Нутромер микрометрический как пользоваться

Нутромер микрометрический типа НМ. Паспорт

1.1. Нутромер микрометрический типа НМ с ценой деления 0,01мм предназначен для контроля и измерения внутренних линейных размеров (отверстий, пазов и т.п.).

1.2. Применяется в различных отраслях промышленности для измерений, не требующих высокой степени точности.

1.3. Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

1.4. Пример обозначения для нутромера микрометрического с диапазоном измерения 50-75мм и дискретностью отсчета по шкале 0,01мм —  Нутромер микрометрический НМ-75-0,01.

Технические характеристики

2.1. Диапазон измерений нутромеров микрометрических, погрешность и измерительные усилия измерений соответствуют указанным в таблице 1.

Ход винта микрометрической головки составляет 25 мм.

Один оборот микрометрической головки соответствует перемещению 0,5мм.

Таблица 1 — Технические характеристики микрометрических нутромеров НМ

Условия эксплуатации

3.1. Перед началом работы нутромер выдержать на рабочем месте не менее трех часов.

3.2. Температура рабочего пространства в процессе измерений должна быть (20±10)˚С, относительная влажность воздуха – не более 80% при температуре 20˚С.

3.3. примесей агрессивных газов в окружающей среде не допускается.

Комплектность

В комплект входит:

• нутромер;
• ключ;
• футляр;
• паспорт.

Устройство и принцип работы

5.1. Микрометрический нутромер НМ имеет две диаметральные точки контакта с измеряемой поверхностью (двухконтактная схема измерения).

5.2. При измерении микрометрическим нутрометром его вводят в измеряемое отверстие и отстопорив микровинт, вращением накатного кольца приводят измерительные наконечники прибора в сопри-косновение со стенками отверстия и затем снова стопорят микровинт.

5.4. В процессе работы необходимо периодически проверять нулевую установку нутромера.

Указание мер безопасности

Во избежание травматизма не проводить измерения на ходу станка, при движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.

Подготовка изделия к работе и порядок работы

7.1. Ознакомиться с паспортом на изделие.

7.2. Удалить с наружных поверхностей прибора и сменных измерительных стержней смазку чистой ветошью, смоченной в бензине и протереть насухо.

7.3. Предварительно индикаторный нутромер необходимо настроить на заданный измеряемый размер с помощью образцовых установочных колец или с помощью установочной скобы (рис.1).

Рис.1 — Настройка микрометрического нутромера

1 — микрометрическая головка; 2 — измерительный наконечник; 3 — установочная скоба.

7.4. Придерживая нутромер за гильзу и вращая барабан за накатное кольцо, выворачивают микрометрический винт до соприкосновения измерительных наконечников с поверхностями установочной скобы. Затем стопорят микровинт.

Нулевой штрих горизонтальной линии основной шкалы должен быть виден полностью, скошенный край барабана должен касаться данного штриха, а нулевое деление барабана совпадать с горизонтальной линией основной шкалы.

Наибольшими покачиваниями определяют, соответствует ли размер нутрометра наименьшему расстоянию между поверхностями установочной скобы. Если нутрометр между поверхностями скобы проходит туго, то микровинт отстопоривают и настройку повторяют.

Настройку повторяют несколько раз для отыскания наименьшего расстояния между поверхностями установочной скобы (находят наименьшее показание нутромера). Если нутрометр не установлен на нуль, то при застопоренном микровинте необходимо ослабить контргайку и отрегулировать установку барабана на нуль.

7.5. При проведении измерений, ввести нутромер в проверяемое отвер-стие и слегка поворачивая, определить максимальное показание на шкале микрометрической головки.

При измерении отверстий малых диаметров, большой глубины и невозможности поворота, нутромер следует слегка повернуть в обе стороны вокруг вертикальной оси.

Разность между максимальным показанием и нулевым отсчетом определяет отклонение действительного размера требуемого значения.

Техническое обслуживание

8.1. Периодически производить чистку и смену смазки механизма, так как при длительной эксплуатации нутромера происходит загустение смазки и загрязнение ее пылью, попадающей в механизм, в результате чего ход подвижных частей становится неплавным и возрастает погрешность прибора.

