Оборудование для гибки листового металла

Станки для гибки листового металла

Оборудование для гибки листового металла

  • Metal Master ALUBENDER 2200 В наличии
  • Качественный станок по достойной… DachMaster 2250
    • Рабочая зона, мм: 2250
    • Толщина металла, мм: 0.9
    • Угол гиба: 150

    В наличии

  • Станок снабжен системами регулировки…

    DachMaster 2750

    • Рабочая зона, мм: 2750
    • Толщина металла, мм: 0.8
    • Угол гиба: 150

    В наличии

  • Все детали станка выполнены из…

    DachMaster 3250

    • Рабочая зона, мм: 3250
    • Толщина металла, мм: 0.7
    • Угол гиба: 150

    В наличии

  • Отличный станок для кровельных и…

    Metal Master LBM 200 PRO

    • Рабочая зона, мм: 2150
    • Толщина металла, мм: 0.9
    • Угол гиба: 160

    В наличии

  • Отличный станок для кровельных и…

    Metal Master LBM 250 PRO

    • Рабочая зона, мм: 2650
    • Толщина металла, мм: 0.8
    • Угол гиба: 140

    В наличии

  • Отличный станок для кровельных и…

    Metal Master LBM 300 PRO

    • Рабочая зона, мм: 3150
    • Толщина металла, мм: 0.7
    • Угол гиба: 140

    В наличии

  • Листогибы LBA являются лучшим выбором…

    Metal Master LBA 2510

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 1
    • Угол гиба: 130
  • Листогибы LBA являются лучшим выбором…

    Metal Master LBA 3010

    • Рабочая зона, мм: 3100
    • Толщина металла, мм: 1
    • Угол гиба: 130
  • Идеален для гибки фасадных кассет,…

    Metal Master MTB 2S

    • Рабочая зона, мм: 1270
    • Толщина металла, мм: 2
    • Угол гиба: 135

    В наличии

  • Идеален для гибки фасадных кассет,…

    Metal Master MTB 3S

    • Рабочая зона, мм: 1270
    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Угол гиба: 150

    В наличии

  • Идеален для гибки фасадных кассет,…

    Metal Master MTB S

    • Рабочая зона, мм: 1270
    • Толщина металла, мм: 0
    • Угол гиба: 135
  • Оборудован съемными сегментами с…

    Metal Master MTS

    • Рабочая зона, мм: 2040
    • Толщина металла, мм: 2.5
    • Угол гиба: 135
  • Листогиб DachMaster предназначены для…

    DachMaster 2650

    • Рабочая зона, мм: 2650
    • Толщина металла, мм: 0.7
    • Угол гиба: 180
  • Роликовый нож LBM Classic

    В наличии

  • Стол задней поддержки LBM-200 Classic

    В наличии

  • Стол задней поддержки LBM-250 Classic

    В наличии

  • Стол задней поддержки LBM-300 Classic

    В наличии

  • Фальцедогибающая машинка LBM Classic

    В наличии

  • РОЛИКОВЫЙ НОЖ ДЛЯ ЛИСТОГИБА LBM PRO

    В наличии

  • Фальцезакаточная машинка LBM 200 PRO

    В наличии

  • Фальцезакаточная машинка LBM 250 PRO

    В наличии

  • Фальцезакаточная машинка LBM 300 PRO

    В наличии

  • Ручка гибочной балки LBM 200 PRO

    В наличии

  • Ручка гибочной балки LBM 250 PRO

    В наличии

  • Ручка гибочной балки LBM 300 PRO

    В наличии

  • Угломер от 0 до 180 град LBM 200 PRO

    В наличии

  • Угломер от 0 до 180 град.LBM 250 PRO

    В наличии

  • Угломер от 0 до 180 град LBM 300 PRO

    В наличии

  • Компенсатор гибочной балки LBM 200 PRO

    В наличии

  • Компенсатор гибочной балки LBM 250 PRO

    В наличии

  • Компенсатор гибочной балки LBM 300 PRO

    В наличии

  • Стол задней поддержки листа LBM 200 PRO

    В наличии

  • Стол задней поддержки листа LBM 250 PRO

    В наличии

  • Стол задней поддержки листа LBM 300 PRO

    В наличии

  • Ножной привод прижимной балки LBM 200 PRO

    В наличии

  • Ножной привод прижимной балки LBM 250 PRO

    В наличии

  • Ножной привод прижимной балки LBM 300 PRO
  • Литая станина из чугуна, простота и…

