Художественное литье из алюминия

Как отлить деталь из алюминия в домашних условиях

Для многих термин «литейное производство» тесно связано с непосильным трудом и специальными профессиональными умениями и навыками.

 На самом деле отлить деталь из  необходимого металла реально для самого обычного человека без профессиональной подготовки в домашних условиях. Процесс имеет свои тонкости, но по силам для выполнения в домашних условиях своими руками.

Внешне напоминает изготовление свинцовых грузов для рыбалки. Особенности процесса литья алюминия связаны с техническими характеристиками материала.  

Как отлить алюминий

Характеристика алюминия. Алюминий один из самых распространённых металлов.

Он серебристо-белого цвета, достаточно хорошо поддаётся литью и механической обработке. В силу своих особенностей алюминий оснащён высокой теплопроводимостью и электропроводимостью, а также обладает коррозионной стойкостью.

У технического алюминия температура плавления равна 658  градусам, у алюминия высокой чистоты — 660, температура кипения алюминия составляет 2500 градусов.

Для отливки алюминия домашние  нагревательные приборы вряд ли будут полезны и обеспечат нужной температурой. Нужно расплавить алюминий, нагревая его до температуры свыше 660 градусов.

Литье алюминия: выбор источника тепла

В качестве источника тепла для плавки алюминия можно использовать:

• Очень действенный способ достигается благодаря собственноручной тигельной муфельной печи. В рабочую поверхность данной печи устанавливается тигля (необходимый инструмент для плавки алюминия), в него добавляют сырье. С помощью муфельной печи можно очень просто отлить алюминий.
• Муфельная печь для плавки алюминия своими руками, тут!
• Для получения температуры плавления алюминия достаточно температуры горения сжиженного или природного газа, в этом случае процесс можно выполнить в самодельной печи.
• При небольшом объеме плавки можно воспользоваться теплом, получаемом при горении газа в бытовой газовой плите.
• Необходимую температуру обеспечат газовые резаки или ацетиленовые генераторы, если таковые имеются в домашнем хозяйстве.

Подготовка алюминия

Несмотря на то что процесс плавки будет выполняться в домашних условиях, к нему необходимо отнестись ответственно. Металл предварительно необходимо очистить от грязи, раздробить на небольшие куски. В этом случае процесс плавки пойдет быстрее.

Выбор останавливают на более мягком алюминии, как более чистом материале, с меньшим количеством примесей. Во время плавки с жидкой поверхности металла убирают шлак.

Литье в песчаные формы

Для изготовления деталей литьем применяется несколько технологий. Самая простая — литье в песчаные формы:

• Если требуется изготовить алюминиевую деталь простой формы, то выполнять литье можно открытым способом непосредственно в грунт — кремнезем. Изготавливают небольшую модель из любого материала: дерево, пенопласт. Устанавливают в опоку. Грунт укладывают вокруг небольшими слоями и тщательно трамбуют. После того как образец извлекают, кремнезем хорошо держит форму и литье выполняют прямо в нее.

• В качестве формирующей смеси можно использовать песок, соединенный с силикатным клеем, или цемент, замешанный на тормозной жидкости. Соотношение материалов должно быть таким, чтобы если смесь сжимать, она сохраняла форму.

«Литьё алюминия в земляную (песочную) форму в домашних условиях»

Для деталей сложной формы применяется иная технология.

Литье по выплавляемым моделям

Этот известный давно способ для изготовления алюминиевых изделий в домашних условиях может быть немного изменен. Принцип литья заключается в следующем:

Из легкоплавкого материала изготавливается модель. Укладывается в определенную форму, заливается гипсом. Устанавливается один литник или несколько. После того как гипс застыл, его хорошо просушивают. При высокой температуре легкоплавкий материал переходит в жидкое состояние и вытекает через литник. В полученную форму льют алюминиевую заготовку.

Рекомендуемый материал — воск, имеет один очень большой недостаток. Это высокая цена материала. Но для небольших деталей он не нанесет большого вреда семейному бюджету.

