Можно ли полуавтоматом варить алюминий

Сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG) | Тиберис

Алюминий без преувеличения является одним из наиболее часто используемых человеком металлов. Но, проводить над ним сварочные работы из-за особых химических свойств намного сложнее, чем с обыкновенной сталью, особенно если вы не являетесь специалистом сварочного дела.

И все же, для этого существует весьма удобный способ, требующий меньше навыков– сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG), позволяющая легко преодолеть сопротивление тончайшей оксидной пленки металла и в результате получить отличное соединение.

Подробнее об этом способе вы узнаете из нашей статьи.

Что представляет собой сварка алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия и его сплавов полуавтоматом (MIG/MAG-сварка) производится сварочной проволокой (некоторые сварщики употребляют название – плавящийся электрод) для алюминия и сплавов в среде газа или самозащитной проволокой. При этом для защиты алюминия от окисления используется инертный газ, чаще всего аргон. Подача присадочной проволоки происходит автоматически, а перемещение горелки сварщик осуществляет вручную.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа не рекомендуется к применению и встречается гораздо реже, так как в этом случае:

• значительно повышается пористость шва и уменьшается его прочность;
• застывший шлак плохо отделяется;
• присутствует сильное разбрызгивание металла.

Единственной серьезной причиной, благодаря которой такой способ сварки все же используется, является его очевидная дешевизна. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом без аргона распространена среди кустарей-одиночек, экономящих на качестве сварного шва.

В отличие от стали алюминий обладает гораздо большей теплопроводностью, поэтому при работе с ним скорость подачи проволоки увеличивается, а поверхность массивных свариваемых изделий необходимо дополнительно прогревать.

Чаще всего сварку алюминия полуавтоматом используют для сварочных работ в промышленных масштабах, в том числе в авиационной и судостроительной промышленности. Тем более, что в этом случае используются:

• высококачественный инертный газ и присадочная проволока;
• труд профессиональных сварщиков;
• дорогостоящее профессиональное оборудование.

Вместе, эти три важнейших фактора обеспечивают первоклассный результат.

Чем отличается сварка алюминия полуавтоматом от аргонодугового (TIG) метода

Основных отличий всего несколько:

1. Главное отличие этих двух методов заключается в типе используемого электрода. Для аргонодуговой сварки используются электроды из тугоплавкого вольфрама, а при MIG-сварке применяется алюминиевая проволока.
2. Кроме того, аргонодуговой метод предназначен лишь для ручной сварки.
3. Аргонодуговой сваркой завариваются более ответственные участки из-за более высокой прочности соединения.
4. Сварка вольфрамовым электродом (TIG) требует больше денежных затрат на расходные материалы (комплектующие).

Аргонодуговой метод является весьма распространенным на производстве и в бытовых условиях, поэтому заслуживает более подробного описания, которое вы можете изучить по ссылке.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия может быть оснащен стандартными функциями и с импульсным режимом.

Каждая капля расплавленного алюминия из проволоки в момент действия импульса высокого напряжения вдавливается в поверхность. В результате значительно повышается качество сварного шва при значительном уменьшении разбрызгивания металла.

Особенности и преимущества сварки алюминия полуавтоматом

У сварки алюминия полуавтоматом есть несомненные преимущества, а также некоторые особенности. К ним относятся:

1. Высокая производительность. По сравнению с аргонодуговой сваркой скорость возрастает в три раза.
2. Простота. Этот метод значительно проще, чем аргонодуговой, им легко может овладеть даже любитель. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом своими руками представляется вполне обыденным делом.
3. Важность наличия импульсного режима в полуавтомате. Так как в этом случае эффективность выполнения сварочных работ и качество шва на выходе значительно возрастают.
4. Необходимость использования высококачественной сварочной проволоки (присадки). В противном случае стабильность и эффективность процесса сварки может серьезно пострадать.
5. Для алюминия чаще всего выставляют подачу проволоки на 15-20% выше, чем для той же толщины черного металла (стали) и приблизительно на 30 процентов больше напряжения.

