Какой цемент лучше для тротуарной плитки?

Делаем плитку для дорожек

Плиточные дорожки – не только украшение ландшафта. При соблюдении технологии изготовления и укладки фигурные элементы мощения (ФЭМ) являются хорошим дорожным покрытием. Один из определяющих факторов – правильный состав используемого бетона для изготовления тротуарной плитки.

Плитка из бетона

Это брусчатка искусственного происхождения. Для производства камня используется:

1. Цемент. Оптимальный вариант ПЦ 400, – портландцемент марки М400 без содержания шлаков, минеральных добавок.
2. Наполнитель. Классический:
   • мелкофракционный щебень размером не более 5–10 мм;
   • крупнозернистый песок 1~3 мм;
   • гранитный отсев с величиной фракции до 5 мм.
3. Вода. Чистая, без механических и химических примесей, с показателем кислотности ph ≈ 7.0. Температура жидкости 18~25°C.
4. Пластификаторы. При рекомендуемом водоцементном соотношении (В/Ц) для бетонной брусчатки ~0.4, раствор получается жёстким. Повышению пластичности способствует введение в состав разжижителей. Для частного производства можно порекомендовать жидкие моющие средства с ph = 8.0~9.0. После введения, смесь получается эластичной с хорошей степенью удобоукладываемости.

Требования к плитке

Искусственный камень эксплуатируется на открытом воздухе, соответственно подвергается воздействию:

• перепадам температур, от -20~50 до +30~60°C;
• ультрафиолетовому и другому спектру солнечного излучения;
• атмосферным осадкам;
• внешним механическим нагрузкам, – весу пешехода или автомобиля.

Выдержать эти испытания может изделие, отвечающее требованиям нормативных документов: ГОСТ 17608-91 «Плиты тротуарные бетонные»:

• прочность на сжатие 300~400 кгс/см²;
• степень водопоглащения, не более 4.5% от общего объёма изделия;
• коэффициент истираемости не превышающий 0.4 г/см²;
• морозостойкость в пределах F300~F400;
• срок эксплуатации 15~30 лет.

Данные показатели действительны при производстве методом вибролитья.

Производство

Распространено три основных метода:

• Вибропрессование. Полусухая смесь на основе цементного вяжущего закладывается в матрицу (пресс-форма). Последняя закрепляется на вибрирующей станине. Бетонный раствор уплотняется пуансоном. Процесс высокоавтомотизирован, позволяет добиться высокой производительности труда. Применяется для массового выпуска плитки.
• Гиперпрессование. Уплотнение цементного раствора для плитки осуществляется за счёт сжатия верхнего и нижнего пуансона. Способ допускает высокий коэффициент автоматизации. Рентабелен при выпуске больших партий брусчатки.
• Вибролитьё. Цементнопесчанная смесь (ЦПС) помещается в полимерную тару. Форма устанавливается на вибростол для уплотнения раствора. Степень готовности определяется по выступившему цементному молочку. Метод выгоден при выпуске небольших серий напольного камня, то есть для малого бизнеса.

Зачем нужно уплотнение

На первый, поверхностный взгляд, уплотнение для тротуарной плитки – лишняя операция. Особенно для таких, слабонагруженных изделий, как брусчатка для садовых дорожек. Это неверно. Неуплотненный бетонный камень обладает микро- и минипустотами, что приводит:

• Уменьшение плотности и прочности детали. Повышается риск разрушения от внешних нагрузок.
• Увеличивается степень водопоглащения воды. В холодное время замерзающая влага, расширяясь, приведёт к возникновению внутренних трещин и полному разрушению камня.

С другой стороны, уплотнённая смесь равномерно распределяется по форме, – изделие получается с ровными краями. Дополнительный фактор: при вибролитьевом производстве верхняя часть плитки получается гладкой.

Операция уплотнения позволяет создавать внутреннюю плотную структуру, не содержащую пор и пустот. В процессе вибрации жидкость заполняет пространство между наполнителем, вытесняя воздух наружу.