Подробности процесса можно уточнить по видео.

«Литье алюминия под высоким давлением»

Таким образом, изготовить необходимую деталь из алюминия различной формы можно даже самому обычному мастеру-любителю.

Как отлить деталь сложной формы из алюминия

На промышленных предприятиях зачастую используют металлические формы. Литейные формы для отливки алюминия можно получить из различных материалов. Чаще всего, используют гипс. Гипс можно приобрести в любом строительном магазине по любой приемлемой для вас цене. Рекомендуется использовать скульптурный или белый гипс.

Отличный вариант — скульптурный, который маркируется Г-16. В связи с высокою ценою можно заменить на Г-7 — обычный белый гипс. Категорически запрещается выполнять замену на алебастр, несмотря на то что они в строительных работах часто взаимозаменяемые.

Рассмотрим простой способ отливки детали из алюминия своими руками в домашних условиях.

Чтобы отлить деталь из алюминия нам потребуется:

• сосуд для плавки;
• металлолом;
• форма для плавки.

Основные этапы процесса:

1. Подготавливаем сосуд для плавки (можно использовать сосуд из части стальной трубы).

2.  Изготавливаем форму для плавки. Если деталь имеет сложную конструкцию, то форма может иметь несколько составляющих.

В нашем варианте форма будет состоять из двух частей. Сначала продумайте, как упростить деталь для удобства (рекомендуем укрепить отверстия с помощью скотча).

3.  Прежде чем заливать гипс, следует смазать ёмкость маслом, чтобы гипс не смог прилипнуть к ёмкости.

4. Аккуратно залейте гипс, периодически встряхивайте форму для того, чтобы вышли пузырьки.

Важно знать: процесс затвердевания гипса достаточно быстрый, поэтому будьте внимательны и постарайтесь вовремя установить модель в гипс.

Кроме этого, рекомендуется установить в гипс предмет (например, небольшую палку), который станет каналом для заливки нашей детали.

5.  Необходим первичный слой для предстоящей заливки.

Берём сверло и делаем 4 небольших отверстия, форму обрабатываем маслом. Это необходимо для того, чтобы готовые детали форм лежали максимально устойчиво в процессе отливки.

6.  Делаем заливку второго слоя.

7. После того, как произойдёт затвердевание, необходимо аккуратными движениями извлечь форму из ёмкости и разделить половинки.

8.  Перед отливкой обрабатываем форму сажей, чтобы избежать прилипания жидкого алюминия. Форму необходимо просушить. Естественным путем процесс сушки происходит целый день.

Желательно просушить гипсовую заготовку в духовом шкафу. Начинать с температуры 1100С  — один час и два часа при температуре 3000С.

Таким способом плавим алюминий.

9. Затем жидкий металл помещаем в форму и ждём полного остывания.

В результате получаем нужную заготовку, затем её шлифуем и делаем специальные отверстия.

Литье по выжигаемым моделям: особенности технологии

Изготовление детали из алюминия с помощью литья по выжигаемым моделям имеет свои особенности, которые будут рассмотрены ниже. Работы выполняются в следующей последовательности:

• В качестве материала для модели в домашних условиях используют пенопласт. С помощью режущих элементов и клея изготовьте фигуру, очертаниями напоминающую требуемую форму.

• Приготовьте емкость для изготовления модели. Можно воспользоватся старой коробкой из-под обуви. Смешайте алебастр с водою. Залейте смесь в коробку. Поместите пенопластовую модель. Разровняйте. Дайте время материалу хорошо застыть. В связи с быстрым процессом застыванию алебастра, работы выполняйте в ускоренном темпе.

• Удалите коробку. Прогрейте форму в печи для того чтобы просушить алебастр и убрать остатки влаги. В противном случае вся воды из алебастра поступит в алюминий и превратится в пар, что приведет к порам в металле и выплескиванию алюминия из формы при выполнении работ.
• Расплавьте алюминий. Удалите с жидкой поверхности расплавленный шлак. Заливайте металл в форму на место пенопласта. От высокой температуры последний начнет выжигаться и его место займет алюминий.

