Самодельный буровой насос

Самодельный буровой насос – Металлы, оборудование, инструкции

Самодельный буровой насос

Без собственного источника питьевой воды на частном земельном участке не обойтись. Чаще всего проблема решается путем бурения скважины, при этом самой затратной статьей расходов будет стоимость услуг бурильщиков.

Пытаясь снизить затраты, немало умельцев попытались освоить технологию бурильных работ самостоятельно и многим из них удалось обеспечить участок водой. Для начала понадобится буровая установка своими руками.

Изготовить ее не слишком просто, но возможно.

Какие буровые установки бывают?

Конструкция приспособления зависит от метода, который выбран для бурения скважины. При ударно-канатном бурении грунт разрушают с помощью груза, который просто бросают вниз. Рыхлый грунт вынимают и затем повторяют цикл, пока глубина скважины не достигнет необходимых размеров.

Вынимать грунт с помощью вращающегося бура одновременно и проще, и сложнее. Проще, потому что требуется меньшее физическое усилие, а сложнее, поскольку такие установки имеют более сложную конструкцию, их размеры крупнее, а затраты на их создание выше.

Часть элементов для надежной буровой установки создать самостоятельно невозможно. Что-то придется купить в специализированной фирме, что-то можно заказать у опытного токаря.

Но в результате получится вполне профессиональный агрегат, который можно использовать на стороне, начав вполне успешный бизнес в качестве наемного бурильщика.

Обратите внимание! Самодельные бурильные установки можно использовать не только для создания скважин на воду, но и при работах по монтажу свайного фундамента.

Специалисты выделяют четыре типа малогабаритных бурильных установок (МГБУ):

  1. Установка для УКБ — ударно-канатного бурения. Представляет собой раму с треугольным основанием. Рабочими элементами являются трос и закрепленное на нем долото или желонка.
  2. Шнековые буровые установки, при использовании которых грунт вынимается с помощью шнека, при этом промывка скважины водой не используется.
  3. Роторные буровые установки, работающие по принципу гидробурения.
  4. Ручные роторные установки — простейший вариант, в котором вместо электромотора используется ручной труд. Из-за высоких затрат физического труда этот тип МГБУ используется довольно редко.

Для самостоятельного изготовления даже самого простого приспособления такого типа понадобится сварочный аппарат, дрель и болгарка, а также навыки работы со всеми этими инструментами.

Ручная шнековая буровая установка — это простейшее приспособление для бурения скважин с использованием ручного труда. Можно использовать электромотор, чтобы вынимать бур на поверхность

Простейшая МГБУ для ударно-канатного бурения

Для создания такой буровой установки понадобится сделать:

  • разборную станину;
  • ударный патрон («стакан»);
  • желонку.

Чтобы облегчить бурильные работы, установку подключают к мотору редуктору, на барабан которого наматывается трос с закрепленным патроном или желонкой. Для эффективной работы понадобится патрон весом около 80 кг. С помощью желонки забой очищают от разрушенного грунта. Вполне эффективна желонка и на глинистых грунтах.

Главный рабочий элемент буровой установки такого типа — патрон или «стакан». Для его изготовления понадобится отрезок толстостенной трубы диаметром около 80-120 мм, чем тяжелее будет материал, тем лучше.

Внизу обычно вырезают треугольные «зубы», которые разрыхляют грунт, но можно оставить эту часть патрона и ровной. Кроме того, нижнюю кромку «стакана» обычно затачивают. Сверху делают несколько отверстий, чтобы надежно закрепить канат.

Длина патрона может варьироваться в пределах 1-2 метров.

Изготовить буровую установку для ударно-канатного бурения не сложно, понадобится достаточно тяжелая желонка (буровой инструмент), прочный канат, рама и лебедка с мотором, чтобы облегчить работу

При ударно-канатном бурении для выемки грунта используется желонка. На фото самодельный вариант инструмента для ударно-канатного бурения, который позволяет разрыхлять и извлекать грунт

Перед началом работы рекомендуется с помощью бура сделать в грунте отверстие, в которое затем будет опускаться патрон. Диаметр этого отверстия должен быть лишь немного больше диаметра патрона.

Самая простая конструкция шнековой МГБУ

Рабочий элемент такой установки — бур. Для его изготовления понадобится стальная труба сечением 100 мм. Верхний конец трубы снабжают наружной винтовой резьбой.

На противоположном конце делают шнековый винт диаметром около 200 мм. Достаточно будет одного-двух витков шнека.

К концам шнека следует приварить два стальных ножа таким образом, чтобы в вертикальном положении они находились под углом к горизонтальной поверхности грунта.

Чтобы вращать бур было удобнее, нужно взять еще один отрезок трубы длиной около 1,5 метров и приварить его к тройнику, имеющему внутреннюю винтовую резьбу. Тройник навинчивают на часть разборной штанги. Длина отрезка такой штанги также составляет 1,5 метра.

Схема буровой установки: 1 — бур; 2 — вороток; 3 — тройник; 4 — разборная штанга; 5 — муфта; б — тренога; 7 — отверстие; 8 — лебедка; 9 — зубчатое колесо

Бур углубляют в грунт, проворачивают три раза, затем извлекают, чтобы удалить разрыхленный грунт. Процесс повторяют, пока углубление не достигнет примерно одного метра. Затем штангу необходимо удлинить, для чего с помощью муфты к ней присоединяется еще один отрезок стальной трубы.

Для устройства скважины глубиной более восьми метров понадобится закрепить конструкцию на специальной вышке-треноге.