Требования к оборудованию и расходным материалам

Чтобы окончательно разобраться с вопросом, можно ли полуавтоматом варить алюминий, необходимо четко уяснить дополнительные требования к используемому оборудованию и расходным материалам:

1. Ток должен иметь обязательно обратную полярность, потому что в таком случае оксидная пленка не разрушается.
2. Механизм подачи проволоки должен иметь четыре ролика, так как мягкий алюминий легко сминается при возникновении сопротивления в момент подачи. Важно, чтобы ролик был U-образный, гладкий и без насечек. На картинке справа хоть и правильной формы, но с насечками- такой не подойдет.
3. Диаметр проволоки должен быть меньше, чем у наконечника, так как при нагреве алюминий расширяется сильнее, чем сталь. Для сварки рекомендуем использовать проволоку – AlMg5 по ссылке или её аналоги.
4. Желательно использовать чистый аргон в качестве инертного газа, так как в этом случае обеспечивается максимальное качество сварного шва
5. Сварочная горелка должна иметь специальный тефлоновый рукав для того, чтобы уменьшить трение алюминиевой проволоки.
6. Сварка МИГ-МАГ алюминиевых сплавов рекомендуется на толщинах более 3мм и важно использовать формирующую подкладку с канавкой.

Как правильно выбрать полуавтомат для сварки алюминия

Выше вы уже узнали, как сваривать алюминий полуавтоматом. Теперь пора определиться с тем, как сориентироваться среди многообразия моделей и приобрести наиболее подходящий вариант полуавтомата.

https://www.youtube.com/watch?v=uNXJqHWAa6k

Выбор действительно имеется очень обширный. Все варианты можно условно разбить на такие основные группы:

Бюджетные полуавтоматы

Эти модели прекрасно подходят для использования в быту. Они отличаются компактными размерами, небольшим весом и способны работать от обычной сети напряжением в 220 Вольт.

Если вы намерены заниматься сварочными работами периодически, для собственных нужд, их возможностей будет вполне достаточно.

Примерами моделей этой группы могут служить Сварог EASY MIG 160 или Сварог PRO MIG 160. Вторая модель может работать в двух- и четырех тактовом режиме и обеспечивает форсаж дуги.

Полуавтоматы среднего класса

Обладают более выдающимися техническими характеристиками (большим током, плавностью регулирования тока и скорости подачи проволоки). Но они, как и бюджетные модели, нуждаются в некоторых корректировках – настройке горелки и замене роликов.

Среди прочих моделей можно отметить финский KEMMPI MinarcMIG EVO 200 и американский Lincoln Electric Speedtec 200C

Полуавтоматы среднего класса с импульсным режимом

Представляют собой многофункциональные устройства со множеством встроенных программ сварки. Наличие импульсного режима обеспечивает высочайшее качество сварного шва, а надежные комплектующие гарантируют длительность использования.

Промышленные модели с импульсным режимом

Работают от напряжения 380 В, оснащены системой жидкостного охлаждения. Обеспечивают максимальную производительность труда во время сварки при высоком качестве шва. Просты в управлении и разработаны на основе новейших технологий.

Достойными представителями этой группы являются EWM Phoenix 501 Puls и EWM Phoenix 401.

Использование полуавтоматов для сварки алюминия – это весьма продуманное и правильное решение, которое приняли многие практичные люди. В компании Тиберис эти устройства вы всегда приобретаете на выгодных условиях.

сварки алюминия сварочным полуавтоматом

-материал для наглядного ознакомления, который показывает процесс сварки алюминия аппаратом МИГ/МАГ. Это не учебный ролик.

Особенности сварки алюминия полуавтоматом – технология и оборудование

Сварка алюминия полуавтоматом – это процесс, требующий не только наличия определенных навыков, но и знания особенностей данного материала, варить который достаточно непросто. Однако освоить этот сложный процесс может почти каждый желающий, затратив на это не так уж много времени и приложив к обучению свое старание и желание овладеть новыми полезными навыками.

Процесс сварки алюминия полуавтоматом

В чем заключаются особенности и сложности сварки деталей из алюминия

Основная сложность соединения алюминиевых деталей при помощи сварки заключается в том, что на поверхности данного металла всегда присутствует тугоплавкая оксидная пленка, которую необходимо удалить. Если пренебречь этим требованием, то варить алюминий будет очень сложно, а полученное соединение будет обладать очень низким качеством.

Сварка алюминия полуавтоматом или с использованием любого другого оборудования осложнена еще и тем, что данный металл отличается очень высокой теплопроводностью и невысокой температурой плавления. Именно из-за этого заготовки из алюминия при сварке часто прожигаются и деформируются.

Зачистка алюминиевой заготовки углошлифовальной машиной

Подготовка деталей из алюминия и сплавов на основе данного металла к сварке должна решить сразу две задачи: удаление с поверхности металла тугоплавкой окисной пленки и исключение возможности деформации соединяемых заготовок в процессе выполнения сварочных работ.

Пленку удаляют при помощи механической зачистки области соединения металлическими щетками, напильниками и шлифовальными машинками либо специальными флюсами. Чтобы избежать деформации соединяемых деталей в процессе сварки, их предварительно нагревают в печах или при помощи газовой горелки.

