Отбортовщик для медных труб своими руками

Отбортовщик для медных труб своими руками

Отбортовщик для медных труб своими руками

Водопроводную бытовую сеть, сделанную на основе медных труб, стоит рассматривать одним из лучших вариантов строительства.

Конечно, монтаж медных труб – удовольствие недешёвое.

Но даже с учётом дороговизны устройства водопровода из меди есть масса причин, чтобы выбрать именно этот материал.

Долговечность, приятный внешний вид, выраженные антикоррозийные свойства и даже способность противостоять размножению некоторых видов бактерий – всё это безусловный повод для выбора медных труб с целью строительства различных бытовых и промышленных коммуникаций.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 97ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=300ºС и давлениях до 400 АТИ.

Медные трубы специалисты по сантехнике характеризуют как лучший материал, который рекомендуют применять для сооружения водопроводных сетей и систем отопления бытового сектора

Медь — это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы.

Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

  • зачистка, калибровка, резка;
  • придание нужной формы;
  • обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры (частного дома).

Залогом качественного монтажа медных труб с применением пайки является тщательная подготовка к процессу.

Соединяемые элементы необходимо обработать – обрезать по размеру, очистить, подогнать стык, создавая тем самым условия для качественного монтажа

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ.

Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент. Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

  • труборез медных труб (или ножовка по металлу);
  • напильники, наждачная бумага, ветошь;
  • ключи слесарные гаечные;
  • ключ газовый №1;
  • калибратор ручной, трубогиб;
  • горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы водопровода (системы отопления).

Наличие схемы разводки трубопроводов и подключения сантехнических приборов существенно облегчает монтажные работы. Схема позволяет точно определить финансовые затраты на монтаж и рационально распределить время исполнения работ

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными.

Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание.

Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности.

Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода (замурованного в стенах, под полами).

Пайка медных труб – действие вполне доступное даже непрофессионалу. Но для пайки необходимо оборудование – газовая грелка профессионального исполнения.

При однократном монтаже покупка газовой горелки видится нецелесообразным действием

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения).

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

  1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
  2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
  3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
  4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
  5. Обработанные части вставляются одна в другую.
  6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
  7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса.

Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе». Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом.

Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги. Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами.

Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни.

Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы.

Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации (отсутствие окислов, коррозии и т.п.).

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью.

При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

  1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
  2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
  3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
  4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы.

Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки.

От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Крупным планом: соединение медной трубы с латунным фитингом посредством механического обжима. Показано обжимное кольцо, благодаря которому создаётся плотное соединение после затягивания гайки.

Удобный и простой способ монтажа

Преимущества соединений подобного типа – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Отбортовщик для медных труб своими руками – Металлы, оборудование, инструкции

Отбортовщик для медных труб своими руками

Водопроводную бытовую сеть, сделанную на основе медных труб, стоит рассматривать одним из лучших вариантов строительства. Конечно, монтаж медных труб – удовольствие недешёвое. Но даже с учётом дороговизны устройства водопровода из меди есть масса причин, чтобы выбрать именно этот материал.

Долговечность, приятный внешний вид, выраженные антикоррозийные свойства и даже способность противостоять размножению некоторых видов бактерий – всё это безусловный повод для выбора медных труб с целью строительства различных бытовых и промышленных коммуникаций.

Инструменты для монтажа элементов

Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.

Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика.

Один из роликов имеет режущую кромку. Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы.

Чем плавне и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.

Отбортовщик для медных труб своими руками – Справочник металлиста

Отбортовщик для медных труб своими руками

Трубы из меди и ее сплавов широко применяются в системах отопления, водоснабжения, газоснабжения и кондиционирования промышленных зданий и жилых домов.

Популярность медных трубопроводов обусловлена не только свойствами самого металла, но и надежностью соединений.

Наиболее распространенными видами соединений являются:

  • капиллярная пайка (используется при промышленном монтаже);
  • прессование (используется при промышленном монтаже, если невозможно применение открытого огня для пайки);
  • компрессионные и самофиксирующиеся фитинги (при самостоятельном монтаже, для безнапорных систем);
  • при необходимости возможна комбинация различных видов соединений.

Нанесение резьбы на медные трубы не допускается, поэтому для присоединения такой трубы к сантехническим и другим приборам, а также к участку трубопровода с резьбой, используют переходники – фитинги. С внутренней или наружной стороны фитинга находится резьба, а с другой – раструб, который присоединяется к медной трубе методом пайки или прессования.