Поскольку вес штанги по мере ее увеличения также становится внушительным, следует использовать для подъема конструкции лебедку. Вышка может быть выполнена как из металла, так и из древесины.

Наглядно работа такой буровой установки представлена в следующем видеоматериале:

Как сделать надежную конструкцию?

Чтобы буровая установка для скважин была надежной и позволяла выполнять буровые работы на профессиональном уровне, необходимо приобрести ряд элементов, изготовленных в заводских условиях с использованием высокоточной техники. Понадобится приобрести:

  • вертлюг;
  • буровую штангу;
  • лопастной бур;
  • мотор-редуктор;
  • мотопомпу с рукавом;
  • шланг для подачи бурового раствора.

Раму для монтажа этого оборудования можно изготовить самостоятельно из прочной стали.

На схеме наглядно изображено устройство заводской малогабаритной буровой установки с вертлюгом, буровой штангой, буром, электромотором, лебедкой, насосом и т.д.

Вертлюг необходим для передачи движущего момента от мотора-редуктора к буру, а также для подачи промывочного раствора. В корпусе вертлюга находится подвижная часть, на которой закреплены буровые штанги. Через специальный герметичный патрубок подается промывочная жидкость.

Хотя конструкция этого элемента сложностью не отличается, от качества его выполнения зависит срок эксплуатации всей буровой установки. Из-за высоких нагрузок для изготовления вертлюга следует использовать высокопрочную сталь, соблюдая при этом минимальный зазор между движущимися элементами устройства.

Некачественный вертлюг выйдет из строя после изготовления нескольких скважин.

Буровую штангу выбирают в зависимости от типа бурения (ударное, вращательное, с промывкой и т.д.). Штанга может иметь круглое или шестигранное сечение. Она передает движущий момент непосредственно к буру. В процессе работы штанга опускается вниз и ее необходимо наращивать.

Для соединения используются специальные замки со специальной конической или трапециевидной (прямоугольной) резьбой, обеспечивающей максимально надежное соединение.

По внутреннему сечению штанги в скважину подают жидкость, которая размягчает грунт и позволяет производить бурение более быстро и успешно.

Бур — это рабочий элемент, предназначенный для размельчения грунта. Для профессионального использования подходят специальные трехлопасные буры, которые вращают циклическим методом. Диаметр бура может варьироваться в пределах 80-350 мм.

Изготавливают этот элемент из качественной стали, в которую вплавлены высокопрочные пластины, например, ВК-8. На твердых грунтах рекомендуется использовать бурение в несколько проходов.

Сначала производят так называемое разведочное бурение 80-миллиметровым буром, затем скважину проходят бурами большего диаметра, пока отверстие не достигнет необходимых размеров.

Источник: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/burovaya-ustanoa-svoimi-rukami.html

Самодельная буровая установка на воду своими руками

Собственный источник питьевой воды на участке – обязательный элемент. Как правило, проблема при отсутствии централизованной канализации, решается посредством пробивания скважины. И самой затратной частью оказываются услуги бурильщиков, ну а снизить расходы поможет простая буровая установка. Своими руками сделать ее не совсем просто, однако возможно.

Скважина своими руками без оборудования – инструкция!

Самодельный буровой насос

Время чтения: 7 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Бюджетным вариантом изготовления автономного источника водообеспечения является скважина своими руками без оборудования по нескольким существующим технологиям. Имеются ввиду способы, позволяющие обойтись без аренды бурового станка. Однако некоторое оборудование и инструменты домашнему мастеру все же потребуются.

Изготовление скважины без оборудования своими руками

Предназначение, нюансы устройства

В сравнении с колодцем скважина имеет меньшие габариты, позволяя сохранить рабочее пространства участка. Устье источника герметизируется гораздо проще, внутрь не попадают осадки и грязь. Не нужно вынимать большое количество грунта, вывозить его со стройплощадки.

Сравнение колодца и скважины

Сооружается скважина своими руками без оборудования несколькими способами:

  • путем размывания почвы водой;
  • извлечения породы шнеком ручного бура;

Извлеченный из скважины шнек

  • или желонкой самодельного приспособления.

Бурение скважины желонкой

Самым экономичным методом является абиссинский колодец, из которого грунт не извлекается вовсе. Почва уплотняется при забивании наращиваемых труб, колонна становится эксплуатационной, по ней вода поступает в напорную линию.

Принцип устройства абиссинского колодца

Способы изготовления, материалы, инструменты

Чтобы сделать скважину своими руками без оборудования по указанным технологиям, потребуются различные инструменты, материалы. Ниже будет рассмотрен бюджет, плюсы, минусы конструкций источников водозабора.

Различные виды устройств для бурения

Ручной шнековый бур

При выборе классического бурения потребуется приобрести ручной инструмент со шнеком или съемными ножами. Технология состоит из операций:

  • бурение – высота ручного бура не позволяет достичь, даже горизонты верховодки, поэтому после заглубления на 1 – 1,5 м штанга наращивается следующей секцией;

Устройство шнекового бура

  • обсадная колонна – обычно изготавливается из полиэтиленовых труб, в нижней части перфорируется щелями или круглыми отверстиями, либо на забой присоединяется заводской, самодельный фильтр;

Обсадная труба с перфорацией

  • промывка – обычно откачивается 2 – 3 ведра очень грязной воды, затем идет 1 – 2 куба жидкости с песком, после чего, качество нормализуется;

Промывка скважины во время бурения

Преимущества метода:

  • низкий бюджет строительства – покупка бура + изготовление штанг с замками для наращивания;
  • скорость проходки – шнек представляет собой винт Архимеда, по которому грунт самостоятельно перемещается вверх.