    Metal Master MSR 1315

    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Длина изделия: 1300

    В наличии

  • Литая станина из чугуна, простота и…

    Metal Master MSR 1308

    • Толщина металла, мм: 1
    • Длина изделия: 1300

    В наличии

  • Возможность гибки конусов и прутков

    Metal Master ESR 1315

    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Длина изделия: 1300

    В наличии

  • Литая станина из чугуна, простота и…

    Metal Master MSR 1215

    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Длина изделия: 1250

    В наличии

  • Модуль для гибки с четырех сторон
  • Нож роликовый DachMaster

    В наличии

  • Станок работает со всеми типами…

    Metal Master СФПЗ

    • Рабочая зона, мм: 250
    • Толщина металла, мм: 0.5
    • Производительность станка, м/час: 360
  • Мобипроф СФП-1250 производит панели с…

    Metal Master СФП-1250

    • Рабочая зона, мм: 1250
    • Толщина металла, мм: 0.5
    • Производительность станка, м/час: 300
  • Станок может работать со всеми видами…

    Metal Master СФПР

    • Рабочая зона, мм: 320
    • Толщина металла, мм: 0.5
    • Производительность станка, м/час: 420
  • Нож роликовый LBA 2510
  • Нож роликовый LBA 3010
  • Нож роликовый LBA 2012
  • Нож роликовый LBA 2015
  • Нож роликовый LBA 3007
  • Нож роликовый LBA 2510
  • Площадка деревянная LBM 200 PRO
  • Metal Master MRB DUO DISC (40mm)
  • Площадка деревянная LBM 250 PRO
  • Площадка деревянная LBM 300 PRO
  • Фальцедогибающая машинка

    В наличии

Станок для гибки листового металла

Гибка представляет собой придание заготовке из металла необходимой формы и размера посредством растяжения наружной части металла и сжатию внутренних слоев. При гибке металла происходит растяжение наружных слоев металла и увеличение их в размере, тогда как внутренние слои сжимаются и уменьшаются. Первоначальные размеры сохраняются только у тех слоев, которые находятся вдоль оси изгиба.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Самым важным при гибке металла является точное определение размеров, которые примет заготовка. Расчеты при этом проводятся вдоль той оси, где слои металла не меняют своих размеров. При расчете размеры заготовки подсчитывают по нейтральной средней линии.

Изгибание металла может выполняться вручную при помощи гибочных приспособлений и оборудования, включая станок для гибки металла, гидравлические трубогибы с ручным или электроприводом и другие.

обзор листогибочного оборудования с ЧПУ Metal Master HPJ:

Где купить надежные станки для гибки металла

Купить ручные и автоматические станки для гибки металла с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес.

При покупке станков для гибки металла прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40.

Гибочные станки для листового металла: описание и конструкция, разновидности и принцип действия, цены

Оборудование для гибки листового металла

Гибка или изгибание – это процедура, в результате которой заготовленная деталь принимает нужную форму. Происходит это благодаря растяжению наружных и сжатию внутренних слоев изделия. Свои первоначальные размеры сохраняют лишь слои, которые находятся вдоль оси.

Такая процедура производится специальными станками, с помощью которых из листов металла можно изготовить всевозможные короба, сегменты, уголки, стенды, различные профили и многое другое. Такие гибочные станки имеют много разновидностей и сфер применения. Поэтому цены на них зависят от конструкции оборудования.

Разновидности и конструкция гибочных станков

Чтобы представить, как работает такое оборудование, следует знать, из чего оно состоит.

Конструкция гибочных станков:

  1. Стол задней поддержки листа предназначен для размещения обрабатываемой детали, которая по нему будет передвигаться в нужном направлении. Кроме этого, на опорах стола располагается резак и сгибатель.
  2. Роликовый нож обеспечивает рез металла. Он должен быть острым и прочным.
  3. Передние упоры предназначены для регулировки ширины разреза.
  4. Деревянная подставка при гибке изделий служит дополнительной опорой.
  5. Угломер предназначен для точного выставления угла.
  6. Фиксаторы высоты позволяют регулировать высоту изделия.

Рабочая длина и максимальная толщина обрабатываемого изделия у каждого станка индивидуальна.

Виды гибочных станков

Используемые в промышленности и строительстве конструкции для получения изделий из металла нужной конфигурации и параметров бывают следующих видов:

  1. Ручной станок имеет небольшой размер, легко транспортируется и используется для немасштабных работ. С его помощью можно гнуть оцинкованные алюминиевые, стальные, медные листы и детали, покрытые краской и лаком. На таком оборудовании можно работать без специальной подготовки.

  2. Механические конструкции работают за счет передачи энергии от маховика, который предварительно раскручивается.

  3. Электромеханические станки работают за счет электродвигателя, редуктора, ремней, приводной системы цепей.

  4. Гидравлические агрегаты сгибают листы с помощью гидроцилиндра.

  5. Пневматический конструктор в своей работе использует пневмоцилиндры. Предназначен он для сгибания покрытых краской листов.

