Каким сверлом сверлить мраморную плиту?

Каким сверлом сверлить мраморную плиту

02.12.2017

Гранитный камень представляет собой материал, который очень непросто поддается обработке. Он твердый и хрупкий одновременно, что требует к нему особенного подхода.

Поэтому, если вы планируете заняться работой с этим камнем, важно правильно подобрать сверло по граниту, а также знать о том, как просверлить гранит правильно, чтобы не испортить и не расколоть его во время процесса.

Основные правила сверления гранитного камня

Следует иметь в виду, что сверление отверстий в граните всегда проводится только на небольшой скорости инструмента — обычно, это первая или вторая скорость, но не больше.

При этом использование сверл должно быть с переменой скорости оборотов, что напрямую зависит от диаметра:

если вы используете сверло 6 мм в диаметре, количество оборотов в минуту будет 2000;
если сверло по граниту имеет диаметр 12 мм, тогда устанавливается скоростной режим в 950 оборотов;
если диаметр равен 20 мм, скорость должна быть 700 оборотов.

Итак, чем больше диаметр трубчатого сверла (коронки) по граниту, тем меньше скорость оборотов в минуту.

Сверление гранита нужно проводить с обязательным использованием воды для охлаждения режущих частей сверла. Также вода вымывает ненужный шлам.

Она охлаждает и сами плиты, помогая обеспечивать четкость и аккуратность отверстий.

На профессиональных производствах подача воды при таких работах осуществляется под автоматическим давлением для того, чтобы сверло по граниту постоянно промывалось и охлаждалось. Использование воды не только поможет провести все работы максимально аккуратно, но и продлит жизнь любого сверла.

В случае, если вы новичок и впервые сталкиваетесь с тем, как правильно просверлить отверстие, лучше всего будет предварительно потренироваться, взяв какую-нибудь ненужную или бракованную гранитную плиту небольших размеров.

Не ставьте меток простым карандашом непосредственно на материале: поскольку вы будете иметь дело с полированной плитой, он просто не оставит на ней никакого следа.

Делать карандашные отметки можно на керамограните, но не на гранитных плитах естественного происхождения.

Лучше сначала наклеить полоску малярного скотча и уже на ней обозначить место сверления.

Существует два метода того, как сверлить гранит:

Расположите дрель под небольшим углом и высверлите сначала пробный паз. Потом плавными движениями проведите выравнивание коронки до положения, перпендикулярного плите. Если не придерживаться этой тонкости, сверло будет болтаться по отполированному камню, не уходя вглубь.
Второй метод также связан с этой особенностью камня. Если центрировка сверла неточная, а у начинающего мастера еще не приобретен определенный навык, полированную поверхность гранита очень легко поцарапать. Лучше всего сначала воспользоваться обрезком и попытаться просверлить пробное отверстие в граните. Если оно получится удачным, примените его как образец или шаблон для последующих. Чтобы работать «по шаблону», приложите его к тому участку гранита, который вы планируете просверлить «начисто», и зафиксируйте. Сверло точно не будет елозить по полировке, а воду можно подавать в это отверстие.

Что вам понадобится

На вопрос о том, чем просверлить гранит, многие говорят, что для этого потребуется какой-то сложный специализированный инструмент, но это не так. Для работы подойдет обычная электродрель, важно только, чтобы у нее была предусмотрена опция регулирования скорости оборотов в минуту.

Кроме дрели также будут нужны:

сверло с алмазным напылением, имеющее нужный диаметр;
обычная вода.

Прежде всего, нужно зафиксировать гранитную плиту как можно тщательнее, позаботившись о том, чтобы поверхность, на которой она установлена, была максимально ровной.

Перед началом работ следует наметить с помощью сверла центр будущего отверстия: это поможет предотвратить скольжение инструмента по полировке.

Установите в дрель коронку, покрытую напылением из алмаза (помните о том, что использование коронки без напыления не позволит сделать отверстие).

Сверление следует проводить исключительно на небольшой скорости инструмента без применения опции перфорирования. При включении режима перфорации гранит может расколоться.

Регулярно обеспечивайте промывание камня и сверла водой: как уже было сказано, это способствует и охлаждению, и очищению, и аккуратности самого отверстия.