Разновидности ручных буров для изготовления скважины

При выборе бура со сменными лопастями резко повышаются трудозатраты. После нескольких оборотов инструмент нужно поднимать, чтобы стряхнуть породу. В любом случае домашний мастер может обойтись без помощников. Недостатками технологии являются:

  • сложное позиционирование по вертикали;
  • многочисленные спуски/подъемы.

Диаметр оснастки ручных буров ограничен 40 см, при желании можно найти 50 см шнеки, которые выпускают 3 – 4 производителя РФ. Это резко ограничивает диаметр обсадной колонны, позволяя опускать в нее маломощные погружные насосы.

Полезный совет! Как только бур доходит до водоносного горизонта, грунт перестает задерживаться на шнеке, лопастях. Дальнейшая проходка осуществляется промывкой, для чего на забой подается вода под давлением.

Бурение скважины ручным шнековым буром

Существует методика строительства источника водозабора без выемки грунта. Отверстие в земле изготавливается за счет уплотнения прилежащих пород при забивании трубы небольшого диаметра. То есть, рабочий инструмент после достижения водоносного горизонта просто становится обсадной колонной.

Скважина-игла своими руками без оборудования

Поэтому все необходимое оборудование монтируется на трубу перед забивкой:

  • конус – чуть большего диаметра, чем труба, чтобы уплотненная почва не повредила оборудование, установленное над ним, изготавливается из стального прутка на токарном станке или кузнечном оборудовании;
  • фильтр – труба перфорируется круглыми отверстиями, обматывается сверху проволокой или V-образной сеткой;
  • обратный клапан – монтируется внутри трубы над фильтром, обычно это диафрагма с тяжелым шариком от подшипника;
  • труба – 1 – 1,5 м, наращивается по мере погружения колонны резьбовыми или сварочными соединениями.

Конструкция абиссинской скважины-иглы

Изготавливается скважина игла своими руками без оборудования, но необходим специальный инструмент – бабка. Для абиссинского колодца не нужна тренога, буровой шнек, промывочный насос. Однако ударное заглубление кувалдой расплющивает верхнюю часть трубы, поэтому применяется другая схема:

  • инструмент устанавливается вертикально на устье;
  • в 50 – 70 см от земли на тело трубы крепится хомутами площадка-подбабок;
  • на трубу надевается бабка (бетонная или стальная заготовка с внутренним отверстием по размеру трубы).

Ударный инструмент для абиссинской скважины

  • на самый верх трубы крепится хомутами талевый блок;
  • веревки/троса крепятся к бабке, перекидываются через шкивы блока на разные стороны.

После чего, один два рабочих одновременно поднимают бабку вверх к талевому блоку, отпускают троса. Бабка ударяет по площадке, труба забивается в грунт, операция повторяется до тех пор, пока площадка не окажется у грунта. Затем труба наращивается, подбабок и талевый блок поднимаются выше.

Несмотря на низкий бюджет строительства (5 – 7 тысяч рублей), технология имеет некоторые минусы:

  • сложности в поиске бабки, опорной площадки или изготовлении этих приспособлений своими руками;
  • полимерные трубы не могут применяться при ударном бурении, стальная труба обладает меньшим ресурсом.

Полезный совет! При необходимости можно закрепить подбабок хомутами на трубе, вытащить колонну домкратами, чтобы прочистить или заменить фильтр, обратный клапан.

Желонковое бурение

Кроме перечисленных методов может изготавливаться скважина своими руками без оборудования методом желонки, который так же называется ударно-канатным бурением.

Ударно-канатный способ бурения

Для этого используется последовательность операций:

  • тренога – высотой 1,5 – 2 м монтируется на устье, в верхней части закрепляется талевый блок;
  • бурение – желонка приподнимается тросом до талевого блока, освобождается, падает на грунт, заполняется породой, после извлечения земли операция повторяется.

Скважина своими руками без оборудования методом желонки

Желонка изготавливается из трубы, нижний край которой заострен (фаска) или имеет зубья для разрушения пласта. Внутри на шарнире установлена круглая заглушка в размер внутреннего диаметра трубы. При ударе о землю заглушка открывается на шарнире, при извлечении закрывается под весом набравшейся внутрь почвы.

Конструкция желонки

На плотных грунтах после удара труба дополнительно вращается приваренными либо пропущенными в отверстия рычагами. Это позволяет повысить производительность, снизить трудозатраты.

Полезный совет! Основным преимуществом является возможность извлечения породы при достижении водоносного горизонта. Скважина получается глубже, что обеспечивает больший дебит, чем при ручном бурении.

Недостаток методики – необходимость покупки толстостенной трубы длиной 1 – 1,5 м. Поскольку от тяжести инструмента зависит эффективность бурения.

Гидробурение

Грунт можно, не только уплотнить «иглой» при вбивании колонны, удалять из скважины желонкой, шнеком бура, но и разрушать напорной струей. Однако в технологии гидробурения так же используется желонка для формирования круглого отверстия. Поэтому методика состоит из этапов:

  • изготовление приямка – глубина 40 – 60 см, размеры 0,5 х 0,5 м;
  • подготовка резервуара – еврокуб, поливная емкость или котлован в земле возле устья скважины;
  • установка насосного оборудования – размещается между резервуаром и скважиной.

