Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

EDC для новичков. Часть 1: Обзор ножевых сталей для вашего ножа

Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

Ваш нож для EDC настолько хорош, насколько хороша сталь, из которой он изготовлен. Когда ножевая сталь качественная, то и нож будет острым, будет хорошо держать заточку и не сломается просто так. А вот если качество стали оставляет желать лучшего, то такие ножи и тупятся быстро, и ломаются в самый неподходящий момент.

Учитывая, что существует огромное количество ножевых сталей, каждая из которых обладает своими преимуществами и недостатками, становится намного сложнее выбрать себе подходящий нож, что требует более детального изучения вопроса. Поэтому мы расскажем о нескольких наиболее популярных материалах, которые чаще всего используются при производстве ножей для EDC.

На что в ноже нужно обращать внимание в первую очередь?

  • Твёрдость и долговечность. А точнее, баланс этих двух качеств. Вам не нужно лезвие, которое способно согнуться под нагрузкой, как и не нужен материал, способный со временем потерять часть своих свойств.
  • Острота и способность держать заточку. Нож должен быть острым и должен как можно дольше оставаться острым. И при этом у вас должна быть возможность его затачивать. То есть снова баланс двух качеств. Который во многом определяется количеством углерода в стали.
  • Устойчивость к коррозии. Ножи из обычной стали нуждаются в особом уходе и обслуживании. С изделиями из нержавеющей стали ситуация куда легче, но и они тоже могут ржаветь, если не будут получать должного внимания. Такие элементы как хром и ванадий снижают скорость ржавения ножевой стали, так что обращайте на это внимание.

Существует огромное количество различных наименований материалов, зависящих исключительно от производителя. Как правило, название стали частично отображает её состав, облегчая ориентировку. Но так происходит далеко не всегда.

А уж если производитель умалчивает о названии материала, то это точно повод передумать покупать этот инструмент.

А теперь 10 наиболее эффективных примеров хорошей ножевой стали.

1. 1095 углеродистая сталь

1095 углеродистая сталь — типичный пример обычной стали с содержанием углерода в 0,95 процентов. Это позволяет получить жесткое лезвие, которое прекрасно держит режущую кромку. Но ржавеет без надлежащего ухода. Так что уделяйте особое внимание смазке и условиях хранения. Кроме того, ножи из 1095 стали как правило толстые, поскольку только так можно избежать излишней хрупкости клинка.

2. D2 инструментальная сталь

Этот материал используется для изготовления крупных промышленных инструментов, используемых для резки и штамповки изделий из более мягкой стали. Поэтому инструментальная сталь D2 отличается повышенной прочностью и устойчивостью к износу. И куда меньшей склонностью к ржавению. Вот только такие тяжелые и прочные ножи крайне сложно затачивать без специального оборудования.

3. 420HC

Эта немного старомодная высокоуглеродистая нержавеющая ножевая сталь,  из которой изготавливались классические охотничьи и джентльменские ножи.

420HC не настолько прочна, как некоторые другие материалы в нашем списке, но прекрасно подходит для ежедневного интенсивного использования. Более того, такие ножи крайне легко затачивать.

Причём чуть ли не об неотполированное донышко керамической тарелки.

4. Sandvik 12C27 / Sandvik 14C18N

Ножевая сталь со средним содержанием углерода (0,6 процентов), в которой также есть большая примесь хрома. Лезвия из этого материала отличаются повышенной износостойкостью, а также устойчивостью к ржавению.

Из-за сравнительно низкого содержания углерода, у Sandvik 12C27 могут быть проблемы с остротой, но должная обработка и подходящие инструменты позволяют её решить.

А  Sandvik 14C18N просто отличается большим количеством углерода, поэтому чуть лучше держит заточку.

5. 8Cr13MoV

Один из самых распространённых вариантов, поскольку обеспечивает довольно высокую производительность при относительно низкой цене. Название 8Cr13MoV отображает состав – 0,8 процентов углерода и 13 хрома.

Это универсальная ножевая сталь, идеально подходящая для бюджетных ножей.  Нормально держит заточку, относительно прочная, не ржавеет.

Есть и иные вариации, но у них, за счёт меньшего количества углерода, хуже получается оставаться острыми.

6. 440С

Это нержавеющая ножевая сталь с особо прочной кристаллической структурой и высоким содержанием хрома.

В принципе, в стали 440С столько же углерода, что и в 1095, но большее содержание хрома делает её устойчивой к коррозии. А так как это легированная сталь, то она и менее хрупкая, нежели 1095, да и износостойкость её будет выше.

Поэтому она отлично подходит для складных ножей, не отличающихся массивностью и габаритами.

7. AUS-8

По свойствам практически идентична нержавеющей стали 440С, только содержит куда больше ванадия в своём составе. Сам по себе материал прекрасен, но качество ножей во многом зависит от качества ковки и температурной обработки.

Если вы приобретаете нож из стали AUS-8, то убедитесь, что производитель разбирается в теме. Такие ножи как легко затачиваются, так и довольно быстро затупляются, поэтому регулярно обновляйте режущую кромку, чтобы не было проблем.

8. 154CM

Дальнейшее развитие идеи 440С. За счёт добавления молибдена получилось добиться ещё большей прочности и эффективности удержания заточки, чем у прочих видов нержавеющей стали. Такие ножи даже затачивать самостоятельно довольно легко, что делает ножевую сталь 154CM практически идеальным выбором в качестве материала для EDC-ножа.

