Шлифовка нержавейки в домашних условиях

Как и чем полировать нержавейку

Гладкая поверхность металла получает повреждения при неосторожном обращении, из-за целенаправленных действий человека.

Не каждый след может удалить полироль для нержавеющей стали и мягкая ветошь.

В домашней мастерской (гараже) доступны многие способы обработки объемных, плоских, изогнутых поверхностей изделий из легированных сплавов. Необходимо наличие соответствующего оборудования и реактивов.

Полировка нержавейки

Шлифовка с механическим полированием

После повреждающей обработки металла (резки, сварки, сверления, чистки жесткими роторными щетками, ударов), образуются дефекты различной величины:

• царапины, вмятины;
• швы, наплывы, раковины;
• сколы;
• трещины;
• заусенцы.

Эти разрушения поверхности снижают стойкость к износу, отражающую способность, противодействие сложным нагрузкам.

Для устранения шероховатостей, придания блеска такому твердому материалу, каким является нержавейка, придется выполнить 4 – 5 операций. С помощью электрической шлифмашины и сменных абразивных кругов проводится шлифование.

Войлочным/фетровым кругом, после грубой чистки, начинают полировать изделие. Удобство обработки сложных деталей из нержавеющей стали дает бесконечная лента.

Механическое воздействие мягкого круга с нанесенной пастой снимает очень незначительное количество металла. Глянцевое выравнивание происходит за счет перераспределения структуры верхнего слоя нержавейки, а не срезания его. Под воздействием воздуха, активных компонентов пасты, нагрева от трения разрушаются старые окисные пленки и, тут же, при остывании, создаются новые.

После механического полирования не создается идеальной гладкости и, соответственно, блеска в неудобных для доступа местах. В таком случае заканчивают полировать вручную. Наведение на нержавеющей стали зеркального глянца руками – операция трудоемкая, долговременная, но выполнимая. Начинают создание зеркала шлифовкой пастами, заканчивают жидкими полиролями.

Механический способ полировки нержавейки

Подвергать процессу необходимо всю видимую плоскость – частичная местная обработка будет заметна. Устранить видимые различия применением полироля не получиться.

Небольшие детали из нержавейки обрабатывают методом, который не требует большого приложения физических усилий и нескольких часов работы. Использовать круги может быть просто неудобно. Погрузить очищенную заготовку в ванну со строго дозированными реагентами, разведенными до нужной концентрации дистиллированной водой.

За достаточный интервал времени, под воздействием едких реактивов, все контактирующие с жидкой активной средой шероховатости стали устраняются. Глубокие царапины, следы сварки предварительно сначала выравнивают наждачными кругами, после заглаживают мягкими кругами с пастой нужной зернистости (ГОИ).

Иначе все крупные изъяны тоже отполируются с сохранением формы.

Для правильного выбора компонентов, их концентрации в водной массе, желательно знать марку нержавейки :

1. Марку Х18Н9Т погружают в следующий состав: кислоты: 230 мл серной, 40 мл азотной, 70 мл соляной. На 1 л раствора добавляют краситель кислотный черный — 6 г, столярный клей — 10 г, хлористый натрий — 6 г. Выдерживается температура жидкости 65-70 °С, время 5÷30 мин.

Другие варианты:

1. Кислоты в соотношении к полному объему: азотная 4÷5%, ортофосфорная 20÷30%, соляная 3÷4%, метилоранж — 1÷1.5%, в водном растворе с температурой 18÷25 °С, Ориентировочное время выдержки 5÷ 10 мин.
2. На литр состава количество кислот: серная 230 г, соляная 660 г, кислотного красителя оранжевого– 25 г. Выдержать температуру 70÷75 °С, время 2÷3 мин.

Для полноты реакции во всех точках и удаления образующихся продуктов, жидкость в емкости непрерывно перемешивают. Можно шевелить стальную деталь.

Компоненты агрессивны. Обеспечить защиту кожных покровов рук, лица, глаз, органов дыхания.

Химическое выравнивание линии внешней границы нержавейки (полировка) происходит потому, что интенсивнее реакция идет на выступах профиля. Для предотвращения скопления продуктов взаимодействия во впадинах, углублениях, углах, принудительно создают движение жидкости. После смывания химических реактивов натирают салфеткой с небольшим количеством состава — полироля.

Анодный способ

Электрохимическая обработка снижает затрачиваемое время по отношению к механической процедуре в 4-5 раз, повышая класс чистоты зеркала на 1 или 2 позиции.