Состав смеси

Примерный перечень компонентов для производства тротуарной плитки в домашних условиях представлен в таблице.

Мар­ка бе­то­на (класс проч­нос­ти)Ком­по­нен­ты, вед­роВы­ход го­то­вой сме­си, вед­ро

це­мент	мел­ко­зер­нис­тый пе­сок	ще­бень
М250 (В20)	1.0	2.5	3.5	4.2
М300 (В22.5)	1.0	1.7	3.2	4.0
М350 (В25)	1.0	1.5	2.8	3.5
М400 (В30)	1.0	1.0	2.5	3.0

Ошибка, заложенная в объёмных долях, приводит к изготовлению менее качественного состава. Переход к массовым единицам позволит приготовить бетон с более точными параметрами:

Класс прочностиЦемент, кгЩебень, кгПесок, кг

В20	10.0	39.0	21.0
В22.5	10.0	37.0	19.0
В25	10.0	27.0	16.0
В30	10.0	26.0	12.0

ФЭМ могут выполняться из пескоцементной смеси. Пропорции состава:

• цемент ПЦ400 – 1 доля;
• крупнозернистый песок – 3 доли;
• соотношение воды – 4 литра на 10 литров связующего;
• краситель – до 3~5% от массовой доли цемента.

Бетон для укладки

Укладка брусчатки осуществляется:

• На песчаную смесь (подсыпку, подушку). Способ применим при плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и отсутствии пучения.
• Новое бетонное основание: преобладает песок, торф, насыпной грунт.
• Существующая основа: возникла необходимость освежить старое полуразрушенное бетонноое покрытие тротуарным камнем.

Песчаная основа

1. Снимается почвенный слой земли.
2. Выполняется посыпка щебнем (гравием) с фракцией до 20–25 мм.
3. Формируется подушка из крупнозернистого песка. Можно применить в домашних условиях дресву.

4. Устанавливаются на раствор бордюрные камни.
5. Укладывается плитка. Монтаж камней осуществляется вплотную друг к другу в шахматном порядке.
6. Производится верхняя подсыпка мелким песком.

   Лишняя смесь удаляется жёсткой щёткой.

Новый бетон

Этапы работ:

1. Формируется котлован, – осуществляется выемка плодородного слоя. Глубина должна составить не менее 40~50 см.
2. Пропорции бетона:
   • портландцемент ПЦ-400 – 1 доля;
   • строительный песок – 2.5(1.5) долей, пешеходная дорожка (автомобильная);
   • щебень – 4 (2.5) доли, тротуар (автомобильная зона).
3. Устанавливается бордюрный камень с фиксацией на пескоцементный раствор. С внешних сторон выполняются дренажные канавки для отвода атмосферных осадков или талых вод.
4. Отсыпается подушка из щебня с фракцией до 25~30 мм. Выравнивается и уплотняется виброплатформой. Под паркинг выкладывается армирующая сетка.
5. Разводится бетонная смесь, укладывается на подготовленное основание. Через 3~4 метра монтируется поперечный тепловой шов из дощечки толщиной до 10~15 мм. Поверхность формируется и уплотняется виброрейкой (широкие полосы) или вручную, – для садовых дорожек.
6. Свежую поверхность целесообразно укрыть полиэтиленовой плёнкой. Это устранит преждевременное усыхание. Гидратация цемента пройдёт в плановом режиме.

Укладка плитки

Монтаж тротуарной плитки имеет свои особенности:

• на покрытие воздействует атмосферная влага или талые воды;
• температура меняется в широком диапазоне (по сезону);
• необходимо выполнить уклон для стока воды;
• раствор для укладки плитки жёстко фиксирует последнюю, ограничивая смещение.

