Сварка волоконно оптических линий связи

Ремонт оптоволоконной сети, сварка ВОЛС

Сварка оптического волокна

Сварка ВОЛС, Ремонт ВОЛС
Ремонт оптического кабеля

Построение оптоволоконной сети связи>>
Гарантия на все виды работ 5 лет.
Тестирование ВОЛС>>

Сварка оптоволокна цена:

• Сварка оптических волокон — от 150 руб./сварка
• Тестирование оптических волокон с оформлением протоколов (рефлектограммы) — от 150 руб./волокно
• Монтаж оптических муфт — 400 руб./муфта
• Монтаж оптических кроссов — 400 руб./кросс
• Монтаж оптического кабеля —  от 17 руб./м
• Разделка концов кабеля, подготовка — 400 руб./конец
• Консультации БЕСПЛАТНО
• Расчёт стоимости работ БЕСПЛАТНО
• Расчёт стоимости необходимых материалов БЕСПЛАТНО
• Подбор всех необходимых материалов и оборудования БЕСПЛАТНО

При сварке более 250 волокон скидка 15%
Минимальный заказ — сварка от 1 волокна
Минимальный выезд на работы 3,5т.руб.

Срочный выезд Москва, Московская область, по договору вся Россия, СНГ.

Онл@йн-заявка >>

Online-заявка >>

Сварка оптического волокна производится прибором Fujikura FSM-60S -мировым лидером производства сварочных аппаратов волоконно-оптических линий связи, работающим со всеми типами волокон.

Тестирование/сертификация оптоволоконных линий связи производится прибором Fluke OptiFiber, который является превосходной платформой для тестирования и сертификации корпоративных и городских волоконно-оптических линий. Тестирование оптических волокон одномодовых и многомодовых линий передачи данных.

Стоимость тестирования/сертификации оптоволоконного кабеля

По результатам сварки и тестирования (рефлектометрии) оптических волокон выполняется паспортизация, выдача рефлектограмм и технического заключения, а также действующих документов на право выполнения измерений, действующих документов на рефлектометр, оптические модули: сертификат о калибровке, свидетельство о поверке, свидетельство о внесении в Госреестр средств измерений.

Сварка ВОЛС СРОЧНО 24 часа
Ремонт оптического кабеля 

Срочные и аварийно-восстановительные работы по сварке оптоволокна

Срочный выезд специалиста (аварийной лаборатории) по Москве и в радиусе 70 км (50 руб./км) от Москвы в любое время суток для выполнения срочной сварки оптоволокна, выполнения измерений на оптическом волокне, с целью выявления и устранения повреждений.

Срочная сварка оптоволокна производится на одномодовых и многомодовых линиях передачи данных.

Стоимость срочного выезда специалиста 24 часа в сутки 7т.руб. (стоимость ремонта (восстановления работоспособности) оптического кабеля (в траншее, в здании, на кровле, воздушной линии) без учета муфт 7т.руб.

); включает проведение измерений и указание:места, причины неработоспособности оптоволоконной линии связи, а также мер по устранению неисправности на оптоволоконной линии (сварка оптических волокон, установка муфт, переварка оптических кроссов).

Стоимость ремонта указана для кабелей не более 8-ми волокон (включительно). Если кабель емкостью более 8-ми волокон, доплата за каждое сварное соединение 300руб.

Стоимость выезда за МКАД, до 30 км 1,5т.руб., от 30 км до 70 км 3т.руб. Стоимость выезда на удаленные объекты состоит из из транспортных расходов + рабочее время аварийно-восстановительной бригады, которое как правило составляет от 2-х часов и более.

Собственный склад наличия (на юге г. Москвы) оптоволоконного кабеля, муфт, 24 часа в сутки, для выполнения срочного и планового ремонта ВОЛС, замене поврежденных пролетов ВОЛС любой длины.

Онл@йн-заявка на ремонт >>

Online-заявка за ремонт >>

Ремонт оптоволокна, ремонт оптоволоконных сетей
Комплекс работ по поиску и устранению неисправностей на ВОЛС

Ремонт оптоволокна — сварка оптоволокна с установкой защитной муфты, если кабель подвержен воздействию внешних факторов окружающей среды, либо на него оказывается любого рода давление.