Чтобы отполировать этим способом, становится не важными сложность сопряжений, кривизна плоскостей. Раствор при подключении электричества становится активным электролитом, взаимодействуя интенсивнее.

Обрабатываемый образец должен быть подключен к аноду установки. Для каждого химического состава нержавеющего стали выбирают реагенты и параметры режима.

Химическая полировка

Способ изготовления элемента из нержавейки влияет на время нахождения в ванне:

• штамповка 4÷6 мин;
• сварка, термообработка 10÷12 мин;
• литье после пескоструйки до получаса.

Полируем плазмой

Технология отличается от электрохимической процедуры такими параметрами:

• раствор не агрессивен, утилизация не требует специальной очистки;
• напряжение выше (220 В);
• температура порядка 100 °C.

Применяемый реактив – соль аммония с концентрацией в растворе 3,1 ÷ 6,0 %.устанавливается плотность электрического тока величиной 0,35 ± 0,15 А/см² в зоне контакта электролита с нержавейкой интенсивно образуются газовые пузырьки.

В парах внутри кипящего слоя проходят разряды, ионизирующие среду. Возникают плазменные язычки, которые целенаправленно воздействуют на сталь, полируя ее. Времени для одного погружения затрачивается в пределах 6 мин.

, из расчета потребляемой мощности 5 ВтЧ/см².

Для устойчивого процесса полирования электроплазменным методом поверхности определенной площади, необходима соответствующая мощность установки. Нельзя снижать ее величину, надеясь увеличить продолжительность обработки в ванне. Условия возникновения плазменно-ионизированного слоя не будут соблюдены.

Недобросовестная механическая подготовка проявится наглядно. Остаточные следы сварочных швов, царапин, вмятин не спрятать при помощи полироля.

Периодичность ухода за внешним видом

Кроме периодического полирования конструктивных лицевых элементов до кондиции блестящего зеркала рачительный хозяин ухаживает за ними постоянно. Восстановление состояния покрытия деталей автомобиля в сервисе проводят раза 2 в год. Чтобы защитить наведенный глянец используют полироли.

Выпуск продукции ведется в виде жидких эмульсий и более густых составов, концентратов. Фасовка полиролей для нержавеющей стали самая разная – от туб (75 мл), флаконов, банок до бочек (20-100 л).

Это повседневная защита от абразивных воздействий пыли-грязи, корродирующего действия природных факторов. Техника простая: мягкая салфетка, круговые движения, отсутствие пропусков. Наносят полироль равномерно, удаляют излишки.

Изделие будет блестеть как новое, даже если его восстанавливали сваркой по кусочкам.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты

Обработка нержавейки, которая может выполняться с использованием различных методик и технологий, позволяет не только наделить изделия из данного металла требуемыми параметрами и качественными характеристиками, но и придать их поверхности привлекательный внешний вид. Правильно подбирая и используя различные методы обработки, из нержавеющих стальных сплавов производят изделия различного назначения, которые полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям.

Механическая обработка нержавейки элетроинструментом позволяет быстро убрать с поверхности шероховатости

Шлифование и полировка (сатинирование)

Нержавеющая сталь благодаря целому перечню достоинств одинаково успешно применяется для изготовления изделий как практического, так и чисто декоративного назначения.

Чтобы придать их поверхности привлекательный внешний вид, а также добиться достижения требуемого уровня шероховатости, их часто подвергают шлифованию и полировке, которые обозначаются одним общим термином – сатинирование.

Такое название данные методы обработки получили из-за того, что после их выполнения поверхность нержавейки напоминает по своей текстуре ткань атлас или сатин.

Обработка сварочного шва на нержавейке начинается с выведения поверхности до мелких рисок посредством болгарки с лепестковым кругом

Кроме придания поверхности изделия из нержавеющей стали привлекательного внешнего вида, шлифование позволяет устранить поверхностные дефекты металла или сделать их практически незаметными.

Как шлифование, так и полировка нержавеющей стали может выполняться вручную или при помощи специальных устройств, работающих на электрическом или пневматическом приводе.

Из наиболее распространенных аппаратов, применяемых для шлифования, следует выделить:

• пневмонапильник ленточного типа;
• шлифовальную машинку барабанно-ленточного типа;
• другие устройства, предполагающие использование шлифовальных лент.

В домашних условиях шлифование чаще всего выполняется вручную, для чего могут потребоваться шлифовальные листы или инструменты, которые называются шлифками. В отличие от условий домашних мастерских, на производственных предприятиях шлифование нержавейки выполняется с использованием специального оборудования.