Качественно выполненное сварное соединение алюминиевых деталей

Требования к оборудованию для полуавтоматической сварки алюминия

Сварка алюминия полуавтоматом может выполняться на любом оборудовании, но лучших результатов позволяют добиться импульсные сварочные аппараты.

Инверторные устройства (ТИГ), на которых сварка выполняется на переменном токе высокой частоты, также обеспечивают высокое качество получаемого соединения, но процесс на них происходит в три раза медленнее, по сравнению с импульсным оборудованием.

Однако для тех домашних мастеров, которые собираются варить детали из алюминия своими руками, ТИГ-аппараты являются оптимальным выбором.

Технология сварки алюминия полуавтоматом подразумевает использование защитного газа, в качестве которого используется аргон или смесь этого газа с гелием (если варить необходимо заготовки большого сечения).

В отдельных случаях полуавтоматическая сварка данного металла может выполняться и без газа, но тогда необходимо использовать специальную порошковую проволоку, испарения которой формируют защитную среду, либо осуществлять процесс под слоем флюса.

Полуавтомат для сварки алюминия должен соответствовать ряду требований, которые учитывают особенности как свариваемых деталей, так и расходных материалов, используемых для выполнения соединения. Среди таких требований необходимо выделить следующие:

• Диаметр отверстия в наконечнике, через которое подается сварочная проволока, должен иметь некоторый запас по своему размеру. Объясняется это требование тем, что алюминиевая проволока, используемая для сварки, в процессе нагрева значительно расширяется, что может привести к ее застреванию в подающем отверстии.
• Шланг полуавтомата, через который подается сварочная проволока, должен быть не слишком длинным (не более 3 метров), что объясняется мягкостью используемой проволоки из алюминия, которая может деформироваться. Не допускается, чтобы на таком шланге были скручивания и сильно изогнутые участки.
• Чтобы минимизировать силу трения сварочной проволоки, подающейся через шланг полуавтомата, рекомендуется заменить обычный канал подачи на тефлоновый.
• Чтобы механизм подачи сварочного полуавтомата не заминал мягкую алюминиевую проволоку, он должен быть оснащен 4 роликами, имеющими U-образные канавки. Использование такого подающего механизма позволит обеспечить минимальное механическое воздействие на поверхность проволоки.

Четырехроликовый механизм, обеспечивающий плавную подачу алюминиевой проволоки

Если вы собираетесь выполнять сварку заготовок из алюминия своими руками достаточно часто и вам важна производительность данного технологического процесса, то лучше использовать для этих целей специализированное оборудование, работающее в импульсном режиме. В таком полуавтомате изначально заложен синергетический режим сварки, что дает возможность эффективно использовать это устройство для соединения деталей, изготовленных из алюминия.

Если же вас в первую очередь интересует качество формируемого сварного шва, а не скорость технологического процесса, то лучше использовать для сварки алюминиевых деталей в среде аргона упомянутый выше инвертор ТИГ. Такое оборудование стоит значительно дороже, но обеспечивает высокое качество сварного шва, его однородность и отсутствие в нем пор.

Инверторный полуавтомат марки «Кедр» с выносным механизмом подачи проволоки

Условия сварки алюминия

Алюминий, являясь металлом с высокими прочностными характеристиками, требует особых условий при выполнении сварки. При соблюдении этих условий можно варить детали из данного металла и своими руками.

• Поверхности соединяемых заготовок должны пройти обязательную очистку от окисной пленки, для чего можно использовать механические или химические способы.
• Необходимо применение наконечника с отверстием большего диаметра, чем диаметр сварочной проволоки.
• Сварку следует выполнять в среде защитного газа, в качестве которого преимущественно используется аргон.
• Требуется следить за стабильностью длины сварочной дуги. Интервал этого параметра должен составлять 12–15 мм. Следует также контролировать скорость выполнения сварки, которая не должна быть слишком высокой (в противном случае не получится достичь качественной проварки соединяемых деталей).
• Если сварка выполняется без использования защитного газа, необходимо выполнять ее при помощи порошковой проволоки или под слоем специального флюса. Защита зоны сварки необходима для того, чтобы минимизировать влияние на нее негативных факторов внешней среды, а также не допустить образования на поверхности соединяемых деталей тугоплавкой оксидной пленки.
• Чтобы формирование сварного шва не сопровождалось его деформацией, подачу защитного газа следует отключать не сразу после окончания процесса сварки, а спустя 5–7 секунд.
• Достичь хороших результатов при выполнении сварки полуавтоматом алюминия позволяет использование четырехтактного импульсного режима.