Гидробурение скважины своими руками без оборудования

Затем в приямок устанавливается желонка, внутрь нее подается вода из резервуара под давлением. Жидкость размывает породу, буровой раствор отводится грязевым насосом в емкость или стекает в котлован по выкопанной траншее для отстаивания, повторного забора, повторения цикла.

Котлован для слива бурового раствора

Желонка необходима при прохождении твердых пород, с которыми вода не может справиться самостоятельно. После отключения насоса на глинах желонку вращают рычагами, на крупнообломочных, гравелистых грунтах сбрасывают в скважину при помощи талевой системы.

Выводы

Таким образом, владелец загородного участка может выбрать оптимальный вариант для изготовления источника водозабора без дорогостоящего оборудования. Максимальный дебит будет у скважин, созданных методом желонки, ручного бурения, разрушения породы гидравлическим способом. Абиссинский колодец проще в строительстве, однако дебит будет меньше.

Ручной насос для скважины своими руками – разновидности и устройство

Самодельный буровой насос

Скважинные насосы, ручного типа выпускаются сегодня многими компаниями и в самых разнообразных исполнениях.

Но тратиться на покупку подобного устройства вовсе не обязательно – в нем нет ничего такого, что было бы недоступно для самостоятельного изготовления.

В смысле дизайна, конечно, самодельный вариант будет слегка проигрывать покупному, но в условиях дачного участка этот недостаток критическим не является.

Итак, давайте рассмотрим, как можно сделать ручной насос для скважины своими руками, и какие подручные изделия и материалы для этого можно использовать.

Ручные скважинные насосы могут иметь различное устройство нагнетательного механизма. Вот какие виды существуют на сегодняшний день:

  1. Крыльчатые: в рабочей камере этого насоса установлена крыльчатка — колесо с лопастями, которое пользователь вращает при помощи рукоятки. Лопатки заставляют находящуюся в рабочей камере жидкость двигаться по круговой траектории, вследствие чего она под действием центробежной силы устремляется в выпускное отверстие.
  2. Поршневые: по своему устройству такой насос напоминает велосипедный, только в его поршне установлен обратный клапан. Создавая разрежение, устройство может втягивать воду с некоторой глубины.
  3. Штанговые: такой насос почти не отличается от поршневого, только поршень в нем двигается не по всей гильзе, а лишь по нижней ее части. Подавая в гильзу с каждым циклом все новые порции воды, поршень постепенно заполняет ее всю и жидкость в конце концов начинает выливаться из расположенного вверху выпускного отверстия. Чтобы во время холостого хода вода не возвращалась в скважину, в гильзе сразу над наивысшей точкой хода поршня устанавливается обратный клапан. Насосы этого типа позволяют поднимать воду с глубин до 30 м.
  4. Мембранные: нагнетание жидкости в мембранном насосе происходит, как и в поршневом, за счет изменения объема рабочей камеры. Но каких-либо трущихся друг о друга элементов в этой камере нет – ее объем меняется путем изменения формы эластичной мембраны, которую приводит в движение пользователь.

Устройство ручного насоса

Насосы мембранного типа особенно востребованы при перекачивании жидкостей с большим содержанием абразивных частиц: раз нет трения – нет и износа.

Устройство самодельного поршневого насоса для скважин

Насос поршневого типа наиболее прост в изготовлении. Его рабочий механизм уже был описан, осталось уточнить пару деталей:

  1. В воду следует опускать не корпус-гильзу, а присоединенный к ее нижней части всасывающий шланг.
  2. Шток следует прикрепить к рычагу – тогда поднимать поршень будет легче.
  3. Между выходным патрубком и водопроводной трубой нужно установить запорный вентиль или обратный клапан, который воспрепятствует истечению жидкости из трубы обратно в насос во время его простоя.

Устройство самодельного поршневого насоса для скважин

Вот примерный порядок действий мастера:

Изготавливается корпус

В качестве заготовки используется труба длиной 600 – 800 мм с внутренним диаметром 80 мм, внутренняя поверхность которой должна быть как можно более гладкой. Идеальный вариант – цилиндр от двигателя внутреннего сгорания или гидроцилиндр. Если же применяется обычная труба, изнутри ее следует обработать шабером.

Сбоку в верхней части корпуса следует прорезать отверстие и приварить выпускной патрубок.

Изготовление крышек

Крышки можно делать из любого доступного материала – стального проката, пластика и даже дерева.

Последний вариант является самым простым и вместе с тем эффективным: напитавшись влагой, древесина разбухает и благодаря этому надежно фиксируется в трубе.

Лучше всего делать крышки из лиственницы или дуба.

В той из них, которая будет устанавливаться в верхней части насоса, нужно высверлить отверстие под шток; в нижнюю – устанавливаем обратный клапан.

Изготовление поршня

Поршень, как и крышки, можно делать из чего угодно. Важно, чтобы он имел круглую форму и был оснащен кольцевидным уплотнителем из резины. В корпусе поршень должен двигаться достаточно плотно, но без чрезмерного сопротивления.

К центру данной детали следует прикрепить шток, воспользовавшись для этого шпилькой.

Труба всаса

В начале работы насос создает во всасывающей трубе разрежение, поэтому она должна быть достаточно жесткой, чтобы противостоять сжатию силой атмосферного давления. Этому условию удовлетворяют металлические и пластиковые трубы.

Простые ручные насосы

Если же предполагается использовать резиновый шланг, то необходимо брать армированный либо армировать его самостоятельно стальной пружиной.

Обратные клапаны

Производительность и КПД насоса зависят от герметичности обратных клапанов. Самый простой вариант – мембранный или лепестковый клапан.