Шлифовку нержавейки начинают с зерна 180, затем 320 и 600, а заканчивают полировкой войлочным кругом

Когда для шлифования нержавеющей стали применяется ручной инструмент шлифок, такая обработка выполняется в следующей последовательности.

1. Если детали из нержавейки были соединены при помощи сварки, то с их поверхности удаляют прижоги и сварной шов.
2. Ту часть поверхности, которая первой будет подвергнута шлифованию, следует ограничить, используя для этого клейкую алюминиевую ленту (она наклеивается в два-три слоя).
3. Область поверхности, которая не заклеена защитной лентой, обрабатывается при помощи возвратно-поступательных движений шлифка, при этом давление, оказываемое на инструмент, не должно быть слишком сильным.
4. После достижения требуемого результата шлифовки алюминиевой лентой заклеивается уже обработанная часть, а обработке подвергается тот участок, который с ней граничит.

В тех случаях, когда использование шлифка является нецелесообразным, для обработки нержавейки используют шлифовальные листы. Чтобы правильно подобрать такой шлифовальный инструмент по его зернистости, используют пробные черновые детали.

Для шлифования и полировки нержавейки также могут использоваться токарные станки, на которые устанавливаются специальные круги.

Выполнять такие отделочные операции с применением токарного станка можно как в производственных, так и в домашних условиях, если такое оборудование имеется в оснащении вашей домашней мастерской.

Для эффективного выполнения этих технологических операций могут быть использованы даже простейшие модели токарных станков.

Метод травления

Травление является достаточно распространенным методом обработки изделий из нержавеющих сталей.

Такую технологическую операцию, которая позволяет удалить с поверхности изделия из нержавеющей стали различные дефекты, используют для устранения следов сварки, после выполнения термической обработки, а также обработки деталей методами пластической деформации.

Кроме того, травление позволяет удалить с нержавейки цвета побежалости, а также обновляет на ней пассивный слой, защищающий металл от последствий воздействия повышенной температуры.

При использовании кислотных сред травление выполняется в два этапа, первый из которых предполагает обработку нержавеющей стали сернокислым раствором, а второй – раствором на основе азотной кислоты.

Чтобы выполнить щелочное травление, изделие из нержавейки помещают в расплав каустической соды, которая, не изменяя структуру стали, эффективно разрушает оксидную пленку, сформировавшуюся на ее поверхности.

Вернуть нержавеющей поверхности металлический блеск и восстановить потерю хрома после сварки можно с помощью травильной пасты

В домашних условиях травление выполняют при помощи специальных паст, имеющих желеобразную консистенцию. Используя такие пасты, следует иметь в виду, что в их состав, кроме плавиковой и азотной, входит соляная кислота, а также хлориды, представляющие опасность для здоровья человека, поэтому обращаться с ними следует крайне осторожно.

Пасту для травления нержавейки следует наносить только на тщательно очищенную и обезжиренную деталь, для чего ее промывают теплой водой и обрабатывают любым доступным моющим средством.

После непродолжительной выдержки (от 10 до 60 минут) травильная паста смывается, для чего также используют обычную проточную воду.

Наносят пасты для травления нержавейки кислотостойкими кистями и специальными пластиковыми лопатками.

Большие площади нержавеющих поверхностей обрабатывают травильными спреями с помощью струйного напыления

На сегодняшний день большой популярностью пользуются травильные пасты следующих торговых марок, уже успевшие доказать свою высокую эффективность. SAROX TS-K 2000

Такая паста обеспечивает надежную защиту нержавейки от негативного влияния температурных воздействий, а также нивелирует все поверхностные дефекты сварных соединений. Что удобно, эту пасту, которая эффективно обрабатывает стальное изделие всего за 10 минут, можно использовать для травления и вертикально расположенных поверхностей.

Avesta BlueOne
При помощи такой пасты, время воздействия которой на поверхность изделия должно составлять около 45 минут, можно не только устранить мелкие дефекты сварных соединений, но и очистить нержавейку от следов коррозии, придать ей красивый металлический блеск. Выбирая такой состав, следует иметь в виду, что использовать его для обработки нержавейки можно лишь при температуре окружающей среды не ниже +50.
Stain Clean (ESAB)

Это полностью готовая к использованию травильная паста, которая не требует особых условий применения и отличается высокой эффективностью.

Другие способы обработки изделий из нержавейки

Изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, часто подвергают хромированию, что позволяет:

• придать им привлекательный внешний вид;
• повысить устойчивость к механическим воздействиям (трение, удары и др.);
• значительно увеличить их коррозионную устойчивость.