Соблюдение вышеперечисленных условий выполнения полуавтоматической сварки деталей, изготовленных из алюминия и сплавов на основе данного металла, не гарантирует высокого качества формируемого соединения, если неправильно выбраны рабочие режимы такого технологического процесса.

Как правильно настроить оборудование

Сложность сварки алюминия обусловлена не только химическими свойствами данного металла, но также необходимостью строго придерживаться оптимальных режимов выполнения данной технологической операции. Для того чтобы хорошо усвоить правила выполнения такого непростого процесса, недостаточно будет просто посмотреть обучающее видео, важно понимать нюансы осуществления данной операции.

К особенностям рассматриваемого процесса, о которых не расскажет обучающее видео, относятся следующие.

• Перед началом сварки важно правильно выбрать и выставить рабочие режимы полуавтомата (напряжение, силу тока, скорость подачи сварочной проволоки, полярность).
• Чтобы полученный сварной шов обладал требуемым качеством и надежностью, необходимо правильно подобрать расходные материалы.
• Если посмотреть видео, демонстрирующее сварку алюминия полуавтоматом, можно обратить внимание на то, что данный процесс сопровождается образованием большого количества копоти. Это также следует учитывать при выполнении такой технологической операции.

Как и любой сложный технологический процесс, сварка деталей из алюминия при помощи полуавтомата требует тщательной подготовки, в рамках которой выполняются следующие мероприятия:

• подбираются наконечники для сварочного оборудования, которые оптимально подойдут для присадочной проволоки определенного диаметра;
• выполняется тщательная зачистка поверхностей деталей, которые необходимо варить;
• выбираются режимы сварки полуавтоматом, которые зависят от нескольких параметров: толщины соединяемых деталей, типа соединения и др. (чтобы облегчить себе выбор режимов сварки, можно использовать специальные таблицы или параметры, которые оговорены требованиями соответствующих ГОСТов);
• при выполнении сварки алюминия полуавтоматом наконечник устройства располагают под требуемым углом к поверхности соединяемых деталей.

Схема наложения шва при сварке алюминия

При сварке алюминия, который отличается высокой теплопроводностью, очень важно контролировать степень нагрева соединяемых заготовок, чтобы не допустить их перегрева и, как следствие, деформации.

Выбираем аппараты для полуавтоматической сварки алюминия

Для сварки алюминия, которую вы собираетесь выполнять своими руками, очень важно правильно выбрать оборудование, позволяющее получать качественное и надежное соединение.

При выборе подходящего агрегата следует учитывать ряд параметров.

Мощность оборудования

В том случае, если варить алюминий вы собираетесь постоянно, лучше выбрать полуавтомат профессионального типа, отличающийся высокой мощностью.

Режим работы сварочного аппарата

Оптимальным по своим характеристикам является оборудование, работающее в импульсном режиме (PULSE). Использование такого полуавтомата не только обеспечивает разрушение окисной пленки и предотвращает риск прожигания соединяемых деталей, но и гарантирует получение качественного и надежного сварного шва.

Тип напряжения Отдельные модели сварочного оборудования могут работать от обычной электросети, но более стабильную работу демонстрируют те из них, которые подключаются к трехфазной электрической сети с напряжением 380 В. Такие аппараты обеспечивают стабильность сварочной дуги и равномерность распределения нагрузки на электрическую сеть.

На выбор оборудования для выполнения сварочных работ с алюминием и сплавами на основе данного металла оказывает влияние и торговая марка, под которой оно выпускается. Среди опытных специалистов большой популярностью пользуются полуавтоматы от немецких и итальянских производителей, а также аппараты отечественного производства.

Сварка деталей из алюминия и сплавов на основе данного металла является достаточно сложным технологическим процессом, к выполнению которого следует привлекать только квалифицированных специалистов, обладающих опытом работы в данной области.

Можно ли самостоятельно варить алюминий полуавтоматом

Варить алюминий полуавтоматом довольно сложно. Такая работа требует учета множества нюансов и особенностей самого материала. Но при большом желании можно освоить процесс выполнения и таких сварочных работ. Подходящее оборудование, четкое следование руководству, несколько тренировок – и вы будете варить алюминий не хуже профессионального сварщика.

Схема точечной холодной сварки алюминия.