  6. Электромагнитные станки используются для изготовления сегментов и коробов. Металлические листы на таком оборудовании сгибаются под действием сверхмощного электромагнита.

  7. Мобильные агрегаты компактны, поэтому с их помощью можно обрабатывать необходимые заготовки прямо на месте монтажа. Чаще всего они используются на строительных площадках и в мелкосерийном производстве.

Преимущества и недостатки гибочных станков

Среди неоспоримых достоинств гибки листов металла с помощью специального оборудования можно отметить:

  1. Высокую прочность готовых изделий.
  2. Возможность получения необходимого угла без шва.
  3. Исключение в области сгиба образования коррозии.
  4. Возможность изготовить цельную конструкцию.

К минусам такого оборудования можно отнести:

  • достаточно высокие цены станков;
  • трудоемкость процесса при выполнении работы на ручных станках.

Однако эти недостатки конструкций несравнимы с получаемым на выходе высоким качеством изделий.

Принцип работы различных листогибочных станков

Современное оборудование позволяет превращать листовые заготовки различных размеров в изделия конкретно заданных форм.

Использование ручных станков

Такие конструкции отличаются глубиной подачи металла, его максимальной толщиной и рабочей длиной гиба.

Работает ручной листогиб следующим образом:

  1. Специальной балкой к столу прижимается лист металла.
  2. Заготовка сгибается с помощью гибочной балки на необходимый угол.
  3. При этом необходимо иметь в виду, что толщина гиба такого оборудования должна составлять около двух миллиметров.

За счет того, что ручные устройства имеют небольшой вес, их можно использовать не только в цеху, но и непосредственно на месте стройки или в мастерской.

Гидравлическое гибочное оборудование

Такие приспособления значительно облегчили обработку металлических изделий. Принцип их работы заключается в следующем:

  1. Носителя энергии в таком устройстве играет жидкость. Под давлением она из цилиндра выталкивает плунжер, за счет чего начинает перемещаться подвижная поперечина с бойком.
  2. На расположенный на столе лист происходит упор, и он начинает загибаться.

Чаще всего гидравлические листогибы применяются для сгибания заготовок по всей длине стола или для глубокой вытяжки металла. Благодаря точной работе цилиндров они отличаются высокой производительностью. При использовании таких конструкций можно без труда контролировать перемещение, скорость и остановку ползуна.

Сферы применения гидравлических станков:

  • производство доборных изделий;
  • изготовление воздуховодов;
  • монтаж кровельных площадей;
  • изготовление различных вывесок;
  • внутренняя и наружная отделка зданий;
  • изготовление профилей из металла различных конфигураций и форм.

По сравнению с ручными станками, гидравлические обладают большей производительностью. Кроме этого, с их помощью можно обрабатывать листы большей толщины, чем на механических устройствах.

Электромеханические станки

Такая конструкция состоит из достаточно мощной станины, гибочной балки с поворотом, работающей от электропривода и автоматической сегментной балки, также работающей от электрического привода. Кроме этого, для удобства работы устройство оборудовано ножным управлением.

Электромеханические листогибы бывают проходного или сквозного типа, что позволяет изготавливать даже нестандартные изделия различной высоты, ширины и длины.

Обрабатывать на них можно оцинкованную сталь, алюминиевые, медные и холоднокатаные листовые металлы с толщиной до 2,5 мм и длиной до трех метров.

Применяются электромеханические листогибы для изготовления отливов, козырьков, коньков, фасадных кассет, элементов для вентиляции, кровли, фасадов и много другого.

Обзор гибочных станков. Цены

На рынке листогибочные станки представлены как российскими, так и европейскими производителями.

Довольно популярно оборудование MetalMaster , производство которого контролирует группа предприятий из Европы, США и Европы.

Лидером бюджетных листогибов является ручной станок Metal Master LBA -07. Это высококлассное оборудование для цехов выпускается в Польше и используется для обработки металлических листов с толщиной не более 0,7 мм. Цена на такую конструкцию – 66 100 рублей.

Электромагнитный листогиб МЕВ 1250 – это самое легкое устройство, способное гнуть металлический лист. Он отличается тем, что заготовка к нему прижимается электромагнитом с большой мощностью, а не громоздкой балкой. Стоит конструкция 238 655 рублей.

Для гибки лотков, коробок, фасадных кассет идеален сегментальный станок МТВ S . Он применяется для гибки простых изделий без соблюдения параллельности. Сегментирование у него установлено только на верхнем лезвии. Цена на конструкцию – 146 436 рублей.

Гидравлический станок HBS оборудован поворотной балкой и производится в Юго-Восточной Азии. Он имеет сварную конструкцию и применяется в цехах для обработки листового проката. Металл загибается с помощью гидравлической системы, которая обеспечивает плавную подачу. Толщина обрабатываемого металла должна быть 3,5 мм.

