Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях

Планируя капитальный ремонт системы канализации либо разрабатывая проект нового дома, необходимо повышенное внимание уделять этапу подбора канализационных труб. Главным параметром при этом следует считать их диаметр.

Чтобы канализационная система была надежной, необходимо качественно соединить канализационные трубы, и для этого не обязательно обращаться к специалистам, можно сделать это и своими руками.

При необходимости диаметр любой канализационной трубы можно увеличить или уменьшить.

Изначально же диаметр необходимо подбирать с учетом следующих факторов:

уклон, обеспечивающий нормальную работу водоотведения;
количество и углы поворотов;
способы соединения труб друг с другом, сантехническим оборудованием и арматурой.

Особенности расчета диаметра канализационных труб

Схема раструбного соединения труб внутренней канализации.

При организации системы канализации в доме или квартире, как правило, используются трубы диаметром до 50 мм для водоотведения в ванной и кухне, и более 100 мм — для стоков из унитаза.

На большой разброс величины диаметра коммуникаций влияют два фактора. Касаемо канализации в туалетной комнате следует сказать, что из унитаза во время смыва за малый промежуток времени уходит большое количество воды.

Кроме того, в ней могут оказаться более твердые фракции, которые не смогут пройти через маленькое отверстие и засорят его. Если говорить о ванной, то здесь также имеется большое количество сливаемой воды, но делать сливное отверстие очень широким не имеет смысла.

Это связано с законом гидравлики, гласящим, что общая проходимость трубы равна проходимости воды в ее самом узком месте.

Рассчитывая диаметр труб, необходимых для организации канализационной системы в доме или квартире, необходимо придерживаться следующей формулы: проходимость труб полностью зависит от квадрата их диаметра.

Например, труба с диаметров в 200 мм способна пропускать в четыре раза больше воды, чем 100 мм. Такое количество воды не накопится ни в бачке унитаза, ни при использовании биде.

Учитывая это, можно сделать вывод, что трубы с большим диаметром используются для установки в туалетной комнате не с целью пропуска повышенного объема воды.

Что же тогда влияет на диаметр канализационных коммуникаций, имеющих подвод к унитазу? В первую очередь возможность образования воздушного зазора. Он не сможет образоваться в тонких трубах, а его отсутствие приведет не только к засору отверстия твердыми фракциями, но и к появлению неприятного запаха в помещении.

Нормы диаметра канализационных труб, установленные регламентом

Разрабатывая систему канализации в новом доме, необходимо опираться на регламент СНиПом 2.04.01085, содержащий все способы расчета основных параметров диаметра используемых труб. Представленные расчеты учитывают основные и второстепенные факторы, к которым следует отнести наличие уклона горизонтальных участков, угол стыковки стоков со стояками и многое другое.

На основании регламента можно сделать следующие выводы:

трубы с диаметром в 100 мм следует устанавливать при организации канализационной системы в любом доме либо квартире, если количество сантехнического оборудования не превышает установленное нормами;
трубы с диаметром в 50 мм могут быть установлены для смыва воды из умывальников, ванных и писсуаров;
в случае организации канализации в домах с количеством этажей, превышающим 5, устанавливаются трубы диаметром в 150 мм;
трубы, объединяющие несколько стояков или имеющие выход на колодец, должны иметь диаметр в 200 мм.

Схема соединения чугунных труб.

Все канализационные коммуникации могут быть металлопластиковыми либо чугунными. Металлопластиковые трубы в отличие от чугунных, как правило, не нуждаются в замене. Они имеют гладкую поверхность, на которой не образуются грязевые и жировые отложения. При учете организации правильного уклона также отсутствуют и отложения из песка или глины.

Эта особенность металлопластиковых труб позволяет производить установку и стыковку деталей различного диаметра. При этом могут стыковаться как металлопластиковые материалы, так и трубы из металлопластика и чугуна. Диаметр металлопластиковой трубы может быть меньшим, чем чугунной.

Для чего производятся работы по уменьшению диаметра трубы? Таким образом снижаются затраты на приобретение материала и проведение земляных работ по организации необходимого для стока уклона. Особенно актуально это в городских условиях, когда необходимо маневрировать уклоном.

