовления.
На одной стороне бруса нарисовать по меркам подошвуСбоку лекалом вырисовать профиль будущей желаемой моделиПросверлить два сквозных отверстия между верхней и нижней частямиУдалить ненужные сучки и осколкиБолее грубую обработку делать с помощью киянки и стамесокДля выпуклостей и вогнутостей использовать круглые резцы
Подготовка выкройки и обметка
Выкройка стельки делается на основе обведенной стопы. При этом она должна быть немного длиннее, форму носка выбирают в зависимости от модели.
Верх строится следующим образом:
- По результатам измерений создается форма, показанная на рисунке. Внешняя и внутренняя длины верха должны точно совпадать с длинами внешнего и внутреннего контура стельки.
- Вырез строится приблизительно, учитывая желаемую глубину от носка в направлении подъема. В процессе работы стоит примерять лекало на ногу — для понимания правильности действий.
- По выкройке обуви, ее верхней части, вырезается заготовка из натуральной замши или кожи.
Вырезать заготовку нужно на 2–3 мм больше, нежели сама выкройка. В таком случае при изготовлении обуви она не будет маломерить.
Подкладку кроят по той же выкройке обуви. Верхняя и подкладочная части сшиваются или склеиваются друг с другом. Края нужно максимально подровнять, обточить кожу при необходимости, подкрасить изделие, чтобы оно имело вид, максимально приближенный к желаемой модели обуви.
По результатам измерений создать формуПо выкройке вырезать заготовкуВырезать подкладку, сшить или склеить с верхней частью
Натягивание заготовки и нашивка ранта
Изготовление продолжается: на подготовленную колодку нужно натянуть верх обуви, важно научиться это делать очень плотно. После чего надо уложить стельку. Этот этап производства особенно важен, от него будут зависеть удобство и комфорт при хождении.
Рант — это тонкая кожаная полоска, которая соединяет все части будущей модели, натянутые на колодку. Наличие этой детали позволяет ремонтировать любую модель в случае повреждения подошвы или колодки.
Натянуть верхнюю часть на колодкуЗаготовку для стельки подровнять сапожным ножомМесто крепления стельки промазать десмоколомЗафиксировать заготовку обувными гвоздямиПродолжить работу затяжными клещамиПодтянуть края заготовки как можно плотнее друг к другуВытащить гвозди, обрезать излишки замшиПриклеить декоративный рант из кожкартона
Пришивание, окрашивание и полирование подошвы
Подошва бывает разной, чаще каучуковой или кожаной. Укреплять ее нужно специальными маленькими гвоздиками, которые обеспечивают надежность и долговечность. Если нужно пришить каблук, используют несколько слоев кожи.
Недостаточно просто изготовить модель самому и сшить правильный макет, необходимо еще уметь профессионально окрасить подошву и отполировать ее. Цвет зависит от тона обуви. После нанесения краски нужно подождать, пока она полностью высохнет. Самостоятельное производство обуви заканчивается этапом полировки.
Отлить в небольшую удобную емкость клейПромазать кисточкой нижнюю часть заготовки обувиУделить особое внимание складкам из замшиПодошву тоже обработать клеемПрогреть феном для активации свойств клеяПодошву и заготовку плотно прижать друг к другу, отбить молотком для крепости сцепленияСапожным ножом обрезать выступающие краяДействовать неспешно и аккуратноСледующий этап — изготовление каблука и набойкиСделать необходимые замерыОтшлифовать область крепления каблука напильникомВырезать каблук из той же кожи, что была использована для подошвыМакнуть кисточку в десмоколПриклеить и прогреть феном для активации клеящей пленкиОбрезать края по форме подошвы
Декор
Самодельная обувь ручной работы может украшаться по фантазии мастера, используя различные стразы, банты, заклепки, кнопки и другие аксессуары. Для создания декора используют специальные инструменты.
Чаще всего банты или стразы сажаются на клей, реже производители используют миниатюрные гвозди.
Для домашнего украшения туфель оптимальным вариантом будет как раз сильнодействующее клеящее вещество, предназначенное специально для декорирования.