Для того, чтобы подливать воду, можно пригласить помощника.

Или наполнить пластиковую бутылку водой, проделать отверстие в крышке и такой «брызгалкой» поливать сверло и отверстие самостоятельно.

Что делать, если алмазная коронка отсутствует

Если нет алмазной коронки, и вы не знаете, чем сверлить гранит в данной ситуации, можно аккуратно прилепить по всей окружности будущего отверстия пластилиновое колечко высотой 3-5 мм.

Поместите внутрь колечка немного корунда, победитового порошка или алмазной пыли, налейте воды. Закрепите в дрель медную трубку (можно использовать трубку из любого другого цветмета).

Вода вам непременно понадобится и здесь: прежде всего для того, чтобы регулярно охлаждать металлическую трубку.

Если нет ни коронки, ни трубки — что делать?

В этом случае умельцы предлагают использовать экстренный и рискованный метод сверления — с помощью сверла из победита, на большой скорости с постоянной подачей воды.

Во время этого процесса вам будет нужно постоянно подтачивать сверло, потому что оно время от времени станет останавливаться. Подтачивание сверла делайте полукруглым надфилем, очень осторожно, не перегревая его зубьев.

В противном случае, сверло размягчится и затупится еще быстрее.

Полезный совет: если вы обрабатываете гранит победитовым сверлом, его следует затачивать не реже, чем каждые 20-40 секунд работы.

Сверление по граниту — работа очень непростая и кропотливая. Она требует определенных знаний и навыков.

Но при желании их всегда можно приобрести, обратившись за советом к более опытным мастерам.

Для того чтобы потренироваться, используйте вначале обломки камня: это поможет и «набить руку», и предотвратить порчу качественной новой заготовки.

Как работать сверлом по гранитуСсылка на основную публикацию

Источник: https://kamen.expert/bez-rubriki/sverlo-po-granitu

Сверло по мрамору

» Шуруповерт » Сверло по мрамору

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке.

Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании.

Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество.

Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя.

Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

www.makitapro.ru

Искусство сверления мрамора

Заказать

Интересуясь компаниями по обработке натурального камня, откройте наугад веб-страницу любой клининговой или строительной фирмы.

Сверло по камню: сверлим гранит, мрамор и другие виды камня

Каким сверлом сверлить мраморную плиту?

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

электрическую дрель;
сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий.

Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки.

Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода.

Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется.

Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки.

Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов.

Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Каким сверлом сверлить мраморную плиту? – Металлы, оборудование, инструкции

Каким сверлом сверлить мраморную плиту?

Натуральный гранит является одним из самых популярных материалов для изготовления столешниц, моек, облицовки, предметов декора. Высокие прочностные характеристики позволяют использовать его практически повсеместно. Камень не боится ударов, воды, перепадов температур, может служить без повреждений не одно столетие.

Повредить гранитное изделие можно только вследствие собственной неаккуратности, а также при несоблюдении технологии монтажных работ. Учитывая, что минерал достаточно сложен в обработке, изготовление изделий из него ведется только в заводских условиях.

Особую аккуратность необходимо соблюдать при сверлении отверстий в каменных заготовках.

Технология сверления

Работы проводятся в несколько этапов:

Заготовку или гранитную плиту укладывают на надежное, прочное, устойчивое основание. Деталь должна иметь опору в каждой точке, ни один край не может нависать над рабочим столом. Не допускается наличие неровностей на основании.
С помощью сверла по камню или по металлу намечают место расположения отверстия. Риска необходима также для фиксации рабочего органа станка. Так сверло не будет скользить по глянцевой поверхности.
Устанавливают на инструмент коронки с алмазным напылением и приступают к сверлению. При небольшой толщине заготовки можно использовать для работы обычную дрель с возможностью регулировки частоты оборотов. Если в доме не нашлось алмазного сверла, можно использовать любое другое, но предварительно на место расположения отверстия необходимо прилепить кусочек пластилина в форме шарика с небольшим углублением. В эту ямку насыпают корунд или алмазную пыль. После этого можно приступать к сверлению с обычным сверлом, а добавленные минералы обеспечат дополнительное абразивное воздействие.