Брусчатка устанавливается на смеси различные по составу и консистенции:

• Гарцовка. Сухая смесь для укладки тротуарной плитки. Соотношение цемента и песка в пропорции 1/5. Швы заполняются этой же смесью.
• Клей для кафеля. Используется состав для наружных работ. Смесь готовится по рекомендации, приведённой на упаковке. Толщина слоя 5~10 мм. Швы затираются клеем, ПЦС или гарцовкой.
• Классический рецепт. Цементная смесь из вяжущего и песка в долях 1/3~4. Срок подвижки на 25~30% дольше, нежели кафельного клея. Толщина в пределах 2~3 см. Смешивать компоненты для кладки целесообразно за 5~15 минут до начала монтажа камня. Делать раствор удобнее миксером. Уклон (до ~2 градусов) и плоскостность контролируются правилом.

Бюджетный вариант устройства тротуарной плитки – использование гарцовки. Применение кафельного клея – самый дорогой вариант, но обеспечивающий надёжное сцепление основания с брусчаткой.

Рецепт раствора для тротуарной плитки: для изготовления и укладки своими руками в домашних условиях

› Изделия из Бетона › Тротуарная плитка

02.06.2019

Создавая раствор для плитки своими руками, необходимо грамотно рассчитать соотношение всех используемых компонентов, выбрать подходящую марку стройматериалов и изучить рецептуру производства.

Большое значение придается типу исходного сырья, среде выполнения работ, погодным и другим факторам. Однако существуют универсальные методики, позволяющие подготовить правильную смесь за короткое время.

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Добавки-пластификаторы.
5. Жидкость.

Поскольку при самостоятельном производстве нет необходимости подготавливать большие объемы смеси, мастеру не обязательно задействовать специальное оборудование для размешивания. С такой задачей неплохо справляется электрический миксер.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

1. Грамотный расчет соотношения добавок.
2. Учет качества сырья при выборе.
3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
4. Использование вибростола при формирующей заливке.
5. Окрашивание поверхности.

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

Это должен быть чистый портландцемент, соответствующий марке М400 с такими характеристиками:

1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.

2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.

3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.

Вода

1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
2. Пористость и расслоение.
3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

1. Снижают стоимость конечной продукции.
2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.

1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

1. Град.
2. Дождь.
3. Снег.
4. Мороз.

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия.

Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность.

Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок.

К ним относятся:

1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

Среди самых популярных разновидностей выделяют:

1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
2. Жидкие пластификаторы.

   Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%.

Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.

Пропорции для вибролитья

Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:

1. М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
2. М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
3. М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.

Для серой плитки

Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:

1. Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
2. Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
3. Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.

Подобное оборудование решает две задачи:

1. Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
2. Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.

Для цветной

1. Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
2. Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
3. Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.

4. После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
5. На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.

В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку.

Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.

Последовательность замешивания

Чтобы достичь высокого качества конечной продукции, недостаточно найти рецепт раствора или определиться, какой раствор нужен. Еще важно ознакомиться с пошаговой инструкцией производства смеси в домашних условиях и придерживаться технологии замешивания.

Приготовление раствора

При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.

1. В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
2. После этого производится сухое перемешивание.
3. После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
4. Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.

Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.

Раствор для производства

Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.

Раствор для укладки

Выбрать состав гарцовки несложно, поскольку он состоит из 2 компонентов:

Соотношение этих добавок определяется маркой цементной смеси:

1. М500 — к ведру цемента добавляется 5 ведер песка.
2. М400 — на 1 ведро цемента приходится 4 песка.
3. М300 — ведро цемента на 3 ведра песка.

Достичь высокой экономии сырья при использовании низких марок цемента не удастся, поэтому оптимальным вариантом является цемент М500.

Рецепт раствора для тротуарной плитки: для изготовления и укладки своими руками в домашних условиях Ссылка на основную публикацию

Расход цемента на тротуарную плитку

Тротуарная плитка – это современный весьма популярный конструкционный материал для обустройства: пешеходных дорожек, покрытий парковок, площадок прилегающих к зданиям и сооружениям и площадок других видов.

На данный момент времени тротуарная плитка полностью вытеснила конструкционные материалы, которые использовались в данной сфере до ее изобретения: асфальт, тяжелый бетон и бетонные плиты.