Ремонт оптоволокна — сварка оптики с установкой на месте сварки оптических волокон кросса оптического настенного (КРН), такой вид ремонта оптоволоконного кабеля используется исключительно в офисах, жилых домах, квартирах.

ООО «Флюк-эксперт» выполняет полный спектр работ ремонту и обслуживанию внутренних (офис, частный дом, квартира) и наружных (подвесной кабель, грунтовой кабель, кабель в кабельной канализации) оптоволоконных сетей связи.

Склад наличия оптоволоконного кабеля, муфт, кроссов 24 часа в сутки, для выполнения срочного ремонта ВОЛС, замены поврежденных пролетов ВОЛС любой длины (подвеска между зданиями, строениями, прокладка в канализации связи, в грунте, внутри зданий).

Услуги:

• Аудит ВОЛС
• Обслуживание ВОЛС
• Ремонт ВОЛС
• Монтаж ВОЛС

Стоимость работ под ключ с гарантией 5 лет:

Минимальная разовая стоимость работ – 4 500р: включает в себя сварку до 16 волокон кроссе и выезд по Москве в пределах МКАД.

Сварка оптического волокна включает в себя разделку оптического кабеля, сборку оптического кросса и укладку сваренных волокон в сплайс-кассету, установка кросса в шкаф/стойку.

Минимальная стоимость работ за пределами МКАД до 50 км – 6 000р, также включено 16 сварок и выезд.

Никаких дополнительных надбавок не берем!

Исключение составляет только монтаж кроссов на стену, работа в выходные дни и внеурочное время или другие работы не относящиеся к сварке оптических волокон, что обговаривается отдельно.

Как выбрать и использовать сварочный аппарат для оптоволокна?

Время чтения: 6 минут

Многие из современных способов передачи данных требуют использования специальных оптических кабелей. К примеру, оптический кабель (он же оптоволокно) широко применяется при передаче высокоскоростного интернета. И чем больше потребность в быстрой передаче данных, тем востребованнее  сварка ВОЛС (волоконно-оптическая линия связи).

Для ВОЛС сварки необходимо не только обладать высокой квалификацией и навыками, но еще и иметь в арсенале достойный аппарат для сварки оптики.

Выбор аппаратов для работы с ВОЛС не так велик, как те же инверторы для РДС сварки или полуавтоматы. Да и цена на такое оборудование начинается от нескольких тысяч долларов.

Поэтому важно правильно определиться с выбором, чтобы покупка окупила себя сполна.

статьи

Общая информация

Прежде чем мы приступим к выбору аппарата, необходимо разобраться с самим оптоволокном. В профессиональной среде его называют волоконно-оптическим кабелем, хотя так же распространены названия «оптика» или известное вам «оптоволокно».

Оптоволоконный кабель представляет собой множество прозрачных волокон, которые обладают светопроводящими особенностями и передают оптический сигнал. Оптические сигнал — это потоки фотонов, которые движутся с большой скоростью. Оптоволокно как раз и призвано передавать эти сигналы.

Волоконно-оптический кабель может иметь различное строение. Самый простой из кабелей состоит непосредственно из волокон, термоусадочной трубочки и изоляционного материала. Но такие кабели применяются редко.

Кабель с большим количеством изоляционных слоев может без проблем передавать данные, даже находясь на дне океана.

Вообще, сфера применения оптоволоконных кабелей очень обширна. Они прокладывают под землей и под водой, подвешивают, монтируют внутрь приборов либо просто оставляют на виду. При этом для каждой задачи необходимо применять свой тип кабеля. Те же кабели, прокладываемые под грунтом, должны быть защищены с помощью специальной металлической муфты.

Выбор аппарата

Выбирая аппарат для сварки оптических волокон, внимательно ознакомьтесь с его характеристиками, особенностями и дополнительным функционалом.  Сейчас на рынке представлено много моделей, которые похожи друг на друга внешне, но техническая «начинка» и стоимость существенно отличаются.