В отличие от соединений с помощью компрессионных фитингов, для создания соединения методом прессования или пайки применяют специальный инструмент для монтажа медных труб.

Газовая горелка

Горелка для пайки медных труб фирмы REMS

Главный инструмент для пайки медных труб – горелка. Различают горелки, предназначенные для пайки твердым припоем, мягким припоем и для нагрева труб в местах будущего соединения до нужной температуры. Выбор типа припоя зависит от интенсивности предполагаемых нагрузок.

Для трубопровода, который будет эксплуатироваться в условиях агрессивного воздействия окружающей среды или высокого давления, лучше использовать твердый припой. Он способен выдерживать большие нагрузки, чем мягкий припой, за счет содержания в нем таких металлов, как, например, серебро.

Газовая горелка для пайки медных труб может быть с одноразовым или со стационарным баллоном.

Труборез

Труборез для медных труб от компании REMS

Монтаж трубопровода подразумевает нарезку труб на участки определенной длины. Медные трубы не стоит резать ножовкой по металлу, получить чистый и ровный срез можно только используя труборез для медных труб. Труборезы бывают ручные и электрические. Выбор определенной модели трубореза зависит также от диаметра труб, необходимости наличия встроенного гратоснимателя и т.д.

Расширитель

Расширитель (экспандер) для медных труб

Экспандер или расширитель для медных труб применяется в случае, если в соединении не используются фитинги. Конец одной трубы расширяется, чтобы в него вошел конец другой трубы.

Экспандеры могут быть ручными (для мелкого бытового ремонта) и электрическими (для большого объема работ). Выбор расширителя зависит от диаметра труб. Многие расширители оснащены сменными насадками и являются практически универсальными.

Головка расширителя состоит из определенного количества так называемых лепестков. Чем их больше, там качественнее будет результат.

Отбортовщик

Ручной отбортовщик для медных труб фирмы ROTHENBERGER

Этот инструмент для медных труб предназначен для изготовления отводов и тройников. Отбортовщик может быть ручным или электрическим. Главное преимущество отбортовщика состоит в том, что он позволяет выполнить отводы на участке уже смонтированного трубопровода. Это снижает временные и материальные затраты и делает процесс изготовления отводов и тройников максимально простым.

Развальцовщик

Развальцовщик для медных труб ROTHENBERGER

Вальцевание медных труб – это деформация стенок в заданном направлении, то есть создание кромки на конце трубы под углом примерно 45°. Это делается в случае бесфитингового соединения, когда необходимо спаять две трубы одинакового диаметра.

В полученное расширение вставляется край другой трубы, а образованное пространство заполняется припоем. В бытовых условиях вальцовка осуществляется с помощью механического или электрического развальцовщика.

При выборе этого инструмента следует учесть диаметр труб, толщину стенок, желаемую высоту бортика, наличие сварочных швов.

Трубогиб

Пружинный трубогиб для медных труб небольшого диаметра

Как видно из названия, этот инструмент служит для сгибания труб. Сгибание помогает упростить процесс монтажа трубопровода, избежать установки дополнительных угловых фитингов.

При использовании трубогиба практически исключена вероятность смятия трубы или ее залома. Трубогиб для медных труб чаще всего является ручным портативным устройством. Переносной компактный трубогиб удобен и прост в эксплуатации.

Так как медь – металл довольно мягкий, необходимость в стационарных установках для сгибания труб практически отсутствует.

Пресс-клещи

Пресс с универсальными пресс-клещами для медных труб фирмы REMS

Этот инструмент используется для создания соединений медных труб методом прессования. Поверх соединения надевается специальный пресс-фитинг, клещами производится зажим. Пресс-клещи имеют три зоны, одна из них сжимает гребень фитинга с уплотнительным кольцом, в результате чего соединение становится герметичным.

Две зоны клещей деформируют фитинг и вдавливают кромки металла в трубу, что создает механическую связь соединяемых элементов с фитингом. Для опрессовки соединений используют специальный пресс для медных труб, на котором закрепляются клещи.

Такой метод позволяет получить очень прочное соединение без нагрева элементов трубопровода.

На заметку! На страницах нашего сайта мы уже рассказывали о прессе для металлопластиковых труб. Большинство фирм производителей выпускают универсальные прессы с заменяемыми пресс-клещами к ним, которые подходят для большого количества фитинговых пресс-систем, выпускаемых по единому стандарту.