9. VG-10

VG-10 — высококачественная ножевая сталь с повышенным содержанием углерода, которую используют обычно для самых дорогих кухонных ножей. А если прибавить к этому ещё и прекрасную устойчивость к ржавчине… Короче, это довольно дорогой материал, но он стоит своих денег.

10. CPM-S30V / CPM-S35VN

Эта сталь, несмотря на свои высочайшие качества, крайне сложна в производстве за счёт использования карбидов ванадия. Но это того стоит – стали CPM-S30V и CPM-S35VN, как никакие другие, умеют держать заточку. Поэтому и используются чаще всего в самых дорогих и качественных ножах.

Оригинальная статья — The Beginner’s Guide to EDC Knife Blade Steels

Какая сталь лучше для ножа?

Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

Основной признак хорошего кухонного ножа – длительная работа с ним не вызывает усталость руки. На это влияет ряд причин: вид стали, острота и геометрия клинка, сбалансированность самого изделия, мастерство производителя. Поэтому при выборе модели чаще всех звучит вопрос: — Какая сталь лучше для кухонного ножа? Давайте попробуем разобраться в этом вопросе.

Характеристика хорошей стали для кухонного ножа

Известные производители кухонных ножей не любят давать информацию о составе стали, держа её в секрете от конкурентов. В технической информации того или иного ножа, когда знакомишься с аннотацией, можно часто увидеть «лезвие выполнено из специальной стали».

Варианты написания могут быть разные, но идея остается одна. Хотя для рядового потребителя информация о составе материала не так критична.

Важнее информация о его твердости, так как этот показатель отвечает за остроту ножа, его функциональные качества и частоту правки/заточки.

Как определить твердость клинка?

Твердость стали всегда определяется по методу Роквелла. Чем выше этот показатель, тем она тверже. Какие характеристики имеет твердая сталь? Клинок из такого металла долго не требует заточки, оставаясь острым. Это явный плюс.

Но есть и существенный недостаток. От большой твердости из-за повышенного содержания углерода увеличивается хрупкость металла, которая может приводить к сколам и выкрашиванию частиц.

К тому же возникает сложность в методах затачивания – нужны специальные инструменты + мастерство.

Когда показатели твердости по Роквеллу ниже, то сталь становится более мягкой. Какие преимущества и недостатки это имеет? Клинок быстрее теряет остроту, но правится и затачивается без особого специального оборудования. Для этого лезвие можно править мусатом, камнем или обычной точилкой в домашних условиях. Существенный минус – делать это придется часто.

Какую твердость по Роквеллу должен иметь хороший клинок кухонного ножа? Это показатель находится между HRC 52-57. Информация о твердости металла может размещаться на самом полотне лезвия или на упаковке. На сайте производителя этот показатель обязательно находится в технической характеристике изделия.

И здесь нужно для себя понимать, что «вываливание» из этого диапазона будет накладывать уже другие технические характеристики на изделие.

Более твердый клинок будет долго оставаться острым, но более активно будет подвержен выкрашиванию и сколам в случае попадания на твердый предмет (кость).

Более мягкий клинок не будет образовывать сколы, хотя не исключены будут замятости. И точить такой кухонный нож придется часто из-за быстрой потери остроты.

Большинство кухонных ножей изготавливается из нержавеющей стали. Для этого используется железо с углеродом с добавлением легированных, химических элементов: хром, никель, молибден, ванадий и другие. Это позволяет клинку быть гигиеничным; не ржаветь от влаги; при правильном соотношении HRC (твердости) достаточно долго не тупиться; легко затачиваться в домашних условиях.

В качестве металла для изготовления клинков для кухонных ножей используются различные марки стали. Их много и каждая из них имеет свои особые характеристики. Но по одной марке не принято выбирать кухонный нож. Ведь ключевое здесь — правильная твердость клинка и его геометрия.

Под геометрией ножа подразумевается форма клинка, его толщина, угол заточки и сам рез, то есть способность быстро и легко «проваливаться» в продукт. Можно встретить очень острые ножи, но с плохой геометрией клинка, которые в работе давят продукт, а не режут. Вернее режут только верхнюю часть, а нижнюю раздавливают.

Булатная

Классическая булатная сталь в своем составе имеет высокое содержание углерода, примерно от 1,5 до 2,4 %, тем самым обеспечивая ей повышенную твердость и упругость. Цвет полотна не однородный и имеет специальный рисунок. Это могут быть продольные линии или же более закругленные, на это влияет метод ковки. Ковка с помощью молотка оставляет более круглую память.

https://www.youtube.com/watch?v=Xd9e9V6IyQc

Булат чаще используется для изготовления охотничьих ножей. Хорошая модель всегда имеет правильную геометрию, что обеспечивает комфорт в руке и отличный рез. Твердость и острота булатного клинка способна легко прорезать шкуру и кожу на животных, чешую на рыбе.

Как правило, булатные ножи не точат, а только слегка правят. Для кухни такой нож — дорогое удовольствие. Тем более само лезвие не обладает гибкостью и подвержено коррозии из-за высокого содержания углерода.

Хотя ценители и любители этого вида стали заказывают булатные ножи для кухонного назначения тоже.

Дамасская

Дамасская сталь изготавливается путем ковки и чередования метала с большим и более низким содержанием углерода. Делается это для создания пластичной, но в тоже время крепкой стали.

В итоге от такой ковки получается дамаск, который может иметь разную твердость. Из-за того, какие слои чередуются и с каким содержанием углерода зависит рисунок дамаска.

Некоторые умельцы создают даже своеобразные узоры на полотне, что требует определенного мастерства и длительной работы.