Основные особенности и сложности варки алюминия

Главной сложностью варки алюминия полуавтоматом является оксидная пленка, которая образуется на поверхности алюминия при контакте с воздухом. Удаляется она путем соответствующего химического воздействия. Такая особенность требует предварительной обработки алюминия т.н. флюсами перед началом варки полуавтоматом. Дополнительно алюминиевое изделие нужно очистить металлической щеткой.

При варке алюминия полуавтоматом понадобится не только сварочный аппарат, но и ряд дополнительных приспособлений. В домашних условиях варка может выполняться двумя основными способами, кардинально отличающимися друг от друга:

1. При помощи газовой горелки.
2. Путем подачи электрического напряжения.

Схема сварки алюминия полуавтоматом.

Прежде чем приступать к чистовой сварке алюминия полуавтоматом, вам нужно научиться контролировать дугу и поддерживать ее в постоянном состоянии, не допуская перегревания и залипания.

Это даст вам возможность выполнять достаточно прямолинейную работу.

После подготовки определенного количества тренировочных швов вы получите нужные навыки и сможете варить алюминий полуавтоматом не хуже профессионального сварщика.

Для работы вам понадобится:

1. Сварочный аппарат и электроды.
2. Газосварка.
3. Прибор для нагрева заготовки перед варкой. Греть приходится до 250-400 градусов, поэтому обычно нагрев выполняется в печи.
4. Алюминиевая проволока.

Важные параметры сварки алюминия

Для успешного сваривания алюминия полуавтоматом нужно подобрать подходящие электроды. Необходимо учитывать не только особенности самого алюминия, но и толщину заготовок. Для варки алюминия полуавтоматом отлично подходят электроды ОЗР и ОЗР-2, ОЗА и ОЗА-1, можно использовать электроды ОЗАНА и ОЗАНА-1. Правильный выбор электродов – это уже половина успеха.

После этого нужно поработать над подбором подходящего тока для сварки алюминия полуавтоматом. При этом тоже необходимо учитывать толщину заготовок. Придерживайтесь значений, которые указывает производитель электродов на упаковке своей продукции, и проблем не возникнет.

Процесс электро сварки алюминия.

Что касается работы с алюминиевой проволокой, нужно прежде всего научиться своевременно ее использовать. Крайне нежелательно долго хранить проволоку после вскрытия упаковки. Лучше покупать ее непосредственно перед работой и в таком количестве, которое понадобится для ее выполнения. Хранение в открытом состоянии приводит к окислению поверхности проволоки и снижению ее характеристик.

Перед началом работы тщательно очистите место будущего шва от загрязнений, жира, масла и прочих веществ. Это нужно сделать перед тем, как приступать к сварке. Слишком не затягивайте, т.к.

поверхность алюминия в самые краткие сроки снова покроется оксидом. Для разрушения оксидной пленки выполняется катодное распыление на постоянном обратном токе.

Также пленка успешно разрушается при переменном токе.

Варка алюминия полуавтоматом должна выполняться в защитной газовой среде. Чаще всего применяется аргон. Но в случае с алюминием лучше использовать его смесь с гелием либо один гелий.

Благодаря защитной газовой среде риск появления пор в сварном шве существенно уменьшается.

Что нужно знать о MIG-сварке алюминия?

Варить алюминий с использованием стандартных аппаратов для MIG/MAG сварки можно, но это не самый лучший вариант. Добиться оптимального качества можно при использовании импульсно-дуговых агрегатов, имеющих специальную программу для варки алюминиевых изделий.

Схема процесса сварки алюминия полуавтоматом.

Импульсно-дуговые агрегаты комплектуются уже готовыми программами для работы с разными материалами и их сплавами. Достаточно лишь выставить ручной переключатель в нужное положение. При необходимости выставляется нужная сила тока. Остальные же параметры настраиваются автоматически.

Еще одной особенностью варки алюминия полуавтоматом является то, что проволока, используемая при такой работе, гораздо мягче, чем стальная проволока. Поэтому для подачи рекомендуется использовать четырехроликовый механизм. Подходят только ролики с U-образной канавкой.

Проволока подается через тефлоновую трубку. Специальное покрытие снижает трение и исключает риск повреждения материала. Суммарная длина горелки должна быть не больше 3 м.

По возможности нужно использовать прямой шланг. Если толщина проволоки не превышает 0,8 мм, рекомендуется использовать горелки типа Push-Pull.

В таких механизмах есть дополнительное устройство для подачи проволоки, что дает возможность удлинить шланг до 10 м.

В процессе работы горелку нужно держать под наклоном в 10-20 градусов к вертикали. Между соплом горелки и свариваемыми изделиями должно быть расстояние в 1-1,5 см. Увеличение расстояния требует обязательного повышения давления защитного газа с целью обеспечения защиты сварочной ванны.