Для монтажа медных труб необходимо использовать только качественный инструмент. Это гарантирует надежность и долговечность соединений и продлит срок службы трубопровода в целом.

Источник: http://sarstroyka.ru/remont/santexnika/instrument-dlya-montazha-mednyx-trub.htm

Вальцовка для медных труб: для чего она нужна, инструменты для вальцовки и развальцовки труб из меди

Трубы из этого материала используются уже очень давно. Встречаются трубопроводы, которым более 60 – 70  лет, к которым сегодня нет фитингов нужных размеров. В этом случае мастера делают развальцовку медных труб специальными инструментами. Если предстоит самостоятельный ремонт или замена элементов медного трубопровода, то следует знать, что такое вальцовка, и что для этого нужно.

Что лучше: инструменты или вальцовка для медных труб своими руками

Вальцовка для медных труб – это особый способ их деформации, который необходим для соединения отдельных элементов трубопровода. Необходимость в вальцовке может появиться в том случае, если требуется ремонт устаревшей коммуникации, к которой нет подходящих фитингов, так как их уже не выпускают.

Расширительные насадки для медных труб, необходимые при вальцовке, можно соорудить своими руками, но для этого требуется определенный опыт. Если верить мастерам, то подобную работу крайне трудно провести без необходимых на то навыков, так как даже минимальный скос сделает трубу непригодной к дальнейшей эксплуатации.

Для получения нужного результата потребуется специальный инструмент для вальцовки труб, но если такового нет, придется делать конус необходимого размера из подручных материалов. Этот шаблон следует вставить в трубу и проворачивать до тех пор, пока ее конец не расширится.

Проворачивать конус можно в любом направлении, но действовать предельно осторожно, так как при пережиме медь дает трещину.

В подобном процессе есть свои недостатки:

  • Проверка подгонки проводится на глазок, так как только настоящий развальцовщик для медных труб способен провести контроль над качеством исполнения.
  • Стенки трубы могут измениться, что трудно заметить невооруженным глазом, например, с одной стороны стать тоньше, чем с другой. Подобные перемены дадут знать о себе позже во время эксплуатации трубопровода.
  • Отклонение в любую сторону даже на долю миллиметра приведет отрезок трубы в негодность.

Именно поэтому мастера рекомендуют либо доверить подобную работу профессионалам, либо приобрести развальцовщик для медных труб. Основные элементы самого простого и недорогого устройства – это конус для развальцовки с поворотной рукояткой, зажим для трубы и отверстия для калибровки.

Более дорогими являются наборы для развальцовки медных труб. Если предстоит обширный объем работ, то подобный инструмент позволит провести их качественно. В набор входят:

  • Расширитель для медных труб ручной, оснащенный предохранительной трещоткой, предотвращающей деформацию трубки.
  • Труборез для качественной резки труб.
  • Ключи и насадки.

Как показывает практика, для качественного результата требуются качественные инструменты. Кустарно сделанный труборасширитель для медной трубы способен «запороть» всю работу, что приведет либо к разгерметизации магистрали и покупке новых труб, либо инструментов.

Инструменты для вальцовки

Медь весьма податлива, поэтому некоторые новички думают, что сделать вальцовку подручными средствами не составит труда, забывая, что этот металл достаточно хрупкий. Иногда хватит небольшого усилия, чтобы сломать тонкие стенки трубы. Чтобы этого не произошло, лучше воспользоваться одним из следующих инструментов:

  • Эспандер для медных труб – это самое недорогое и примитивное устройство для вальцовки. Он продается со сменными насадками и прост в использовании, но может не дать необходимых результатов, так как не фиксирует равномерность толщины трубки. Если у нее один край чуть толще другого, то после применения эспандера последний станет еще тоньше, тогда как первый практически не поменяется.
  • Расширитель для медных труб – самый лучший вариант для подобных работ, так как при этом обороты конуса производятся с незначительной и постепенной деформацией стенок трубки, что исключает их разрывы.
  • Стенки получаются одной толщины, даже если до начала развальцовки одна из них была толще другой.
  • После применения развальцовщика стенки трубки становятся абсолютно гладкими, чего не бывает при применении инструментов кустарного производства.
  • Трубы после подобной обработки готовы к вторичной эксплуатации.
  • Когда требуется сделать ответвление в контуре, проводится отбортовка медных труб. Этот процесс несколько отличается от вальцовки, так как работать приходится не с концом трубки, а ее «телом». В нужном месте вначале сверлится отверстие необходимого диаметра, после чего в него вставляется специальная оправка с раздвижными «усиками». Наружная часть инструмента закрепляется снаружи и используется в качестве упора. К отбортовщику подсоединяется электроинструмент со шпинделем, вращение которого вытягивает оправку, при этом «усики» отбортовщика загибают стенки отверстия наружу.