На рант подошвы нанести пчелиный воскВжарить воск горячим токмачомНе пропускать ни одного участка рантаОтполировать боковую часть подошвы Изготовление обуви своими руками поэтапно, советы начинающим мастерам Ссылка на основную публикацию
Как сделать колодку для обуви своими руками – Металлы, оборудование, инструкции
Что мы делаем, когда нам нужна обувь? Многие, покрутив у виска, посчитают это глупым вопросом. Ведь сколько существует магазинов, палаток и торговых точек с обувью, и есть они практически в каждом городке.
А как на счет самостоятельного изготовления туфлей, ботинок, тапочек? Здесь вряд ли останется много героев, способных пройти весь трудный путь по созданию обуви своими руками.
Даже несмотря на существование фото и видео мастер-классов, этот вопрос требует особого щепетильного отношения.
Хотя не всегда для того, чтобы пошить такую вещь, нужен богатейший опыт, достаточно простой усидчивости и большого желания.
Посмотрим, какую обувь можно сделать в домашних условиях.
Вязаные тапочки
Самый простой и удобный вид уютных и комфортных тапочек. Для этого необходимо лишь пару листов плотного картона, ткань, нитки и умение связывать петли. Причем необязательно использовать спицы, можно орудовать и обыкновенным крючком.
Лучше, конечно, использовать фотосхемы, по которым удобно вязать, но с другой стороны, можно это делать самыми обыкновенными техниками, просто предварительно сделав подошву, и уже по ней начинать вязку.
Для того чтобы сделать подошву, следует обвести на одном листке картона стопу (то есть понадобится 4 листа картона на обе ноги).
После этого вырезать формы и склеить между собой.
Затем обтянуть тканью (лучше использовать натуральную, чтобы было комфортно ногам) и сшить. Таким образом, подошва готова. После уже приступать к вязанию.
Тем, кто ни разу не сталкивался с вязанием, стоит посоветовать посмотреть тематическое видео или фото. И для начала попробовать себя в более легких вещах, просто связать несколько петель. А после уже приступать к тапочкам.
Более сложные варианты
Конечно, речь пойдет о туфлях. В этом случае понадобятся дополнительные инструменты, материалы, а также правильные выкройки. Если домашние мягкие тапочки, в случае небольших огрехов при вязании, все равно примут форму ноги, то, в случае с неправильным пошивом твердой обуви, результат вряд ли порадует. И носить такие вещи будет невозможным.
Попробуем коротко рассказать, из чего состоит пошив туфлей своими руками, а вот приступать к делу все же рекомендуется, посмотрев соответствующие материалы.
Самой важной частью изготовления обуви являются колодки. Это и есть основа любых туфлей, к производству которой особые требования. Чтобы изготовить правильно обувь недостаточно просто сделать выкройку, необходимо качественно и правильно соединить все элементы и работать с колодками.
Колодки можно сделать своими руками или купить уже готовые под определенный размер. Именно этот «обувной манекен» позволит качественно сделать первоначальные этапы и части туфлей.
Для того чтобы создать форму, можно вырезать ее из дерева, но процесс достаточно сложный, в особенности для новичков. Можно использовать старые туфли, предварительно сделав их жесткими, но такой вариант также не даст хорошего качества. Поэтому лучше обратиться в специализированный магазин, и купить эту деталь, а еще лучше в дополнение и удобную подставку к ней.После того, как колодки готовы, можно приступать к выкройкам. Для этого нужно сделать лекало.
Колодку обклеить бумагой или скотчем, и на нем нарисовать форму будущей обуви. После чего перенести чертеж на материал изготовления. Кстати, о материале. Первоначально лучше всего использовать кожу, ее жесткость позволит лучше придать туфлям форму. Причем для заготовки подошвы лучше использовать специальный вид кожи, называется «чепрак» и делается из самой жесткой части коровьей шкуры.
Перенеся лекало на материал верха, то есть более мягкую кожу, можно делать выкройку, то есть вырезать.
Далее внутренняя часть подошвы подгоняется по размеру, делается она по колодке или же очерчиванием собственной ноги, в случае необходимости, подрезается. Потом верх натягивается на колодку и подошву.
Крепится сначала небольшими гвоздями, после чего скобами и уже потом проклеивается с использованием специальной декоративной окантовки и полиуретанового клея.
Гвозди потом необходимо вытащить, а туфель снять с колодки, но делается это уже после крепления основной подошвы. Также стоит отметить, что для низа можно использовать другой материал, например, резину, полимерные заготовки или тот же полиуретан. Все зависит от сезонности обуви и от предъявляемых к ней запросов.
