Направляющая для электролобзика своими руками

Изготовление вспомогательного приспособления для электролобзика своими руками – Инструмент Строй

В предыдущей статье мы рассказали, как можно изготовить своими руками станок из электролобзика для выпиливания, то есть режущим элементом является тонкая, гибкая пилка, которая натягивается с помощью пружины.

Таким инструментом очень удобно делать фигурный рез – всевозможные кривые, радиусные пилы. Тем не менее, в столярной мастерской в основном есть потребность в пилении по прямой линии под разными углами.

Для таких задач вышеупомянутый станок будет неудобен, поэтому мы предлагаем Вашему вниманию новую конструкцию, предназначенную именно для ровных и прямых резов.

Классификация

Существует два основных конструктивных подхода для решения такой задачи, они разделяются по расположению электролобзика в пространстве:

• пилкой вверх;
• пилкой вниз.

Первый вариант будет описан нами чуть позже, так как на момент написания этой статьи он находится у нас в разработке на стадии прототипа и конструирования, а вот второй вариант будет описан в настоящей статье.

Назначение

Данная конструкция является достаточно универсальной и имеет широкий спектр применения от бытового (в домашних условиях) до использования в производственных целях (столярные мастерские, мебельные цеха и пр.).

Универсальность определяется тем, что станок построен на базе электролобзика, который является распространенным ручным электроинструментом и им владеет почти каждый мастер, так как он компактен и многофункционален.

С его помощью можно заготовки из различных видов материалов:

• массив дерева;
• ДСП;
• ДВП;
• МДФ;
• пластики

и другие.

Преимущества

По сравнению со стандартным способом использования электролобзика данная приспособа позволяет достичь одного, но очень важного параметра, – ровность реза.

Отпилить быстро и кое-как можно довольно просто, положив заготовку на горизонтальную поверхность, свесив отпиливаемую часть, и отпилить.

Но говорить о качестве реза тут не приходится, какой бы ни был мастер. Наша же конструкция позволяет:

• сделать простой ровный рез (строго по прямой линии);
• торцевать заготовку под четко заданным углом – 90° и другие произвольно заданные углы;
• сделать прямой пил под углом к плоскости заготовки, когда пилка не перпендикулярна плоскости заготовки, а имеет иной, заранее выставленный угол, например 45°.

Базовый конструктив

Приспособление не хитрое и состоит из нескольких основных элементов:

• основание;
• направляющая;
• поворотный упор.

Изготавливаются все конструктивные части из фанеры или из массива дерева.

Приведем небольшую справочку по фанере, может пригодиться.

Изготовление инструментальной оснастки для прямого пила электролобзиком

В данном разделе будет описаны пошаговые инструкции по изготовлению изделия. Весь процесс разбивается на три этапа изготовления конструктивных элементов:

• основание;
• направляющая;
• поворотный упор.

Для изготовления нам понадобятся материал:

• фанера;
• массив древесины хвойных пород;
• различный крепеж (в основном саморезы по дереву, мебельные футорки, шпильки и пр.)

а также будет использован следующий инструмент:

• Фрезерный станок;
• Циркулярная пила или станок из электролобзика;
• Сверлильный станок;
• Шлифовальный станок (гриндер);
• Электролобзик с пилками;
• Различный ручной инструмент.

Для изготовления направляющей нужно взять доску следующих размеров:

Электролобзик должен скользить по направляющей, поэтому очень важны особенности направляющей плиты (на техническом сленге – «подошва»).

Делаем разметку заготовки направляющей.

Затем нужно выбрать фрезером паз, который будет являться направляющим, по которому будет двигаться подошва электролобзика в процессе пиления.

Изготавливаем концевые упоры. Затем их нужно приклеить для ограничения движения лобзика по направляющей, как показано на фото.

Далее необходимо сделать цилиндрические втулки для предотвращения замятия древесины при зажиме фиксирующими винтами. Втулки можно изготовить из алюминиевой трубки диаметром 10мм. Сверлим отверстия и запрессовываем в них втулки. На этом изготовление направляющей закончено.