Причины популярности цементной брусчатки заключаются в простоте и дешевизне технологии производства, ремонтопригодности покрытия, возможности, добавив в цемент для тротуарной плитки изготовить элементы любого цвета, долговечности покрытия и простоте укладки. Кроме того, небольшой объем тротуарной плитки можно изготовить своими силами в условиях частного или дачного подворья.

Виды технологий производства тротуарной плитки

Существует два способа изготовления элементов:

• Технология вибропрессования.
• Технология вибролитья.

Оба метода позволяют получать готовый продукт высокого качества, обусловленного минимальной пористостью поверхности и «тела» плиток. Принципиальная разница вибропрессования и вибролитья состоит в том, что вследствие дороговизны специального оборудования (вибропресса, пропарочной камеры и транспортера), первый вариант нецелесообразно использовать в домашних условиях.

Второй вариант более простой, и может рассматриваться, как технология производства брусчатки, допускающая реализацию своими руками. В общем случае для реализации технологии вибролитья потребуется: пластиковая или деревянная форма, бетономешалка и вибростол. При этом бетономешалку и вибростол  можно взять в краткосрочную аренду, Рассмотрим основные этапы и нюансы обоих вариантов.

Этапы технологии вибропрессования:

• Приготовление бетонной смеси.
• Транспортировка готового раствора в формовочную матрицу вибропресса.
• Прессование элемента брусчатки пуансоном вибропресса.
• Выгрузка свежесформованных элементов на поддоны.
• Пропарка в специальной камере. Данная операция позволяет надежно «зажелезнить» (упрочнить) поверхностный слой, придав ему влагостойкость, морозостойкость и долговечность.
• Упаковка и отгрузка потребителю.

Этапы технологии вибролитья:

• Приготовление смеси с помощью бетономешалки.
• Заливка раствора в пластиковые формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение короткого промежутка времени до появления на поверхности плитки цементного молочка.
• Выкладка форм на стеллажи в один слой.
• Укрыв форм полиэтиленовой плёткой.
• Сушка в течение 24 часов.
• Выбивка элементов из форм. Досушивание. Тротуарная плитка готова к укладке.

В связи с тем, что технология вибролитья не предусматривает операции пропаривания износостойкость и долговечность тротуарной плитки этого вида несколько ниже, чем износостойкость и долговечность продукта произведенного по технологии вибропрессования.

Поэтому ее можно использовать только для строительства садовых дорожек, отмосток и прочих площадок которые не испытывают большой механической и истирающей нагрузки.

Рецепт раствора для производства брусчатки

Элементы тротуарной плитки испытывают достаточно высокие механические и истирающие нагрузки. В связи с этим, для их производства используют тяжелый бетон высокой прочности М300, приготовленный на основе портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400). Для производства тротуарной плитки, цемент М400 является самым оптимальным вариантом по прочности, доступности и стоимости.

Использование портландцемента высших марок (ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)) ведет к необоснованному удорожанию готового продукта. При этом цветная тротуарная плитка из белого цемента отличается более насыщенными оттенками, но значительно увеличивается себестоимость производства (цена белого цемента в среднем в 2,5-3 раза выше обычного «серо-зеленого» материала).

В общем, случаев состав раствора для производства цветной тротуарной плитки входят следующие компоненты: цемент, очищенный песок с фракционным модулем крупности 1,8-2,2 мм, мелкофракционный гранитный щебень с фракционным модулем крупности 3-5 мм(очищенный от пыли гранотсев), пластификатор, колер для бетона, чистая вода.

Соотношение песка и цемента для тротуарной плитки, а также соотношение других компонентов смотрите в следующей таблице.

Марка бетона	Цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)	Песок	Щебень (гранотсев)	Пластификатор  С3 или жидкое мыло	Колер	Вода
М300	1 часть	2,2 части	3,4 части	1% от сухого веса цемента, песка и щебня	5% от веса цемента	0,6 части

Расход цемента на 1 м2 тротуарной плитки

Данная величина имеет большое практическое значение для мастеров изготавливающих небольшие объемы материала в формате «для себя».