Как выполнить развальцовку или разбортовку медных трубок своими руками

Отбортовщик для медных труб своими руками

При монтаже или ремонте трубопроводов, нагревательных или охлаждающих приборов может потребоваться выполнение соединений медных трубок между собой или с другими элементами конструкции. Для создания прочного соединения приходится прибегать к развальцовке – расширению края трубы и придания ему формы раструба, позволяющего соединить элементы конструкции без потерь пропускной способности.

Суть процесса

Трубы в теплогенерирующих и теплообменных агрегатах обычно имеют малый диаметр. Поэтому при сваривании таких трубок встык образовавшийся внутри грат существенно уменьшает пропускную способность узла, нарушая работоспособность трубопровода.

Использование фасонных элементов, вставляемых в соединяемые трубы, приводит к тому же результату – внутреннее сечение уменьшается.

Если же перед соединением конец трубы расширить, а затем надеть ее на другую трубу, фитинг или патрубок подключаемого прибора, потери пропускной способности удается избежать.

Обратите внимание! Развальцовка, разбортовка или вальцевание – это расширение одного или обоих торцов трубы и изменение формы края. Такое формование позволяет изготовить на конце прямой медной трубки раструб нужной формы, необходимый для ее соединения с другими элементами конструкции.

Суть процесса в том, что тонкий слой металла под воздействием механической нагрузки размягчается и постепенно принимает нужную форму. При этом увеличивается площадь поверхности и уменьшается толщина стенок кромки трубы.

Вальцевать можно трубу из любого материала, однако в большинстве случаев это технически сложно и не оправдывает трудозатрат, так как всегда можно купить или готовые раструбные изделия или необходимые соединительные элементы.

В домашних условиях развальцовывают в основном именно медные трубки, которые относительно легко поддаются деформации из-за мягкости и эластичности меди.

Технология и этапы развальцовки

Медные трубки соединяют между собой или с другими элементами трубной конструкции при помощи сварки или муфты.

В зависимости от способа соединения (фитингового или сварного) различается технология предварительной подготовки края трубы.

  • Для выполнения сварного узла выполняют раздачу торца трубы – расширяют отверстие до тех пор, пока его внутренний диаметр не станет больше внешнего диаметра присоединяемой детали на 0,1-0,2 мм. Зазор между соединяемыми элементами в процессе спаивания будет заполнен припоем, который обеспечит прочность и герметичность узла.
  • Для фитингового соединения деталей отверстие медной трубки не просто расширяют до нужного размера, а подготавливают на конце фаску нужной формы, обычно под углом 45⁰. Таким образом увеличивают площадь контакта, благодаря чему обеспечивается надежность узла. Помогает в этом и природная пластичность меди – при обжатии места соединения фитингом размягченный металл плотно обхватывает присоединенную к трубе деталь и заполняет все зазоры.

Независимо от задачи развальцовки, этапы процесса одинаковы:

  • Отрезают трубу строго перпендикулярно, зачищают края и внешнюю поверхность вблизи среза, а если труба была деформирована при отрезании, например, сплющилась, восстанавливают круглую форму ее сечения. Даже частичное невыполнение этого этапа может привести к тому, что в итоге соединение не будет надежным и легко разгерметизируется.
  • Фиксируют трубу в матрице развальцовочного инструмента или тисках так, чтобы оставить свободными примерно 5-6 мм трубки. Если узел будет выполняться фитинговым способом, сначала на трубу надевают обжимную гайку и только после этого фиксируют трубу в держателе. Надеть обжимную гайку на развальцованную трубу проблематично.
  • В торец трубы вставляют штамп нужного размера и постепенно вкручивают его внутрь. При этом металл размягчается, растягивается, и кромка трубы принимает коническую форму.
  • Убирают расширитель из трубы, освобождают ее из держателя и внимательно осматривают полученный раструб. Если по краю обнаружены заусенцы, их зачищают.

Это важно! Если раструб имеет трещины, его кромки не параллельны друг другу или перекошены относительно оси трубы, необходимо отрезать весь развальцованный край и повторить процесс разбортовки сначала.

Инструменты

Увеличить диаметр мягкой и эластичной медной трубы можно и вручную, просто натягивая ее на коническую болванку подходящего размера.