Основание

Основание по большому счету – это просто короб, который является основой для крепления направляющей и поворотного упора, а главное, что он поднимает всю конструкцию над уровнем рабочего стола (верстака), чтобы пилка его не повредила.

Сборка короба проста и незатейлива – верхнее основание из фанеры и бортики из той же фанеры или массива. Итак, выпиливаем бортики.

И крепим их к основанию, чтобы получился короб, как показано на фото.

Размечаем положение направляющей на основании и засверливаем отверстия в основании по втулкам в направляющей.

Далее в засверленные отверстия основания, вкручиваем мебельные футорки М6 или М8.

Вкручиваем в них шпильки и устанавливаем направляющую.

Делаем пропил рабочего паза, как показано на фото.

Выпиливаем расширенный паз для возможности пиления под углом. Нужно обратить внимание, что при пилении под углом нужна довольно длинная пилка, причем, можно использовать тип пилки «быстрый рез».

Размечаем местоположение будущего прямого и поворотного упора.

Шурупами крепим прямой упор, делаем отверстие и устанавливаем мебельную футорку М6 или М8 для крепления поворотного упора. Смотри фото ниже.

На этом изготовление основания считаем законченным.

Поворотный упор

Конструкция упора проста и незатейлива, представляет собой направляющую с приклеенным к ней полукруглым элементом для фиксации на основании.

Устанавливаем упор с помощью болта соответствующего диаметра. Головку болта можно «посадить» в удобную рукоятку, чтобы не использовать каждый раз гаечный ключ. Направляющую также закрепляем с помощью самодельных гаек, сделанных из врезных крыльчатых гаек.

На этом считаем станок для распиловки готовым.

Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Заключение

Нами было сделано универсальное приспособление для прямого реза на базе бытового электролобзика, которое должно по праву занять достойное место в Вашей мастерской среди инструментария.

Габаритные размеры

Приведем его габаритные размеры:

, по которому делался этот материал.

Источник:

Приспособление электролобзика для ровного пила без сколов

Предлагаем вашему вниманию простейшее приспособление, которое значительно улучшает качество пила электролобзиком. Небольшая доработка инструмента обеспечивает довольно ровный пил без сколов.

Идея приспособления состоит в том, чтобы обеспечить нулевой зазор между пилкой и обрабатываемой поверхностью, чтобы при движении пилки не происходило вырывания распиливаемого материала. Материал, который будет прижиматься дополнительной площадкой, не будет настолько подвержен сколам.

Задача состоит в дополнении подошвы лобзика панелькой, которая будет удерживать пилку и снизит ее биение.

В качестве материала для накладки используется МДФ. Сначала нужно отпилить пластинку МДФ по размерам подошвы лобзика. Далее делаем разметку для выполнения нужных отверстий и пропилов под крепления и пилки.

Теперь задача закрепить площадку. Поскольку МДФ быстро изнашивается, крепление следует делать по принципу достаточности, чтобы площадка не уходила при работе. Но в целях безопасности, не следует злоупотреблять простотой крепления.

Проверка работы этого устройства показывает, что с накладкой сколов почти нет, пил значительно ровнее.

 
обсуждение

vladimir krestyanin
просто поверх той стороны, где сколы, положи какой нибудь второй материал, фанеру или двп, зажми струбцинами, и отпили их вместе, сколов не будет, ни от циркулярки, ни от лобзика.

Slava zavadskij
мой старинный приятель, как то поделился впечатлением. Короче говоря, ему циркулярка ампутировала указательный и до второй фаланги толстый пальцы, а он стоит такой смотрит и думает: нет это не моё, я ведь такой. Со мною ничего такого не может случится. Зато теперь его четверня в трехлитровую банку за огурцами влево влазит. Глупо как то получилось.

александр климов
+александр суворов можо и пилки поменять. Здесь речь больше о использовании вкладыша для “нулевого зазора”. А это применимо для любых пилящих инструментов и не только для лобзика.