Основная подошва сначала крепится, а уже потом специальным обувным ножом подрезается и подгоняется непосредственно под туфли.Каблук – заключающий этап. Конечно, новичкам шпильку будет сделать достаточно трудно, а вот широкий и низкий «мужской вариант» — вполне возможно. Он также сначала подрезается по внутренней стороне, а затем уже подгоняется по подошве и заднику.
Ручное изготовление колодки из дерева мастером Курокио
Для производства колодок используют такие сорта дерева, которые позволяют колодке быть одновременно прочной, легко впускать в себя гвозди, а также не менять существенно свой размер при попадании на них влаги. Всем вышеперечисленным требованиям удовлетворяют такие сорта дерева как бук, граб, береза, липа и клен.
Мастер Курокио не говорит какой сорт дерева он использовал, но, возможно это как раз один из вышеперечисленных сортов.
Курокиосан не комментирует свой видеоурок, но мы попытаемся по шагам разобраться в последовательности ручного изготовления обувных колодок.
1. Прежде всего для изготовления пары деревянных обувных колодок потребуется два куска дерева, предпочтительно квадратного сечения размером примерно 15х15см.
Опять же необходимо понимать какого типа колодка должна получиться – если сапожная, то горловина должна быть повыше примерно на 3 см по сравнению с туфельной колодкой. Т.е.
для туфельной колодки и первоначальное сечение бруса могло быть и поменьше, например 12х12см.
2. На боковые грани заготовки необходимо нанести первоначальные грубые зарисовки бокового профиля и профиля подошвы. Для этого необходима первичная подготовка поверхности с помощью рубанка по дереву.
Для нанесения перпендикулярных характерных линий хорошо использовать металлический угольник, а рисовать можно тонким маркером или гелиевой ручкой (как у мастера Курокио) темных цветов.
3. И вот профили боков и подошвы нанесены. Что же будет далее? А далее Курокио-сан берет ту же самую пилу, которой пилил исходный брус и спиливает большой кусок дерева, в носочной области. Колодку при этом неплохо бы зажать в большие столярные или слесарные тиски, чтобы обеспечить безопасность работы.
4. Какие инструменты использует мастер-колодочник? В основном это инструменты для резьбы по дереву – топорик, стамески, рубанки, рашпили.
Обратите внимание, что мастер Курокио большую часть работы будет делать круглыми резцами, т.к. в некоторых местах колодка не только бывает выпукла, но и вогнута как-бы внутрь.Вот там-то и придут на помощь круглые резцы, т.к. плоский резец просто срезал бы много нужного материала.
И вот, работа резцами пошла. Сначала можно срезать самым большим плоским резцом-стамеской. Работа стамеской в большинстве случаев сопровождается легкими ударами молотком по торцу стамески.
Вот так выглядит заготовка с выбранной носовой частью.
5. Переворачиваем колодку и, согласно боковому профилю формируем пяточный подъем, который необходим, для установки каблука заранее рассчитанной высоты. Работать в этом месте удобней плоской стамеской.
В завершение этого этапа угловой переход можно скруглить на шлифовальном станке, что и показывает нам мастер Курокио. После шлифовки необходимо повторно нанести профиль подошвы, т.к.
предыдущий профиль был стесан вместе с деревом.
6. Далее необходимо убрать много лишнего материала с боков, особенно ближе к пяточной части колодки, поэтому Курокио-сан решил использовать для этого небольшой японский тамагавк.
7. Аналогично, мастер-колодочник срезает дерево и с боков в носочной части заготовки колодки.
После этого этапа колодка приобретает очертания, напоминающие валенок.
8. Пришла пора поработать как раз в той области, где колодка имеет вогнутости. В этих местах никак не получится работать плоскими стамесками, т.к. необходимо делать рез только в узкой области вдоль траектории резца. Приходится использовать круглый большой резец. Им мастер обрабатывает места в районе подъема колодки и в пяточной области в районе лодыжек.
Вот так причудливо выглядит колодка после того как по ней прошлась круглая стамеска.9. Очень важно при ручной обработке обувной колодки не потерять линию симметрии. Для этого всякий раз, когда возникает возможность срезать или сошлифовать линию середины колодки, можно заранее поставить центровочные шпильки, которые в дальнейшем позволят восстановить утерянные линии.