Он представляет собой плотно устанавливаемый в корпус насоса диск с проделанным в нем отверстием, которое закрывается зафиксированным с одной стороны куском резины.

Когда вода движется в «правильном» направлении, она отгибает резину и беспрепятственно течет через клапан.

Скважина с ручным насосом на дачном участке

В случае противотока резина прижмется к отверстию и путь воде будет закрыт. Аналогичный клапан необходимо вмонтировать в поршень.

Сборка насоса

Поршень со штоком устанавливается в корпус, который после этого закрывается крышками. Остается подсоединить к штоку рычаг, а снизу к корпусу – трубу всаса.

Чтобы насосом было удобнее пользоваться, установите на рычаг пружину, возвращающую его в исходное положение.

Чертеж ручного насоса

[sticky-ad id=13532]

На приведенной схеме показано устройство насоса. Как видно, оно является довольно простым.

Насос ручной — чертеж

Принцип действия и устройство водяного насоса

Если источником воды служит не скважина, а водоем, то тратить собственные силы на приведение насоса в действие вовсе не обязательно. Можно сделать водяной насос – и воду будут качать силы природы.

Вот как делается это приспособление:

  1. На берегу устанавливается стойка с кронштейном, так чтобы последний оказался над водой.
  2. Далее нужно взять отрезок гофрированной трубы и установить в каждом из ее торцов по обратному клапану, так чтобы они открывались в одном направлении.

  3. Выпускной конец трубы крепится на кронштейне, а впускной – привязывается к плавающему в водоеме бревну или другому поплавку, чтобы он погрузился под воду.

Остается присоединить к выпускному концу гофры водопровод – и насос готов. Бревно будет покачиваться на волнах, заставляя гофру растягиваться и сжиматься.

При растягивании в нее будет засасываться из водоема вода, а при сжатии – эта вода будет выталкиваться через выпускной торец, закрепленный на кронштейне.

Как сделать ручной насос для скважины своими руками?

Еще один ручной скважинный насос – мембранный — можно изготовить на базе тормозной камеры. В ней нужно оставить только одно отверстие, остальные закупориваются. С противоположной стороны от оставшегося открытым отверстия необходимо проделать несколько отверстий, в которых при помощи эпоксидной смолы будут установлены обратные клапаны.

Клапаны делают из толстостенной медной трубки. На одном конце ее внутренний диаметр увеличивают при помощи сверла, после чего сюда помещают шарик.

Его диаметр должен быть равным увеличенному (рассверленному) диаметру трубки, вследствие чего узкая часть трубки окажется закупоренной.

Затем к рассверленному торцу трубки припаивают отрезок проволоки, так чтобы он не дал шарику выпасть – и клапан готов.

Насос ручной для поднятия воды

Еще один клапан делают так же, только к проволоке припаивают пружину, которая будет удерживать шарик в закрытом состоянии – получится нормально закрытый обратный клапан.

Остается установить в камеру клапаны и приклеить к ней круглую резиновую мембрану, вырезанную из автомобильной камеры. В центре мембраны гайками крепится шток, свободный конец которого выпускается в оставленное открытым отверстие тормозной камеры.

Как сделать ручной насос для скважины своими руками? – Проф Бур

Самодельный буровой насос

Качать воду ручным насосом, конечно, не так удобно, как его электрическим собратом. Скорость выполнения работы даже в близкое сравнение не идет.

Однако есть ситуации, когда ручной насос для воды является необходимым, а порой и единственно возможным решением. К примеру, как временный тип на этапе устройства водоснабжения дома.

Покупать прибор для кратковременного использования неразумно. Согласны?

Мы предлагаем обширную информацию о вариантах самостоятельного изготовления ручных насосов. Приводим проверенные на практике методики, доступные домашним мастерам по затратам и способам реализации. Созданная по нашим советам самоделка безотказно прослужит отведенный ей срок.

В представленной статье есть ценные рекомендации умельцам, желающим осуществить непростую задумку. Тщательно описаны популярные и менее востребованные модели. Сведения подкреплены фото-подборками, схемами и видео-руководствами.

Назначение ручных моделей

Основная цель применения оборудования насосного типа – перекачка воды из источника к определенным точкам: в жилой дом, баню, гараж, огород. На загородных участках источником чаще всего являются скважины и колодцы, реже – пруды и другие водоемы.

Все жилые или дачные дома можно разделить на три категории: постоянного, сезонного и периодического проживания. Не ко всем из них подведено электричество, а некоторые снабжаются нерегулярно.

Если обобщить все перечисленные факторы, то можно сделать следующие выводы:

  • в домах постоянного проживания по умолчанию используется электроэнергия, поэтому основным оборудованием для перекачки воды является электронасос, а ручная модель – запасной резервный агрегат;
  • если дача используется только летом и подведены силовые линии, то энергозависимый вариант также подходит идеально, а ручное приспособление играет второстепенную роль;
  • дачный участок без электричества больше всего нуждается в оборудовании ручного типа.

Для орошения 2-3 клумб еще можно черпать воду ведрами, но чтобы обеспечить полноценный и ежедневный полив грядок, теплиц и газонов, необходим насос. Вот здесь и пригодится модель, для обслуживания которой нужна пара рук.

Сделать простейшую колонку можно самостоятельно, применив навыки сварки и сборки металлических или пластиковых деталей.

Образцом для изготовления собственной модели может стать заводское изделие, собранное из прочных чугунных или стальных запчастей, с удобной ручкой для использования

Некоторые умельцы сооружают надежное оборудование для скважин и колодцев, исправно служащее годами. Представляем обзор самоделок, для изготовления которых использовался подручный материал.