Важно определить оптимальный расход газа. Рекомендуется придерживаться следующих значений:

1. При работе с проволокой диаметром 1 мм – 12-14 л/мин.
2. При использовании проволоки диаметром 1,2 мм рекомендуемый расход газа составляет 14-16 л/мин.
3. При работе с проволокой 1,6 мм расход газа нужно поддерживать на уровне 18-22 л/мин.

Режимы сварки алюминиевых шин неплавящимся электродом в среде аргона.

Нужный расход газа устанавливается при помощи поплавкового регулятора давления.

Современные полуавтоматы с режимом импульсно-дуговой сварки оснащаются специальной 4-тактной функцией. На первом такте происходит активизация импульса тока. Режим имеет такие особенности, которые позволяют исключить сварочные дефекты в начале работы. Нужна такая 4-тактная функция для следующего.

Когда дуга обрывается в конце сварки, происходит усадка сварочной ванны. Это в подавляющем большинстве случаев приводит к появлению т.н. кратера. Могут образоваться усадочные трещины. Чтобы этого не случалось, на четвертом такте происходит плавное снижение сварочного тока, что дает возможность исключить образование трещин и заварить кратер. Второй же и третий такты – рабочие.

Еще одним специфическим методом импульсно-дуговой сварки алюминия является т.н. интерпульс-метод. У него есть множество преимуществ, среди которых можно выделить:

1. Высокое качество и хороший внешний вид шва. Эти показатели сравнимы с аналогичными характеристиками для TIG-сварки.
2. Снижение нагрева шва.
3. Снижение коробления и термических деформаций.

Полезная информация о TIG-сварке алюминия

Сварка TIG.

TIG-сварка алюминия ведется при переменном токе. В продаже доступен большой выбор моделей сварочных аппаратов, выдающих ток от 170 до 600 ампер.

Такая сварка имеет ряд важных особенностей, без учета которых сложно добиться качественного результата. Прежде всего, это положение горелки. Ее нужно держать под наклоном в 15-40 градусов к вертикали.

Что касается расхода защитного газа, в данном случае он должен составлять 5-12 литров за 1 минуту. Конкретный расход подбирается с учетом диаметра керамической форсунки горелки. Нужно организовать работу так, чтобы после завершения сварки защитный газ еще в течение некоторого времени поступал в зону сварки. Это обеспечит высокую защиту шва и охлаждение неплавящегося электрода.

Пошаговая инструкция по газовой сварке алюминия

Перед началом работы нужно подготовить инструменты и материалы. Помимо перечисленных в начале инструкции инструментов, дополнительно нужно подготовить небольшой алюминиевый прут. Благодаря ему можно будет получить более надежный и качественный шов.

Устройство горелки для TIG сварки.

Для работы могут использоваться стержни нескольких модификаций. Конкретный вариант выбирается с учетом процента алюминия в металле и толщины заготовки. Стержень может содержать порядка 3% марганца и более, иметь диаметр 2-4 мм. Обычно такие стержни продаются на развес, так что вы без проблем сможете купить необходимое количество материала.

После завершения подготовительного этапа можно приступать к основной работе. В первую очередь выполняется тщательная зачистка изделий в местах будущего соединения.

В этом вам поможет металлическая щетка. После того как контакты и близлежащая к ним поверхность будут зачищены, обработайте места стыков флюсом.

Такая обработка исключит появление окисной пленки и позволит сварить алюминий полуавтоматом.

Далее вам нужно нагреть газовую горелку до требуемой температуры и прогреть с ее помощью место сварного соединения. В процессе выполнения данной операции прикладывайте к шву дополнительный стержень. Огонь его расплавит, расплавленный металл перемешается с основной смесью, в результате чего будет получено надежное соединение.

Руководство по электрической сварке алюминия

Для выполнения такой сварки нужно иметь определенные знания и опыт. Для начала вы должны уметь выбирать оптимальный диаметр электрода. Электрод выполняет очень важную функцию. За счет него осуществляется подогрев металла до требуемой температуры и замыкание контакта в месте сварки.

Положение горелки и присадочного материала при сварке внахлест.

Также нужно уметь выбирать подходящий режим работы сварочного аппарата. Все это требует учета состава алюминия, толщины изделий и прочих важных характеристик. Так что без наличия необходимых знаний вы сможете подобрать оптимальные параметры только опытным путем, потратив на это время и испортив некоторое количество заготовок и расходных материалов.