Между тем качественно выполнить операцию хромирования можно только в производственных условиях, так как для ее осуществления необходимы не только особые расходные материалы и специальное оборудование, но и наличие соответствующих знаний и навыков.

На фото показаны сварные швы нержавейки после обработки 85 % ортофосфорной кислотой – результат травления выглядит не хуже механической полировки

В домашних условиях можно выполнить другую операцию, позволяющую придать поверхности изделия из нержавейки привлекательный внешний вид, – воронение. Такая обработка может выполняться по одной из следующих методик:

• кислотное воздействие;
• использование щелочей;
• применение теплового воздействия.

Конечно, наиболее простым и доступным методом отделочной обработки стальных изделий является их покраска, которая также может выполняться с использованием различных технологий и расходных материалов.

Шлифовка нержавейки в домашних условиях

Нержавеющая сталь в домашнем обиходе используется редко. Металл дорогой. Обработке поддаётся с трудом. Стоек к коррозии. Полируется до зеркального блеска.

Отсюда и основные места его применения: в качестве интерьера и обихода кухонь, санузлов, а так же сложных силовых элементов, включаемых в интерьер дома или помещений.

Кухни, санузлы, дверные ручки, перила — то, что всегда на виду и бросается в глаза сверкающей красотой. Правильная и своевременная полировка таких предметов удержит дорогое убранство.

Необходимость в периодической полировке

При 18% содержания хрома в железе считается, что металл приобретает абсолютную химическую стойкость. Прочность сплава нержавейки высокая. Технологически обрабатывать его сложно. Поэтому и применения в производстве предметов бытового назначения такие марки стали не получили.

13% содержание хрома — тот баланс, когда высокая коррозионная стойкость сочетается с пластичностью металла. Такие стали хорошо подходят для высокопоточного производства с технологией штамповки, проката, вальцевания, электрохимической обработки поверхности. Массовое производство обеспечивает изделию безупречный вид и зеркальную поверхность.

Время и пары влаги оказывают влияние на структуру металла. Первым признаком коррозии становится лёгкое помутнение поверхности. На этой стадии восстановление зеркального блеска нержавейки происходит легко.

Способы полировки в домашних условиях

Небольшой перечень предметов интерьера и обихода из нержавеющей стали, обусловленный сложностью форм изделий, ограничивает механизацию процесса полировки. В то же время высокая твёрдость сплава из—за высокой трудоёмкости не позволяет полагаться исключительно на ручной труд.

Оптимальным вариантом является разумное сочетание того и другого способа. Лестничные ограждения из нержавеющей стали являются хорошим примером масштабности подобных работ. Без средств малой механизации здесь не обойтись. Сложный рельеф не позволит выполнить чистку с помощью одного инструмента.

Останется много мест, где этот процесс придётся завершать вручную.

В качестве инструмента для полировки нержавейки в домашних условиях можно рассматривать угловую шлифовальную машинку. Более известна, как «болгарка». Процедура происходит следующим образом:

• на машинку устанавливается специальный тканевый круг;
• на часть обрабатываемой поверхности наносится тонкий слой полировальной пасты. Во время работы инструмента полирующее средство равномерно распределяется на круге и переносится на другие участки обрабатываемого предмета;
• по мере снижения чистящих свойств производится добавление пасты, и процесс полировки нержавейки повторяется на новом месте.

Габариты шлифовальной машинки и оборудование ограничивают доступ ко всей поверхности обрабатываемого предмета. Такие места приходится полировать вручную. Для этого подойдёт кусок войлока и абразивная паста. Чистящее средство наносится на тряпку и натирается на место обработки до получения нужной зеркальности поверхности. Процесс продолжительный. Требуется запастись терпением.

Nikerin › Блог › Полировка нержавейки

Гладкая зеркальная поверхностьнержавеющей детали может бытьполучена не только в заводскихусловиях, полировать нержавейкувполне возможно и дома.

Этотпроцесс необходим для приданияэффектного вида самодельнойработе, зачистке сварочных швов илидля нейтрализации царапин наповерхности.

Вам понадобится— углошлифовальная машина(болгарка);— шлифовальные круги различнойзернистости;— наждачная бумага или камень;

— фетровые или войлочные круги;- полировальная паста.