• После того как металл остынет, разбейте форму и достаньте полученную литую алюминиевую модель. Посмотреть процесс подробнее можно по видео.

Техника безопасности и подготовка рабочего места

Высокотемпературные работы отличаются вредными испарениями и сопровождаются выделением дыма, поэтому выполнять их необходимо на открытом воздухе или принудительно проветриваемом помещении. Необходимо использовать вентилятор с боковым обдувом.

Процесс литья сопровождается брызгами, возможны потоки расплавленного металла. Рабочее место потребуется предварительно застелить листом металла. Не рекомендуется работы выполнять в жилом помещении — это небезопасно для окружающих.

Основные ошибки при литье алюминия

Прежде чем выполнять литье алюминия в домашних условиях, обратите внимание на основные ошибки, которые наблюдаются при выполнении работ:

• При изготовлении гипсовых форм необходимо чтобы в процессе сушки испарилась вся влага. В противном случае при заполнении формы вода начинает испаряться, превращается в пар и может остаться внутри алюминия в виде пор и раковин.
• При недостаточном нагреве или если перед началом выполнения работ алюминий успел остыть, металл будет плохо заполнять форму и отдаленные участки останутся полыми.
• Не стоит охлаждать металл погружением в жидкость. В этом случае нарушается внутренняя структура материала.

Интересные факты об алюминии

Алюминий может гнуться как бумага или быть твёрдым как сталь. Алюминий повсюду, даже внутри нас.

Каждый взрослый получает около 50 мг алюминия каждый день вместе с пищей, это ни какая-то диета, просто этого не избежать.

Алюминий самый распространённый металл на планете. Его содержание в земной коре 8 %, но его не просто добывать, по крайней мере, в чистом виде.

В отличие от золота и серебра, алюминии не встречается в виде самородков или целых жил. Алюминий в 3 раза легче железа или меди.

Алюминий в своём первоначальном виде совсем не похож на металл, это всё из-за особой «любви» алюминия к кислороду.

Фактически первое применения алюминия в истории произошло, когда восточные гончары добавляли глину богатую алюминием в свои изделия, чтобы сделать их крепче.

Достаточный для производства пивных банок, прочный для гоночных автомобилей, гибкий для обшивки самолётов, способный превратиться во что угодно, алюминий – не заменимый материал для современного мира.

И это ещё не все особенности, который хранит этот полезный металл.

Подобрано для вас:

Литье алюминия

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Page 3

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Алюминиевый уголок – один из наиболее популярных видов профиля с Г-образным поперечным сечением. Эти длинномерные изделия используют в качестве соединительного, декоративного или конструкционного элемента, различных промышленных областях и в быту.

Для производства отделочных профилей используются определенные виды сплавов, так как поверхность материала должна быть красивой, гладкой и равномерно окрашенной. Изготовленная из алюминиевых сплавов продукция имеет множество достоинств по сравнению с аналогичными изделиями из пластика и других металлов.

Такие профили при демократичной цене отличаются прочностью, долговечностью, легкостью, стойкостью к перепадам температур. Они характеризуются простотой обработки, легко режутся и сверлятся. Важным преимуществом по сравнению с аналогичной стальной продукцией является влагостойкость алюминия.

По форме сечения и размерам сторон уголок подразделяется на равнополочный и неравнополочный. Выпускается продукция со скругленными углами. По типу производства изделия классифицируются на полученные способом горячего прессования и гнутые.

Производство гнутых профилей отличается невысокими энергозатратами и простотой технологии. Использование современных станков значительно ускоряет и облегчает процесс изготовления, повышая точность размеров и углов. Листовой алюминий режется на полосы необходимой ширины и сгибается холодным способом.

Более технологически сложным и многооперационным процессом является производство с помощью горячего прессования. Для этого сначала получают сплав с нужным химическим составом, после чего прессуют уголок и подвергают его правильно-растяжной обработке. Размеры и толщина продукции соответствуют ГОСТам.