Технический смысл практического значения заключается в приобретении оптимального количества цемента под конкретную площадь укладки.

Как известно этот дорогостоящий строительный материал имеет весьма ограниченный срок годности и весьма требователен к условиям хранения.

Пример расчета потребности в материалах на 1 м2 цветной тротуарной плитки изготавливаемой методом вибролитья:

• Задаемся толщиной элементов – 35 мм.
• Рассчитываем количества бетона на 1 м2 в м3: 1х1х0,035х1,15=0,04 м3, где 1,15 является коэффициентом усадки смеси.
• Используя электронный калькулятор, рассчитываем количество цемента, песка, щебня и воды, необходимых для производства 1 м3 бетона марки М300: 320 кг цемента, 705 кг песка, 1105 кг щебня, 100 л воды.
• Определяем количество пластификатора и колера для производства 1 м3 бетона: 320+ 705+1105х0,01=21,3 кг пластификатора; 320х0,05=16 кг колера.
• Определяем необходимый расход цемента на 1м2 тротуарной плитки в кг: 320х0,04=12,8 кг, где 0,04 – это расход бетона на 1 м2 измеренный в кубических метрах.
• Определяем количество других компонентов: 705х0,04=28,2 кг песка: 1105х0,04=44,2 кг щебня: 100х0,04=4 литра воды: 21,3х0,04=0,852 кг пластификатора; 16х0,04=0,64 кг колера.

Заключение

Рассчитанные выше пропорции песка и цемента для тротуарной плитки, а также пропорции других компонентов бетона необходимого для изготовления 1 м2 брусчатки, зависят от принятой толщины элементов. Оптимальная толщина элементов изготавливаемых методом вибролитья находится в пределах 10-35 мм.

Состав раствора для тротуарной плитки: пропорции для приготовления своими руками с фото

H2>Приготовление раствора для изготовления тротуарной плитки

Раствор для тротуарной плитки многие способны приготовить собственными руками, в чем усматривается ряд реальных плюсов.

Несмотря на то, что для достижения запланированного результата понадобятся определенные усилия, он, при условии строго соблюдения правил организации работы, обязательно порадует эстетическими и качественными характеристиками.

Создавая плитку своими руками, вы способны выбрать любые ее формы и цветовые оттенки, а также существенно сэкономить потраченные средства. Выстелить плиточные площади вполне возможно, самостоятельно изготовив необходимый материал и воспользовавшись отработанной технологией укладки.

Назад

Как приготовиться к процессу создания раствора

Для того чтобы приготовить раствор для тротуарной плитки своими руками, следует ответственно подойти к подготовке технологического процесса. Все материалы и инструменты должны находиться под рукой, чтобы не искать их в самую неподходящую минуту.

Сначала требуется закупить ингредиенты, из которых будет создаваться цемент для тротуарной плитки, в проверенных точках сбыта. Именно качество приобретенных материалов определяет успех будущих работ. Вам понадобится цемент, песок мелких фракций и щебенка из гравия или камня крупностью более 10 мм.

Масса этих составляющих рассчитывается с ориентацией на площади мощения и количество необходимых для этого плиточных элементов.

При желании получить плиточный материал отменного качества, который не боится нагрузки и перепада атмосферных температур, для приготовления бетонной смеси необходимо подготовить специальные добавки и полипропилен. Для закрашивания состава понадобятся красящие вещества, способные кардинально изменить внешний вид обычной плитки.

Назад

Какой выбрать цемент

Пытаясь ответить на вопрос, какой цемент лучше для тротуарной плитки, прислушайтесь к советам специалистов. Для решения подобных задач рекомендуют приобретать цемент тяжелых марок М300, 350 и М400, 450.

Он обеспечивает надежную сцепку помещенных в бетон составляющих, гарантирует большой срок эксплуатации плиточного изделия. Если вы неправильно выбрали марку цемента для изготовления тротуарной плитки, она выйдет хрупкой.

Такое изделие легко расколоть при небольшом механическом воздействии.