Электрическую сварку можно использовать для соединения алюминиевых заготовок толщиной не более 4 мм. У этого метода есть ряд существенных недостатков:

1. Не самое лучшее качество сварного шва.
2. Сильное разбрызгивание металла в процессе работы.
3. Образование плохо отделяемого шлака. В дальнейшем из-за шлака на материале может образоваться ржавчина.

Соберите все перечисленные ранее инструменты. Подготовьте сварочный полуавтомат и электроды. Лучше всего для такой работы использовать электроды с алюминиевым покрытием. Они плавятся быстрее, чем стальные изделия, и позволяют выполнять работу с гораздо более высокой скоростью.

Включите сварочный полуавтомат. Алюминиевые изделия средней толщины варятся на температуре 250-300 градусов. Более массивные детали требуют температуры порядка 400 градусов.

После подогрева алюминия его нужно медленно охладить. Охлаждение должно быть именно медленным и равномерным.

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Начинайте варить изделия. Помните о том, что при сварке алюминия запрещается делать электродом поперечные колебания. После завершения сварки уберите со сварного шва шлак, промойте шов и еще раз обработайте его металлической щеткой. Эта обработка очень важна, без нее конструкция начнет покрываться ржавчиной.

Таким образом, варить алюминий полуавтоматом довольно сложно. И связаны все эти сложности, в первую очередь, с особенностями материала. Для того чтобы работа была максимально качественной и у вас без проблем получалось доводить швы до конца с заделкой кратеров, нужно использовать специальные агрегаты с режимом импульсной сварки.

Можно, конечно же, обойтись и более традиционными моделями, но в таких ситуациях понадобятся некоторые навыки обращения со сваркой и придется потратить больше времени. Следуйте инструкции – и все получится. Удачной вам работы!

Сварка алюминия полуавтоматом с газом (аргоном) и без

Устройства, в которых выступающая в качестве электрода проволока и защитный газ подаются в сварочный пистолет при нажатии на кнопку или курок, появились уже довольно давно. Их изначально высокая цена постепенно снизилась.

Они появились не только в арсенале крупных предприятий, но и стали доступны людям, желающим приобрести подобное оборудование для собственных нужд.

И все же, несмотря на значительное количество размещенных в сети статей и видео, условия, в которых протекает этот процесс, для многих остаются не слишком понятными.

Развеем мифы

Попытаемся разъяснить интересующую многих тему. А чтобы не возникло недопонимания, постараемся, для начала, избавиться от домыслов и мифов, которые преследуют популярную технологию.

• Чистый алюминий практически никогда не употребляется в производстве, поскольку не обладает всеми необходимыми механическими свойствами. В большинстве случаев изготовителям приходится иметь дело со сплавами алюминия или, как минимум, металлом, насыщенным различными добавками.
• Чистый алюминий токсичен, но не способен нанести человеку вред при контакте, поскольку практически мгновенно покрывается оксидной пленкой. Таким образом, мы вступаем в контакт уже с оксидом алюминия и утверждение о том, что перед сваркой металла с его поверхности следует удалить окислы, теряет всякий смысл. На самом деле, поверхность свариваемых деталей должна быть очищена от загрязнений.
• В атмосферных условиях сварка алюминия полуавтоматом без газа невозможна. Место, где накладывается шов, должно быть защищено от воздействия внешней среды. Даже в том случае, когда газ не подается вместе со сварочной проволокой, он возникает при сгорании используемого флюса, создавая, таким образом, необходимую защиту. Существуют электроды с покрытием, выделяющим при сгорании защитный газ, но в полуавтоматах они не используются.
• Миг-сварка – это не название технологии, а термин, появившийся в нашей стране благодаря появлению на рынке полуавтоматов марки MIG. На самом деле, сварка алюминия может производиться на оборудовании любой фирмы, благо, что в различных производителях сейчас уже нет недостатка. Главное, чтобы используемый аппарат был качественным и исправным. Можно ли изготовить сварочный полуавтомат самому? В принципе да, но будет ли он дешевле заводского, и соответствовать всем необходимым требованиям?

Факты – упрямая вещь

Покончив с мифами, перейдем к реальным фактам, действительно оказывающим влияние на работу с перспективным, но не слишком послушным материалом.