8.2. Для смены смазки произвести частичную разборку нутромера, промыть детали бензином, протереть и смазать торцы, микрометрический винт, а также остальные трущиеся поверхности тонким слоем часового масла.

Правила хранения и транспортировки

9.1. По окончании работы протереть слегка смоченной в бензине ветошью измерительные и рабочие поверхности нутромера и смазать противокоррозионной смазкой.

9.2. Хранить нутромер в футляре в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности 80% при температуре 20˚С. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.

9.3. Транспортирование нутромеров должно соответствовать требо-ваниям ГОСТ 13762-86.

трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

Методика поверки

10.1. Поверка нутромеров микрометрических производится в соответствии с ГОСТ 17215-71 «Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки».

10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем, в зави-симости от интенсивности эксплуатации микрометрического нутромера.

Сведения о консервации

11.1. Нутромер подвергнут консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

Как пользоваться нутромером индикаторным для проверки цилиндров? – Станки, сварка, металлообработка

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Устройство и технические характеристики

Нутромер состоит из микрометрической головки 1, комплекта удлинителей 2 и измерительного наконечника 3. У приборов с верхним пределом измерения свыше 2500 мм микрометрическая головка оснащается индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм. В комплект нутромера входит также установочная мера 4.

Основные технические характеристики

Микрометрические нутромеры изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10-88. Поверка производится по ГОСТ 17215. Средний срок службы инструмента составляет не менее 8 лет.

Подготовка к работе

Перед началом измерений проверьте правильность установки микрометрической головки на ноль по установочной мере. Настройку необходимо проводить при температуре окружающей среды в пределах 20 ±5°С.

Введите микрометрическую головку между измерительными губками установочной меры, и прижмите стержень наконечника к одной из них. Покачивая верхнюю часть микрометрической головки и вращая барабан, определите кратчайшее расстояние. Измерительные поверхности нутромера при этом должны с легким трением касаться рабочих поверхностей меры.

Закрепите микровинт стопорным винтом и извлеките головку. Нулевое деление барабана должно точно совпадать с продольным штрихом стебля.

После установки головки на ноль выверните наконечник из муфты, подберите соответствующие удлинители и соедините их с микрометрической головкой. Снова вверните наконечник.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

Правила эксплуатации микрометрических нутромеров

Для того чтобы обеспечить длительную работу нутромера и сохранить его высокие метрологические характеристики следует соблюдать следующие правила:

1. Перед началом работы проверяйте по установочной мере правильность установки микрометрической головки на ноль.
2. Не вывертывайте винты установочной меры во избежание потери ее размера.
3. Соединение головки и удлинителей производите без перетяжки, до упора торцов.
4. В процессе работы поддерживайте нутромер в местах, обеспечивающих его минимальный прогиб, то есть на расстоянии от измерительных поверхностей, примерно равном 1/5 измеряемой длины.
5. Не вынимайте без особой надобности измерительные стержни из корпусов.
6. Не допускайте ударов по нутромеру, особенно по его измерительным поверхностям.
7. Сохраняйте чистоту шкалы, микрометрического винта и других деталей.
8. Во избежание появления следов коррозии храните нутромер в закрытом футляре и в сухом месте.

Источник: https://tehnouzel.ru/izmeritelnyy-instrument/nutromer-mikrometricheskiy.html

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др.

, по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др.

Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

• Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
• Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Как проводить измерения индикаторными нутромерами?

Нутромеры предназначены для измерения диаметров отверстий, размеров пазов и внутреннего расстояния между поверхностями. Данные приборы применяются в тех случаях, когда использование линейки и рулетки невозможно или не обеспечивает необходимую точность замеров.

Приборы данного типа являются идеальным инструментом для проверки внутреннего диаметра цилиндров при сборке и ремонте автомобильных моторов. Сфера их применения: слесарные мастерские, пункты автосервиса и механосборочные цеха.