Способы соединения полиэтиленовых и пластиковых коммуникаций, имеющих разный диаметр

В отличие от металлических труб, соединение которых невозможно без присутствия сварщика, различные коммуникации из полиэтилена разных диаметров можно состыковать самостоятельно.

Полиэтиленовые трубы можно соединить двумя способами — методом спаивания либо при помощи фитингов.

Для обустройства фитингового соединения не требуется специального оборудования, достаточно наличие фитинга и обжимочного ключа.

Также стыковка может осуществляться спаиванием или холодной сваркой. Для проведения таких работ существуют следующие инструменты:

Труборез или ножовка по металлу.
Нож или наждачная бумага.
Очиститель для обезжиривания материала.
Клей для склейки деталей из полиэтилена.
Фитинг или муфта.

Работы по стыковке полиэтиленовых коммуникаций разного диаметра должны иметь следующий алгоритм:

Схема соединения пластиковых канализационных труб.

Труба тщательно замеряется и отрезается труборезом или ножовкой.
Торец, который будет подвергаться присоединению, зачищается наждачной бумагой или ножом. Удаляются заусенцы. С внешней стороны кромки следует снять фаску, что позволит концу легко, не соскабливая клей, входить в арматуру.
Все спаиваемые поверхности необходимо обработать специальной жидкостью для смягчения и обезжиривания материала.
Перед нанесением клея следует проверить, насколько плотно труба вставляется в арматуру. Не допускается слишком плотное (материал соскребет клей) или слишком свободное (соединение не будет прочным) вхождение. Необходимо сделать пометки на стыкуемых деталях. Это необходимо для грамотного соединения.
Нужно равномерно нанести клей на детали. На трубу клей наносится обильно, на фитинг — тонким слоем. Следует использовать клей, рекомендованный только для этого вида пластика или полиэтилена.
Сразу после нанесения клея трубу необходимо вставить в фитинг до упора и с поворотом на 90 градусов. При этом клей равномерно распределится по деталям. В таком положении детали выдерживаются в течение 15 секунд (до 30 секунд, если работы проводятся в холодном помещении). Излишки клея, появившиеся на стыке, удаляются мягкой тряпкой.

Подача воды через состыкованные коммуникации должна осуществляться не ранее чем через час.

Соединение полипропиленовых труб разных диаметров

Схема герметизации стыка труб.

При соединении труб из полипропилена практически невозможно обойтись без сварочного аппарата.

Работа проводится следующим образом:

На сварочный аппарат (или паяльник) устанавливаются насадки, соответствующие диаметрам соединяемых труб. Затем устройство следует прогреть до рабочей температуры (около 260 градусов).
С концов армированных деталей необходимо снять металлических слой и обезжирить места сварки.
Детали вставляются друг в друга, на них отмечаются глубина вставки и угол по отношению к оси трубы. При этом оси фитинга и оси должны совпадать.
Подготовленные детали быстро вставляются в насадки и удерживаются там определенное время. Для труб с разным диаметром время нагрева будет различным.
По окончании нагрева трубы следует вынуть из насадок паяльника и соединить точным движением. Части должны затвердеть и остыть в естественных условиях.

Для соединения пластиковой и железной трубы различного диаметра необходимо иметь специальные переходники, которые можно приобрести в свободной продаже.

По окончании работ все состыкованные детали необходимо проверить на наличие течи. Делается это следующим образом: в систему подают холодную воду и тщательно проверяют герметичность соединений. Затем те же действия производят и с горячей водой.

Источник: https://1pokanalizacii.ru/ustrojstvo/kak-umenshit-diametr-truby.html

Развальцовка труб: тонкости технологии и основные инструменты

Специалистам часто приходится изменять как конфигурацию, так и другие геометрические параметры трубопроката для решения различных задач.

Чаще всего для изменения формы и размеров трубного изделия используется такая технологическая операция, как развальцовка.

Следует иметь в виду, что данная операция в корне отличается от той, которую называют вальцовкой, причем различия эти существенны.

Концы этих медных труб развальцованы: расширены до определенной формы и подготовлены для соединения

Развальцовка и вальцовка

Прежде всего, следует понимать, что развальцовка труб не может называться вальцовкой, так как суть у этих технологических операций совершенно разная.