Мы рекомендуем обратить внимание на следующие критерии:

Метод юстировки

в данном случае, юстировка — это выравнивание оптоволокна для формирования соединения. существует около 5 способов юстировки, применяемых в современных аппаратах. нельзя однозначно сказать, какой из них самый лучший.

но практика показала, что метод юстировки по оболочке волокна самый недорогой и при этом вполне допустимый даже при работе с городскими сетями. такой аппарат для сварки оптоволокна стоит немного дешевле остальных, но пусть вас это не смущает.

они вполне функциональны.

ручная или автоматическая юстировка

автоматический сварочный аппарат для сварки оптики — это стандарт. такие аппараты стоят дороже и способны без участия мастера выравнивать оптоволокно. ручные аппараты так же встречаются, но уже намного реже. их единственное достоинство — более низкая цена.  мы рекомендуем не экономить на этом и брать автоматический аппарат.

тип оптоволокна и количество свариваемых волокон

существует множество типов оптоволоконных кабелей, предназначенных для определенной сферы применения. вы должны знать, какую работу будете выполнять.

поскольку сварочный аппарат оптоволокна для сварки внутренних волс может быть не предназначен для сварки внешних волс.

 также обращайте внимание на то, какое количество волокон может сварить аппарат за одну сессию. чем больше, тем шире ваши возможности.

время работы, габариты и прочее

это так же не менее важные характеристики, на которые нужно обратить внимание. к примеру, ультра компактные модели подойдут для частых выездных работ, когда приходится постоянно транспортировать аппарат. также, чем больше комплектация у аппарата, тем лучше. словом, все зависит от конкретной модели.

на что еще обратить внимание?

оборудование для сварки оптоволокна может стоит либо дорого, либо очень дорого. это узкоспециализированное оборудование, поэтому производители практически не используют маркетинговые схемы обмана покупателей.

в большинстве случаев дорогой аппарат для сварки оптического волокна будет представлять собой отлично собранный технологичный прибор, который стоит своих денег. поэтому не пытайте сэкономить и купить подделку.

ведь от функционала аппарата во многом зависит качество получаемых соединений.

сварочный аппарат оптических волокон должен быть хорошо собран. не должно быть посторонних скрипов и непонятных звуков из корпуса устройства. вы приобретаете профессиональный инструмент и просто не имеете права на ошибку. поэтому внимательно осматривайте корпус и не забудьте включить аппарат перед покупкой, чтобы убедиться в его работоспособности.

что касается производителей, что на данный момент наилучший  сварочный аппарат для оптоволокна — это японский аппарат. они самые дорогие из всех, зато крайне надежны, технологичны и позволяют выполнять сварку высшего класса.

особенности применения

Оптический сварочный аппараточень похож на робота, поскольку большинство сварочных операций он выполняет самостоятельно. Он также сам центрирует заготовки и определяет место будущего соединения. Но это не значит, что сварку оптоволокна можно доверить любому мастеру, вне зависимости от его квалификации.

Оптоволоконная сварка сложна и требует определенных знаний в этой области. Чтобы получить достойное соединение, вы должны правильно выполнить все подготовительные работы. К ним относится разделка волоконно-оптического кабеля, тщательная зачистка и скалывание волокон, монтаж волокон в аппарат на специальные зажимы.

Ранее мы уже рассказывали подробнее о применении аппарата для сварки оптики. Обязательно прочтите.

Волс – волоконно-оптические линии связи

Оптическое волокно обладает наиболее высокой пропускной способностью, существующей среди средств связи. Это позволяет локально соединить между собой множество рабочих мест и обеспечить высокую скорость интернета одновременно на множестве устройств, а также телевизионный и телефонный прием на должном уровне.

Преимущества системы ВОЛС

Если система спроектирована верно и грамотно, решены архитектурные вопросы и оборудование ВОЛС смонтировано профессионально, то их применение дает значительные преимущества:

• Большая пропускная способность в секунду времени;
• Передача сигналов разной модуляции, так как волокно имеет низкий уровень шума;
• Пожароустойчивость — допускается применение этого оборудования даже для организаций с высоким риском возникновения пожароопасной ситуации;
• Объединение участков работы на больших расстояниях до 100 км;
• Защищенность предприятий от несанкционированного доступа к ним посторонних;
• Встроенная система безопасности, которая может самостоятельно отключить канал в случае опасности прослушки;
• Оборудование для монтажа ВОЛС не чувствительно к помехам и электромагнитному излучению;
• Экономичность установки — оптоволокно дешевле, чем витая пара меди, кроме того, можно значительно уменьшить стоимость установки, так как нужно меньше усилителей;
• Большой срок службы — более 25 лет.