Что измеряют нутромеры

Существует два метода замеров: абсолютный и относительный. Первый применяется при использовании микрометрического нутромера. Прибор помещается внутрь отверстия и работает аналогично микрометру. Он замеряет абсолютное расстояние от одной поверхности до другой в миллиметрах.

Относительный метод применяется при использовании индикаторного нутромера. Перед началом измерений прибор приводится в рабочее положение, настраивается и выставляется «на ноль».

Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров

Каждый прибор состоит из двух основных узлов: индикатора с циферблатом часового типа и измерительной части (стебля). Величина перемещения подвижного стержня передается на отсчетное устройство с помощью клиновой или рычажной передачи.

Характеристики индикаторных нутромеров:

• минимальный диаметр измеряемого отверстия – от 6 мм;
• погрешность – 0,15-0,025 мм;
• цена деления – от 0,01 до 0,001 мм;
• движение стержня – от 1 до 10 мм (зависит от модели).

Как работать с индикаторным нутромером

Как того требует инструкция, перед началом работы инструмент нужно выставить «на ноль». Удобнее всего это сделать с помощью калибровочного кольца. При его отсутствии можно воспользоваться концевой мерой со струбциной или другим прибором (например, микрометром или штангенциркулем).

Настройка нутромера по микрометру

В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:

• подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
• на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
• нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
• стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
• отклонившаяся стрелка совмещается с отметкой «ноль» на циферблате вращением головки индикатора.

Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.

Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.

Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.

Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.

При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:

• большую – сотые доли мм.;
• малую – миллиметры.

Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.

Как работать микрометрическим нутромером

Перед началом работ прибор устанавливается «на ноль» с помощью меры, входящей в комплект. Процедуру рекомендуется выполнять при температуре +20оС по следующему плану:

• микрометрическая головка размещается между губами установочной меры;
• вращением барабана добиваемся прижатия измерительных поверхностей с обеих сторон;
• закручиваем фиксирующий винт и извлекаем прибор.

Снимаем показания. Если нулевое значение на барабане совпадает с продольной линией на стебле, то прибор настроен и готов к работе.

Как измерять микрометрическим нутромером

Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.

Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:

• значение на шкале;
• длина манометрической головки;
• размер удлинителя, если таковой применяется.

Условия эксплуатации, хранения и методика поверки нутромеров

Межповерочный интервал для измерителей данного типа составляет 1 год. Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92.

Условия эксплуатации нутромеров:

• окружающая температура – от +15 до +25оС;
• влажность – до 80%;
• установка ноля – перед каждым началом работы.

При пользовании индикаторным нутромером рекомендуется его удерживать за деревянную втулку. В противном случае, стальная штанга будет нагреваться от тепла руки. Это повлечет ее удлинение на сотые доли миллиметра, что спровоцирует искажение показаний индикатора.

Как разобрать индикаторный нутромер

Разборка прибора производится в порядке, обратном сборке. Сначала вывинчивается удлинительный стержень, а затем индикатор отделяется от измерительной штанги. Перед длительным хранением все элементы конструкции, за исключением циферблата индикатора, протираются авиационным бензином и смазываются. Хранение нутромера осуществляется в упаковочном боксе при температуре +20±5°С.

Проведение измерений нутромером

 О чем эта статья

Нутромеры, являесь приборами повышенной точности, требуют тщательной настройки перед их применением. Как правильно осуществить данное и другие действия (поверку и непосредственно использование прибора) рассказано в данной статье.
Вы также можете посмотреть другие статьи. Например, «Конструкция штангенциркулей» или «Шумомеры».

Почему для измерения внутренних размеров деталей используют нутромеры? Ответ прост — только эти приборы благодаря своей конструкции и принципу действия способны обеспечить получение высокоточных результатов, а также измерение в труднодоступных местах.

Как и любые другие измерительные приборы, нутромеры требуют тщательной настройки, предваряющей измерение, и периодической поверки (что такое поверка?).

О тонкостях работы с двумя самыми популярными и используемыми наиболее широко нутромерами — индикаторными и микрометрическими — вы узнаете, прочитав данную статью.