Чак норрис
прорезаем ламинат канцелярским ножом с обоих сторон, дальше будет зависеть от вашей точности. В принципе реально отпилить вообще без сколов. Пилку использовал макита, которая в комплекте с лобзиком идет. Пилить не прямо по резу, а справа или слева от него.

Артем елисеев купи лобзик достойный с противоскольными вкладышами (за пятнадцать лет 2 раза доставал), пилок набор для разных материалов и не надо из презерватива дирижабли раздувать, по полчаса убивая на подошву каждый день, а лучше мелкий зуб пилки и скотч, маятник 0 скорость средняя и будет счастье, роторайзер вам в руки, лобзик изначально для чернового распила предназначен, как и сабельная, аллигаторная, бензопила, мультитулы и т.д. Для них шины не предусмотрены, ну разве что у колхозного зеленого боша

+- 1 мм нормально, это не фрезер

Spajaj. Ru ключевое слово “почти без сколов”. Это “почти” увеличивается достаточно быстро.

Я ранее экспериментировал с ручной циркуляркой. Даже спец стол сделал с длинной прорезью. Но к сожалению это не выход. Это почти не стабильно и не надолго.

Канал namsilat / eugene antoschenko
один минус с таким решением – не видно точку пропила. Решить можно просто, сделав аналогичную приблуду из прозрачного пластика

Источник:

Подошва для лобзика – это приспособление, обеспечивающее удобное выполнение среза

Для выполнения криволинейного реза применяют лобзик, а в целях достижения удобства производственных процессов и повышения производительности работ его оснащают электрическим приводом.

В комплекте с электроинструментом поставляются всевозможные приспособления, упрощающие процедуру резания и обеспечивающие улучшение качества реза. Такие устройства можно, как получить вместе с электролобзиком, купить отдельно в магазине электроинструментов, так и изготовить самостоятельно.

Электролобзиком вертикальные, прямые распилы

Электролобзиком точные вертикальные распилы можно сделать с помощью рассмотренного в этой статье приспособления. Купив хороший инструмент, сделайте его еще лучше. Это идея создать электролобзику пильный стол и она позволит вмонтировать лобзик под стол перевернув его с ног на голову.

Переворот электролобзика, как не странно, но имеет ряд преимуществ по сравнению с использованием его в ручном положении. Во-первых, он обеспечивает гораздо более стабильный и контролируемый разрез.

Это потому, что давление на заготовку происходит через лезвие электролобзика установленного на пильном столе, а не управление лобзиком на небольшой металлической основе. Во-вторых, так как рез пилы происходит при движении лезвия вниз, а не вверх, верхняя сторона заготовки не будет иметь сколов и всегда вам видна линия реза, а это облегчает задачу сделать точный разрез.

Точные распилы на столе электролобзиком

НАПРАВЛЯЮЩАЯ СИСТЕМА. Она удерживается электролобзиком и подшипниками от смещения полотна из стороны в сторону, см. фото A. Таким образом, даже при попытке вырезать изогнутую линию, подшипники удерживают лезвие всегда строго вертикально.

ПРИЖИМНОЙ БЛОК. В дополнение к направляющей системе, есть прижим, который постоянно держит заготовку прижатой к столу, когда вы делаете разрез, см. фото B. А для безопасности, оргстекло привинченное к прижимному блоку скрывает лезвие лобзика.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ РЫЧАГ. Он служит для регулировки высоты у прижимного блока при работе с заготовками различной толщины, см. фото C. Этот рычаг свободно перемещается вверх и вниз, что дает возможность делать резы на заготовке толщиной до 30 мм.

Продолжение…

ОСНОВАНИЕ. В основном, оно состоит из двух блоков: открытой коробки где расположен электролобзик и верхняя часть, служит в качестве рабочего стола, см. рис. 1.

КОРОБ. Сделан из материала, который имеет твердую, ровную поверхность. Но можно использовать и фанеру. Стороны (А) короба соединены вместе двумя нижними (B) и двумя верхними направляющими (С), рис. 2.