Составные элементы ВОЛС

Существует пассивное и активное оборудование, с помощью которого производится монтаж системы ВОЛС. Активные части включают в себя усилитель, фотодиод, модулятор, мультиплексор. Пассивные состоят из оптоволоконного кабеля, спаек, оптической муфты и кросса, разъемов, коммутаторов и ответвителей.

Отдельно стоит указать соединительные кабели, они нужны для соединения между собой отдельно стоящих зданий снаружи и рабочих мест внутри. С помощью таких соединительных шнуров осуществляется коммуникация горизонтальной разводки. Монтаж этого кабеля выполняется при помощи специализированного оборудования и инструментов, а также измерительных приборов.

Технологии соединения

Длина оптоволокна может доходить до сотен километров, особенно, если оно прокладывается между городами. Однако чаще всего длина не превышает нескольких километров, так как работать с большой длиной значительно сложнее. Поэтому часто встает вопрос, как срастить отдельные световоды между собой во время построения протяженной трассы.

Есть два типа таких соединений:

Для соединения между собой разъемных образцов используется специальный оптический коннектор.

Это требует дополнительных финансовых затрат и увеличивает оптические потери, особенно, если их приходится применять часто. Стоимость оборудования ВОЛС в этом случае значительно выше.

Если используются неразъемные соединения, то используют механические соединители, сваривание волокон или клеевое сращивание компонентов.

Оборудование для монтажа

То, как качественно и быстро будет работать установленная система, зависит от оборудования, с помощью которого велось строительство трассы. Прокладка линии начинается только после того, как было подобрано оборудование и спроектирована работа целиком. К такому оборудованию можно отнести:

• Оптические соединители;
• Муфты;
• Оптоволоконный кабель;
• Сварочные аппараты, клеевые пистолеты или механические соединители;
• Волоконно—распределительные устройства.

Проектирование будущей сети должно проходить максимально тщательно, чтобы не допустить значительных потерь при передаче сигнала.

Оптоволоконный кабель — это база всей будущей системы, поэтому он должен быть тщательно подобран и иметь достаточное качество. Обязательно нужно учесть, в каких условиях будет прокладываться кабель.

Это влияет на уровень, с которым будет защищен кабель, а также конструктивные особенности трассы.

Если система будет прокладываться исключительно внутри здания, то можно выбрать тот кабель, который менее других защищен. Для прокладывания трассы по улице он не подходит и его выбор может спровоцировать обрывы соединения.

Если линия проходит сквозь канализацию, обязательно нужно купить кабель с армированной стальной лентой. Эта защита поможет исключить порчу кабеля крысами и сточными водами.

Цена оптоволокна зависит от этих показателей и варьируется в зависимости от выбора.

Разные отрезки кабелей соединяются между собой в основном с помощью сварки. Сварные работы должны выполняться на качественном оборудовании и только специалистами своего дела.

Сейчас найти подобный аппарат проще, чем сотрудника, который выполнит работу идеально.

Выбор оборудования

После того, как все линии будут смонтированы, а монтажные работы на всей протяженности закончены, выполняются контрольные замеры всех имеющихся характеристик системы.

Проверяется качество связи — не должно быть обрывов соединения, скорость соединения должна быть достаточно высокой.

Не должно быть дефектов в работе и неизвестных ошибок, все подключенные элементы техники должны работать одинаково хорошо. Для проверки работы линии используются:

• Визуализаторы дефектов;
• Оптические рефлектометры;
• Измерители мощности оптики.

Если потеря сигнала на каком-то отрезке линии есть, то ее можно отследить с помощью этих приборов. Для того чтобы разместить оборудование для ВОЛС, компания приобретает настенный шкаф 19. Этот вид специализированных шкафов получил большое распространение, так как имеет удобные параметры и легко монтируется на стену.