Выпускаются изделия как нормальной, так и повышенной точности.

Для повышения прочности изделия дополнительно подвергаются закалке или искусственному старению. Метод заключается в доведении сплава до определенной температуры, при которой все легирующие добавки полностью растворяются в алюминии. Для закрепления этого состояния металл быстро охлаждают в воде до комнатной температуры.

После закалки уголок выдерживают в течение нескольких дней в естественных условиях (естественное старение) или 10-24 часа при более высокой температуре (искусственное старение). Это также приводит к упрочнению материала и повышению антикоррозийных свойств.

Подобные методы дополнительного укрепления наиболее эффективны именно для изделий, подвергнутым в ходе производства горячей или холодной обработке давлением. Благодаря этому прочность повышается на 30-40%. Оксидный слой нужной толщины для предохранения от коррозии получают анодированием. Такой уголок имеет матовую однородную поверхность.

Продукция без дополнительной обработки может иметь специальное защитное покрытие: электрофорезное, лакокрасочное, порошковое и т. д.

Алюминиевые уголки по своему назначению подразделяются на универсальные, архитектурные и строительные. Производятся специальные электротехнические изделия и профили для транспортного автомобилестроения.

Отличия заключаются в составе сплавов, легирующие добавки которых оказывают влияние на механические свойства, коррозийную устойчивость, пластичность. Продукция для транспорта применяется при отделке салонов автомобилей, самолетов, железнодорожных вагонов, лифтов.

Архитектурные и строительные уголки служат для сооружения конструкций различной сложности, используемых для отделки фасадов, монтажа витрин. Строительная продукция чаще всего оснащена перфорацией и служит для выполнения различных монтажных работ с последующей отделкой. Срок службы алюминиевых профилей превышает 70 лет.

Page 4

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Page 5

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Страницы:   предыдущаяследующая

Page 6

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Page 7

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Страницы:   предыдущаяследующая

Page 8

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Page 9

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Page 10

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Страницы:   предыдущаяследующая

Page 11

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Алюминиевый пруток – заготовка из цветного металла в виде прутка, имеющего цилиндрическую форму с круглым, квадратным либо шестиугольным сечением. Материал не подвергается коррозии, нетоксичен и не магнитит. Эти свойства делают его востребованным в машиностроении для производства втулок, подшипников, крепежей и деталей техники.

Также он используется в электрике, дизайне, строительстве, для производства посуды. Прутки производятся из алюминия или его сплавов. В сплав добавляют медь либо кремний. Медь делает продукт более прочным, кремний усиливает антикоррозийные свойства. Также для лучшей защиты от коррозии на изделия наносят специальное вещество.

Можно купить алюминиевый круг с диаметром от 5 мм до 400 мм.

Преимущества алюминиевых прутков

• Небольшой вес в сравнении со стальными аналогами.
• Цена круга алюминиевого меньше стоимости стальных изделий.
• Устойчивость к коррозии. При специальной обработке не подвергаются воздействию морской воды и воздуха.
• Высокая пластичность. Это позволяет придавать им любую форму.
• Высокая электропроводность.
• Прочность (особенно это свойство сильно у продукции с квадратным и шестиугольным сечением). При повышенной прочности изделие теряет гибкость.

Маркировки АД и АД1 означают, что продукт выполнен из материала низкой прочности, но имеет высокую гибкость.

Сплав Д1 и Д16 имеет усредненные характеристики прочности. АМГ3, АМГ5 и АМГ6 – сплавы средней прочности, но обладающие высокой гибкостью. При увеличении температуры прочность сплавов уменьшается. Чтобы использоваться при температуре от 120 градусов, заготовки должны пройти процедуру искусственного старения.

Электропроводность сплавов меньше электропроводности чистого алюминия, но выше, чем у стали.

Page 12

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Страницы:   предыдущаяследующая

Page 13

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Свойства алюминиевого листа

Алюминиевый лист – это полуфабрикат, изготовленный из алюминиевых сплавов по стандарту ГОСТ 21631-76.