РАБОЧИЙ СТОЛ. После сборки короба, следующим шагом является установка рабочего стола (D), см. рис. 3. Это простой кусок 1/4″ фанеры обрезанной по размерам короба. В рабочем столе есть отверстие (слот) для лезвия лобзика, см. рис. 3а.

УГЛЫ. После установки рабочего стола на место, следующий шаг добавить два деревянных уголка.

Помимо создания жесткости между коробом и рабочим столом, эти углы сформируют карман, который примет металлическое основание у электролобзиком. Каждая планка (E) , (см. общий рис.

выше) выполнена путем склеивания двух реек толщиной 3/4″ под углом в 90 градусов (отмечены зеленым цветом на рис. слева ниже).

Вы уже готовы установить лобзик в его базовой комплектации, углы сдерживают лобзик от перемещений его из стороны в сторону, но все же еще нужно закрепить переднюю и заднюю часть металлического основания лобзика.

 Это жестко закрепит лобзик на одном месте (но в случае необходимости можно легко извлечь его и использовать в ручном положении), металлическое основание удерживается на месте с двумя съемными деревянными упорами, см. рис.

5.

ЗАДНЯЯ КОЛОДКА. Задняя колодка (F) толщиной 3/4″ из лиственных пород дерева, колодка имеет выборку в четверть с одной стороны, так что она плотно прилегает к основанию лобзика, см. рис 5.

Примечание: Исходя от размеров электролобзиком, возможно, потребуется изменить длину и высоту (глубину выборки) колодок.

Задняя колодка крепится жестко и не подлежит в дальнейшем демонтажу. Крепление задней колодки, процесс в основном такой же, как и с углами.

Установите лобзик между углами и задней колодкой так, что бы пилка лобзика, было расположена по центру слота, см. рис. 5а .

ПЕРЕДНЯЯ КОЛОДКА. Передняя колодка (G) идентична задней. Но она съемная, чтобы в дальнейшем можно было легко снять лобзик, удерживается она на месте с помощью крепежных винта и Т- образной гайки, установленной в колодке.

Монтаж лобзика…

Теперь все, что осталось, это установить лобзик в стол. Это всего лишь установить основание лобзика между углами, под заднюю колодку и прижать болтом переднюю колодку, лобзик на месте.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ РЫЧАГ

Основная часть приспособления регулируемый рычаг, который расположен над рабочим столом. Он состоит из двух частей: вертикальный рычаг, который перемещается вверх и вниз в кронштейне, горизонтальный рычаг удерживает прижимной блок и систему управления движений лезвия (пилки) лобзика, см. рис. 6.

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ РЫЧАГ. Для прочности, вертикальная рычаг (H) состоит из лиственных пород дерева, см. рис. 6, имеет два слота для регулировки рычага в вертикальном положении. Вверху рычага есть паз в который вставлен горизонтальный рычаг.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЫЧАГ. Горизонтальный рычаг часть (I) изготовлен из крепкой, плотной древесины. На одном краю сделан шип, поэтому он подходит в паз. Но прежде, чем собрать эти два рычага, необходимо сделать:

• вырезать паз в верхней части горизонтального рычага для установки системы управления, добавлена будет позже, см. рис. 6.
• просверлить отверстие в центре паза для крепления системы управления и установить Т- образную гайку, см. рис. 9b.
• и в дополнение добавить прижимной блок с оргстеклом для фиксации заготовки от перемещений ее вверх и вниз во время работы.

ПРИЖИМНОЙ БЛОК. Состоит из двух заготовок (J), см. рис. 6 и 7. Проще всего их вклеить в пазы на горизонтальном рычаге и прижать их шурупами, см. рис. 7а, потом установить оргстекло, которое скроет лезвие (пилку) и будет использовано, как прижим. Теперь вы можете склеить два рычага между собой и скрепить их шурупами, см. рис. 6а.

КРОНШТЕЙН.