В кухонных ножах дамаск применяется из-за прочности и легенды. Иногда используется для ламинирования клинка, придавая дополнительную защиту краю лезвия.

В чистом виде твердый дамаск имеет существенный недостаток – склонность к коррозии из-за повышенного содержания углерода, что нежелательно в кухонных ножах.

И часто для большей практичности дамасскую сталь комбинируют с другим видом металла.

Стоит ли покупать кухонные ножи из дамаска? Здесь просто нужно учитывать следующее — цена в большей степени формируется из бренда «дамаск», а не из-за технических характеристик изделия.

Крупповская

Еще есть крупповская (Krupp) сталь, которую иногда используют в своем производстве европейские бренды кухонной посуды. Хотя изначально она создавалась для производства оружия и брони для техники немецкой компанией Krupp. Отличается своей чистотой, сверх прочностью и пластичностью при сравнительно недорогом производстве.

Крупповская сталь считается более гигиеничной, так как в своем составе содержит небольшие количества никеля, хрома и других химических элементов. Частично и в совокупности с другими марками применяется в производстве клинков для кухонных ножей (например, немецкая марка WMF).

Является основной в нержавеющей стали некоторых европейских брендов кухонной посуды.

Подведем итоги

Вопрос, какая сталь лучше для кухонного ножа, изначально поставлен неправильно. Для клинка кухонного ножа важна «рабочая» твердость металла и его геометрия.

Сюда можно добавить удобство рукоятки и его сбалансированность, то есть комфортное и надежное нахождение именно в вашей руке. И важным условием для эффективной  работы ножа на кухне являются средства его заточки/правки.

Они должны быть простыми и удобными в использовании. Это те составляющие, на которые стоит обратить внимание, при выборе этого кухонного инструмента.

Выбираем сталь для ножа

Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

В прошлой статье мы подробно рассматрели виды и конструкцию ножей. Теперь давайте поговорим про самую лучшую сталь для ножа. Существуют марки стали, пришедшие в ножевую индустрию из обычного промышленного производства – это стали конструкционные и инструментальные. В

По способу изготовления стали для ножей делятся на:

Ламинированная сталь – (ламинат) сварной композитный материал. Сталь, покрытая с двух сторон другой сталью. Для сердцевины используется более твердая высокоуглеродистая сталь, а на обкладках – более вязкий или красивый материал, например, дамаск.

Гомогенная сталь – однородная, на макроуровне, сталь. Противоположность булата, дамаска, ламинатов. Для получения однородности такой высокой степени применяются порошковые технологии.

По способу приготовления и свойствам:

  • рафинированная
  • легированная
  • порошковая.

По химическому составу: мартенситные и мартенсито-ферритные стали, ферритные стали, аустенитные, аустенитно-ферритные и аустенито-мартенситные стали.

Имеющие своеобразные имена собственные, рожденные различными историческими эпохами и условиями – дамасская сталь, булат, японская тамахаганэ, «алмазная сталь»

Сбивает с толку в общем потоке информации то, что сведения о сталях, используемых в производстве ножей, приходят из разных источников

К тому же, некоторые производители ножей используют специальные ножевые стали, стали собственной разработки или сделанные по их заказу. И, конечно же, играет тут и региональный фактор: в каждой крупной стране и регионе есть определенные марки стали со своими названиями и спецификацией.

Впрочем, основных крупных векторов тут немного: США, Япония, Европа, Китай, страны бывшего СССР, Россия.

Общая же картина настолько объемна, что пору запутаться. Для того, чтобы разбираться во всем этом многообразии, нужно хотя бы кратко, приблизительно изучить наиболее популярные марки стали.

Современные японские стали

Серия VG. Видов в ней множество, наиболее распространенная – VG-10. VG-10 (сокращенно от V-Gold No10) – легированная высокоуглеродистая коррозиестойкая сталь. Специально разработана для ножепрома, одна из лучших ножевых сталей. Занимает промежуточное положение между такими высококачественными сталями как ATS-34 и ATS-55.

Cерия AUS. Наиболее распространенные – AUS-8, и AUS-10.

AUS-8 – коррозиестойкая сталь, изначально разработанная для изготовления ножей. Одна из наиболее популярных сталей, ввиду легкости обработки, ухода и небольшой стоимости. Наиболее простая и доступная сталь, среди прочей «японщины».

Конечно, у такой популярной стали есть и приблизительные аналоги в других странах: отечественные 75Х16МФ и 95Х18, 440-ые стали, китайские хром-стали.

Некоторые ножеманы утверждают, китайский аналог уже переплюнул японский вариант, конечно, при условии нормального процесса термообработки.

Сталь AUS-10 – ножи из этой стали обладают отличным режут, долго не тупятся, однако немножко склонны к ржавлению. Поэтому нередко используется с ламинированием. похожа на американскую 440С, однако в отличие от нее, имеет в составе ванадий, добавляющий износостойкости.

ZDP. Высокохромистая, сверхвысокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь высочайшей категории. Специально созданная для ножевой промышленности.

Серия ATS. ATS-34 – высокоуглеродистая, хромистая нержавеющая подшипниковая сталь воздушной закалки, с высокой коррозиестойкостью. Ее аналогом, вплоть до полной взаимозаменяемости, является американская сталь 154СМ. ATS-55. Более удешевленный, за счет отсутствия молибдена, вариант ATS-34.

Ножевые стали родом из США

440-ые стали. Основных вида – три, различаются они просто по буквам – A, B и C. Маркировка означает степень углеродистости. Чем дальше по алфавиту от буквы A – тем меньше содержания углерода.

440А. углерода — 0,75%. Хорошее сопротивление коррозии и противостояние нагрузкам.