1Сначала проведите черновуюзачистку поверхности, удалитенаплывы металла со сварного шва.Для этого используйтеуглошлифовальную машину (болгарку)и круг на фибровой основе с зерномР60. Если поверхность достаточногладкая, пропустите этот этап.2Для того, чтобы удалить риски отзерна Р60, возьмите круг с зерномР120.

3Отшлифуйте поверхность нержавейкиеще несколько раз, каждый разуменьшая размер абразива вдвое. Не забудьте промывать поверхностьнержавеющей стали после каждойшлифовки. Если возможно, неустанавливайте на углошлифовальноймашине скорость более 4500 оборотовв минуту.4Проверьте, поверхность послешлифовки должна быть совершенногладкой.

Убедитесь, что устраненывсе грубые шероховатости, иначепосле полировки эти участкипридется шлифовать заново.5Возьмите чистый фетровый иливойлочный круг и полировальнуюпасту. Важно правильно подобратьполировальную пасту, поскольку дляразных марок подходят разные видыпасты.

Постарайтесь найти алмазнуюпасту, зернистость которойсоответствует вашему металлу, вкрайнем случае, подойдет обычнаяполировальная паста или ГОИ.6Начните финишную полировкунержавеющей стали, последовательноубирая видимые риски.

поменять цвет.

4 года полировка нержавеющей стали

Нравится 18 Подписаться

Источник: http://studvesna73.ru/07/23/3752/

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Полирование — это операция, которая относится к отделочным, при обработке различных поверхностей. Полировка заключается в последовательном снятии слоев материала малыми объемами, различными способами и материалами. При этом достигается матовый или зеркальный блеск поверхности.

Среди множества процессов наибольшее распространение приобрели механический, химический, электрохимический и электролитно-плазменный.

Помимо предания эстетичного вида готовому изделию, данный вид обработки может быть обусловлен технологическими требованиями к поверхностям элементов, взаимодействию их между собой.

Изделия из нержавеющей стали в большинстве случаев проходят обработку полированием. Рассмотренные здесь методы подходят для широкого диапазона марок нержавеющей стали. Для подбора оптимального способа необходимо пользоваться справочной литературой, разработанными технологическими картами полировки.

Матовая поверхность: методики получения

Для получения матового блеска на поверхности нержавеющих сплавов определим, что ее делает ее такой. По определению академических толкователей такой называется поверхность, дефекты на которой характеризуются неровностями, геометрия которых не превышает длину волны видимого спектра (400-700 нанометров).

Свет, падая на такие неровности, рассеивается под произвольным углом во всех направлениях. Существует четыре способа матирования металлической поверхности. Механический, химический (электрохимический) способ, окрашивания лакокрасочными составами или оклеивание пленкой.

Основными надежными являются два первые, третий и четвертый носят исключительно декоративный характер при невозможности использовать другие методы. Механическое матирование нержавеющей стали, или как его еще называют сатинирование, в промышленных масштабах осуществляют при помощи абразивно – струйной обработки.

Химическое матирование происходит в среде кислотного травителя при определенных температурах, при ограниченном времени пребывания в ванне.

Для интенсификации появления матовой пленки на поверхности нержавеющей стали возможно повысить температуру, до определенного уровня концентрацию кислоты или использовать постоянный электрический ток.

Процесс электрохимического матирования характеризуется не только экономией времени, но и более глубоким и равномерным слоем, который образуется на поверхности. Электрохимическая полировка нержавеющей стали применима для получения других видов поверхностей.

Зеркальная поверхность: способы получения

Апофеозом полировки можно считать зеркальную полировку нержавеющей стали. Кроме красивого товарного вида, применение такой стали зачастую обусловлено особенными свойствами такой обработки. Известные производители профессиональной кухонной посуды и оборудования предпочитают именно такой материал.

Идеально гладкая зеркальная поверхность не позволит пригореть пище и легко отмоется после процесса приготовления. Контролировать чистоту такой посуды намного легче. Зеркальность поверхности обеспечена минимальными дефектами размеры, которых меньше длин волн видимого спектра. Падающий на такую поверхность луч будет отражаться от нее, не претерпевая изменений.

Для достижения такой поверхности применяются целые комплексы методов и материалов, с применением разнообразного инструмента.

В международных системах классификации нержавеющей стали принято выделять такую сталь определенной маркировкой. Идеальный лист или труба с маркировкой ВА относится к поверхности, полученной в результате холодной прокатки с отжигом, травлением с применением едкого аммиака.

После изготовления такой лист оборачивается пленкой и до потребителя доходит в таком виде.