Он нашел активное применение во многих отраслях: машиностроении, строительстве, пищевой промышленности, производстве мебели и др.

Например, благодаря его уникальным свойствам и характеристикам лист алюминия в строительстве применяется не только как конструкционный материал, но и как отделочный – для фасадов, крыш и даже полов.

Согласно стандарту ширина листа алюминия варьируется от 0,3 до 10 мм, длина от 2000 до 7200 мм.

Классифицируются листы следующим образом:

– по способу изготовления: неплакированные и плакированные (с нормальной и утолщенной плакировкой);  

– по назначению: общего назначения, перфорированный, гофрированный, рифленый, пищевой;

– по качеству отделки поверхности: высокой, повышенной и обычной отделки;

– по состоянию материала: без термической обработки и отожженные; полунагартованные, нагартованные, закаленные и естественно состаренные, закаленные и искусственно состаренные, нагартованные после закалки и естественного старения;

– по точности изготовления: повышенной точности по толщине, ширине, длине или одному-двум указанным параметрам и нормальной точности.  

Преимущества листа из алюминия:

– Пластичность. Благодаря данному свойству из него легко получать изделия требуемой формы. Поддается холодной обработке.

– Устойчив к окислению и коррозии. Этим свойством обладают алюминиевые листы, легированные марганцем и магнием.      

– Устойчив к агрессивным погодным условиям.  Отличается повышенной стойкостью к любым погодным условиям, не подвержен пагубному влиянию ультрафиолета и прочим атмосферным воздействиям, а также промышленным выбросам.

– Легкий. Алюминиевый лист обладает небольшим весом, в сравнении с листами, изготовленными из других металлов. Благодаря этому свойству его можно использовать при создании конструкций, которые необходимо максимально облегчить, например, конструкции балконов, лоджий, окон, подвесных потолков.   

– Противоскользящий. Это свойство в большей степени относится к рифленому листу, который применяется в качестве антискользящего напольного покрытия.

– Искробезопасность позволяет использовать лист из алюминия в отраслях, где искры могут стать причиной пожара или взрыва – химической промышленности, в добыче нефти и газа и др.

– Экологичен и нетоксичен, а оксид, образующийся на его поверхности, является химически неактивным.

Page 14

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Page 15

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Page 16

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Алюминиевый профиль – длинномерное изделие с определенной формой поперечного сечения, которое используется в различных промышленных областях и быту. Продукция изготавливается из алюминиевых сплавов, поэтому обладает конкурентным преимуществом перед изделиями из пластика и других материалов.

Профили из алюминия прочны, долговечны, имеют небольшой вес, легко режутся, не разрушаются при низких температурах. Они могут подвергаться вторичной переработке с низкими энергетическими затратами. По сравнению с аналогичной продукцией из стали алюминиевые профили отличаются влагостойкостью.

По форме сечения продукция подразделяется на уголок, швеллер, тавр и т. д.

По способу производства различают изделия, полученные горячим прессованием и гнутые. Сырьем для гнутых профилей служит листовой металл, который режут и сгибают холодным способом, получая нужную форму.

Процесс горячего прессования технологически более сложный процесс, включающий несколько операций. Сначала получают алюминиевый сплав необходимого химического состава, затем прессуют профиль  и отправляют его на правильно-растяжную обработку.

Благодаря сменным матрицам на одном и том же оборудовании выпускают продукцию разной формы поперечного сечения.

По назначению профили бывают строительные, архитектурные, универсальные. Выпускаются специальные транспортные и электротехнические профили. Главным отличием каждого отдельного вида является состав компонентов алюминиевого сплава, от которых во многом зависят его физические свойства, такие как коррозийная устойчивость и пластичность.

Транспортные профили используются в авиа и автомобилестроении, при производстве лифтов. К ним предъявляются особые требования по прочности, устойчивости к низким и высоким температурам, увлажнению. К электротехнической продукции относятся электрические шины, детали радиаторов, теплообменники, элементы холодильников и кондиционеров.