10. Опять обращаемся к шлифовальному станку, чтобы подравнять ненужную рифленость.
11. По мере того как очертания колодки приближаются к заданным размерам нужно переходить к более точным инструментам. В данном случае – это рашпили с различным рисунком рабочей части. Опять же видно, что понадобятся не только плоские но и рашпили с полукруглым профилем.
Вот видно, как Курокио-сан обрабатывает пяточную часть подошвы рашпилем.
12. Настала пора позаботиться о выпуклости подошвы. Посмотрите какой инструмент для этого использует Курокио – обычный остро заточенный сапожный нож. Японский иероглиф обозначает верхнюю точку выпуклости.
13. А вот выпуклость в носочной области мастер делает уже небольшим закругленным рубанком. Здесь нет жестких правил каким делать инструментом ту или иную обработку. Каждый мастер вправе выбирать тот инструмент, который для него наиболее удобен.
14. Итак до заданного профиля подошвы остались считанные миллиметры. Теперь нужно быть предельно осторожным и внимательным. Посмотрим, справится ли мастер Курокио с этим ответственным этапом.
Да, он опять пошел на хитрость – обратился к шлифовальной машине, т.к. она обеспечивает хоть и не такой быстрый съем материала как стамеска, зато более контролируемый. Мастер четко представляет в какой момент какой инструмент нужно применять. После обработке на шлифовальном станке колодка уже начинает походить на колодку.
15. А теперь повторяются некоторые операции, но уже резцами меньших размеров, а значит мастер более точно и медленно приближается к нужным размерам. Можно позавидовать терпению мастера Курокио-сан, когда ему снова и снова приходится делать похожие операции но с более «точным» инструментом.
После обработки на шлифстанке колодка уже готова. Но что это? На подошве обнаружился по всей носовой части один лишний миллиметр! Опытная рука мастера удаляет его круглым рубанком. Несколько плавных движений руки с мелкой наждачной бумагой, чтобы устранить микроскопические неровности. И это был последний, завершающий, победный штрих!
Ура!!! Колодка на 1000 долларов готова! Вот она держите, господин заказчик! Таких колодок, точно под Вашу ногу нигде и никто так классно не сделает! Хотите заказать еще? Жене и детям? Запишитесь пожалуйста в список – Ваш номер 374. Приходите через 4 месяца.
Вот так и живет и работает профессионал-колодочник из Японии Курокио-сан.
Пожелаем ему успехов, удачи, любви, здоровья и пусть хоть иногда устраивает себе выходные, а то это японское трудолюбие может съесть самые интересные жизненные впечатления.Давайте посмотрим два видеоролика, которые мастер выложил для гостей своего канала на Ютубе.
Обувь своими руками: 105 фото лучших идей и пошаговое описание от мастеров как пошить обувь
Стильная и красивая обувь помогает подчеркнуть свою индивидуальность и изысканный вкус. Современные магазины представляют однообразные модели, которые присутствуют практически у каждого среднестатистического потребителя.
Наверняка каждый из нас задумывался о мысли как сделать обувь своими руками?
Современные технологии представляют несколько вариантов изготовления стильного аксессуара.
Для создания зимней и демисезонной обуви своими руками необходимо подготовить соответствующие инструменты и расходные материалы. В нашем материале представлена вся очередность рабочего процесса.
Какие инструменты и материалы понадобятся для создания обуви?
Производство обуви достаточно кропотливый и интересный процесс.
Для пошива индивидуального заказа понадобятся следующие инструменты:
- молоток;
- тонкий напильник;
- пчелиный воск 100 гр;
- острый нож;
- плоскогубцы;
- мелкие гвозди для осуществления стяжки обуви на деревянной колодке;
- клей для обуви;
- бумажный скотч или изолента.
Подготовительные этапы
Первым делом необходимо правильно выбрать натуральную замшу и кожу для пошива качественного изделия.
Когда расходные материалы подобраны, рекомендуется тщательно и обработать специальной химической пропиткой. Она предотвратить появление болезнетворных грибков на внутренней стороне обуви.
Теперь приступаем к замеру объема и ширины ноги. Эти меры позволяют правильно подобрать колодку, которая обеспечит комфортное существование в процессе передвижения.
Деревянная заготовка должна с точностью повторять изгибы, и подъем ступни. Если пренебречь данным требованием, то увеличивается риск появления мозолей и ссадин в районе пятки и мизинцев.