Виды приборов для перекачки воды

Одной физической силы, применяемой для подъема воды наверх, мало, так как процесс становится тяжелым и трудоемким. Поэтому человечеством давным-давно придумано множество устройств, облегчающих подъем жидкости из колодца или естественного водоема на поверхность.

https://www.youtube.com/watch?v=5W2AEkvASvI

Все приборы объединены общим принципом работы, в основе которого лежит взаимодействие системы клапанов.

Разновидностей ручных насосов очень много, но можно выделить четыре основные типа:

  • поршневые;
  • штоковые глубинные (разновидности поршневых);
  • крыльчатые;
  • мембранные.

Для изготовления в домашних условиях обычно выбирают первый вид, если нужно обслуживать колодец небольшой глубины (3-6 м), или второй, если необходимо поднимать воду из скважины с глубины 10-12 м.

Эти модели считаются максимально производительными, простыми в сборке и установке, надежными. Остальные имеют существенные недостатки, самым большим из которых считается недостаточная продуктивность.

Именно поршневые приборы заняли основную нишу среди заводского ручного оборудования, они популярны среди домашних умельцев.

Элементом управления ручного устройства является длинная ручка, которая действует по принципу рычага. Она управляет штоком, который, в свою очередь, двигает вверх/вниз зафиксированный поршень, благодаря чему вода всасывается в трубу Приборы, изготовленные в заводских условиях, состоят из чугунных или стальных элементов.

Самостоятельная обработка чугуна практически невозможна, поэтому самоделки сваривают из стальных деталей и собирают из пластиковых труб Вариантов подводки несколько, но самым популярным является монтаж трубы с обратным клапаном: одним концом она опущена в воду, другим присоединена к входному патрубку насоса.

Выход жидкости осуществляется через другой патрубок, расположенный в верхней части Корпус типового насоса имеет вертикальную форму.

Его закрепляют или посадкой прямо на обсадную трубу, используя фланцевые/муфтовые соединения, или устанавливают на поверхности земли с помощью опорных профилей, замаскировав последние грунтом или декором Принцип действия бытовой помпыМатериал изготовления поршневой моделиСпособ соединения с источником водыКак производится установка насоса

Преимущество поршневых насосов-колонок в простоте сборки и установки. Все детали, необходимые для изготовления корпуса и динамических частей, можно найти в хозяйстве или докупить.

А для соединения элементов в единое устройство обычно хватает домашнего инструмента: дрели, циркулярной пилы, ножовки, плоскогубцев, ключей. Сварочный аппарат при необходимости можно арендовать или взять на время у соседей.

Популярные насосы кустарного производства

Чтобы перекачать воду из одного места в другое, применяют всевозможные насосы ручного типа. Их принцип работы основан на простейших законах физики, по которым вода может перемещаться по трубам и сосудам благодаря разнице температур, давления, высоты и пр. Выясним, как действуют приборы, сделанные мастерами-любителями.

Вариант #1 – поршневой аппарат из обсадной трубы

Самоделка придумана мастером с определенной целью – для прокачки скважины. Однако она оказалась достаточно производительной, поэтому в дальнейшем применялась для откачки воды из пруда и в качестве запасного варианта насоса при отключении электроэнергии.

Чтобы изготовить насос, потребуется минимальный набор инструментов: болгарка для резки металлических деталей, сварочный аппарат и дрель для сверления отверстий под крепеж

Все работы по раскрою стальных элементов выполняются электрической циркулярной пилой. Если использовать ручной инструмент, то изготовление затянется надолго.

Для выполнения соединения металлических частей необходим опыт сварочных работ.

Обзор деталей самодельного насоса:

Для изготовления корпуса подойдет любая полая металлическая деталь цилиндрической формы, например, фрагмент обсадной трубы. Диаметр – 125 мм, длина – 300 мм Для изготовления круглой детали использована сталь 4 мм, кольцо выполнено из полосы шириной 30 мм и толщиной 3 мм. В центре круга высверлены два отверстия К отверстиям в основании приварены два отвода – на впуск и на выпуск.

К обоим отводам резьбовым соединением присоединены обратные клапаны размером 1 дюйм, приобретенные в магазине На основание-дно кладется прокладка из толстой резины в виде окружности с вырезанным в центре отверстием, чтобы не препятствовать циркулирующей по патрубкам воде Шток изготовлен из металлического стержня 16 мм.

С одной стороны к нему прикреплен гайкой с резьбой на 12 мм поршень: два металлических диска, между которыми вставлен толстый кусок резины Ее изготавливают по тому же принципу, что и основание под цилиндр – из стали толщиной 4 мм с приваренным бортиком. Единственное отличие – бортик чуть ниже, 20 мм Рычаг выполнен из трубы 40*20 мм. Он закреплен на крышке с помощью стойки 20*20 мм.

Обе части не зафиксированы, а движутся на соединительных болтах Чтобы прочно соединить основание с верхней крышкой и придать конструкции стабильность, применяются резьбовые шпильки 10 мм, установленные вдоль цилиндра с двух сторон Корпус-цилиндр из обсадной трубыНижняя крышка для установки цилиндраПара обратных клапанов на патрубкахРезиновая прокладка для уплотненияЗакрепленный на штоке поршеньКруглая крышка для цилиндраСопряженный с крышкой металлический рычагМеталлические соединительные шпильки

Для установки на землю используется своеобразное основание – конструкция из металлических труб 20*40 мм и 20*20 мм. Благодаря длинным приваренным трубам насос стоит прочно, в строго вертикальном положении.