Важно: во время работы может образовываться большое количество каменной пыли. Она оседает на слизистых дыхательных путей и глаз, вызывая раздражение. Во время сверления необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Также в ходе процесса рабочую зону необходимо орошать водой. На заводских станках это происходит автоматически, а в домашней мастерской придется привлечь второго человека. Вода необходима для охлаждения и связывания каменной пыли.

Для орошения можно использовать обычную пластиковую бутыль с отверстием в крышке.

Сверление отверстий в граните — отдельное направление работ. Гранит обладает рядом качеств обуславливающих его применение — это высокая прочность, твердость, низкая истираемость.

Основное качество интересное с точки зрения обработки этого камня алмазным инструментом — это низкая абразивность. Технические алмазы запекаются в особый состав и под воздействием различных нагрузок они, либо вылетают из материала, либо обламывают грани и алмазный инструмент перестает резать.

Для ускорения работы алмазная коронка или диск должен периодически вскрываться, то есть должен стачиваться состав в котором заключены алмазы. В материалах как бетон и кирпич процесс вскрывания происходит практически автоматически (бетон содержит много такого высокоабразивного материала как песок).

Гранит, как уже было сказано, сам по себе низкоабразивный материал, а гранит содержащий большое количество вкраплений кварца, в просторечии белый, поддается обработке с огромными сложностями.

В процессе работы мы выработали для себя некоторые приемы улучшения вскрываемости, облегчающие и ускоряющие работу:

Достаточно хорошие результаты, даже на достаточно жестком сегменте, дает подсыпание песка в место реза, либо применение для вскрывания алмазов точильных абразивных дисков.
В месте реза необходимо создать и поддерживать абразивную среду, а для этого надо избегать вымывания абразива не усердствуя с подачей воды. По наблюдениям применение алмазной обработки «на сухую» дает хорошие результаты по скорости прохождения материала, однако, при таком сверлении более нескольких минут происходит перегрев коронки. Поэтому подачу воды следует осуществлять только во избежание распаивания сегментов при сильном нагреве.
По нашему опыту работы по сверлению гранита следует проводить на повышенных оборотах оборудования.
При наличии жесткого сегмента, мы пришли к выводу что необходимо удалять один или несколько сегментов. Пришли к этому экспериментально, когда при вскрытии сегмента абразивным камнем оператор по неосторожности обрывал один и коронка начинала сверлить быстрее. Ускорение процесса сверление можно связать с тем, что при уменьшении площади режущей поверхности увеличивается давление на единицу поверхности сегмента, что упрощает его вскрываемость.
Общепринятой стала практика напайки меньшего числа сегментов изначально. Из разговоров с коллегами определили для себя, что его должно быть на тридцать процентов меньше стандартного. Однако такой коронкой достаточно сложно всверлиться в материал не оборвав сегмент. Это требует определенных навыков от оператора.

Однако есть в сверлении гранита и свои положительные стороны — это плотность и однородность структуры. Такое качество достигается тем, что гранит вылеживается от пятисот до полутора тысяч лет. Попадающиеся в бетоне кусок щебня или арматуры приводит к обрыву сегмента, таких проблем при сверлении гранита не возникает. Обрыв сегмента в граните чаще всего происходит при недостатке охлаждения.

Еще один момент усложняющий работы по граниту – этот материал применяется как облицовочный и на нем не должно содержаться повреждений. Отсюда проблема закрепления станины на поверхности обрабатываемого материала.

При выполнении вертикальной установки оборудования проблему можно решить, применяя утяжеления устанавливаемые на станину, но при выполнении горизонтальных отверстий на большую глубину необходимо применять специальные вакуумные удерживающие устройства, либо в последующим маскировать места крепления станины специальными мастиками.

Чаще всего заказ по сверлению гранита, это работы под установку ограждений на набережных.

Инструкция как сверлить гранит

Такая работа проводится на видовых площадках в достаточно красивых местах. Выполнение такого заказа приносит, кроме материального так же и эстетическое наслаждение.