Содержащая ссылки на ГОСТ и пошаговые алгоритмы, она представляет собой полноценную инструкцию.

Поверка микрометрического нутромера

При вводе в эксплуатацию, а также периодически на протяжении всего срока использования или хранения нутромеры должны подвергаться поверке, представляющей собой совокупность операций, направленных на определение и подтверждение их технических характеристик.

Поверка микрометрического нутромера выполняется в соответствии с ГОСТ 17215-71 «Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки».

Согласно третьему пункту данного нормативного документа поверка производится в несколько этапов.

1. Проверка внешнего вида устройства, его маркировки и комплектности.
2. Проверка взаимодействия частей нутромера методом опробования.
3. Определение ширины штрихов микрометрического барабана и стебля с помощью инструментального микроскопа.
4. Проверка расстояния от стебля до края торца барабана.
5. Проверка радиуса кривизны измерительной поверхности наконечника и микрометрической головки нутромера.
6. Определение погрешности показаний микрометрической головки с помощью горизонтального оптиметра.
7. Определение погрешности суммарного размера головки и присоединённых к ней удлинителей с помощью горизонтального длиномера или оптиметра, определение жесткости нутромера (для приборов с верхним пределом измерения свыше 1250 мм).
8. Определение биения точки касания измерительной поверхности нутромера.
9. Определение размеров установочной меры в точках её измерительной поверхности.

Для получения более подробной информации о подготовке к поверке, её проведении и получении результатов обратитесь к ГОСТ 17215-71.

Проведение измерений микрометрическим нутромером

Первым этапом в проведении измерений с помощью микрометрического нутромера является его подготовка. С помощью установочной меры прибор настраивают на нуль, проворачивая барабан до полного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля и затягивая по достижении этого положения контргайку.

После настройки нутромера его свинчивают с необходимыми для получения требуемого размера удлинителями (удлинители присоединяют в порядке убывания размеров) и приступают к измерению.

Для этого нутромер вводится в измеряемое пространство. Один наконечник при этом должен касаться поверхности. Далее путём вращения барабана доводят до упора второй наконечник прибора.

Только при совпадении данных параметров можно говорить о получении точного результата.

Поверка индикаторного нутромера

Поверка индикаторных нутромеров с ценой деления 0,01 выполняется в соответствии с методическими указаниями метрологических Институтов («Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки. Рекомендация. МИ 2194-92»), с ЦД 0,001 и о,002 – в соответствии с МИ 2193-92.

Согласно рекомендациям, поверка индикаторных нутромеров обязана включать в себя следующие этапы.

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Определение технических и метрологических характеристик нутромера (подробнее о методике определения характеристик читайте в МИ).

Обратите внимание – процессы определения МХ и ТХ для нутромеров с различной ЦД различаются!

Проведение измерений индикаторным нутромером

В первую очередь необходимо настроить нутромер на ноль. Сделать это можно несколькими способами (с помощью калибровочного кольца, концевой меры или проверенного микрометра).

Затем прибор с лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно его оси.

По отклонению стрелки индикатора можно судить о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер меньше установленного, влево – больше. Величина отклонения от эталонного размера определяется как ЦД умноженная на количество делений смещения стрелки.

Если вам понравилась статья нажмите на одну из кнопок ниже

Измерение диаметра отверстия нутромером

При помощи нутромера, высокоточного измерительного инструмента, уточняются параметры отверстий и пазов. Благодаря специализированной конструкции и принципу работы этого устройства измерение диаметра отверстия нутромером дает результаты с минимальной погрешностью.

Обязательными условиями использования нутромера, как и любого иного измерительного прибора, являются его предварительная настройка и периодическая проверка.

В этой статье мы расскажем о том, какими специфическими особенностями отличаются микрометрическая и индикаторная модификации нутромера, а также о том, как ими пользоваться.

Проверка и использование микрометрических нутромеров

Как уже писалось, как и любому измерительному прибору, микрометрическому нутромеру требуется проверка, причем проводить ее необходимо, не только вводя прибор в эксплуатацию, но и на протяжении всего срока службы. Делается это для того, чтобы дать подтверждение или уточнение техническим характеристикам и возможностям нутромера.