440В. Содержащая 0,9% углерода, хорошо сопротивляющаяся коррозии, сталь.Обладает высокой сопротивляемостью нагрузкам. Аналог из Страны Восходящего солнца – AUS-8.

440С. Нержавейка, содержащая 1,2% углерода. Отличается сбалансированностью свойств. Аналог — AUS-10 японцев.

420 сталь. Содержит 0,5% углерода. Наиболее простая и доступная сталь. Высокая сопротивляемость коррозии. Мягкая, заточка держится недолго, но точится без труда. Ее японскими аналогами являются AUS-4 и 420J2. Область применения – недорогая «китайщина» и разнообразные кухонные ножи.

420HC («440 высокоуглеродистая»). Легко обрабатываемая, антикоррозионная, высокоуглеродистая сталь средней прочности. Весьма доступна по цене. Максимум качества и положительных свойств добиться от нее получается у фирмы Buck и у швейцарцев.

D2 – инструментальная сталь, зачастую называемая «полунержавейкой». Более коррозиестойкая, чем углеродистые стали, но до свойств стали-нержавейки не дотягивает. Высокопрочная, долго держит заточку. Ее приблизительным аналогом является отечественная Х12МФ.

Различные стали серии CPM – CPM90V, CPM 30V, CPM3V и прочие. Мартенситные порошковые стали. Не ржавеющие, высокая коррозиестойкость и прочность.

Стали Европы

Кронидур (Cronidur 30) – коррозиестойкая мартенситная сталь из Германии. Обладает, казалось бы, несовместимыми свойствами: высокая твердость сочетается с гибкостью, устойчива к нагрузкам. Это та самая нержавейка, что по режущим свойствам догоняет углеродку.

Интересной маркой стали, в категории недорогих является, немецкая 4116 Krupp.

Elmax – порошковая инструментальная нержавеющая сталь, изготовляемая Бёлер Уддехольм, международной корпорацией c европейскими корнями.

У этого же производителя есть своя фирменная серия марок стали – Bohler. Например, Bohler K340 – весьма интересная сталь, являющаяся некоторым аналогом отечественной Х12МФ.

Sandvik – шведская серия мартенситных, хромистых сталей. Отличаются эластичностью, гибкостью и износостойкостью. Хорошо точится даже в полевых условиях.

Сталь родом из Поднебесной

Разнообразные китайские «хром»-стали – 4-хром, 8-хром, 9-хром и т. д. Называются так благодаря первым цифрам и буквам маркировки («8Cr…» и так далее).

8Cr13MoV. Ножевая сталь, с немаленьким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Неплохо хранит остроту и легко точится. Схожа с AUS-8.

8Cr14MoV. Та же 8Cr13MoV, но побольше хрома, повышающего ее антикоррозионные свойства.

9Cr14MoV. Углерода содержится, чем у 8-хром сталей и твердости тоже больше. Обеспечивает качественный рез, точить легко.

Стали постсоветского пространства

Как правило, это инструментальные, промышленные стали. Углеродные стали серии У, рессорная 65Г и многие другие.

Для ноже чаще всего используются 65Х13, 50X14МФ и 40Х13. Первое число такой маркировки, например, «65» – это 0,65%, обозначает содержание углерода, буква с последующим числом – Х13: сколько содержится хрома. Чем углерода его больше , то тем большей твердости можно добиться при закалке. Что означает стойкость и долгую поддержку остроты режущей кромки.

Аналог 65Х13 – американская 440A, родом из США и японская AUS6. 40Х13 имеет сходство с AISI 420 из США. 50X14МФ – весьма близка к Z60 из Франции.

Отечественная Х12МФ является аналогом вышеупомянутой Bohler K340. Мартенситная 110Х18МШД – похожа на шведскую 19C27 и американскую 440C Crusible Metals.

Самая лучшая сталь для ножа в мире

проблема при выборе той или иной марки стали, находится в поиске оптимальных соотношений противоречивых параметров.

Высоким показателям твердости сопутствует хрупкость: нож выкрашивается и при минимальных нагрузках. Существуют компромиссные стали, которые при всей своей твердости не являются хрупкими, однако, после того как они затупились, их невозможно заточить в полевых условиях. К тому же, у клинков с такой сталью, как правило, «мыльный» рез.

И точно так же наоборот – прочные, с хорошей сопротивляемостью на излом, износостойкие клинки могут быть мягкими и тупиться буквально об воздух. Поэтому вопрос о наилучшей ножевой стали остается открытым.

Плюс к этому, выбор самой крепкой стали в мире для ножей находится в зависимости от ставящихся перед ножом задач. То, для чего нож будет использоваться – главный критерий выбора стали для вашего ножа.

В поисках лучшей стали для ножей

Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

В поисках лучшей стали для ножей вы найдете несколько разных типов. Это может сбить с толку даже опытного коллекционера. Есть четыре основных категории стали, и множество в каждой группе.

Различные стали обладают индивидуальными качествами, которые могут сделать один тип идеальным для одной работы, но совершенно не подходящим для другой.

Знание стали и доступных сортов поможет вам принять обоснованное решение.

Что такое сталь?

Сталь (Steel) – это сочетание железа и углерода. Добавляя другие элементы, можно повысить твердость стали. Каждый элемент имеет свои преимущества и недостатки. Знание этих элементов и их свойств поможет вам решить, какая сталь лучше всего подходит для вашего ножа.