Приспособившись к работе с этим своенравным материалом начинаешь получать удовольствие сравнимое с ощущением когда смотришь в бескрайнее звездное небо, ведь этот материал пережил с нашей землей тысячи а возможно и миллионы лет.

При использовании любых материалов с сайта обязательно указание almateh.ru в качестве источника.

Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%87%D0%B5%D0%BC-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%BD%D1%83%D1%8E-%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82%D1%83/

Каким сверлом сверлить мраморную плиту

02.12.2017

Каким сверлом сверлить мраморную плиту – Станки, сварка, металлообработка

Каким сверлом сверлить мраморную плиту?

» Шуруповерт » Сверло по мрамору

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях.

Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

www.makitapro.ru

Профессиональное сверление – неоспоримые преимущества:

при алмазном сверлении конструкции не вибрируют – это гарантия, что базовый материал не разрушится;
сохраняется низкий уровень шума;
возможна работа со всеми конструкциями из мрамора и гранита;
сверление мрамора выполняется в любых местах (включая труднодоступные – от пола до потолка) и на любых объектах;

А главное – заказчик может быть совершенно спокоен за состояние внешней и внутренней отделки. Повреждения исключены, так как наши опытные специалисты гарантируют безупречный результат. Мы дорожим своей репутацией и вашим доверием

www.mramorwork.ru

Чем просверлить гранит?

Такие качества гранита, как высокая твердость в сочетании с хрупкостью, делают его обработку весьма затруднительным делом. В то же время, гранитные столешницы, полы и различные элементы отделки помещений приобретают все большую популярность среди домовладельцев.

Благодаря красоте рисунка, разнообразию цветов и своей долговечности, этот природный материал очень востребован в зданиях повышенного и высокого класса, а также в проектах реконструкции старых зданий. Поэтому вопрос обработки натурального камня, в том числе и сверление гранита, является актуальным при проведении строительных и ремонтных работ.

Сверление натурального камня требует знаний, навыков в работе и специального инструмента. Неправильно подобранная дрель или нарушение технологии работы чаще всего приводит, как минимум, к испорченным сверлам, а в худшем случае — к треснувшему материалу.

Прежде чем начинать сверлить гранит, хорошо подумайте и ответьте на вопросы:

насколько вам необходимо это отверстие и можно ли обойтись без него;
каковы должны быть точные размеры отверстия;
сколько отверстий потребуется всего;
каким инструментом это лучше всего сделать.

Работы, связанные со сверлением гранита, должны производиться очень аккуратно, без спешки и только после точной проверенной разметки. При этом требуется соблюдать определенные правила выполнения таких работ. Исправить и переделать ошибку будет потом очень трудно или вообще невозможно.

Сверлильная коронка с алмазным напылением.

Четыре важных правила

Скорость вращения сверла или коронки должна быть минимальна и выбираться в зависимости от диаметра инструмента. Чем больше диаметр, тем меньше должно быть число оборотов дрели. Так, например, при диаметре сверла 12 мм, максимально допустимая скорость вращения составляет 950 об/мин, а при 20 мм – 700 об/мин.

На место сверления необходимо подавать воду, которая будет охлаждать режущий инструмент и вымывать образующийся при работе шлак. Использование воды предохраняет сверло от заклинивания и увеличивает срок его эксплуатации. Кроме этого, вода будет охлаждать гранит, в результате чего края отверстия будут ровными и аккуратными.

Источник: http://i-perf.ru/shurupovert/sverlo-po-mramoru.html

Сверло по камню: сверлим гранит, мрамор и другие виды камня

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Сверление гранита и мрамора алмазными свёрлами

Каким сверлом сверлить мраморную плиту?

Алмазные сверла считаются самыми эффективными инструментами для сверления гранита и мрамора, поскольку нет минералов, равных алмазу по твердости и прочности. Они способны справится со сверлением там, где другие сверла бесполезны, именно поэтому на рынке представлены десятки моделей, отличающихся технологией изготовления, формой и размерами.

Оглавление

Сложности сверления гранита и мрамора

Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру.

В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.

Неоднородная структура гранита наглядно

Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.

Технологии производства алмазных сверл

Для сверления мрамора и гранита используются алмазные сверла, изготовленные двумя способами – гальваническим и спеканием.