Кронштейн (K) изготовлен из лиственного дерева, на нем по центру расположено два болта, которые проходят через слоты вертикального рычага для его крепления и направляющие рейки для перемещения рычага вертикально, см. рис. 8b. Определите место для отверстий, см. рис. 8а, после сверления отверстий, вы можете установить болты и закрепите рычаг в кронштейне, с шайбами ​​и пластмассовыми ручками.

В заключение…

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ. Корректируйте систему управления лезвием каждый раз, когда вы изменяете положение вертикального рычага.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЙ ЛЕЗВИЯ (ПИЛКИ) ЛОБЗИКА. После того, как рычаги на месте, добавьте на горизонтальный рычаг систему управления лезвием (пилкой), эта система удерживает от отклонений лезвия (пилы) в стороны. Система представляет собой пару направляющих подшипников, которые позволяют лезвию перемещаться вертикально при движениях вверх и вниз, см. рис. 9.

Каждый подшипник крепится к уголкам алюминия, в уголках вырезаны слоты, см. рис. 9а, для регулировки подшипников. Регулирующий блок (L) изготовлен из дерева и имеет слот, который позволяет регулировать подшипники в горизонтальной плоскости.

Установите подшипники на алюминиевые уголки, дайте им возможность свободно вращаться, они удерживаются на месте с помощью винта, шайбы и контргайки, см. рис. 9b.

Прикрепите шурупами алюминиевые уголки к каждому углу регулирующего блока, закрепите на рычаге пластмассовой ручкой и Т- образной гайкой.

11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской

В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.

Но прежде чем начать:

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 – Простая циркулярная пила из обычной дрели

циркулярная пила из дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.

Подробнее тут: “Простая циркулярная пила из обычной дрели“

2 – Очень простой мини шлифовальный станок

мини шлифовальный станок

Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.

Подробнее тут: “Очень простой мини шлифовальный станок своими руками – пошаговая инструкция“

3 – Простая направляющая для ручной циркулярной пилы

направляющая для циркулярки

Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.

Подробнее тут: “Простая направляющая для ручной циркулярной пилы“

4 – Делаем ручной фрезер из обычной дрели

фрезер из дрели

Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.

Подробнее тут: “Делаем ручной фрезер из обычной дрели своими руками“

5 – Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы

распиловочный станок из циркулярки

С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.

Подробнее тут: “Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы“

6 – Распиловочный станок из лобзика

распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

Подробнее тут: “Распиловочный станок из лобзика своими руками – пошаговая инструкция“

7 – Простой сверлильный станок из шуруповерта

сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие “на глаз” практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

Подробнее тут: “Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками“

8 – Большой сверлильный станок из дрели

большой сверлильный станок из дрели

Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.

Подробнее тут: “Делаем сверлильный станок из дрели своими руками“

9 – Ленточная пила из электролобзика

ленточная пила из электролобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

Подробнее тут: “Ленточная пила из электролобзика своими руками“.

10 – Ленточный шлифовальный станок из дрели

ленточный шлифстанок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

Подробнее тут: “Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками“

11 – Токарный станок из дрели

токарный станок из дрели

Токарный станок – вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Подробнее тут: “Токарный станок из дрели своими руками. Часть 1“, “Токарный станок из дрели своими руками. Часть 2“

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией!

Как изготовить столик для электролобзика

Без электролобзика не обходится сегодня ни одна столярная мастерская. Этот инструмент можно встретить и на строительной площадке, а также практически на любой ремонтной базе. Но далеко не все мастера, особенно из категории новичков, знают, что функциональные возможности традиционного электролобзика можно существенно расширить.

Потенциал электролобзика значительно возрастает, если пильный инструмент использовать в паре со специализированным столиком. Данное приспособление позволяет жестко зафиксировать лобзик, благодаря чему появляется возможность осуществлять разные виды реза, от прямолинейного до фигурного и под определенным углом.

Стоит отдельно заметить, что жестко зафиксированный лобзик делает выполнение реза предельно предсказуемым, что очень позитивно отражается как на технике безопасности, так и на культуре производства.