Электролитно-плазменная обработка может помочь добиться зеркального блеска на шлифованной нержавеющей стали. Метод заключается в электрохимической обработке детали, с пропуском напряжения, пороговое значение которого приводит к образованию микроплазменных разрядов на металле.

Благодаря возникающей плазме с высокими температурой и давлением, происходит нанесение равномерной пленки, с высокими прочностными характеристиками. Использование специальных аппаратов позволяет провести полноценную полировку в течение 3-12 минут.

Энергоемкость данного процесса выступает барьером его распространения в промышленных масштабах.

Инструменты для полировки нержавеющей стали

Полировальные станки способны обеспечить обработку с точностью до 5 квалитета и чистоты до 12 класса. Являясь инструментом для предварительного полирования, при помощи специальных расходных материалов он способен, в ручном режиме работы, добиться зеркальной полировки в домашних условиях.

Бор машина со сменными насадками, благодаря высоким оборотам и вариативности насадок способна справиться с мелкими узлами и элементами ювелирной промышленности, придавая блеск заданного типа. В продаже предлагается с набором насадок. Профессиональные модели способны регулировать скорость оборотов, оборудованы механизмом быстрой смены насадок.

Ванны для электрохимического полирования тяжело найти готовыми в продаже, как и установки для проведения такого процесса.

Компоненты, наполняющие ванну должен определять технолог, исходя из стартового состояния поверхности нержавеющей стали, ожидаемого конечного эффекта, химического состава оксидной пленки и ее толщины.

Ручной инструмент не находит широкое применение в промышленности, но используется при производстве штучных, декоративных и особо точных изделий. К таким инструментам относят надфили, полировочные бруски, полировочные салфетки.

Расходные материалы

Шлифовальная шкурка – применяется как в домашних условиях, так и на крупных предприятиях с большими объемами. Используется как для ручной полировки, так и расходным материалом для полировочных станков. Обработка полировочными шкурками заключается в поэтапной обработке поверхности со сменной шкурки с крупной на более мелкую.

Полировальные пасты или полироль для нержавеющей стали выпускаются с различной степенью размера и количества абразива. Цвет пасты говорит о том, для какого вида полировки и металла она предназначена. При обработке такими пастами следует учитывать рекомендованные производителем обороты вращения полировочного круга.

Интересная информация. Среди таких паст самая известная это паста ГОИ. Степень насыщенности зеленого цвета говорит об абразивности пасты. Чем насыщенней цвет тем крупнее абразив в составе пасты. Среди обязательных условий пользования пастами это нанесение их на фетровую салфетку или круг, а не на полируемую поверхность.

Шлифовка нержавейки в домашних условиях – Станки, сварка, металлообработка

Гладкая поверхность металла получает повреждения при неосторожном обращении, из-за целенаправленных действий человека. Не каждый след может удалить полироль для нержавеющей стали и мягкая ветошь. В домашней мастерской (гараже) доступны многие способы обработки объемных, плоских, изогнутых поверхностей изделий из легированных сплавов.

Необходимо наличие соответствующего оборудования и реактивов.Однако существует явление локальной коррозии. В случае санитарного оборудования мы обычно имеем дело с явлением точечной коррозии или щелевой коррозии. Питающая коррозия в основном является результатом агрессивности окружающей среды, т.е.

может быть вызвана использованием агрессивных чистящих средств или чисткой стальных поверхностей с неадекватными очистителями. Причиной его образования может быть также присутствие хлора, например, в помещении, где расположена сталь. Сталь — это материал, который легко держать в чистоте и долговечен, вам нужно позаботиться об этом.

Мы уже упоминали оксидный слой на нержавеющей стали. Несоблюдение надлежащих процедур очистки или несоблюдения может привести к постоянному повреждению защитного оксидного слоя, что приведет к обесцвечиванию и коррозии.

На этикетках некоторых чистящих средств производители четко заявляют, что их нельзя использовать на стальных, хромированных, никелированных поверхностях, так как они могут повредить их.

Что использовать для очистки нержавеющей стали?

Для очистки стали вы можете использовать. Очистители натуральных средств, таких как раствор уксуса или газированная вода, очищенная жидкостями для очистки окон — большинство из них безопасны для стальных препаратов для очистки и полировки стали. Как идеальный материал.

Что нельзя использовать для очистки нержавеющей стали?

Натуральная и искусственная щетина с микроволокнами, химическими волокнами и натуральными неткаными губками, губками, моечными машинами и паровыми чистящими средствами.