Строительные алюминиевые профили обеспечивают высокий уровень воздухо-, звуконепроницаемости и теплоизоляции. Срок их службы может составлять более 70 лет.

Наиболее распространенные универсальные изделия – уголок, швеллер, тавр. Алюминиевый уголок относится к прессованным изделиям. Г-образная форма сечения не имеет полостей и может быть равносторонней и разносторонней.

Уголки изготавливают из разных сплавов, состав которых регулируется ГОСТом, они бывают нормальной и повышенной прочности. Изделие может использоваться в качестве несущей конструкции, соединительного элемента и декоративной отделки.

Отделочные изделия должны иметь красивую гладкую поверхность с равномерным распределением цвета, поэтому для его производства подходят не все виды сплавов.

Уголок является наиболее востребованным видом продукции, поскольку прост в использовании, обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками, недорог. Материал легко режется, в нем незатруднительно просверлить отверстия для крепежа.

Швеллер отличается от уголка П-образным сечением и способами производства. Они бывают как прессованные, так и гнутые. Изделия применяют в машиностроении при производстве грузовиков и самолетов, торгового оборудования. Швеллеры используют для изготовления карнизов, облицовки стен.

Алюминиевый тавр изготавливается методом горячего прессования. Однотавровые изделия имеют форму сечения в виде буквы «Т», двутавровые – «Н».

Все перечисленные изделия для улучшения декоративности конструкции могут покрываться слоем порошкового полимера и окрашиваться в любой цвет. Этот прием нередко используется дизайнерами при оформлении жилых, промышленных и торговых интерьеров.

Page 17

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Страницы:   предыдущаяследующая

Page 18

Товары и услугиКомпании

По рейтингуПо цене (сначала дешевле)По цене (сначала дороже)

Страницы:   предыдущаяследующая

Художественное литье из алюминия

Для многих термин «литейное производство» тесно связано с непосильным трудом и специальными профессиональными умениями и навыками.

 На самом деле отлить деталь из  необходимого металла реально для самого обычного человека без профессиональной подготовки в домашних условиях. Процесс имеет свои тонкости, но по силам для выполнения в домашних условиях своими руками.

Внешне напоминает изготовление свинцовых грузов для рыбалки. Особенности процесса литья алюминия связаны с техническими характеристиками материала.  

Литье алюминия в домашних условиях

instrument.guru > Металлообработка > Литье алюминия в домашних условиях

В детстве многие пытались начать плавить свинец. Материал можно было взять из использованных аккумуляторов. Он легко плавился в огне и отлично выливался в простые формы.

Литье алюминия в домашних условиях тоже можно выполнить. Этот металл более выгоден и представляет некий интерес для многих мастеров. Однако для литья надо создавать в два раза большую температуру.

• Алюминий: основные характеристики
• Отливка алюминия на дому
• Технологический процесс
• Самодельная печка для плавления

Алюминий: основные характеристики

Этот металл до нахождения и внедрения доступного способа промышленного получения, был драгоценным. Когда-то давно, этот материал считался дороже золотых слитков. Его свойства могли бы пригодиться в разных отраслях.

• Алюминий — простой и пластичный материал. Он поддается штамповке, разгибается, отлично отливается в сложные формы, особенно под давлением. Температурный режим его плавления составляет 660 °C, его можно достигнуть и без специального оборудования. А значит, отливка алюминия в доме, вполне реальна.
• Кому это будет нужно? Алюминий — материал качественный. Из него создавали и посуду, и детали для авиации и космической промышленности. Отливки, которые обладают прекрасной теплопроводностью, большой стойкостью и отличной прочностью, обожают любители мастерить. Материал подходит для создания сувениров, интересных элементов утвари, для ремонта или восстановления изделий и узелков в технике.

Каслинское литье – народный промысел, зародившийся в 1747 г. в Челябинской области в городке Касли. Он включает скульптуру, предметы декоративно-прикладного искусства, архитектурные изделия.