Российская компания «РиМ» производит ручные листогибы с отличным качеством и демократичными ценами:

  1. ЛГС-26 оборудован отрезным станком, поэтому с его помощью можно не только гнуть, но и раскраивать металл на заготовки. Стоит конструкция 37 900 рублей.

  2. С помощью устройства ЛГС-2500 можно сгибать и резать металлические листы с цинковым и лакокрасочным покрытием. Цена на конструкцию – 38 700 рублей.

  3. Станок ЛГС-3000 способен обработать листы металла с различным покрытием, длина которых может доходить до трех метров. Стоят конструкции 39 700 рублей.

  4. Листогибное оборудование ВЭЛ 2500 является цеховым вариантом ручного станка. С его помощью можно изготавливать различные элементы на производственном участке. Цена конструкции – 107 900 рублей.

С помощью гибочных станков различные строительные организации могут самостоятельно создавать нужный профиль.

Чаще всего на таком оборудовании изготавливаются короба, сегменты, всевозможные уголки, замкнутые детали, отливы, полки, знаки, вывески, детали цилиндрической формы, П-образные профили.

Кроме этого, на станках, предназначенных для гибки и резки металла, можно осуществлять гибку листов в различных направлениях и даже делать волновой профиль.

  • Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

Оборудование для гибки листового металла

Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве. Так изготавливаются отливы, коньки, кровельные элементы, детали для металлоконструкций. Чтобы согнуть твердый материал нужен гибочный станок для листового металла.

Конструкция и сферы применения листогибочного станка

Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:

  1. Основание, которое удерживает рабочий стол, подвижные механизмы. Это касается моделей, которые не закрепляются на верстаках.
  2. Прижимные маховики, которые удерживают деталь при работе. Обычно представляют собой металлическую пластину.
  3. Деревянная балка, которая выполняет роль подушки, выступающей в роли опоры для заготовки.
  4. Угломер для выставления нужного угла.
  5. Упоры, ограничивающие лист на передней, задней части.

Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.

Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:

  1. Изготовление кровельных комплектующих.
  2. Машиностроение — создание деталей для корпусов.
  3. Изготовление подоконников для пластиковых окон.

Технические характеристики

Любой станок обладает рядом параметров, которые определяют его возможности, функциональность. Относительно листогибочного оборудования можно выделить следующие характеристики:

  • длину рабочей части;
  • габариты конструкции;
  • тип станка — настольный, стационарный;
  • тип привода;
  • максимально допустимая толщина листов, допустимых к обработке.

Виды листогибов

Гибочные станки разделяют по разным факторам. Зависимо от типа привода, можно выделить такие виды оборудования:

  1. Ручные — модели, устанавливаемые в частных мастерских, на предприятиях. Состоят из прижимной пластины, рабочего стола, гибочного механизма, который работает после передачи усилия человека через специальные ручки. Для работы с оборудованием не нужно обладать дополнительными навыками.
  2. Механические — конструкции, которые состоят из маховика, подвижного вала, прижимных пластин. Чтобы согнуть заготовку, необходимо раскрутить маховик.
  3. Гидравлические — система, работающая с помощью жидкости. Под давлением она начинает воздействовать на гидроцилиндр, который сгибает лист.
  4. Электромеханические — состоит из электродвигателя, который с помощью ремней и набора шестерней передаёт усилие на прижимную планку, подвижный механизм. Позволяют сгибать заготовки большой толщины.
  5. Пневматические — механизмы, работающие с помощью пневмоцилиндров.
  6. Электромагнитные — современное оборудование, на котором устанавливаются электромагниты большой мощности. После включения станка они начинают передвигать сгибающую планку до заданного угла.

К отдельной группе стоит отнести компактные модели листогибов. Они могут использоваться на строительной площадке. Минус — недостаточная величина и мощность, что не позволяет сгибать листы больших размеров и толщины.

Ручной листогибочный станок

Принципы выбора и эксплуатации листогиба

При выборе станка для гибки металла нужно учитывать ряд факторов:

  1. Для разовых работ подойдёт ручная модель.
  2. Нужно учитывать размеры рабочей части, чтобы можно было сгибать листы нужного размера.
  3. Принимать во внимание максимально допустимую толщину сгибаемого изделия.
  4. Модель, оборудованная ножками, рабочим столом с упорами гораздо удобнее, надёжнее механизма, закрепляемого на верстаке.

При гибке металла нужно учитывать особенности эксплуатации оборудования:

  1. Работать в защитных перчатках, поскольку у тонколистового металла острые края и можно порезаться.
  2. Не пытаться согнуть листы большой толщины на ручных моделях.
  3. Не начинать поднимать ручки до выставления заготовки. При сгибании нужно положить обе руки на рукояти.