Данный обзор посвящен теме создания самодельного столика для электролобзика. Но прежде чем описывать этапы воплощения в жизнь данного приспособления, хотелось бы рассказать, какие варианты столиков для электролобзика предлагает промышленность. Ведь на конвейер ставят исключительно самые удачные модели, отличающиеся практичностью, надежностью и эстетикой.

Столешница

Это обыкновенная плита без ножек, которая фиксируется к краю основного рабочего стола/верстака. Ярким примером подобного приспособления является столик для лобзика Phiolent (Фиолент).

Столик для лобзика Phiolent представлен металлической плитой, которая жестко фиксируется к краю верстака парой струбцин.

Дополнительно столик для электролобзика комплектуется направляющей планкой, которая позволяет торцевать заготовки, а также делать ровные, быстрые и точные продольные распилы.

https://www.youtube.com/watch?v=T1vjvIUKy4w

Набор Phiolent стоит около $ 10-12. На плиту можно установить практически любую модель электролобзика.

Основным недостатком данного набора является отсутствие вертикальной упорной планки, которая не дает полотну отклоняться назад и в стороны. Но упорную планку можно изготовить и поставить самому. Ниже прилагается видео, как доработать столик для электролобзика Phiolent.

Рабочий стол в виде направляющей планки

Многофункциональное приспособление, которое предназначено для прямолинейных торцевых распилов. Угол реза при этом можно регулировать от -45˚ до +45˚. Ярким представителем фирменных направляющих для электролобзика является модель Bosch PLS 300.

Корпусные элементы рабочего стола созданы из прочного ABS-пластика. Сама же направляющая планка для реза является алюминиевой. Направляющая планка опирается на несколько поперечин. Одну из поперечин можно передвигать по направляющей планке. При этом направляющая планка закреплена на шарнире с градусной шкалой. Положение направляющей можно фиксировать при помощи удобного винтового зажима.

Главной особенностью стола Bosch PLS 300 является совместимость только с фирменными лобзиками Bosch, которые имеют зеленый корпус. Кстати, кроме электролобзика стол позволяет задействовать и нож для порезки кафельной плитки.

Стоит Bosch PLS 300 в районе $ 100. Ниже прилагается видеоролик, в котором наглядно продемонстрированы возможности направляющей для электролобзика.

Как изготовить столик для электролобзика своими руками

Опытные мастера нередко отдают предпочтение самодельным приспособлениям для реза. Такая оснастка изготавливается под выполнение определенных технологических операций, которыми чаще всего пользуется резчик.

Ниже по тексту будет дан пример, как изготовить столик для электролобзика. Данная самоделка подойдет для выполнения рядовых работ с лобзиком. Каждый из читателей легко сможет «допилить» эту приспособу, чтобы она в точности соответствовала нуждам и запросам конкретно взятого мастера.

• Столик будет оснащаться электроинструментом, источником повышенной опасности, поэтому конструкция должна быть предельно надежной и прочной. Лучше всего создавать столик для электролобзика на основе металлического каркаса. В роли каркаса желательно использовать прочный металлический профиль. Пример на фото ниже. Габаритные размеры каркаса из примера: 500х325х300 (мм). Как понятно, элементы каркаса соединяются при помощи сварки. Все швы необходимо тщательно зачистить.

Направляющая для электролобзика своими руками – Металлы, оборудование, инструкции

Изделий из дерева и людей, занимающихся изготовлением предметов современного быта из столь современного и экологически чистого материала, с каждым годом появляется все больше. Каждый мастер, работающий с тонкими деталями, должен иметь в наличии циркульный стол. Но не каждый может позволить себе столь дорогое удовольствие.

Схема циркулярного стола.

Сделать профессиональный стол для циркулярки можно из обычного деревянного стола и электролобзика, который есть у каждого мастера по дереву.

Как выглядит циркулярка из лобзика и что находится внутри нее?

Станок из электролобзика пригодится не только опытному специалисту по дереву, но и обычному человеку, который любит мастерить вещи своими руками.