Далее подбираем лекала для стильного аксессуара. Эти детали можно найти в интернете или у опытных обувщиков.
Эти профессионалы помогут подобрать оптимальную модель изделия, которая не потребует специального навыка и опыта в процессе изготовления данного аксессуара.
Делаем верх
Основным этапом в производстве обуви является составление подробных лекал. Для этого деревянную колодку обматывают бумажным скотчем и чертят границы и измеряют объем ступни.
Приобрести данное приспособление можно в специализированных отделах ортопедической обуви или у профессиональных обувщиков.
Благодаря этому удается правильно сформировать силуэт будущих туфель или сапог.
Далее аккуратно вырезают полученные детали острым ножом. Бумажные лекала прикладывают к натуральной замше и переводят при помощи простого карандаша.После этого делают небольшой припуск по границе детали. Это позволит регулировать высоту и ширину обуви в процессе пошива.
Затягиваем замшу на колодку
Этот этап требует особой аккуратности в процессе производства стильного аксессуара. Первым делом рекомендуется сформировать подошву из грубой телячьей кожи. Прикладываем заготовку к нижней части деревянной ступни.
Далее прибиваем стельку к деревянному основанию мелкими гвоздями. Они помогут зафиксировать деталь в неподвижном состоянии. Теперь применяем замшевые лекала к колодке. Здесь регулируем силуэт для изделия и высоту ткани.
Нижние границы ткани прибиваем гвоздями к кожаной подошве. Теперь убираем крепления от колодки. Каркас обуви будет держаться за счет торцевых гвоздей. Вырезаем плоский каблук из грубой телячьей кожи.
Приклеиваем его полиуретановым клеем к подошве. Оставляем его до полного высыхания.
В среднем для этого понадобится от 3 до 5 часов. После этого из тонкого полиуретанового полотна вырезаем внешнюю подошву по форме стельки.
Приклеиваем её тем же химическим составом, что и каблук. Оставляем изделие на 10 часов, чтобы оно хорошо просохло.
Опытные обувщики рекомендуют использовать специальные тиски. Они помогут крепко приклеить пластиковые элементы, что скажется на эксплуатационных качествах изделия в процессе носки.
В дальнейшем можно будет осуществлять ремонт обуви своими руками. Для этого достаточно будет менять накладки на каблуке. Они должны быть изготовлены из плотного пластика.
Когда ботинки готовы приступаем к их чистке и примерке. Для этого изделие тщательно отпариваем горячим паром. Он поможет приподнять ворс, что скажется на цвете обуви и структуре тканевого основания.
Далее обрабатываем поверхность водоотталкивающим составом.Протираем подошву и каблук пчелиным воском. Полируем поверхность мягкой тканью. На фото обуви, сделанной своими руками представлено готовое изделие.
Шьем домашние тапочки
Представляем вашему вниманию интересный мастер – класс по созданию домашней обуви своими руками.
Для создания комфортных тапочек понадобятся следующие составляющие:
- плотный фетр. Из него будем делать подошву для тапочек;
- пробковый лист. Его будут использовать в качестве защитного основания;
- клей;
- острые ножницы;
- утюг.
Делаем бумажную выкройку. Для этого понадобятся старые комнатные тапочки.Теперь вырезаем детали из бумаги.
Прикладываем их к фетру и пробковому листу. Склеиваем полученные детали между собой. Вырезаем и корректируем границы изделия.
Из фетра формируем верхнюю часть в виде полукруга. Теперь аккуратно пришиваем деталь к подошве. Наше изделие готово.
Обувь для кукол
Как сделать обувь для кукол своими руками? Создать декоративный аксессуар довольно просто.
Для изготовления понадобятся следующие инструменты и материалы:
- ножницы;
- нитки;
- игла;
- фетр красного и белого оттенка;
- бумажные выкройки обуви для кукол;
- клей;
- декоративный шнур;
- шило.
На фетре обводим бумажные выкройки. Вырезаем их с учетом припусков в 1 см. В дальнейшем это поможет регулировать ширину ботинок.
Вырезаем подошву. Она будет белого оттенка. Сшиваем полученные элементы между собой. Аккуратно выворачиваем полученное изделие на лицевую сторону. Примеряем готовый аксессуар на кукольной ноге. Декорируем ботинки красивым шнуром.