• Наиболее простым способом обеспечить защиту свариваемого участка деталей от воздействия внешней среды является подача под давлением аргона. Этот благородный газ вполне доступен, хотя и стоит несколько дороже, чем используемый при работе со сталью углекислый газ. Хорошие результаты дает применение смеси аргона и гелия. Поскольку мы уже выяснили, что сварка алюминия полуавтоматом без аргона невозможна, то при отсутствии газа придется раздобыть где-то флюс.
• В состав флюсов для сварки алюминия, как правило, входят соли щелочных и щелочноземельных элементов и, в небольшом количестве, активизирующие химический процесс фтористые компоненты. Существует множество рецептов различного состава, подбираемых в зависимости от характеристик металла, с которым предстоит иметь дело. Так, для сварки получивших распространение алюминиево-марганцевых сплавов хорошо подходят флюсы АН-А1 и АН-А4. При их использовании соединительный шов получается ровным, однородным и не содержит посторонних включений.
• Даже при использовании защитного газа наилучшие результаты удается получить, обработав поверхность соединяемых деталей флюсом. Однако такая обработка занимает некоторое время и замедляет ход работ.
• В промышленных условиях для проведения работ лучше всего использовать оснащение, использующее принципы импульсной сварки. Именно с его помощью достигается оптимальный результат. Ввиду относительной сложности и дороговизны подобного оборудование, все более широкое распространение получают инверторные сварочные полуавтоматы. Не слишком уступая в качестве соединительного шва, они проще, и вполне могут быть использованы даже в домашних условиях.
• Особое внимание следует уделять качеству сварочной проволоки. Ее химический состав бывает различен, и должен подбираться с учетом химического состава, используемого для изготовления деталей алюминиевого сплава. Проволока низкого качества, не имеющая равномерного сечения и обладающая низкими механическими свойствами, затрудняет работу и часто приводит к повреждению оборудования.

Особые требования

Механические характеристики применяемой для сварки алюминия проволоки заставляют предъявлять определенные требования к конструкции полуавтоматов и их эксплуатации.

• Недопустимо, чтобы длина подающего шланга превышала три метра, а его защитная оплетка была склонна к скручиваниям или изломам. Важно, чтобы канал, по которому проходит проволока, был максимально ровным, без резких поворотов. Оптимально, если сам подающий канал изготовлен из тефлона.
• Механизм подачи должен протягивать проволоку без рывков, обеспечивая минимальное механическое воздействие на ее поверхность. Его компоненты следует своевременно осматривать на наличие повреждений и почаще смазывать, обеспечивая свободное вращение роликов.
• Наилучшие результаты удается получить на оборудовании, в конструкции которых предусмотрена возможность плавной и точной регулировки всех параметров. Важно все – сила тока, скорость, с которой подается проволока, количество поступающего газа. Поскольку воздействие внешней среды может сказаться на качестве сварного шва в процессе его формирования, прекращение подачи газа должна происходить не одновременно с выключением тока, а с задержкой порядка 5 – 7 секунд.

Сварка алюминия полуавтоматом требует от занимающегося ей специалиста определенных навыков и мастерства. И хотя посмотреть на видео, как работают профессионалы, не составляет проблемы, придерживаться их рекомендаций безоглядно не стоит.

Такую информацию лучше всего использовать в качестве отправной точки, оттолкнувшись от которой можно поэкспериментировать и самому набраться опыта.

Это важно, поскольку отличающиеся по составу и толщине материалы ведут себя по-разному, так же как и полуавтоматы, выпущенные различными производителями.

Достоинства и недостатки

Подводя итог, стоит заметить, что сварка алюминия полуавтоматом удобна, но все же не идеальна. Она имеет свои достоинства и недостатки.

При оценке преимуществ, несомненно, следует упомянуть следующие:

• Относительно низкую, по сравнению с другими технологиями, стоимость процесса. Благодаря этому он доступен как для больших предприятий, так и для частных специалистов.
• Универсальность оборудования. Оно может быть использовано для сварки различных материалов. Достаточно просто заменить подаваемые в сварочный пистолет газ и проволоку и произвести не слишком сложные регулировки.
• Доступность необходимых материалов. С ростом популярности технологии в проволоке, газе и флюсах не стало недостатка.
• Высокая скорость выполнения работ, подготовка к которым также не занимает много времени.

Что до недостатков, то к ним относятся:

• Обязательное использование защитного газа или флюсов. Без них качества соединения будет крайне низким
• Трудность подбора сварочной проволоки при отсутствии информации о составе материала, из которого изготовлены детали.
• Скорость протекания процесса требует от сварщика сноровки. Людям с плохой реакцией освоить сварку алюминия полуавтоматом бывает не под силу.

Вникать в особенности технологии можно очень долго, ведь на эту тему написано немало серьезных научных прудов. Но надеемся, что изложенной информации будет достаточно для того, чтобы на первом этапе оценить возможности процесса и принять решение о необходимости его использования.

Поделись с друзьями

0

0

1

0