На стадии проектирования оборудования нужно выбрать не только кабель, но и оптические соединители, муфты, распределительные устройства.

Важно спроектировать, как именно будет пролегать кабель, от этого могут зависеть потери и пропускная способность сигнала.

Особенно важно все продумать, когда телекоммуникационное оборудование прокладывается в труднодоступной местности или неблагоприятной климатической обстановке.

Заключительным этапом монтажа считается разводка ВОЛС и подключение оптоволоконного кабеля в точках его назначения — в дата-центре, серверной и других частях. Чтобы операция по подключению прошла успешно, надо завести кабель в оптический кросс и подсоединить волокна к разъемам.

Каких типов бывает оборудование

Существует несколько классификаций оборудования ВОЛС, в каждой из которых к выбору представлен большой ассортимент устройств. С их помощью можно проложить любой длины оптоволокно. Конфигурация и сфера использования при этом также может быть любой, в зависимости от пожеланий заказчика.

Типы оборудования:

• Монтажное — аппараты для склейки, сварки, скалыватели;
• Сетевое — ретрансляторы, коммутаторы, мультиплексоры, маршрутизаторы;
• Измерительное — анализаторы, рефлектомеры, идентификаторы.

Также к типам оборудования можно отнести инструментарий для монтажа, комплектующие и системы управления. Все комплектующие лучше получать у проверенного поставщика, чтобы избежать проблем с монтажом.

Стоимость монтажа

Стоимость готовой и подключенной линии обговаривается с компанией, которая будет заниматься строительством. Цена складывается из составляющих:

1. Стоимость комплектующих — пассивного и активного оборудования;
2. Протяженность системы;
3. Сложность постройки;
4. Количество охватываемых и строящихся рабочих мест;
5. Сроки, в которые нужно уложиться.

Сначала проводятся ориентировочные расчеты, затем они уточняются и представляют собой весь проект сразу. В некоторых случаях делается скидка, если заказывается большой объем работы, но стоимость редко бывает ниже 50 тысяч рублей за километр проложенного оптоволоконного кабеля. Все детали обговариваются и указываются в договоре на подрядные работы. В Москве предоставляется полный спектр необходимых услуг. Подробнее

Волс (волоконно-оптические линии связи)

Самой высокой пропускной способностью среди всех существующих средств связи обладает оптическое волокно (диэлектрические волноводы).

Волоконно-оптические кабели применяются для создания ВОЛС – волоконно-оптических линий связи, способных обеспечить самую высокую скорость передачи информации (в зависимости от типа используемого активного оборудования скорость передачи может составлять десятки гигабайт и даже терабайт в секунду).

Кварцевое стекло, являющееся несущей средой ВОЛС, помимо уникальных пропускных характеристик, обладает ещё одним ценным свойством – малыми потерями и нечувствительностью к электромагнитным полям. Это выгодно отличает его от обычных медных кабельных систем.

Данная система передачи информации, как правило, используется при постройке рабочих объектов в качестве внешних магистралей, объединяющих разрозненные сооружения или корпуса, а также многоэтажные здания.

Она может использоваться и в качестве внутреннего носителя структурированной кабельной системы (СКС), однако законченные СКС полностью из волокна встречаются реже – в силу высокой стоимости строительства оптических линий связи.

Применение ВОЛС позволяет локально объединить рабочие места, обеспечить высокую скорость загрузки Интернета одновременно на всех машинах, качественную телефонную связь и телевизионный приём.

Преимущества ВОЛС

При грамотном проектировании будущей системы (этот этап подразумевает решение архитектурных вопросов, а также выбор подходящего оборудования и способов соединения несущих кабелей) и профессиональном монтаже применение волоконно-оптических линий обеспечивает ряд существенных преимуществ:

• Высокую пропускную способность за счёт высокой несущей частоты. Потенциальная возможность одного оптического волокна – несколько терабит информации за 1 секунду.
• Волоконно-оптический кабель отличается низким уровнем шума, что положительно сказывается на его пропускной способности и возможности передавать сигналы различной модуляции.
• Пожарная безопасность (пожароустойчивость). В отличие от других систем связи, ВОЛС может использоваться безо всяких ограничений на предприятиях повышенной опасности, в частности на нефтехимических производствах, благодаря отсутствию искрообразования.
• Благодаря малому затуханию светового сигнала оптические системы могут объединять рабочие участки на значительных расстояниях (более 100 км) без использования дополнительных ретрансляторов (усилителей).