Вариант #2 – штоковый насос для скважины

Модель, выполненная из готового корпуса огнетушителя, отличается от предыдущей надежностью и большей производительностью.

Самодельный «самовар» можно смело устанавливать на скважину глубиной до 15 м.

Его необязательно использовать в постоянном режиме, однако при отсутствии электричества или для очистки скважины он будет просто незаменим.

Принцип действия тот же самый: благодаря разрежению в зоне движения поршня вода поступает из скважины в корпус насоса, а оттуда по выходному патрубку – наружу, в подставленную емкость.

Устройство подходит для обслуживания колодца, скважины, бассейна, пруда или другого водоема. Оно может перекачивать не только чистую воду, но и грязную жидкость с илом, песком и загрязнениями.

Для изготовления потребуется инструмент для резки и обработки металлических деталей, а также сварочный аппарат. Отличительные черты модели рассмотрим более подробно.

Для изготовления корпуса использован стандартный углекислотный огнетушитель объемом 5 л, у которого срезано дно. Толщина металлических стенок – 5 мм. На станине закреплен уголками 35 мм В качестве основания использован кусок листовой стали 77 мм в толщину. Размер – 310*240 мм.

Снизу приварены четыре ножки, сверху – корпус насоса и стойка для рычага Короткий приваренный сгон размером ½ дюйма с заглушкой на резьбе необходим для заливки воды внутрь корпуса, если по каким-то причинам ее там не будет Для изготовления патрубка выхода использована стальная труба ¾ дюйма, вернее два ее фрагмента, сваренные под углом.

На конце – резьбовой переходник с ¾ на ½ дюйма Снизу к станине, ровно под корпусом, приварен второй сгон, предназначенный для забора воды. Конец патрубка с резьбой ¾ предполагает присоединение трубы или шланга Для переноса тяжелого насоса с двух сторон приварены две готовые стальные ручки.

Вместо них можно использовать самодельные изогнутые элементы из катанки 10 мм Корпус не приварен к основанию, а установлен на толстую уплотнительную резину, в центральной части которой вырезано отверстие. Поверх резины – крепежные болты М6 В качестве штока использован металлический стержень сечением 14 мм.

Толстая проволока или кусок арматуры не подходят – он должен быть максимально прочным и не деформироваться со временем Корпус насоса – огнетушительСтанина для установки в грунтПатрубок в верхней части корпусаСгон на излив для подачи водыРучки для переноса конструкцииУплотнитель между станиной и корпусомШток для крепления поршня

Сверху все металлические детали обработаны грунтовкой для защиты от коррозии, так как насос будет находиться на улице, под открытым небом.

Поверх грунтовки его необходимо покрыть краской по металлу, чтобы сделать защитный слой максимально прочным и герметичным.

Так выглядит поршень, который отвечает за движение воды. Это перфорированная металлическая круглая пластина 5 мм + толстый резиновый уплотнитель. Диаметр отверстий – 10 мм

О точной производительности устройства судить сложно, необходимо тестирование. Однако можно сказать, что за одно нажатие рычага перекачивается около 2-3 литров воды, то есть всего 3-4 нажатиями можно наполнить ведро.

Вариант #3 – разборная модель для летнего сезона

Если колодец неглубокий, с доставкой воды наверх справится экономичная и простая в устройстве пластиковая модель.

Летний вариант ручного насоса, полностью собранный из пластиковых труб диаметром на 20 и 50 мм. Из металла сделаны только обратный клапан и фильтр

Для самостоятельной сборки потребуются:

  • канализационные пластиковые трубы на 50 мм – 2 штуки по 3 м;
  • сетчатый фильтр для монтажа на конец трубы;
  • тонкая ПП труба 20 мм с резьбой для крепления обратного клапана;
  • обратный клапан заводского изготовления;
  • крепление ручки из тройника 25*20 мм с впаянной резьбой;
  • металлическая трубка для ручки;
  • прокладка из фторопласта для изготовления поршня;
  • хомуты с дюбелями для крепления трубы к стенкам колодца.

Сборка происходит следующим образом. К гибкой ПП трубе с диаметром 20 мм, по которой будет двигаться вода, прикручивают сначала поршень из фторопласта, затем обратный клапан.

Вставляют ее в канализационную пластиковую трубу диаметром 50 мм, со стороны обратного клапана закрывают насадкой с фильтром. Получается конструкция «труба в трубе», которую необходимо погрузить в колодец.

Сбоку от колодезного люка проделывают отверстие для трубы. Необходимо 2 или 3 хомута с резиновыми уплотнителями для фиксации трубы к стене колодца

К другому концу ПП трубы накручивают тройник, в него вставляют ручку. Чтобы качать воду, необходимо взять ручку двумя руками и двигать трубу вверх/вниз.

Внешнюю часть дополняют изливом из куска канализационной трубы и двух фитингов – тройника и уголка на 90º.

Во время движения ручки вверх/вниз вода выливается из излива (носика) в подставленную емкость

Одним из преимуществ простой пластиковой модели является то, что ее можно быстро разобрать.

Буровой насос

Самодельный буровой насос

Простая и менее технологичная версия насоса Вектор “Уран”

Специально разработан для сборки своими руками. Каждый может собрать его сам.

Подключается к большинству буровых установок имеющих гидравлический привод.

Простейший аналог насоса НБ-4, простой в сборке и обслуживании.

Уверено работает на глубинах до 110 метров.

На нашем сайте можно скачать чертежи и инструкции всех деталей и узлов.