Однако таким кустарным способом получить раструб с правильной геометрией очень сложно.

Стенки могут иметь неоднородную толщину, из-за чего более тонкие растянутся слишком сильно, а толстые не растянутся совсем.

Усилие, прилагаемое человеком, также неравномерно, поэтому возможно искривление трубы во время работы и перекос болванки, вследствие чего раструб получится асимметричным и перекошенным.

Чтобы сделать разбортовку аккуратно и сформировать из кромки трубы раструб нужной формы, способный обеспечить в дальнейшем надежное соединение элементов конструкции, используют различные инструменты.

Экспандер

Это ручной механизм, в котором развальцовка производится простым применением силы, так же как и при использовании конической болванки. Экспандер состоит из двух ручек и расширителя – раздвижного конического элемента, который вставляется в трубу. При воздействии на рычаги части расширителя расходятся в разные стороны, растягивая трубу.

Экспандер недорог и позволяет выполнить работу быстро и без особых трудозатрат. Однако получить качественный результат при помощи этого инструмента трудно. Стенки растягиваются неравномерно, более тонкие участки могут разорваться.

Конусный развальцовщик

Это небольшой набор из двух инструментов: матрицы и собственно развальцовщика.

Матрица – это тиски с несколькими цилиндрическими отверстиями, расширенными сверху до 45⁰. Размеры отверстий соответствуют стандартным диаметрам труб.

Развальцовщик состоит из:

  • корпуса с направляющими,
  • конусного расширителя,
  • управляющего механизма,
  • силового винта.

При вращении силового винта, приводящего в действие управляющий механизм, расширитель постепенно ввинчивается в кромку трубы, расширяя ее. Направляющие обеспечивают неизменность взаимного расположения трубы и расширителя, благодаря чему не возникает перекосов и получается ровный и аккуратный раструб.

Механический развальцовщик

Этот инструмент схож с предыдущим, но его рабочим органом является не конус, а набор вальцов. Вальцы не растягивают, а раскатывают стенки трубы, расширяя ее равномерно и постепенно, благодаря чему металл имеет одинаковую толщину на всей развальцованной поверхности, а раструб получается аккуратным и симметричным.

Развальцовщик с электроприводом

Такой вальцовочный аппарат в дополнение к механическому развальцовщику имеет электропривод, благодаря чему работы по расширению труб выполняются быстрее и с меньшими трудозатратами.

Рекомендации по выполнению развальцовки

Самостоятельная разбортовка медных трубок – легкая задача только при наличии практического опыта. При этом от качества развальцовки зависит герметичность и надежность выполняемых соединений.

Поэтому перед монтажом медного трубопровода, установкой или ремонтом теплогенерирующих приборов лучше попрактиковаться на трубах разного диаметра.

Обратите внимание! Выбирая инструмент для развальцовки, следует оценить его необходимость и рациональность покупки.

Для специалиста, профессионально занимающегося ремонтом трубопроводов или оборудования, потребуется набор профессиональных инструментов, в который кроме развальцовщика входит риммер для зачистки края трубы, трубогиб и труборез. Для редких ремонтных работ хватит недорогого развальцовщика с минимальным набором насадок.

Рекомендации, которые помогут выполнить развальцовку правильно:

  • Перед началом работ тщательно проверяют трубу: на ней не должно быть заусенцев и мусора, край и стенки должны быть ровными и не иметь искривлений, к развальцовке допускаются только трубы с круглым сечением.
  • Во время развальцовки важно следить за тем, чтобы не происходило перекоса расширяющего наконечника относительно трубы. В противном случае раструб будет асимметричным и не сможет обеспечить надежное соединение.
  • При расширении трубы вручную, конусную болванку следует вкручивать, а не вдавливать в отверстие. Это поможет распределить усилие и не повредить трубу.
  • Разбортовку трубы экспандером лучше выполнять в два-3 этапа. Сначала немного расширить кромку, а затем повернуть расширитель и растягивать трубу до нужного диаметра.
  • Устанавливая трубу в матрицу вальцовочного станка, следует выбирать то отверстие, которое точно соответствует диаметру трубы.
  • Внешнюю поверхность трубки перед развальцовкой обрабатывают абразивной губкой, чтобы очистить от пыли и мусора и обеспечить надежную фиксацию в держателе. Если этого не сделать, трубка будет проскальзывать в матрице, мешая процессу развальцовки.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.