Вальцовка, для выполнения которой используется специальный вальцеватель (станок, оснащенный рабочими валками), – это технологическая операция, в процессе которой осуществляется деформирование листового проката или металлической трубы в радиальном направлении. При помощи такой операции, в частности, из листового металла формируют изделия цилиндрической или конической формы, а также изготавливают из круглого трубопроката изделия с другой формой поперечного сечения.
Инструмент для развальцовки не содержит в своей конструкции рабочих валков, а суть самой процедуры заключается в том, что пластической деформации подвергается только конец трубы, при этом его внутренний и наружный диаметры увеличиваются до требуемых параметров. Необходимость в выполнении такой операции чаще всего возникает в тех случаях, когда два отрезка трубы требуется надежно соединить между собой.

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях – Металлы, оборудование, инструкции

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях

Монтаж медных трубопроводов можно осуществлять несколькими способами. Один из самых распространенных — применение метода пайки отдельных участков. Это дает возможность достигнуть герметичности, но не всегда практично из-за низкого показателя максимального давления в системе. Для систем отопления или водоснабжения лучше всего применять развальцовку медных трубок.

Назначение

Суть этого процесса состоит в изменении геометрии торцевой части заготовки. Это необходимо для соединения разных частей трубопровода раструбным методом с последующим прессованием места стыка. Приспособление для развальцовки медных трубок имеет различные параметры и напрямую зависит от диаметра изделия, толщины стенки и требуемой скорости выполнения процедуры.

Для понимания сути процесса можно рассмотреть этапы его проведения.

Подготовка отрезков: подрезка, шлифовка кромки отреза.
Определение величины увеличения наружного диаметра в соединяемой части трубы.
С помощью специального инструмента происходит механическое воздействие на торец заготовки, в результате чего увеличивается внутренний диаметр.
Установка в получившийся раструб другого отрезка трубы. Затем соединение крепится с помощью пайки или обжимом механическим инструментом.

При установке трубопроводов можно выбрать модели с уже готовыми монтажными раструбами либо выполнить процедуры их формирования самостоятельно.

Заводское изготовление

Если протяженность медной магистрали велика и не содержит большого количества поворотных частей, можно закупить изделие с заводской развальцовкой. Для этого применяют специальные валы, изготовленные из высокопрочной стали. После изготовления трубы ее торцевая часть обжимается двумя вальцами. Методом прокатки увеличиваются геометрические размеры изделия в определенной его части.

Преимуществом заводской развальцовки является соблюдение всех параметров трубы: толщины стенки, длины раструба и его диаметра. Однако при монтаже зачастую размеры готовых конструкций не совпадают с требуемыми.

Это приводит к увеличению некондиционных обрезков и, как следствие, существенному росту затрат на закупку материалов.

Поэтому для прокладки небольших магистралей рекомендуется применять инструмент для развальцовки медных трубок.

Формирование вальца самостоятельно

При прокладке трубопровода кондиционера, водопроводной или отопительной системы из медных труб необходимо использовать специальный инструмент. Перед проведением работ следует определиться с диаметром магистрали. В таком случае развальцовку медных трубок нужно делать самостоятельно.

Для водопровода часто используют изделия с сечением от 20 до 32 мм. Если же устанавливают систему отопления, то оптимальный диаметр составляет от 32 до 40 мм, в зависимости от параметров котла. Для монтажа кондиционеров применяют изделия до 16 мм.

Исходя из этого, развальцовка медных трубок своими руками может осуществляться несколькими типами инструментов. Главным критерием при выборе должно быть качество получаемого раструба и возможность использования сменных насадок для труб разного диаметра.

Инструмент

Самый простой способ изменить геометрические размеры торца — применение конусного цилиндра из твердого материала. Его внешний диаметр должен совпадать с максимальной величиной сечения будущего раструба.

Однако без большой практики возможны появления дефектов на стенках трубы. Если развальцовку медных трубок делать с большим механическим усилием, чем нужно, то в итоге металл может треснуть. Для предотвращения этого на торец конуса приваривают ограничитель. Но и это не всегда является гарантией правильного проведения работ.

Альтернативой этому методу может стать использование специального инструмента – экспандера. Он представляет собой конусную головку, на поверхности которой пошагово располагаются ограничители для труб различного диаметра. Нажатием рычага раструб равномерно расширяется до требуемого уровня.