• Информационная безопасность. Волоконно-оптическая связь обеспечивает надёжную защиту от несанкционированного доступа и перехвата конфиденциальной информации. Такая способность оптики объясняется отсутствием излучений в радиодиапазоне, а также высокой чувствительностью к колебаниям. В случае попыток прослушки встроенная система контроля может отключить канал и предупредить о подозреваемом взломе. Именно поэтому ВОЛС активно используют современные банки, научные центры, правоохранительные организации и прочие структуры, работающие с секретной информацией.
• Высокая надёжность и помехоустойчивость системы. Волокно, будучи диэлектрическим проводником, не чувствительно к электромагнитным излучениям, не боится окисления и влаги.
• Экономичность. Несмотря на то, что создание оптических систем в силу своей сложности дороже, чем традиционных СКС, в общем итоге их владелец получает реальную экономическую выгоду. Оптическое волокно, которое изготавливается из кварца, стоит примерно в 2 раза дешевле медного кабеля, дополнительно при строительстве обширных систем можно сэкономить на усилителях. Если при использовании медной пары ретрансляторы нужно ставить через каждые несколько километров, то в ВОЛС это расстояние составляет не менее 100 км. При этом скорость, надёжность и долговечность традиционных СКС значительно уступают оптике.

• Срок службы волоконно-оптических линий составляет полрядка четверти века. Через 25 лет непрерывного использования в несущей системе увеличивается затухание сигналов.
• Если сравнивать медный и оптический кабель, то при одной и той же пропускной способности второй будет весить примерно в 4 раза меньше, а его объём даже при использовании защитных оболочек будет меньше, чем у медного, в несколько раз.
• Перспективы. Использование волоконно-оптических линий связи позволяет легко наращивать вычислительные возможности локальных сетей благодаря установке более быстродействующего активного оборудования, причем без замены коммуникаций.

Область применения ВОЛС

Как уже было сказано выше, волоконно-оптические кабели (ВОК) используются для передачи сигналов вокруг (между) зданий и внутри объектов.

При построении вешних коммуникационных магистралей предпочтение отдаётся оптическим кабелям, а внутри зданий (внутренние подсистемы) наравне с ними используется традиционная витая пара.

Таким образом, различают ВОК для внешней (outdoor cables) и внутренней (indoor cables) прокладки.

К отдельному виду относятся соединительные кабели: внутри помещений они используются в качестве соединительных шнуров и коммуникаций горизонтальной разводки – для оснащения отдельных рабочих мест, а снаружи – для объединения зданий.

Монтаж волоконно-оптического кабеля осуществляется с помощью специальных инструментов и приборов.

Технологии соединения ВОЛС

Длина коммуникационных магистралей ВОЛС может достигать сотен километров (например, при постройке коммуникаций между городами), тогда как стандартная длина оптических волокон составляет несколько километров (в том числе потому, что работа со слишком большими длинами в некоторых случаях весьма неудобна). Таким образом, при построении трассы необходимо решить проблему сращивания отдельных световодов.

Различают два типа соединений: разъёмные и неразъёмные. В первом случае для соединения применяются оптические коннекторы (это связано с дополнительными финансовыми затратами, и, кроме того, при большом количестве промежуточных разъёмных соединений увеличиваются оптические потери).

Для неразъёмного соединения локальных участков (монтажа трасс) применяются механические соединители, клеевое сращивание и сваривание волокон. В последнем случае используют аппараты для сварки оптических волокон. Предпочтение тому или иному методу отдаётся с учётом назначения и условий применения оптики.

В частности, перед соединением оптические кабели проходят предварительную подготовку: в местах будущих соединений удаляются защитное покрытие и лишнее волокно (подготовленный участок очищается от гидрофобного состава).