Технология напыления гальваническим способом позволяет изготавливать алмазные сверла трубчатой формы и инструменты с режущей частью в виде конуса. По этой технологии получают небольшие по размерам сверла с алмазным напылением, в том числе нестандартной конфигурации.

По гальванической технологии покрытие алмазными зернами получается однорядным, поэтому стойкость у него низкая и не является оптимальным вариантом для покрытия режущий кромки сверла. Использовать такие сверла можно для разовых работ, а небольшой рабочий ресурс компенсируется доступной ценой инструмента.

Благодаря спеканию режущий инструмент получает высокую износостойкость. Но по этой технологии можно делать исключительно крупногабаритные инструменты, к примеру, алмазные кольцевые сверла.

Пример покрытия цельноспечённого сверла для гранита

Получить прочное сверло можно только если расстояние между алмазными частицами маленькие, а полученный в результате спекания материал – монолитный и крепкий.

Но если путем спекания делать небольшое сверло, зазоры между алмазными частицами будут сопоставимы с размерами самих частиц, а значит, готовый материал окажется неустойчивым к физическим нагрузкам и будет интенсивно разрушаться.

Учитывая, что алмазные сверла стоят не дешево, покупать их было бы невыгодно.

Плюс сверла из спеченной алмазной крошки в возможности использовать одно сверло на протяжении долгого времени и сделать около 100 отверстий, при условии опыта работы с алмазными сверлами и соблюдения технологии. Недостатком таких сверл является большое торцевое давление, которое испытывает инструмент, а это не позволяет работать на высокой скорости обработки, несколько снижая производительность труда.

Алмазные сверла по камню могут быть в виде коронок. В этом случае режущая часть имеет коронку с нанесенным гальваническим способом алмазным покрытием. Плюсом такого сверла является незначительное торцевое давление, поэтому можно им сверлить на высоких оборотах, чем повышать производительность процесса.

Виды алмазных сверл

Алмазные сверла по камню имеют разные формы насадок:

конические;
цилиндрические (трубчатые, кольцевые);
с рабочей частью шаровидной формы;
копьевидная.

Конические алмазные сверла по внешнему виду напоминают стандартные сверла по металлу, но на рабочую поверхность нанесен слой алмазной крошки.

Благодаря технологии спекания удается получить инструмент с высокой устойчивостью к износу.

Алмазное зерно на рабочую поверхность нанесено 2,5 слоями вакуумно-диффузионным способом, а пространство между алмазными частицами заполнено металлом, обеспечивая высокую стойкость покрытия.
Свёрла для мрамора

Самая часто встречающаяся форма сверл – цилиндрическая. Такие сверла используются в работе с гранитом и мрамором и не теряют своих качеств, пока не пройдут до 12 м толщи камня.

Особенности сверления

Алмазные сверла по камню не нуждаются в постоянной заточке и постоянном охлаждении в процессе работы. Вопрос перегрева решается периодическим окунанием сверла в холодную воду в процессе работы и сверление на небольших оборотах. Своевременное применение воды увеличит срок эксплуатации сверла и защитит процесс от заклинивания.

Важно обратить внимание на скорость вращения сверла/коронки. Она выбирается исходя из диаметра инструмента, и чем он больше, тем меньше должна быть скорость дрели. Только в этом случае удастся получить отверстие с гладкими ровными краями и не расколоть монолит камня.

Для алмазного сверла диаметром 1-3 мм рекомендованная скорость вращения – 6-18 тыс. оборотов в минуту, для 3-8 мм – 3-12 тыс.; для 8-15 – 2,5-6 тыс.; для 15-25 – 2-4,5 тыс.; для 25-50 – 1,2-2,5 тыс.; для 50-100 – 500-1,2 тыс.

Алмазные сверла могут быть универсальными и для определенного вида материала, поэтому если предстоит работа с мрамором и гранитом, можно выбрать сверла для камня. Любой вариант обеспечит длительную эксплуатацию и качество отверстий.

Похожие темы

Какие инструменты используются при обработке камня?
Резка камня алмазным канатом
Резка камня алмазным диском
Полировка камня алмазным гибким шлифовальным кругом