Избегайте агрессивных чистящих средств и препаратов, содержащих хлор или отбеливатель. Точно так же не используйте воду из плавательных бассейнов. Они могут повредить покрытие из оксида хрома, что делает нержавеющую сталь устойчивой к коррозии.

Также не используйте материалы, которые могут поцарапать поверхность, например.

При грубом шлифовании нержавеющей стали зернистость абразива 30-40, чистовая обработка 16 – 25, полирование микропорошками с зернистостью М7 – М14, доведение до состояния зеркала – промышленные готовые составы (полироли).


Механическое воздействие мягкого круга с нанесенной пастой снимает очень незначительное количество металла. Глянцевое выравнивание происходит за счет перераспределения структуры верхнего слоя нержавейки, а не срезания его. Под воздействием воздуха, активных компонентов пасты, нагрева от трения разрушаются старые окисные пленки и, тут же, при остывании, создаются новые.

Наиболее распространенная грязь из нержавеющей стали и способы их удаления

Стальная абразивная бумага, абразивные абразивные порошки для чистки порошков, шлифования и полировки и т.д. Когда на поверхности нержавеющей стали появляются пятна, первым шагом должно быть промывание их правильными средствами. В зависимости от типа грязи используются разные препараты.

Советы по уходу за нержавеющей сталью

Следующий список советов предназначен для устранения наиболее распространенных проблем, связанных с обслуживанием стали, включая поддержание эстетического внешнего вида металлических ручных сушилок, корзин для отходов и многих других видов оборудования.

После механического полирования не создается идеальной гладкости и, соответственно, блеска в неудобных для доступа местах. В таком случае заканчивают полировать вручную. Наведение на нержавеющей стали зеркального глянца руками – операция трудоемкая, долговременная, но выполнимая. Начинают создание зеркала шлифовкой пастами, заканчивают жидкими полиролями.

Подверг

www.car-ville.ru

как отполировать нержавейку

Полировка нержавеющей стали до зеркала!!! /Stainless steel polishing Присоединяйтесь в группу https://.com/samo_delki…

Процесс полировки нержавеющей стали с помощью кругов и материалов от компании Gtool Group. Описание процесса…

Полировка плоской детали из нержавейки. Полное время — 25 минут.

Технология восстановление полировки на листе нержавейки. Вы сможете самостоятельно заполировать/восстан…

Наша компания «ПрофПерила» занимается проектированием и изготовлением ограждений, перил и поручней из…

У меня есть «убитая» кастрюля, то есть сильнейший нагар, который с большим трудом очищается, я попробовала…

Показана быстрая технология полирования неподготовленной нержавеющей стали. С помощью всего 5 абразивов…

Всем приятного просмотра))

Мойка из нержавейки. Как придать старой мойке вид только что купленной.

ЕЩЕ ОДИН СПОСОБ ПОЛИРОВКИ МЕТАЛЛА Для развития канала Мой Веб мани кошелек : $ Z437711481490 Для развития канала…

Шлифовка и полировка листа из нержавеющей стали размером 500 на 500 мм. Для обработки использовался холоднока…


В данном видео мы показывали как полировать пастой ГОИ на примере крыла ИЖ.

Полировка плоской детали из нержавеющей стали кругами на липучке и полировальными материалами от Gtool Group….

Как можно легко и быстро добиться идеально полированной поверхности на нержавеющей стали. Применяются:…

В сегодняшнем видео я раскрою вам секрет как изготовить самую эффективную полировальную пасту своими…

3M Cubitron II. Лепестковый круг не греет нержавейку…

Процесс полировки изделия из профильной нержавеющей стали 50х50 мм. Круги на липучке — одно из лучших решений…

Компания 3М предлагает широкую линейку продуктов Scotch-Brite® для подготовки под полировку и полировки изделий…

Выведение шва, шлифовка, полировка нержавеющей трубы.

http://www.nison.ru Обучающий ролик по использованию специальной полировальной пасты КАЕФ. Достижение зеркально…

Средства для чистки и полировки нержавеющей стали 3M™

Показана технология снятия шва при монтаже перил и ограждений из нержавеющей стали с дальнейшим восстанов…

Группа: http://.com/obzoravtotest Золото: http://.com/zolotokharkov Моя партнёрка: http://join.air.io/Anton2393 Данный Канал представляет…


Показано ручное шлифование (сатинирование) листа нержавеющей стали в условиях производства. Благодаря…

Полировка Изделий, Удаление Царапин в Домашних условиях своими руками! — в этом видео я покажу вам как с…

В этом видео по вашим многочисленным просьбам я показываю чем и как я полирую метал.