Имея под рукой такой стол, можно с легкостью выпилить сложный криволинейный контур, не нарушая его целостности.

Применение такого стола стало популярным в мебельном и музыкальном производстве благодаря возможности выпила сложных деталей. Пила, выведенная на рабочую поверхность стола, имеет кривошипно-шатунный механизм и электродвигатель, которые расположены внизу. Механизм для натягивания пилы может быть расположен не только внизу, но и сверху рабочей поверхности.

Схема сборки передней части стола.

Существуют определенные особенности работы с циркульным столом. Для правильной обработки детали ее нужно расположить на поверхности стола и, поворачивая под разными углами пилу, сделать порезку.

Циркулярка с поворотным механизмом и направляющими упорами очень удобна и проста в эксплуатации. Длина выполняемого реза напрямую зависит от длины стола.

Мощности двигателя, установленного на станок для малого производства или любительского использования в гараже, достаточно в пределах 100-150 Вт.

Важным для циркулярного стола является наличие качественного кривошипно-шатунного механизма, способного обеспечить движение пилы.

Обычно в продаваемых лобзиковых станках используют механизмы с рабочей амплитудой движения 3-5 см и частотой колебаний 1000 в минуту. Наличие регулировки скорости позволяет работать с разными материалами и делать пропилы глубиной в 10 см. Пилы для таких станков используются разных размеров в зависимости от нужной толщины пропила. Максимальная длина устанавливаемых пил — 35 см.

С помощью винтовых и рессорных пружин легко достигается нужное натяжение пыли по всей длине. Если этого не сделать, пилочка легко сломается, несмотря на ее толщину и ширину.

Практически все модели оснащены компрессором для очистки рабочей поверхности воздухом. За доплату можно взять станок с установленным блоком для высверливания отверстий, что значительно облегчает работу мастера.

С таким предустановленным блоком больше не придется отвлекаться на поиски дрели: все можно сделать на одном столе.

Как сделать станок из обычного электролобзика своими руками?

Схема работы на циркулярном столе.

Существует множество вариантов циркулярных столов, сделанных своими руками из электролобзика.

Перед началом изготовления такого стола рекомендуется просмотреть примеры работ других мастеров и определиться с функциями, которыми должен владеть ваш аппарат.

Производить серьезную модернизацию электролобзика не придется, он и так легко справится с ролью кривошипно-шатунного механизма и основного привода.

Для начала нужно позаботиться о самом столе. Сделать его надежным и прочным лучше из металла. На поверхности нужно сделать продолговатое отверстие под пилу. Отверстия под крепления электролобзика рекомендуется делать потайными внизу самого стола.

В случае если вы планируете использовать самодельный циркулярный стол часто, лучше установить на рабочую поверхность ограничители и направляющие рейки для более быстрой и комфортной работы.

Чтобы не отвлекаться от работы, когда понадобится сделать отверстие, лучше оборудовать стол сверлильным блоком. Эта конструкция при грамотном монтаже позволяет отсоединить электролобзик от стола в любую минуту и использовать его по прямому назначению.

Если же вы очень часто используете лобзик в ручном режиме, то лучше обзавестись другим его экземпляром для стола. Иначе вам постоянно придется тратить усилия на снятие и установку. Стоимость качественного электролобзика не так уж велика, поэтому профессиональный стол у вас выйдет гораздо дешевле заводского.

Есть еще один способ решить проблему натяжения пилы с помощью 2 направляющих валиков. Но первый способ намного надежнее, поэтому выдумывать что-то новое не советуется. Перед началом использования нового стола для циркуляции обязательно отключите маятниковый ход вашего электролобзика.

Не бойтесь экспериментировать, и ваш профессиональный стол из ручного электролобзика будет в несколько раз лучше и дешевле купленного в магазине.

Стол заводской конструкции никогда не будет таким удобным, потому как он делается для всех, а не для ваших персональных потребностей. И, для того чтобы уберечь себя от лишних затрат на переделывание купленного предмета, не бойтесь сделать свой.