Основные ингредиенты

Наряду с углеродом и железом, сталь содержит несколько других ключевых компонентов. Хром и Медь предотвращают коррозию. Лезвия из нержавеющей стали содержат не менее 12% хрома. Кобальт, Фосфор и Кремний добавляют силы, а также Молибден. Молибден помогает поддерживать прочность стали при воздействии высоких температур.

Магний укрепит сталь, но может стать хрупким. Никель придает стали прочность. С другой стороны, сера снижает ударную вязкость, но она используется для повышения обрабатываемости стали. Для повышения износостойкости лезвия используются вольфрам и ванадий. Комбинации этих ингредиентов дают нам тысячи различных видов стали.

Они делятся на четыре основные категории.

Углеродистая сталь – включает в себя углерод, железо и немного марганца.

Легированная сталь – содержит определенное количество ванадия и молибдена с большим количеством марганца.

Инструментальная сталь – содержит молибден и вольфрам.

Нержавеющая сталь – в качестве основного ингредиента используется хром.

Поскольку эти четыре группы все еще слишком широки, чтобы точно определить, какой тип стали лучше всего подходит для вашего лезвия ножа, мы разберем каждую категорию ниже.

Углеродистая сталь

Углеродистые стали включают в себя стали 10ХХ, а также 1045 и 1095. Что касается стали с ножевым лезвием, 1095 является наиболее распространенным. Стали в диапазоне от 1045 до 1095 также можно найти в лезвиях ножей, в то время как мечи будут использовать 1050.

В 1095 больше углерода и меньше марганца. Он обладает большей износостойкостью, легко заостряется и хорошо удерживает края. 1095 ржавеет с большей готовностью.

У 1045 больше марганца с меньшим содержанием углерода, и это нормально только для сохранения своего превосходства.

Легированная сталь

Легированная сталь 5160 – это углеродистая сталь с небольшим количеством добавленного хрома, недостаточная для того, чтобы классифицировать ее как нержавеющую сталь, но достаточная для повышения ее прочности. Это признано за его прочность.

INFI Steel – это сплав, принадлежащий Джерри Буссе. Известный как запатентованный металл, он стоит особняком, потому что часть его углерода заменяется азотом. Лезвие из этого металла будет прочным и износостойким.

Это также стойкое к окраске и легко заостренное.

Инструментальная сталь

52100 имеют большое количество углерода. Это намного сложнее и хорошо держит преимущество. Часто встречается в лезвиях охотничьих ножей. Поскольку в нем меньше хрома, риск коррозии повышается.

Steel А2 чрезвычайно прочна, но имеет меньшую износостойкость. Вы найдете этот вид стали, используемый в боевых ножах. Он содержит только 5% хрома, поэтому о нем необходимо тщательно заботиться, чтобы избежать коррозии.

CPM 10V Сталь является наиболее устойчивой к износу. Если прочность не является главным приоритетом, эти лезвия будут хорошо изнашиваться.

CPM 3V Steel – износостойкий металл. Это успешная сталь, когда используется в лезвии ножа, в то время как CPM M4 Steel хорошо изнашивается с высокими показателями прочности.

Steel D2 находится под классификацией нержавеющей стали. Он устойчив к ржавчине, но при этом он прочнее, чем настоящая нержавеющая сталь. Сложно заточить, но хорошо сохраняет остроту. С уровнем углерода от 1,50 до 1,60% его трудно полировать.

LG Steel обладает хорошим преимуществом и сохраняет более высокую прочность. Он легко ржавеет и считается лучшей сталью для ножей, используемых в качестве столовых приборов. Это также обычно используется для пильных дисков.

M2 Steel – очень жаропрочная сталь с содержанием углерода 0,85%. Он хорошо держит лезвие, но в больших ножах он может показаться хрупким.

Steel01 тверже, и она сохраняет хорошее преимущество. Если не поддерживается должным образом, он быстро ржавеет. Сталь 06, по сравнению с 01, жестче. У этого есть самое лучшее удержание края всей стали. W2 Steel – это обычная углеродистая сталь с более высоким содержанием углерода, чем обычно. Он хорошо держит край, и это очень тяжело.

Нержавеющая сталь

Серия 400 включает 420. Она мягкая и не держит края. Найденный в более дешевых ножах, он идеально подходит для ныряющих ножей благодаря своей устойчивости к ржавчине.

440A является наиболее устойчивым к ржавчине, в то время как 440B аналогичен с более высоким содержанием углерода. 440C – это высококачественная нержавеющая сталь.

Обычный в лезвиях ножа, он твердый и износостойкий. 425M используется в Buck Knifes.

Steel 154CM называется суперсталью. Сделано в Америке, оно имеет преимущество.

Серия ATS включает ATS 34, которая используется в нестандартных ножах высокого класса. ATS 55 склонен к ржавчине и не держит края.

BG 42 Steel – более новая нержавеющая сталь, также встречающаяся в нестандартных ножах.

Bohler M390 Steel устойчив к износу, пятнам и коррозии. Это самая распространенная сталь, используемая для хирургических инструментов.

Steel Bohler N680 также устойчива к загрязнениям и подходит для использования с морской водой.

Серия SXXV очень популярна благодаря своей устойчивости к ржавчине, прочности и способности удерживать края. Износостойкий, его нельзя полировать до зеркального блеска.

Steel V610 – супер сталь. Высокий конец с Ванадием, чтобы добавить к его прочности, это держит край хорошо и является стойким к ржавчине.

X15 Steel идеально подходит для дайвинга ножей. Он будет противостоять коррозии даже в самых тяжелых условиях.

Дамаск – это драгоценный металл, который складывается из слоев других металлов, образуя красивый, но прочный клинок.