Для большого объема работ существуют устройства с электроприводом. Процессы в них происходят автоматически, что гарантирует качественное изделие. Главным недостатком является цена.

Преимущества метода

Если делать развальцовку медных трубок самостоятельно, рекомендовано приобретать специальный инструмент. Использование не предназначенных для этого устройств может привести к значительному ухудшению места соединения.

Преимущества профессионального вальцовочного инструмента заключаются в следующем:

Равномерное утончение стенок в результате механического воздействия.
Отсутствие разрывов или деформации на поверхности трубы.
Скорость выполнения работ позволит установить магистраль за короткие сроки.

При небольшом объеме работ необязательно покупать профессиональный инструмент. В настоящее время есть множество компаний, которые предоставляют услугу аренды вальцовочного оборудования за небольшую плату.

Источник: http://.ru/article/149795/kak-sdelat-razvaltsou-mednyih-trubok

Как развальцевать трубу

Задаваясь вопросом о том, как развальцевать трубу, следует иметь в виду, что подвергаться такой процедуре могут только изделия, изготовленные из достаточно пластичного материала. Сюда, в частности, можно отнести мягкие трубки из меди и алюминиевых сплавов, а также из отдельных марок нержавейки.

Для выполнения такой технологической операции может быть использован как серийно изготовленный развальцовщик, так и самодельное устройство. Между тем развальцовка стальных труб большого диаметра или изделий, изготовленных из другого металла, должна выполняться с применением профессионального оборудования.

Приспособление для развальцовки труб

Как же развальцовывать трубы в домашних условиях? Развальцовке в таких ситуациях чаще всего подвергаются трубки из меди и других мягких металлов, но вне зависимости от материала изготовления изделий такая технологическая операция выполняется в следующей последовательности:

Конец трубы тщательно зачищают, с его поверхности удаляют заусеницы.
Затем на него устанавливают специальную муфту и помещают в приспособление для развальцовки.
Если для выполнения развальцовки используется развальцовщик ручного типа, то процесс ее выполнения выглядит следующим образом: при завинчивании винта конус развальцовывающего устройства, оказывая механическое воздействие на внутреннюю поверхность трубы, деформирует ее.
После того как конец трубки принимает воронкообразную форму с углом скоса, равным примерно 45°, приспособление для развальцовки снимают.
Разъемную муфту, которая предварительно была надета на трубку, перемещают к ее торцу и закручивают гайку.

Развальцовка медных трубок в домашних условиях

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях

Подогнать диаметры труб при их соединении – задача непростая. То заготовки нужного размера нет, то толщина стенок на разных участках детали отличается.

Но необходимость в работе с диаметрами изделий возникает не только в промышленности, расширение конструкций для герметичного крепления бытовых коммуникаций также требуется часто.

Узнаем, что такое развальцовка медных трубок своими руками, зачем её проводят и как нужно действовать, чтобы получить хороший результат.

Суть процесса

Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.

Так выглядит развальцованная труба

Этапы развальцовки труб

Манипуляции проводятся в три этапа:

Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
Проводится деформация обоих элементов.
Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.

В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.

По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.

Качественно проведенное растяжение позволит добиться максимальной герметичности соединения

Иногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.

Для комбинированных соединений используют сварку

Изменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:

Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.

Способы увеличения диаметра труб

Инструмент, с помощью которого проводят манипуляции, называется вальцевателем медных трубок. В промышленности используют валы высокой прочности, которые прокатываются несколько раз, в результате чего оформляется профиль нужной конфигурации. Работы могут выполняться на специальных машинах и станках, гибочных вальцах.

Вальцовочный станок позволяет провести деформацию равномерно

Медь – пластичный материал, потому если вы обладаете ловкостью и большой физической силой, можно вручную попробовать натянуть медную заготовку на конический шаблон (болванку), чтобы получить нужное соединение.

Прибегают к этому кустарному способу, при котором не используется вальцовка для медных труб, в крайних случаях, так как результат предугадать сложно.

Возможны разрывы в местах, на которые приходится максимальная нагрузка при растяжении, тонкая деталь может просто замяться и стать непригодной из-за неравномерного истончения стенок трубы.