Мастера рекомендуют использовать механизмы, оборудуемые педалью для управления. Она позволяет обезопасить себя в процессе.

Листогиб своими руками

Чтобы не тратить деньги на покупную модель, можно собрать гибочный станок для листового металла своими руками. Изначально нужно рассчитать размеры, нарисовать чертеж, подготовить расходные материалы, инструменты.

Подготовка и оборудование

Чтобы сделать конструкцию своими руками, нужно подготовить:

  • металлические швеллера;
  • уголки, зависимо от длины рабочей части;
  • дверные петли;
  • арматуру или трубы малого диаметра для изготовления ручек;
  • металлический лист, прутья для создания каркаса;
  • деревянный брус.

Из инструментов нужна болгарка, сварочный аппарат, щётка по металлу.

Этапы сборки

При изготовлении самодельного станка для гибки листового металла своими руками нужно:

  1. Нарисовать чертёж конструкции. Обозначить размеры, подвижные элементы.
  2. Изготовить каркас с устойчивыми ножками из швеллеров, металлических прутьев. На рабочем столе закрепить лист металла. Всё скрепляется сварочным аппаратом. Швы зачищаются щёткой, покрываются антикоррозийным составом.
  3. Закрепить уголки параллельно друг другу. Соединить их петлями. Это подвижный элемент, который нужно закрепить на рабочем столе.
  4. На одном из уголков нужно наварить трубки, которые будут выполнять роль ручек.

Гибочные машины применяются для изгибания металлических листов под разными углами. Чтобы не покупать дорогое оборудование, можно собрать его самостоятельно. Для этого нужно рассчитать габариты листогиба, подготовить материалы, провести сборку.
Листогиб своими руками. Профессиональный

Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла Ссылка на основную публикацию

Ручной листогибочный станок – каталог ручных листогибов

Оборудование для гибки листового металла

Сортировка по цене по бренду по соотношению цена-качество

Ручной листогиб DECKER X5-2650 с набором опций Ручной листогиб DECKER X5-3150 с набором опций Ручной листогиб DECKER X6-3250 с набором опций Ручной листогиб DECKER X6-2750 с набором опций Листогиб Decker X7-3250 Листогиб Decker X7-3750 Ручной листогиб Decker LM-2250 Ручной листогиб Decker LM-2750 Ручной листогиб Transformer 2300 усиленный Ручной листогиб Transformer 2600 усиленный Ручной листогиб Transformer 3100 усиленный Листогиб ZRD-2150 Листогиб ZRD-2650 Листогиб ZRD-3150 Листогиб ручной EuroMaster LBM 200 Листогиб ручной EuroMaster LBM 250 Листогиб ручной EuroMaster LBM 300 Начало Пред. 1 2 3 4 5 След. Конец Отображать по: 20 40 80 товаров

Данное оборудование применяется для холодной гибки и резки тонколистового металлопроката с помощью мышечных усилий оператора. Благодаря весьма простой конструкции станка, работа на нём не требует больших силовых затрат. Как правило, достаточно одного работника.

Область применения

Листогибы активно эксплуатируются в различных сферах промышленности: строительстве, изготовлении металлических дверей и рекламных конструкций, производстве пластиковых окон, кровельных элементов, авиастроении и т.д. Одно из их главных преимуществ – эксплуатация при любых температурных режимах, позволяющих обрабатывать используемый вид металла.

Данное оборудование широко используется в производстве, благодаря возможности гнуть заготовку на 120 градусов и более, а так же способности резать и кроить металлопрокат. Небольшая цена станка делает его доступным даже для небольших предприятий или мастерских.

Как устроены промышленные листогибы

  • основа станка – рама, изготовленная из легированной стали и отвечающая за устойчивость оборудования;
  • гибочная балка. Приводится в действие физическим усилием оператора. Некоторые ручные листогибы могут быть оснащены несколькими балками гиба, например, для работы двух операторов или для обработки маленьких заготовок. Так же существуют модели станков, укомплектованных ножным приводом (гиб изделия происходит при помощи ног оператора). Подобная конструкция освобождает руки рабочего, но имеет более сложное устройство;
  • фиксатор (балка прижима). Необходим для закрепления заготовки перед её сгибанием или резкой. Рабочая поверхность прижимной траверсы имеет плотное резиновое покрытие, благодаря чему возможно гнуть окрашенные заготовки, не повреждая слой краски.

Недорогой ручной листогиб весьма надёжен и прост. Конструкция устройства безопасна и состоит из нескольких подвижных механизмов, которые легко заменить при выходе их из строя. Данные станки долговечны.