Титан востребован своей прочностью в сочетании с легким ощущением.

Материал опубликован пользователем.
Нажмите кнопку «Написать», чтобы рассказать свою историю.

Написать

Лучшая ножевая сталь в мире

Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

Ключевой составляющей каждого охотничьего ножа является клинок. Чтобы он добросовестно выполнял свое предназначение, его изготовляют из высококачественной стали, которая соответствует определенным параметрам. Поэтому при выборе такого инструмента новичку нужно тщательно разобраться, какая сталь лучше для ножа и в чем ее преимущества. В таком случае покупка будет успешной.

Лучшая сталь для ножей

лучших сталей для ножа на сегодняшний день определяется характеристиками материала и отзывами покупателей. Любая сталь создается на основе железа и углерода, но в ее составе имеются и дополнительные компоненты, которые обеспечивают изделию нужные рабочие свойства.

Качество конечного продукта напрямую зависит и от термообработки, и от финишных процессов, заключающихся в закалке. Изготовляя ножевую сталь, производитель задействует сложные химические процессы и передовые технологии, делающие ее максимально острой и долговечной.

Среди ключевых характеристик такого изобретения выделяют:

  1. Твердость. В зарубежных странах это свойство обозначается названием «Hardness» и определяет способность ножа выдерживать внушительные нагрузки или деформации из-за различных внешних воздействий. Чем выше показатель твердости, тем долговечнее и надежнее будет нож.
  2. Износостойкость.

    Дорогие модели охотничьих ножей славятся высочайшей износостойкостью, поэтому срок их службы может превышать десятки лет. К тому же такие инструменты сохраняют заточку даже при многолетней эксплуатации.

  3. Прочность.

    Показатель определяет устойчивость к сколам, трещинам и прочим повреждениям при внушительных нагрузках.

  4. Антикоррозийные свойства. Хорошие ножи не поддаются появлению ржавчины или других проявлений коррозии.

    Но при достижении такого преимущества производителям приходится отказываться от других немаловажных характеристик, снижая общее качество изделия.

Обзор характеристик

Разбираясь, какая лучше сталь для охотничьего ножа, важно подробно рассмотреть каждую характеристику материала.

Если говорить о прочности, то она определяет устойчивость ножа к внушительным нагрузкам и способность изделия не терять целостность при интенсивном воздействии на клинок.

Таким моделям не страшны всевозможные трещины, сколы и другие деформации. Также они не ломаются под изгибами, что является серьезным преимуществом для профессионального охотничьего инструмента.

К ключевым характеристикам относят и твердость. С учетом этого показателя выбирается нож под конкретную среду использования.

В отдельных ситуациях изделие должно справляться с боковыми нагрузками, поэтому значение твердости выходит на первый план.

При повышении твердости ухудшается прочность, из-за чего даже самые твердые клинки могут становиться уязвимыми к сколам или деформироваться при значительной нагрузке.

Дорогой режущий материал, который используется при изготовлении кухонных ножей или моделей для охоты и рыбалки, также характеризуется большим сроком службы и износостойкостью. Ему не страшны продолжительные нагрузки и эксплуатация в течение нескольких лет. К этому свойству добавляются и другие параметры, включая:

  1. Коррозийную стойкость.
  2. Устойчивость к воздействиям повышенных температур.

Пытаясь понять, ножи из какой стали лучше, важно обращать внимание на сферы их применения, плюсы и минусы, а также характеристики выбранной модели. Но совершенно все ножевые стали состоят из углерода и железа, совмещенных в равном количестве.

При преобладании первого компонента создается жесть, а второго — чугун. К тому же свойства материала могут меняться в зависимости от наличия химических добавок и примесей. Зачастую в числе дополнительных элементов используются следующие варианты:

Основные разновидности

Неопытному покупателю тяжело определиться с выбором марки стали для ножа. Какая лучше и в чем ее преимущества — вопрос непростой, требующий подробного рассмотрения.

Тем не менее большинству людей известны такие популярные названия, как булатная и дамасская сталь, которые часто встречались в боевиках или приключенческих книгах.

Обе разновидности характеризуются уникальными свойствами, делающими их чем-то легендарным.

Если рассматривать булатный вариант, то его часто упоминали в былинах и сказаниях про великих богатырей. Сплав состоит из сложных углеродных соединений и мелких фракций железа.

Его отличает наличие специфического узора и волокнистая структура. Булатный нож, созданный по соответствующей технологии, — это крепкий инструмент с отличными прочностными и режущими свойствами.

Его можно применять как для кухонной работы, так и для охоты или рыбалки.

Дамасская разновидность тоже окружена многочисленными мифами, сказками и легендами. Такой сплав обладает привлекательным узором и состоит из железа с преобладанием углерода. Используемые композитные элементы делают нож гибким и прочным. Но ключевым отличием такого типа стали является специфический рисунок, образованный в результате хаотичного смешивания слоев.

Большинство современных производителей задействуют порошковые, японские, углеродистые, русские и китайские разновидности стали. Все перечисленные варианты отличаются друг от друга специфическими особенностями, от которых и зависит сфера их применения и стоимость конечного продукта. Назвать один из вариантов самым лучшим проблематично, ведь все познается в сравнении.

Популярные марки

Профессиональный ножевой мастер сможет самостоятельно составить адекватную классификацию лучших марок стали. Но рядовому пользователю такая задача не под силу. Поэтому, чтобы упростить ее, будет полезно ознакомиться со специальной таблицей, в которой указаны все марки и их свойства.