ЗАКАЗЫВАЙТЕ У НАС ОГРАЖДЕНИЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ! МЫ БУДЕМ РАДЫ СОТРУДНИЧАТЬ С ВАМИ! http://www.entsk.ru/catalog/metalliches…

Надо было шлифонуть и по этому повуду соорудил этот ( девайс). Купить такой девайс,стояло мне примерно 100…

Кэшбэк-сервис, который я рекомендую — https://goo.gl/1Amboj ▻Установи расширение для экономии на покупках — https://go…

Этот способ нанесения пасты ГОИ (ТАКИМ СПОСОБОМ МОЖНО НАНОСИТЬ ЛЮБУЮ И В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАСОХШУЮ наглухо пасту!!!…

Подробнее смотрите на сайте http://solutions.3mrussia.ru/wps/portal/3M/ru_RU/AbrasiveSystems/-/Resources/eLearning/?

Простой и дешевый способ очистить нержавейку,чтобы на ней не оставались разводы.

http://nemolotok.ru/ Сегодня мы будем полировать металл. Будем полировать колокольчик с почернением. Задача — отполи…

Плазменная полировка нержавеющей стали.

Полировка ножа: 0:07 материалы и инструмент для полировки ножа алмазной пастой ГОИ 0:13 полировка наждаком…

-инструкция по полировке ножа, а именно как предать лезвию ножа первоначальный блеск или вообще сдела…

megaman x5 download pc servidores 1.9 pirata mods de caminhoes brasileiros para euro truck simulator 2 como usar o lucky patcher como desbloquear j7 root lg volt serial kaspersky senha filmora baixar naruto shippuden dublado todas as temporadas recovery evolutionbox ev-2015 iptv


debojj.net

Как полировать нержавейку

Зеркальная гладкая поверхность деталей и предметов из нержавеющей стали может быть получена не только при их производстве, в заводских условиях, шлифовать и полировать нержавейку вполне можно и самостоятельно, дома.

Как правило, необходимость в полировке металла возникает при создании каких-либо поделок, самостоятельной сварке, зачистке швов, после нее остающихся, при удалении царапин и сколов на металлических поверхностях бытовой техники, сантехники и пр.

Полировка и шлифовка нержавейки обеспечивает не только избавление от шероховатостей и неровностей и придание блеска, но и является необходимой профилактикой против коррозии, которой так или иначе подвержены все металлы, даже такие устойчивые как нержавеющая сталь.

Перед началом шлифовки следует сначала провести черновую зачистку поверхности и удалить с нее наплывы металла в местах сварных швов.

Для этого потребуется шлифовальная машинка (болгарка) или шуроповерт со специальной шлифовочной насадкой, а также крупноабразивный круг с маркировкой P60.

Рекомендуемая скорость вращения круга на машинке или шуруповерте – не более 4500 оборотов в минуту. Большая скорость может привести к перегреву металла.

Если поверхность металла достаточно гладкая и не имеет таких серьезных неровностей и повреждений, шлифовку сильным абразивом можно опустить.

После того как проведен первый этап шлифовки, нужно удалить так называемую риску от него. Сделать это можно, применив более мелкий абразив. В нашем случае это будет круг с маркировкой P120.


Чтобы добиться ровной и гладкой поверхности, придется шлифовать нержавейку в несколько этапов, каждый раз вдвое уменьшая размер абразива.

Не забывайте после каждого этапа очищать поверхность металла от микропыли, протирая тряпкой или промывая водой.

По завершении шлифовки убедитесь, что на детали не осталось шероховатостей и неровностей и приступайте к полировке.

Финишная полировка нержавейки придает металлу красивый блеск, делает его гладким, буквально зеркальным. Полировка отличается от шлифовки более мелким абразивом, который обычно представляет собой полужидкую пасту.

Для проведения полировки вам потребуются те же инструменты и чистый фетровый или войлочный круг и полировальная паста. При полировке также старайтесь не перегреть металл, поскольку некоторые сплавы при сильном нагреве могут изменить свой цвет.

При полировке поверхность нержавейки будет на глазах становиться все более глянцевой, это происходит из-за удаления самых мелких неровностей и за счет оплавления и растекания поверхностных слоев металла под воздействием температуры, их сглаживания на молекулярном уровне, за счет которого на поверхности формируется защитный слой.

https://www.youtube.com/watch?v=Vhz95sNB1Ys

Статья добавлена: 2013-06-15

www.biggo.ru