Любую деталь или узел вы можете приобрести у нас если не захотите делать ее сами.

1. Насос “Атлас” был разработан специально для бурильщиков которые ограничены в ресурсах и вынуждены до сих пор использовать помпы для бурения, его можно собрать самому, а те детали и узлы которые вызовут трудноси можно заказать у нас.

2. Наша компания является разработчиком и патентообладателем серии насосов с приводом от гидроцилиндра. Мы производим промышленные насосы, и не смотря на это считаем что можем поделиться нашими наработками в виде насоса “Атлас” с любым кто этого захочет.

3. На данном сайте можно скачать чертежи совершенно бесплатно и без регистрации, посмотреть видеоинструкции и схемы, а так же оставить отзывы и пожелания.

4. Если данный проект окажется нужным для Вас то в дальнейшем планируем серию изделий “СВОИМИ РУКАМИ”.

5. Насос “Атлас” современный агрегат построенный на новейшем принципе линейного перемещения поршня. Этот метод позволил снизать износ уплотнений и гильз, а так же упростить конструкцию и уменьшить затрачиваемую мощность.

6. Вертикальное расположение сальнико-поршневого узла облегчает процесс всасывания и так же снижает износ.

7. Насос двойного действия, то есть качает в обе стороны и по сути является плунжерно-поршневым (имеет всего два клапана на два хода).

8. Способен перекачивать вязкие растворы с большим содержанием абразивных частиц.

Чертежи и инструкции насоса своими руками

Скачать сборочные чертежи PDF
Скачать чертежи деталей PDF

1. К поршневому узлу #3 прикручиваем гидроцилиндр #4 через уплотнение

2. В гильзу #1 вставляем поршневой узел с прикрученным гидроцилиндром со стороны нижнего клапанного блока

3. Устанавливаем уплотнения поршня нижние, затем верхние

4. Прикручиваем нижний клапанный блок через прокладку из паранита или полиуретана

5. Сверху гильзы ставим фланец переходный #6

6. Сверху гидроцилиндра устанавливаем колпак #5 (Паразит-ХМ)

7. Соединяем колпак #5 (Паразит-ХМ) и гильзу #1 через фланец переходный #6 болтами М12

8. Прикручиваем гидроцилиндр к колпаку #5 (Паразит-ХМ) болтами М16

9. Монтируем распределитель на колпак винтами М6

10. Прикручиваем РВД (шланги) к распределителю и гидроцилиндру порт A к нижней бонке ГЦ, порт B к верхней бонке ГЦ, порт P к линии давления маслостанции, порт T к линии дренажа маслостанции или в бак. Маркировка портов на плите и дублируется на распределителе. Размеры BSP60-1/2

11. Прикручиваем и выставляем зазор 3-5мм на датчиках. Соединяем их с блоком питания. Подаем напряжение 12-24 вольта

12. Присоединяем грязевые патрубки. Нижний- заборный, верхний- нагнетательный

13. Перед запуском еще раз проверяем зазоры на датчиках в ВМТ и НМТ (описано подробнее ниже)

14. Запускаем на чистой воде, проверяем герметичность, затем работаем с бентонитом или на циркуляции.

Скачать чертежи сборки #1 PDF

1. Шлифовка трубы 121х5 с наружней стороны до удовлетворительного состояния

2. Приварка колец ограничителей манжет к трубе 3шт

3. Приварка толкающего фланца к трубе

4. Приварка фланца клапана к трубе

5. Установка внутреннего уплотняющего узла с двумя манжетами

Скачать чертежи сборки #2 PDF

1. Привариваем фланец с отверстиями, затем верхнюю крышку ГЦ, затем бонку ГЦ к трубе ГЦ (ОБЯЗАТЕЛЬНО соблюдать взаимное расположение фланца и бонки)

2. Растачиваем резьбу и посадочные под буксу и нарезаем резьбу BSP60-1/4 на верхней крышке

3. Собираем буксу (устанавливаем уплотнения)

4. Устанавливаем буксу на шток

5. Прикручиваем к штоку поршень и устанавливаем на поршень уплотнения

6. Вставляем шток в трубу (корпус) ГЦ поршнем вперед, таким образом, что бы после установки поршня можно было накрутить буксу

7. Закручиваем и затягиваем буксу

Скачать чертежи сборки #3 PDF

1. Привариваем ноги к фланцу под клапан

2. Накручиваем адаптер на гайку высокую через фланец под клапан (для центровки высокой гайки)

3. Привариваем гайку высокую к фланцу

4. Привариваем заглушку клапана нижнего к гайке высокой

5. Откручиваем адаптер

6. Вставляем шарик в гайку и закручиваем адаптер через усит 1 1/2 (usit 1 1/2)

7. Устанавливаем прокладку из паранита 4мм

8. Устанавливаем отвод по вкусу

Скачать чертежи сборки #4 PDF

1. Торцуем трубу колпака (Паразит ХМ)

2. Сверлим отверстие и режим резьбу м18х1 под датчик

3. Привариваем фланец к нижнему краю

4. Привариваем кольцо паразита верхнее к верхней части трубы

5. Привариваем пластины под плиту распределителя

Скачать чертежи сборки #6 PDF

1. Подключаем гидрооборудование по схеме (идентична для насосов Вулкан и Олимп), расход масла 30л/мин

2. Подключаем электрооборудование по схеме

3. Выставляем зазоры датчиков в ВМТ и НМТ 3-5мм до верхнего кольца поршневого узла

Трехмерная модель

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

  • Буровые насосы

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.