К самым востребованным, проверенным временем и опытом маркам относят следующие варианты:

  1. М390 — представляет собой премиальную нержавейку из элитного ценового сегмента. Материал не боится внушительных воздействий, является износостойким и долговечным. Также ему не страшны коррозийные процессы, что обусловлено наличием хрома в составе.

    Более того, ножи из такой стали держат заточку в течение долгого времени, что является очень полезным плюсом. В качестве примера доступной модели с этой маркой рассматривается нож Benchmade Barrage.

  2. ZDP 189 — еще одна элитная марка из премиум-сегмента. Характеризуется повышенной твердостью и неплохой пластичностью.

    На основе материала изготовляются премиальные ножи Spuderco, которые пользуются всемирным спросом.

  3. СРМ S35VN — усовершенствованная версия S 30 V, созданная Крисом Ривом. При изготовлении материала задействовались порошковый состав и ниобий. Таким образом удалось повысить остроту заточки и прочностные свойства.

  4. ATS-34 — высококачественная японская сталь, которая является альтернативой марки 154 СМ. Материал характеризуется высокой остротой заточки, а также прочностью. Из минусов выделяют уязвимость к коррозийным процессам.

  5. VG-10 — марка имеет массу сходств с предыдущим металлом, но в ее составе присутствует гораздо больше хрома и ванадия, что положительно сказывается на прочностных свойствах.
  6. 440С — принадлежит к среднему диапазону, но пользуется большим спросом по всему миру, в частности, в России.

    Сталь состоит из значительной части хрома и углерода, она поддается заточке, а также не боится коррозии.

  7. AUS -8 — отличный продукт японского производства, который характеризуется устойчивостью к ржавчине, но имеет массу минусов, включая плохое удерживание заточки.

Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день

Одним из главных вопросов, которые ставит перед собой покупатель ножа: «Из какой стали этот нож должен быть?». Попробуем вкратце рассмотреть самые популярные варианты и доходчиво ответить на этот вопрос.

Для начала, совсем кратко, о том, какие стали используются для изготовления ножей.

  • Нержавеющие стали.
  • Инструментальные легированные стали.
  • Углеродистые и пружинные (рессорные) стали.

Нержавеющие стали

Нержавеющие стали (самые популярные в настоящее время) являются самыми универсальными. Из них можно изготовить нож почти любого назначения. Основное их отличие от других сталей — способность успешно сопротивляться коррозии (ржавчине). Для этого, обычно, в состав стали вводится легирующая добавка — хром (Cr).

хрома от тринадцати процентов и выше дает материалу невосприимчивость к ржавчине. Тут надо понимать, что при неблагоприятных условиях (в соленой воде, например) может подвергаться коррозии и нержавеющая сталь. Абсолютно нержавеющих ножевых сталей не бывает, но все же в обычных бытовых условиях эти стали коррозии практически не подвержены.

Так какие же конкретно эти марки сталей?

Недорогие нержавеющие стали

  • российские 40Х13, 65Х13, ЭП-107 и пр.;
  • европейские 1.4116, 12C27 и пр.;
  • японские SUS420J2, AUS-4, AUS-6 и пр.;
  • американские 420, 425, 420HC и пр.

    ;

  • китайские 4Cr13MoV, 5Cr13MoV и пр.

Как правило, из этих сталей изготавливаются недорогие кухонные и универсальные ножи.

Ножи из таких сталей хорошо сопротивляются коррозии, но заточку держат неважно.

Термообработать (закалить) их получается до твердости 50-54 HRC, что крайне недостаточно. Приличный нож должен иметь твердость режущей кромки (РК) не менее 55 HRC. К приятному исключению можно отнести шведскую марку 12C27, японскую AUS-6 и американскую 420HC. У ножей из трех перечисленных сталей устойчивость режущей кромки хорошая.

Закаливаются такие ножи до твердости примерно 55-58 HRC, это вполне достаточно для большинства работ на кухне и работ в турпоходе или на рыбалке.

Средние по стоимости нержавеющие стали

  • российские 95Х18, 110Х18 и пр.;
  • европейские 1.4125, 14C28N, N690 и пр.;
  • японские AUS-8, AUS-10, VG-1 и пр.;
  • американские 440A, 440B, 440Си пр.;
  • китайские 7Cr13MoV, 8Cr13MoV, 9Cr13MoV и пр.

Из таких сталей получаются, как правило, ножи недорогие, но очень хорошие.

Прекрасно закаливаются до твердости 57-59 HRC (иногда и выше). Особо хочется выделить современную австрийско-шведскую марку N690. Эта сталь очень стабильна. Хорошо термообрабатывается. Многие производители в мире переходят на нее. В том числе, и у нас в России, т.к. наши нержавеющие стали капризны и не всегда стабильны.

Предлагем прояснить вопрос: «Что такое нож недорогой, а что такое средний и, наконец, дорогой?». Так исторически сложилось в последние 15-20 лет, что центром увлечения ножевой тематикой и законодателем мод являются Соединенные Штаты. Поэтому и стоимость ножей принято измерять в долларах США. Итак:

  • недорогой нож стоит до 100 долларов;
  • средний нож от 100 до 300 долларов;
  • дорогой нож от 300 долларов и выше.

То есть, нож за 400 руб. и нож за 4000 руб. считаются дешевыми. А ножи за 20 000 руб. и за 200 000 руб. оба будут дорогими. Может тут есть сильное упрощение, но так сложилось…

Дорогие нержавеющие стали:

  • российская ЭП-766;
  • европейские Elmax, M390, Vanadis 10 и др.;
  • японские VG-10, ATS-34, R-2, ZDP-189 и пр.;
  • американские 154CM, CPM S30V, CPM S35VN и пр.