При должной эксплуатации они способны проработать около 10 лет, не требуя капитального ремонта.

Аксессуары

Зачастую в комплектацию ручного листогибочного станка входит набор дополнительных опций, которые позволяют оптимизировать работу:

  • удобный дисковый резак. Применяется для резки и раскроя металлопроката;
  • стол с мягкой поверхностью для разметки и поддержки больших заготовок. Показатели длины станка и стола равны, а по высоте он находится на уровне рабочего положения металлического листа;
  • угломер. Незаменим при серийном производстве. Позволяет сгибать заготовки на один и тот же угол, без дополнительных корректировок.

Принцип работы ручного листогиба

Механизм рабочего процесса данного станка крайне прост: металлическая заготовка крепится к основанию с помощью фиксирующей балки. Затем оператор приводит в действие гибочную консоль, тем самым совершая гиб на заранее установленный угол.

Благодаря ручному управлению оборудования можно исправить погрешности, допущенные при разметке листа непосредственно во время рабочего процесса.

Что нужно знать, прежде чем купить листогиб?

При выборе ручного станка, в первую очередь стоит учитывать производственные запросы предприятия, например, какой металл для листогиба будет использоваться. Это могут быть, как стальные, алюминиевые, медные, так и оцинкованные заготовки.

Гибочные станки бывают мобильными и стационарными.

Мобильное оборудование, благодаря своему незначительному весу, легко передвигается без привлечения спецтехники. Это особенно удобно в случае работы с окрашенным металлом, который достаточно легко повредить при транспортировке. В таких случаях незаменим мобильный станок.

Стационарное оборудование более массивно и эксплуатируется в цехах. Многие модели подобных станков оснащаются колёсами.

Цена

Стоимость ручного листогибочного станка зависит от многих факторов:

  • страна – производитель. На рынке промышленного оборудования в продаже можно найти станки производства США, Китая, ЮАР, Польши, Германии, Австралии, Турции и России. Цены на российские ручные листогибы могут быть ниже, так как меньше затраты на доставку товара;
  • комплектация. Сколько стоит листогибочный станок зависит от дополнительных опций и аксессуаров, прилагаемых к оборудованию.

При нестандартных потребностях производства, возможно изготовление ручного листогиба на заказ. Цена подобной модели, выполненной по индивидуальным требованиям, будет выше.

Гибка металла: станки для гибки листового металла – Токарь

Оборудование для гибки листового металла

Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве. Так изготавливаются отливы, коньки, кровельные элементы, детали для металлоконструкций. Чтобы согнуть твердый материал нужен гибочный станок для листового металла.

Виды современных листогибочных станков

Изделия из листового металла отличаются сложностью поверхности и высокими требованиями к точности линий изгиба. Одиночные детали — короба, желоба или днища сделать можно вручную, при определенных навыках работы с металлом, конечно. Но для любого мелкосерийного производства уже понадобится листогибочный станок.

Чтобы правильно выбрать листогибочный станок необходимо не только знать, какие виды оборудования существуют, но и четко определить, какие операции вы собираетесь выполнять и с каким металлом работать.

От этого зависит не только вид станка, но и его цена.

Как и большинство металлообрабатывающего оборудования, гибочный станок для листового металла — весьма дорогой даже для небольших предприятий, не говоря уже о частных мастерах.

Привод станков

Станки для гибки листовой стали по виду привода можно поделить на:

  • ручные;
  • электромеханические;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • механические:
  • электромагнитные листогибы.

Они отличаются производительностью и параметрами обрабатываемого металла.

Если требуется оборудование для гибки в домашних условиях или в небольшом слесарном цехе, где оно используется не каждый день и предназначено для выполнения вспомогательных работ, то лучше всего купить или сделать самому ручной листогибочный станок.

Он отлично справляется с металлом толщиной до 1,2 мм и способен выполнить гибку под углом до 1200, некоторые модификации имеют возможность производить догибку кромки до 1800.

Промышленное листогибочное оборудование должно обязательно иметь привод.

В большинстве станков для крупносерийного производства используется гидравлика — такие станки работают быстро, бесшумно и имеют расширенный функционал, позволяющий изготовлять не только детали с параллельными линиями изгиба, но и сегментные.

Отличает гидравлический станок для гибки листового металла необычайная плавность хода при высокой производительности. Это позволяет работать не только с большими толщинами листа, но и с высокой точностью, до долей градуса.

Пневматическое гибочное промышленное оборудование по мощности и производительности равняется с гидравлическим, но более резкое в работе и выделяется некоторой шумностью. Усилие на лист регулировать сложнее, но при крупносерийном производстве пневматика, особенно при использовании ЧПУ, показывает максимальную производительность.