Ведь то, что сделано своими руками, никогда не подведет и будет удобным при эксплуатации и ремонте.

Источник: https://1poderevu.ru/instrumenty/stol-dlya-elektrolobzika-svoimi-rukami.html

Как работать электролобзиком

Электролобзик Bosch

Многие уже давно используют такой инструмент как электролобзик, но даже для таких умельцев будет нелишним узнать о некоторых особенностях работы с электролобзиком, не говоря уже о новичках.

Как работать электролобзиком

Электролобзик Bosch

Многие уже давно используют такой инструмент как электролобзик, но даже для таких умельцев будет нелишним узнать о некоторых особенностях работы с электролобзиком, не говоря уже о новичках.

Электролобзики или электроножовки (их называют и так, не путать с электрическими или аккумуляторными сабельными ножовками и пилами) во многих случаях при изготовлении мебели или раскройки различных деревянных плит и листов трудно заменить другим инструментом. Сложные по форме пропилы в различных материалах и различной толщины являются для них простыми операциями.

Большинство работ можно осуществлять даже самыми простыми моделями. Но техника шагнула далеко вперед и такой инструмент стал более удобным и универсальным.

Уже давно есть ножовки с электронным управлением и маятниковым ходом полотна. Выбор нужного элетролобзика затруднен только обилием предложений. Электроника и маятниковый ход превратились в стандарт.

Лучшие модели имеют простую и надежную замену пильного полотна.

Возможности и оснащенность электролобзика

Благодаря эксцентрической передаче ножовки вращательное движение двигателя преобразуется в вертикальный ход ползунка. В ползунке устанавливается пильное полотно. Частота возвратно-поступательных движений полотна обозначает скорость пиления. Скорость может регулироваться электронным управлением. Древесину пилят с большей скоростью, пластмассу и металл медленнее.

Если Вы хотите добиться наилучших результатов и иметь универсальный инструмент, то лучше покупать модель с электронным управлением и специальные полотна. Маятниковый ход позволяет совершать пильному полотну не только движение по вертикали, но и отходить назад. Тем самым обеспечивается лучший ход полотна в материал и скорость пиления многократно повышается.

Разметка и сам пропил во время работы всегда видны. Современный инструмент уже оснащен локальным обдувом и пылеотсосом. Опорная плита в большинстве моделей меняет свой угол к полотну и позволяет производить срезы на “ус”, а если ее сместить назад, то можно работать прямо по краю.

Направляющие и приспособления для электролобзика

Электролобзик представляет собой инструмент для свободного ведения его рукой, и в большинстве случаев именно так и используется. Тем не менее, есть возможность облегчить работу, если нужны длинные прямые и круглые пропилы. Циркуль, параллельный упор и упорный брус решат проблему.

Медленная подача полотна дает лучшие результаты, поскольку оно, являясь гибким, склонно к боковому соскальзыванию и следованию по текстуре, особенно в твердой древесине. Распиливаемую заготовку всегда закрепляют.

Если детали столь малы, что их невозможно закрепить, то стационарно устанавливают сам инструмент Необходимые для этого приспособления предлагаются.

Качественные пропилы

Пильные полотна в таком инструменте работают на растяжение, что ведет к их спрямлению и правильной геометрии пропилов. Но при этом получаются кромки без сколов только снизу. Это обязательно учитывают при раскрое мебельных плит. Специальные полотна и опыт позволят справляться и с этой проблемой.

Зубья обычного полотна электролобзика смотрят вверх, поэтому материал и вырывается при возврате, что на мебельных плитах приводит к сколам. Если деталь приходится пилить с лицевой стороны, то ставят специальное пильное полотно с обратным положением зубьев. При этом электролобзик плотно прижимают к поверхности.

Когда нет возможности пилить с тыльной стороны детали, а сколов по краям не избежать, поможет приклейка скотча по разметке детали. Лента предотвратит большие краевые сколы. После окончания работы ее осторожно удаляют.