Проверяют микрометрические нутромеры, опираясь на указания третьего пункта ГОСТ 17215-71 «Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки». Последовательность выполнения требуемых для проверки действий, согласно этим указаниям, такова:

• обязательной визуальной проверке подвергаются комплектность, маркировка и внешнее состояние устройства;
• проводится опробование прибора для проверки правильности взаимодействия его частей;
• определяется ширина штриховки, нанесенной на микрометрический барабан и стебель, для чего используется инструментальный микроскоп;
• проверяется расстояние, разделяющее стебель и край торца барабана;
• измеряется радиальный размер, характеризующий кривизну шкал элементов прибора, при помощи которых снимаются замеры;
• уточняется степень погрешности результатов замера – для этого шкала микрометрической головки проверяется горизонтальным оптиметром;
• дается определение погрешности измерительной шкалы, получаемой путем присоединения к головке удлинителей. Для этой операции пользуются горизонтальным длинномером или оптиметром. Если же верхний предел измерительной шкалы прибора превышает отметку 1250 мм, проводят проверку жесткости нутромера;
• определяется биение, свойственное для измерительной поверхности прибора в точке касания;
• определяются размеры, характеризующие установочную меру, отмеченные точками на измерительной поверхности.

Подготовительная стадия к выполнению замеров заключается в приведении измерителя в рабочее состояние. Чтобы это сделать, задействуют установочную меру и сводят показания  прибора к нулевой отметке. Поворотами барабана отметку «0» устанавливают точно вровень с продольной отметкой на стебле. Данное положение фиксируется затягиванием контргайки.

Настроив нутромер, его длину доводят до требуемой, привинчивая к нему удлинитель нужного размера. При необходимости присоединяют несколько удлинителей в порядке убывания их длин. После этого прибор считается готовым к работе.

Процесс снятия замеров следует проводить так:

• один из наконечников прибора вводится в отверстие или паз до полного соприкосновения с поверхностью;
• вращая барабан, проводят перевод второго наконечника в состояние до упора;
• чтобы определить максимальный размер в плоскостном измерении, нормальный, в соотношении с осью поверхности, и минимальный, в соотношении с плоскостью осевого сечения, прибор требуется слегка раскачивать.

Как пользоваться индикаторным нутромером

Если цена деления индикаторного нутромера составляет 0.01, при проверке такого прибора руководствуются методическими указаниями МИ 2194-92, разработанными в метрологических институтах. Для проверки приборов с ценами делений 0.001 и 0.002 действуют указания МИ 2193-92.
Последовательность действий, прописанная в данных указаниях, выглядит так:

• обязательной визуальной проверке подвергаются комплектность, маркировка и внешнее состояние устройства;
• проводится опробование прибора для проверки правильности взаимодействия его частей;
• проводится проверка технических и метрологических характеристик, причем для приборов с различными ценами деления в указаниях предусмотрена конкретная методика проверки.

Настраивая данный прибор перед началом работы, требуется вывести его показания на нулевую отметку, пользуясь либо калибровочным кольцом, либо концевой мерой, либо выверенным микрометром.

Когда прибор настроен, его, слегка раскачивая, вводят в паз или отверстие, причем направление ввода должно быть строго перпендикулярным к оси отверстий.

По тому, в какую сторону и насколько сильно отклоняется стрелка прибора, определяют степень расхождения полученных результатов измерений (в большую или меньшую сторону) с эталонными размерами.

При этом данную величину определяют путем умножения цены деления на количество отметок на шкале индикатора, на которое сместилась стрелка.

Как пользоваться микрометрическим нутромером

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

• Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
• Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
• Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
• Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

• Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
• Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
• Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
• Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
• Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.

Скачать ГОСТ 17215-71

• Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
• Взаимодействие конструктивных элементов.
• Размер штрихов стебля и барабана.
• Расстояние между стеблем и торцом барабана.
• Радиус головки и измерительной поверхности.
• Погрешность головки.
• Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
• Биение точки касания.
• Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Определение технических и метрологических параметров.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.

Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.