Электрический, механический и электромеханический приводы характерны для оборудования средней производительности. Такой станок для гибки металла может работать на протяжении целой смены и производить достаточное количество деталей довольно сложной конфигурации.

При этом перенастройка на другой вид продукции происходит в течение нескольких минут. Механический и электромеханический листогибы могут производиться как в стационарном исполнении и работать в цеху, так и в мобильном виде, для использования непосредственно на объекте.

Например, при монтаже металлической кровли или водосточной системы большой сложности.

Большинство станков средней мощности отлично работают с крашеным металлом, не повреждая поверхности.

Обрабатывать на них можно металлический оцинкованный лист или покрытый полиуретаном или другим полимером профнастил.

Листогиб для профнастила можно купить с  ручным приводом, для производства 200-300 листов стандартного размера, или в виде сложного промышленного оборудования с роликовыми профилировочными валами.

Классификация станков по способу гибки

Металлический лист можно гнуть разными способами. Все листогибочные станки можно классифицировать на три основных группы:

  • прессы;
  • поворотные;
  • ротационные.

Промышленное гибочное оборудование, в большинстве случаев, принадлежит к первому типу. Гидравлические и пневматические прессы очень производительны и способны выполнять широкий спектр операций, кроме собственно гибки листа, они могут перфорировать металл, изготавливать штампованные детали.

Для мелкосерийного производства используются электромеханические и механические прессы, где для привода используются валы вращения и кривошипно-шатунные механизмы.

В зависимости от формы пуансона и матрицы, которые легко заменить, получаются детали определенной конфигурации. Как правило, прессы загибают листовую сталь не более, чем на 900, но при высокой производительности их применение приносит значительный экономический эффект.

Основные части пресса:

  • станина;
  • привод;
  • движущаяся вертикально траверса;
  • пуансон;
  • матрица;
  • устройство компенсации прогиба основания;
  • механизмы управления, контроля и измерения;
  • зажимы для удерживания листа;
  • нож для горизонтальной резки заготовок.

Оборудование для гибки металла

Оборудование для гибки листового металла

Заказать

Гибка металла производится вследствие растяжения внешних слоев и сжатия внутренних. При этом заготовка приобретает нужные формы и габариты. В производственных цехах ООО «ДЗПП» установлено современное оборудование для гибки металла. Оно позволяет выполнять сложные задачи, включая создание криволинейных форм, с высокой степенью точности.

Особенности и классификация процесса

Особенности. Для выполнения гибки большинства металлов и сплавов требуются сравнительно небольшие усилия, поэтому процесс выполняется в холодном состоянии (без дополнительных термических воздействий).

Исключение составляют малопластичные материалы. К ним относят титан и его сплавы, высокоуглеродистые стали, дюралюминий и др.

Их, а также заготовки из толстолистового (более 12–16 мм) металла преимущественно подвергают гибке вгорячую.

Классификация. В зависимости от поставленных задач выделяют технологии гибки металла:

  • V-образную, или одноугловую. Требуется для выполнения простых сгибов;
  • п-образную, или двухугловую. Предназначена для получения швеллеров;
  • многоугловую. Позволяет изготовить элементы сложной конфигурации;
  • радиусную. Используется для производства изделий типа хомутов, петель.

Основные преимущества

Гибка металла является хорошей альтернативой сварному методу соединения элементов. К ее достоинствам можно отнести:

  • универсальность. Допускается выполнение гибки разных металлов и сплавов: разных марок сталей, включая нержавеющую, алюминия и др.;
  • высокое качество и надежность готовых конструкций. В результате выполнения работ получается монолитная (без швов) прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки (показатель зависит от особенностей материала);
  • повторяемость результата. Использование современного оборудования для гибки с ЧПУ позволяет производить одинаковые детали идентичных габаритов в большом объеме;
  • минимизацию вероятности появления брака, дефектов на обрабатываемой заготовке. Это обусловлено особенностями технологии. Также важно учитывать, что способ обработки практически не требует участия работника;
  • не образуются участки с повышенной вероятностью протекания коррозионных процессов;
  • эстетичность готового изделия. В результате обработки получаются детали с ровными гладкими кромками, имеющие эстетичный внешний вид;
  • экономичность. Технология гибки позволяет снизить трудозатраты на получение элементов определенной формы и ускорить процесс.