Для надёжной фиксации световода в соединителе (коннекторе) используется эпоксидный клей, которым заполняется внутреннее пространство коннектора (он вводится в корпус разъёма с помощью шприца или дозатора).

Для затвердевания и просушки клея применяется специальная печка, способная создать температуру 100 град. С.

После затвердевания клея излишки волокна удаляются, а наконечник коннектора шлифуется и полируется (качество скола имеет первостепенное значение). Для обеспечения высокой точности выполнение данных работ контролируется с помощью 200-кратного микроскопа. Полировка может осуществляться вручную или с помощью полированной машины.

Самое качественное соединение с минимальными потерями обеспечивает сваривание волокон. Этот метод используется при создании высокоскоростных ВОЛС. Во время сваривания происходит оплавление концов световода, для этого в качестве источника тепловой энергии могут использоваться газовая горелка, электрический заряд или лазерное излучение.

Каждый из методов имеет свои преимущества. Лазерная сварка благодаря отсутствию примесей позволяет получать самые чистые соединения.

Для прочной сварки многомодовых волокон, как правило, используют газовые горелки. Наиболее распространенной является электрическая сварка, обеспечивающая высокую скорость и качество выполнения работ.

Длительность плавления различных типов оптовых волокон отличается.

Для сварочных работ применяются специальный инструмент и дорогостоящее сварочное оборудование – автоматическое или полуавтоматическое.

Усовершенствованные модели оснащены программами, которые позволяют оптимизировать процесс сварки под конкретный тип оптоволокна.

После сращения место соединения защищается плотно насаживаемыми трубками, которые обеспечивают дополнительную механическую защиту.

Ещё один метод сращивания элементов оптоволокна в единую линию ВОЛС – механическое соединение. Этот способ обеспечивает меньшую чистоту соединения, чем сваривание, однако затухание сигнала в данном случае всё-таки меньше, чем при использовании оптических коннекторов.

Преимущество этого метода перед остальными состоит в том, что для проведения работ используются простые приспособления (например, монтажный столик), которые позволяют проводить работы в труднодоступных местах или внутри малогабаритных конструкций.

Механическое сращивание подразумевает использование специальных соединителей – так называемых сплайсов.

Существует несколько разновидностей механических соединителей, которые представляют собой вытянутую конструкцию с каналом для входа и фиксации сращиваемых оптических волокон.

Сама фиксация обеспечивается с помощью предусмотренных конструкцией защёлок. После соединения сплайсы дополнительно защищаются муфтами или коробами.

Механические соединители могут использоваться неоднократно. В частности, их применяют во время проведения ремонтных или восстановительных работ на линии.

ВОЛС: типы оптических волокон

Оптические волокна, используемые для построения ВОЛС, отличаются по материалу изготовления и по модовой структуре света.

Что касается материала, различают полностью стеклянные волокна (со стеклянной сердцевиной и стеклянной оптической оболочкой), полностью пластиковые волокна (с пластиковой сердцевиной и оболочкой) и комбинированные модели (со стеклянной сердцевиной и с пластиковой оболочкой).

По типу путей, которые проходит свет в сердцевине волокна, различают одно- и многомодовые волокна (в первом случае распространяется один луч света, во втором – несколько: десятки, сотни и даже тысячи).

• Одномодовые волокна (SM) отличаются малым диаметром сердцевины, по которой может пройти только один пучок света.

• Многомодовые волокна (MM) отличаются большим диаметром сердцевины и могут быть со ступенчатым или градиентным профилем. В первом случае пучки света (моды) расходятся по различным траекториям и поэтому приходят к концу световода в различное время. При градиентном профиле временные задержки различных лучей практически полностью исчезают, и моды идут плавно благодаря изменению скорости распространения света по волнообразным спиралям.

Все современные ВОК (и одно-, и многомодовые), с помощью которых создаются линии передачи данных, имеют одинаковый внешний диаметр – 125 мкм. Толщина первичного защитного буферного покрытия составляет 250 мкм.

Толщина вторичного буферного покрытия составляет 900 мкм (используется для защиты соединительных шнуров и внутренних кабелей).