Такие стали используются для изготовления авторских ножей, ножей — предметов роскоши. Как правило, ножи из таких сталей совсем недешевые. Выделить из общего списка хочется:

  • российскую сталь ЭП-766 (95Х13М3К3Б2Ф) — все же приятно, что у нас не разучились работать!
  • американскую 154CM – изначально сталь разрабатывалась для лопастей газовых турбин.
  • японскую VG-10 – просто и надежно, проверено временем!
  • австрийско-шведскую Elmax – до недавнего времени эта сталь была «последним словом» в производстве ножей.

Клинки из таких сталей обычно имеют твердость от 58 до 61 HRC.

Инструментальные стали

А теперь поговорим о ножах из инструментальных сталей. Что это такое и зачем нужны.

Инструментальными легированными сталями обычно называют стали с высоким содержанием углерода (от 0,8 до 1,6 %) и заметным процентом легирующих добавок (от 2,5 %). Такие стали гораздо лучше большинства нержавеющих сталей «держат» режущую кромку. Их, как правило, закаливают от 60 до 64 HRC. Но нужно помнить, что такие стали не являются нержавеющими, а значит требуют ухода.

Условно можно разделить инструментальные ножевые стали на две группы.

Стали — аналоги американской D2

  • российская Х12МФ;
  • европейские 1.2379, K110, Z160 и пр.;
  • китайская Cr12MoV.

Как правило, эти стали используются для производства разделочных и шкуросъемных ножей, а также для ножей универсальных и рабочих. Иногда из таких сталей делают и клинки для складных карманных ножей.

Данные стали содержат в своем составе высокое количество углерода (1,5-1,6%), а высоким называется содержание свыше 1,0%.

Обладают такие ножи отличными режущими свойствами, прекрасно держат режущую кромку, но склонны немного ржаветь. Хотелось бы заметить, что сталь D2 выпускается только в США. Если «D2» написано на клинке ножа, произведенного в России или Китае, то там, конечно, никакая не D2, а ее местный аналог.

Хорошей заменой D2 является австрийско-шведская K110, очень популярная сталь, ничем не уступает американской, но достать ее проще и стоит она дешевле.

Так называемые «восьмипроцентные» стали

  • американская CPM S3V;
  • австрийско-шведская K340.

Называют их «восьмипроцентными», т.к. они имеют в своем составе примерно 8,0 % хрома.

Ржавеют такие стали сильнее, чем D2, но намного превосходят D2 в прочности (но D2 превосходит их в износостойкости режущей кромки). Лучше всего из таких сталей делать длинноклинковое рубящее оружие.

То есть для небольших «ловких» ножей хорош D2, а для ножей с длинным клинком (от 150-250 мм) лучше CPM S3V или K340.

Другие стали

Есть, конечно, и другие виды и марки сталей. Но, как правило, обычные ножи (для кухни, рыбалки и туризма) из таких марок не делают. А если и делают, то встречаются они нечасто.

Например, углеродистые стали типа отечественных У7, У8, У10, пружинная сталь 65Г, а также инструментальные типа 9ХС, ХВГ и пр. Как правило, эти стали используются для изготовления ремесленных ножей и резцов по дереву.

Они очень хорошо «держат» режущую кромку, но и ржавеют слишком охотно. На природу их лучше не брать, с продуктами питания им лучше не контактировать. Не любят такие ножи воду и влажные от пота руки.

Могут покрыться ржавчиной от влаги, которая содержится в воздухе (если погода сырая или помещение слишком влажное).

Заграничными аналогами таких сталей являются:

  • японская SK5;
  • шведская UHB 20C;
  • американские 1055, 1075, 1095;
  • китайские 65Mn, T-10.

А теперь хотелось бы написать несколько слов о значении твердости. Твердость обычно измеряют по методу Роквелла, по шкале C (HRC). Для этого вдавливают в поверхность клинка специальный твердый шарик и оценивают глубину вдавливания.

Как уже упоминалось, нормальный нож должен, по нашему мнению, иметь твердость режущей кромки не менее 55 единиц. Исключением тут могут быть традиционные среднеазиатские ножи (пчаки и корды), у них твердость не превышает 50 HRC. Порезал таким ножом, тут же на обратной стороне пиалы подточил лезвие. То есть, нож слишком легко тупится, но и быстро затачивается.

Для европейских ножей, а особенно японских, такой низкий уровень твердости неприемлем. Европейские ножи, как правило, имеют твердость от 55-58 HRC.

А японцы любят высокую твердость — «перекал» 60-62 HRC, но за такую твердость нужно будет расплачиваться потерей прочности (такие ножи хрупкие). И их сложнее затачивать.

Значение твердости — это не «мегапиксели». Больше — не значит лучше. Гнаться за высоким значением не следует. Нужно ориентироваться на «золотую середину»: 56-58 HRC.

Этого вполне достаточно для решения большинства задач. Небольшим шкуросъемным ножам можно порекомендовать твердость 59-61 HRC.

Для инструментов, требующих повышенной прочности, наоборот, желательна твердость 50-52 HRC (например, штык-ножи, кинжалы, шашки).

Как правило, ножей с твердостью свыше 64-65 HRC не существует (такая твердость у сверла по металлу). Если кто-то из производителей или продавцов заявляет более высокую твердость режущей кромки, то он, видимо, лукавит.

Видов и марок сталей, конечно намного больше, мы пытались лишь разобрать самые популярные.

Желаем удачно выбрать именно «Ваш» нож!

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.