Второй вариант – промежуточный между полноценной обработкой заготовок и растяжением деталей силой – использование экспандера. Устройство имеет несколько сменных насадок, позволяющих с помощью рычага растянуть трубу до нужного диаметра за один подход.

Можно использовать экспандер

Важно. Экспандер хорош, когда нужно провести работу быстро, но результаты такой развальцовки также не гарантируют стопроцентного успеха.

Если стенки трубки не были идеальными изначально (имели различия в толщине на разных участках поверхности), более тонкие зоны растянутся сильнее, толстые участки при этом форму не изменят.

А если попробовать «дожать», так же, как и в предыдущем случае, возможны разрывы и поломка детали.

Правильный развальцовщик для медных труб состоит из валика или нескольких валиков, изготовленных из твердосплавных материалов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубы.

В процессе развальцовки с каждым оборотом усиливается давление – заготовка деформируется в нужном направлении постепенно и плавно, что исключает возможность разрывов.

В каждый из подходов вальцы изменяют внутренний диаметр заготовки на минимальную величину, такое постепенное растяжение металл переносит легко.

Толщина стенок при этом изменяется равномерно, более плотные участки трубы с отличающейся толщиной стенок раскатываются до той же толщины, что и более тонкие.

А поверхность становится идеально гладкой, без шероховатостей.

Так же, как под весом трамвая, раз за разом проезжающего по рельсам, последние становятся гладкими и блестящими, поверхность детали под воздействием валов будет однородной.

Можно развальцевать отрезок и с помощью конуса. Принцип работы прост – конус вдавливается в предварительно зафиксированную в тисках трубу на нужную глубину, затем извлекается. Результат по качеству уступает работе с валами, но применяют конусы также довольно часто.

Как изготовить инструмент

Идеальное решение – покупка готового станка. Но если этот вариант не подходит, и голыми руками придать нужный диаметр заготовке не получилось, изготовим инструмент для работы самостоятельно, так как в домашних условиях развальцевать медную трубку качественно без приспособления невозможно.

Чертеж самодельного аппарата для вальцовки

Металл мягкий, но нам нужно достичь точного соответствия торца трубок посадочному конусу, в противном случае герметичности соединения добиться не получится.

Изготовив свою вальцовку для медных труб однажды, вы сможете использовать ее долгие годы, проект стоит затраченных усилий. Конструкция устройства проста – это станина, сделанная из двух одинаковых уголков.

Какие инструменты понадобятся для работы:

заточный станок;
сверлильный станок;
болгарка.

два уголка длиной 100 мм (полочка – 32 мм, толщина – от 5 мм);
два болта М8;
оправки (можно заказать у токаря или выточить самостоятельно).

Делаем вальцовку:

Скрепляем уголки болтами.
Просверливаем в основе фаски и отверстия.

Такой вальцовочный набор позволит самостоятельно из любого отреза медной трубы сделать идеальное крепление. Работать на нем нужно так же, как на готовом, покупном станке для развальцовки.

Как развальцевать медную трубку

Заготовку необходимо зажать в держателе в положении, в котором она будет выступать за его края на 5-6 мм.
Вместо конуса устанавливаем штампик подходящего для заготовки диаметра.
Надеваем штуцеры. Обратите внимание на направление резьбы (она должна быть обращена в разные стороны, по направлению к концам заготовки – друг от друга).
С усилием вкручиваем штамп, край торца при этом расплющивается.
Извлекаем штамп, на его место ставим конус.
Вкручиваем конус. Работать нужно постепенно, аккуратно продвигая конус вглубь до требуемой отметки.
Достаем из держателя деталь, внимательно осматриваем. В случае необходимости – зачищаем.

Наш результат – аккуратная развальцованная деталь, готовая к использованию.

Применяя советы, приведенные в статье, вы сможете самостоятельно сделать необходимый набор для развальцовки трубок разного диаметра. Такой подход позволит сэкономить средства на покупке готовых станков. А эффективность работ на самодельном агрегате ничуть не хуже, и для его изготовления особых талантов не нужно. Успехов в работе!

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях? – Справочник домашнего мастера

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях

Изготовление труб или их модификация для использования в той или иной системе, предполагает разнообразное воздействие. Применяют при этом как термические методы обработки, так и «холодные». Большинство процессов холодных связаны с участием вальцов.