Виды оборудования

Ручная гибка – сложный процесс, требующий определенных усилий. Использовать ее в производственных масштабах нецелесообразно. Для удовлетворения технологических потребностей используется разное гибочное оборудование:

  • прессы на гидравлике (применяются чаще) либо пневматике. Они подходят для изготовления мелкосерийных и массовых объемов деталей из нержавеющей стали или других сплавов, металлов. Их сгибание производится между матрицей и пуансоном. Такая конструкционная особенность станка позволяет проводить обработку даже элементов большой толщины;
  • поворотные. Гибка выполняется за счет 2 плит и гибочных балок. Внизу находится стационарный элемент конструкции, а наверху – поворотный. Данный вид оборудования часто применяется для обработки малогабаритных элементов из листового металла с простой поверхностью;
  • ротационные. Современные вальцовые станки, в которых гибка металла выполняется при его перемещении между особыми валиками. Они делятся на стационарные и мобильные. Они подходят для изготовления крупногабаритных изделий небольшой серийности.

Используемое компанией оборудование

Для выполнения гибки металла, создания разных изделий специалистами ООО «ДЗПП» применяются станки:

  • AMADA H O 170-3. Это надежный гидравлический пресс с числовым программным управлением (ЧПУ) японского производства. Благодаря значительной (13 тонн) массе станок характеризуется хорошей устойчивость, что очень важно для обеспечения высокой точности гибки (особенно при работе с толстыми заготовками). Станок AMADA H O 170-3 способен развивать максимальное рабочее усилие в 170 т. Скорость обработки варьируется в пределах от 0 до 20 мм/с, а обратная составляет 200 мм/с. Допустимая длина гиба – 3,1 м. Возможность применять станок для выполнения сложных операций обусловлена наличием нескольких управляемых осей. Благодаря ЧПУ имеется возможность автоматизировать многие выполняемые станком процессы. Это позволяет значительно повысить эффективность работы, получать детали с точными габаритами;
  • AKYAPAK AKBEND APK 81. Это надежный и мощный профилегиб, который имеет 3 валка. Верхний из них жестко закреплен в одном положении. Для изменения радиуса гибки выполняется корректировка расположения нижних валиков. Основные рабочие параметры отражаются на цифровом дисплее. Важное преимущество станка – незначительные показатели деформации при выполнении гибки металла. Также он имеет ЧПУ, которое допускает работу в системе 3–9 координат и гарантирует точность габаритов, строгое их соответствие технической документации. Станок позволяет изгибать профиль с U-, Н- или I-образным сечением. Дополнительно устанавливается специальный узел для получения деталей криволинейной сложной формы, включая и спирали;
  • FINN-POWER X 100-3200. Он является 6-координатным (оси Y1-Y2, Z1-Z2, X и R) листогибочным прессом, который оснащен ЧПУ. Прогиб расположенной снизу балки компенсируется гидравлической системой. Это гарантирует высокую точность гибки металлических заготовок. Станок функционирует в 6 разных режимах: полу- и полностью автоматическом, одного формата тестирования и трех – программирования. Он оснащен 60 матрицами и 30 пуансонами. Такое инженерное решение обусловливает возможность создания большого числа идентичных (с максимально точным повторением размеров) металлических деталей. Листогибочный пресс FINN-POWER способен развивать рабочие усилия до 100 т. Он способен обрабатывать заготовки из металла максимальной длиной в 3,2 м. Текущие рабочие параметры выводятся на цветной дисплей в 10,4”.

Плюсы установленного в цехах оборудования

Производственные линии ООО «ДЗПП» оснащены оборудованием для гибки листового металла от известных брендов. Это гарантирует их надежность, функциональность и длительный срок бесперебойной службы.

Все станки ответствуют требованиям ГОСТ 10560-88 – основного действующего нормативного акта. Также они имеют возможность регулировки усилий, которая позволяет подбирать оптимальные значения нагрузки при выполнении обработки листового металла разной толщины.

К другим достоинствам используемого нашими специалистами гибочного оборудования относят:

  • способность выполнять процессы с высокой точностью;
  • повторяемость результатов. На станке можно производить большое число одинаковых элементов;
  • автоматизированность процессов. Это минимизирует вероятность получения брака, а также позволяет проводить гибку сложных конфигураций;
  • высокую производительность. Благодаря этому показателю можно оперативно выполнять оптовые заказы клиентов.

Как формируется стоимость заказа

Каждому клиенту наша компания гарантирует индивидуальный подход. Специалисты готовы взять на себя выполнение всех процессов для удовлетворения потребностей заказчика. При расчете стоимости услуги по гибке листового металла учитывается ряд факторов:

  • особенности листового проката. Учитывается его тип (цветной либо черный) и толщина;
  • длина изделия и сложность выполнения гибки;
  • выбранная технология обработки металла;
  • общий объем партии. На крупные заказы однотипных элементов обычно предоставляются скидки.

Чтобы оценить выгоды обращения в нашу компанию, закажите предварительный расчет цены работ по гибке листового металла. Для этого заполните онлайн-форму на сайте. Для получения более детальной информации свяжитесь с нашими менеджерами по указанному контактному номеру телефона либо отправьте электронное письмо.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.