Оболочка многоволоконных кабелей для удобства работы окрашивается в различные цвета (для каждого волокна).

Диагностика волоконно-оптических линий связи

Основным инструментом для диагностики волоконно-оптических линий связи является оптический рефлектометр. Пример работы с таким прибором смотрите в следующем видео:

Посмотреть примеры оборудования и статьи по теме ВОЛС на fibertop.ru.

Примеры оборудования

Материал подготовлен
техническими специалистами компании “СвязКомплект”.

Нужно сварить оптоволокно – ЗВОНИТЕ + 7-499-390-75-43

Сварка оптики: определение, виды, инструменты, способы разделки кабеля

Что такое сварка оптики, виды устройств для сварки

Под сваркой оптики понимается процесс спаивания оптических волокон кабеля. Происходит этот процесс под воздействием высоких температур и, чаще всего, без участия человека. Сваривание волокна производится посредством специальной аппаратуры, благодаря чему становится возможным проведения всего комплекса мер по спаиванию с начала и до окончания работ.

Современное устройство для сварки оптоволокна представляет собой небольшой агрегат, управляемый собственной системой, которой подает команды оператор. Каждый агрегат начинен программным обеспечением, применимым к конкретной модели. Приборы для сварки оптики можно разделить на несколько видов:

1. Приборы для сварки непосредственно самого оптоволокна.

2. Приборы, имеющие в сердцевине выравнивания.

3. Для сварки v-образных канавок.

Процесс сварки оптоволокна

Прежде чем приступить к непосредственному процессу сварки, следует убрать изоляцию, а также убрать ее с каждого из проводов, которые участвуют в сварке. Далее необходимо следовать следующим этапам:

1. Избавление волокон от геля, защищающего провод от влаги.

2. На оптоволокно надевается определенная насадка, убирается защита от концов проводов и происходит обработка спиртом.

3. Волокна скалывают точно перпендикулярно оси, любые отклонения недопустимы.

4. Волокна, подвергающие сварке, складывают в v-образную канавку прибора.

5. Происходит автоматическое спаивание в новых приборах, в старых можно это провести с помощью микроскопа и манипулятора.

6. Проверка плотности места сварки для оценки работы.

7. Нанесение защитного слоя на место сварки.

Существуют самые разнообразные приборы для осуществления сварки оптоволокна. Они бывают механические, полуавтоматические и автоматические.

Основным минусом ручного прибора является работа оператора, которую необходимо проводить самостоятельно с помощью микроскопа, что усложняет сам процесс и увеличивает количество потраченного времени.

С помощью полуавтоматического оборудования частично операции выполняются автоматически, частично специалистом. Автоматические полностью обеспечивают процесс сварки оптики, что упрощает работу операторам, а также сокращает время проведения операции.

Для подтверждения знаний работы агрегата, следует пройти специальные обучающие курсы, так как процесс сварки оптоволокна значительно отличается от металлической или сплавов. Идеальный результат получается только засчет соблюдений всех норм, правил и требований к самому процессу.

Компания «СвязьСтрой» занимается сваркой, монтажом, прокладкой линий связи, оптоволокна недорого, срочно и оперативно в Москве. Сотрудники фирмы прошли необходимое обучение для работы с самым передовым оборудованием по сварке оптоволоконных систем.

Опыт работы, приобретенный за долгие годы, гарантирует нашим клиентам отличную и быструю работу без каких-либо накладок и неточностей.

Компания «СвязьСтрой» оказывает спектр услуг по сварочной работе с помощью новейшего инновационного оборудования (например, марки Fujikura), а также иные современные методы.

Все цены указаны на сайте компании. Будем рады сотрудничеству, ждем ваших заявок!

 Наши цены на сварку ВОЛС

Предоставляемые нами услуги сегодня невероятно популярны на рынке телекоммуникаций, но мы бы хотели особым образом выделить наиболее востребованные: 

 ·​ Сварка оптического кабеля; 

 ·​ Строительство ВОЛС; 

  ·​ Прокладка ВОЛС; 

  ·​ Тестирование рефлектометром и последующее формирование паспорта линий связи;