Ручной развальцовщик

Часто такого рода работы объединяются в одну категорию – развальцовка, что в корне неверно.

Вальцовка: что это означает

Термин используется для обозначения следующих процессов.

Вальцовка – основная технологическая операция при производстве бесшовного трубопровода заключается в формировании изделия из круглой заготовки. Заготовка вытягивается, утончается и калибруется на соответствующем оборудовании – вальцах. Отсюда и название.
Развальцовка – не требует обязательного участия вальцов, может производиться своими руками. Суть ее заключается в увеличении диаметра края трубы с помощью механического воздействия. Необходимость такая часто возникает при соединении прямых отрезков.

Качественный стык подразумевает вставку одного отрезка в гильзу – расширение, другого и запаивание зазора. Но так как далеко не все изделия имеют такую гильзу, операцию приходится делать самостоятельно. В быту под развальцовкой обычно понимают этот процесс.

Завальцовка – обратная операция: обжимание края трубы перед установкой в гильзу. Если предполагает нарезка резьбы вручную, край трубопровода также нужно уменьшить в объеме – завальцевать. Используются для этого обычные клещи или миниатюрные вальцы.
Гибка – большинство трубогибочных станков как ручных, так и гидравлических, включают в себя вальцы. Изделие вставляется в станок, деформирующей ролик прокатывается по длине отрезка и постепенно выгибает под требуемым углом. Так как в операции участвуют вальцы, этот процесс тоже часто именуют развальцовкой. Гибке подвергаются водоводы из нержавейки и алюминия.

Правомерно называть так стоит только второй вариант – увеличение диаметра края перед соединением. ГОСТ регламентирует качественные и количественные характеристики результата вальцовки.

Операции подвергаются изделия из нержавейки, алюминия и меди – то есть, материала, обладающего определенным уровнем пластичности. Применяются для этого как приспособления, изготовленные своими руками, так и специальные. Для развальцовки трубы с большим диаметром необходимо профессиональное оборудование.

Развальцованные края чаще всего можно встретить у канализационных водоводов среднего и большого диаметра. Именно их размеры и допустимая погрешность описываются ГОСТом.

В домашних условиях чаще приходится иметь дело с медными трубами. А вот завальцовке подвергаются изделия из нержавейки. Технология процесса одинакова для любого инструмента.

Торец отрезка зачищается, устраняют заусеницы.
На край одевается муфта.
Труба устанавливается в какое-то приспособление для развальцовки и зажимается.
Если речь идет о ручном приспособлении, то выглядит это так: конус развальцовщика, когда завинчивается винт, оказывает давление на внутреннюю поверхность водовода и деформирует ее.
Развальцовщик снимается. Конец отрезка должен иметь правильную воронкообразную форму со стенками, скощенными под углом в 45 градусов.
Затем муфту перемещают на развальцованный край и закручивают гайку.

На видео демонстрируется развальцовка медной трубы перед соединением.

Инструменты для развальцовки

При монтаже медного трубопровода своими руками вполне достаточно ручного приспособления. Медь – металл пластичный. Для формирования воронкообразного края нужны не столько усилию, сколько аккуратность. Воронка должна быть совершенно симметричной, без перекосов или сколов.

Самый простой механизм состоит из двух частей: фиксатор с типовыми диаметрами – металлическая пластина, в которой удерживается изделие, и конус с винтом. На фото демонстрируется образец.
Экстендер – рычажный инструмент со сменной расширительной головкой под разные диаметры. Экстендер фиксируется на край, рычаги разводятся и лапки растягивают трубу.

Работать с механическими приспособлениями нужно аккуратно, так как здесь велика опасность сформировать стенки неравной толщины.

Развальцовщик профессиональный – как правило, оборудуется электроприводом и относится к вальцовым аппаратам. Конусовидная головка соответствующего диаметра прокатывается по краю изделия, пока воронка не достигает требуемой величины и формы. Равномерность и симметричность в этом случае значительно выше.

Для работы с водоводами из нержавейки, большого диаметра использовать можно только этот инструмент. В противном случае требования ГОСТ выполнены не будут, а соединения трубопровода окажутся некачественными.

Источник: http://TrubyGid.ru/proisxodit-razvalcoa-trub