Отливка алюминия на дому

Дойти до температуры плавления, без применения специальных технологий можно разными методами. Раньше кузнецы ковали сталь и подогревали ее углем. Это первый способ, но для его выполнения потребуется печь со специальной подачей воздуха.

Второй способ — применение природного, или сжиженного газа. Процесс можно сделать в самодельной печке. Есть и иная возможность, если объемы плавления небольшие. В таком случае можно взять простую газовую плиту.

Отливка алюминия своими руками на дому тоже можно выполнить, если в хозяйстве есть ацетиленовый генератор и резак. Подойдет и способ с электрической специальной печкой. Такое оборудование уже можно относить к промышленному типу. Но если вы не хотите делать печь, его вполне можно взять на определенное время и заказать услуги оператора.

Технологический процесс

В принципе, должна обыгрываться ситуация специального литья с оговорочкой на домашние условия. В любом случае нужно подготавливать сырье. Лом алюминия придется очистить от грязи, разных примесей, некоторых наполнителей. Большие части надо измельчить до определенного размера.

Техника литья алюминия состоит из нескольких шагов. Подготовленный лом расправляют. При достижении текучей фазы с поверхности расплава стаскивается шлак. На последней фазе формочка наполняется жидким металлом. Одноразовая форма разламывается после остывания.

Предварительно надо выбрать, что предстоит отливать. Даже если это пробный вариант плавления, придется подготовить хоть какую-то форму. А вдруг получится достичь необходимой температуры? Любопытно же увидеть результат плавления и оценить свою работу: вид алюминия, его пористость и чистоту. Любой опыт, даже плохой, будет вам только в пользу.

Условия и специальное оборудование

• При плавлении вторичного материала обгорает покрытие, создаются испарения, появляется дым. Работать в условиях закрытой комнаты без сильной функционирующей вытяжки проблемно. Наилучший вариант — открытое пространство.
• Даже в таком случае будет нужен вспомогательный источник вентиляции. Формовочная отливка материала в пенопласт проходит с большим выделением продуктов горения. Вентилятор с боковым обдуванием какого-либо места будет убирать весь дым, что обеспечит прекрасные условия для литья своими руками.
• Оборудованное и полностью продуманное в организационном смысле рабочее пространство также важно. Лучше всего иметь в качестве основания на столике листовой металл или иную поверхность, не поддающуюся большой температуре расплавленного алюминия. Вероятность брызг и проливания жидкой массы очень велика. Помните о том, что стоит задуматься о необходимости выполнения работ в условиях простого помещения.

Самодельная печка для плавления

Легче всего взять пару огнеупорных кирпичей и сделать из них очаг.

Это комфортно выполнять в определенной металлической емкости (старенькая кастрюля), которая будет взята в качестве каркаса. Сбоку создается отверстие для выведения патрубка подачи воздуха.

Можно поставить подходящий отрезок трубы из металла. К отрезку подсоединят часть пылесоса, фена или другого подающего воздух устройства.

Внутрь заложим древесный (каменный) уголь. Разожжем огонь, и тогда, включится подача воздуха. Сосуд, где будем плавить алюминий, ставится внутрь печки. С боков он тоже обкладывается углем. Лучше всего на печку сделать крышечку, чтобы тепло не ушло напрасно, а оставить только дырку для отводов дыма.

В идеале топливник создают цельным с круглым сводом. Применяют нужные смеси для кладки жаропрочного материала и футеровки печек. Такую конструкцию точно можно сделать из старого ведра. Внутренний свод создают, применяя пластмассовые цветочные горшки нужного размера.

Внутрь массы для армирования можно вставить металлическую сеточку. После застывания смеси выйдет прекрасная печка, которая сможет выдержать не одну плавку и отливку форм. Не так-то и сложно заниматься литьем алюминия и делать формы, если немного потренироваться.

Главное, это работать и не запрещать себе экспериментировать из-за страха.