Назад

Готовим специальные формы

Перед тем, как сделать раствор, следует заранее заготовить формы для разлива бетонного состава. Эффектно смотрится плитка, созданная в виде:

• квадрата;
• прямоугольника с ровными и изогнутыми краями;
• вытянутого овала;
• остроугольного ромба.

Формы, которые создают из дерева, полиуретановой смеси, силикона и пенопласта, могут иметь вид самых разнообразных фигурок: кленовых листьев, звездочек, геометрических фигур. Творческий процесс по их изготовлению находится во власти вашей фантазии и умения работать со сложными макетами. Для отливки плитки понадобится не более 12 емкостей.

Назад

Задействуем вибрирующий стол

Если вы задумались над вопросом, как приготовить раствор для тротуарной плитки, и желаете самостоятельно осуществить этот процесс, подготовьте вибрирующий стол.

Он поможет утрамбовать помещенную в формы смесь, сделать ее гладкой и однородной. Требования к качеству и функционированию такого стенда очень просты.

Он должен иметь ровную поверхность и легко вибрировать, обеспечивая равномерное распределение содержимого, залитого в формы.

Назад

Зачем формы смазывают маслом

Перед тем, как бетонная смесь заливается в емкости, их дно и стенки следует тщательно обработать маслом. Для этих целей подойдут пальмовое, моторное, подсолнечное масла, которые облегчат процесс выемки готовых плиток.

Назад

Соотношение ингредиентов в составе

Самостоятельно высчитать соотношение компонентов, составляющих качественно замешанную бетонную смесь, непросто. Для этого надо идти путем систематических попыток и обидных ошибок. Поэтому, для того, чтобы понять, какой раствор нужен, следует пообщаться с профессионалом.

Дело в том, что даже незначительные погрешности в расчете могут привести к уничтожению вложенных ранее усилий. Раствор для тротуарной плитки любит точные и проверенные пропорции. Отклонение от них является крайне нежелательным.

Лучше десять раз проверить точность пропорций песка и цемента при создании тротуарной плитки, чем потом расплачиваться за допущенные ошибки путем полного перестилания поверхности.

Количество ингредиентов, которые требуется положить в смесь с учетом необходимости соблюдения их определенного соотношения, зависит от:

• качества приобретенных строительных материалов;
• условий эксплуатации создаваемых полотен;
• особенностей замешивания бетона и изготовления плиточных элементов.

Назад

Классические пропорции

Классический рецепт приготовления состава раствора для тротуарной плитки выглядит следующим образом:

• 23 части хорошего цемента;
• 20 частей речного песка;
• 57 частей мелкой щебенки;
• пластификатор, который составляет 0,5 части от заложенного цемента;
• 40 частей теплой дистиллированной воды, которые высчитываются, исходя из количества помещенных в состав сухих составляющих;
• укрепляющие смесь добавки и пигмент в очень незначительных количествах (90 грамм и 700 миллилитров на один квадратный метр соответственно).

Принято песок и цемент смешивать в пропорциях три к одному. Воду к ним добавляют до получения массы тянущейся и вязкой консистенции. В случае желания получить двухслойную плитку, эти ингредиенты закладывают в соотношении один к одному. При добавлении воды они должны приобрести вид густой и однородной сметаны.

Если вы хотите приготовить качественный раствор для плитки, которую планируете изготовить в домашних условиях, не поленитесь несколько раз изучить рекомендуемый профессионалами состав.

Пословица, которая гласит: «Семь раз отмерь и один раз отрежь», как нельзя лучше отображает особенности описанного выше подготовительного процесса.

Если вам трудно разобраться в том, как безошибочно замесить качественный раствор для тротуарной плитки, воспользуйтесь консультациями и услугами компании «МосБрусчатка». Здесь Вы также сможете купить тротуарную плитку по адекватной цене.

Назад

Технология изготовления

Существует два основных способа изготовления тротуарной плитки в условиях производства, которые имеют название:

• вибролитье,
• вибропрессование.

При выборе первого способа получают гладкую глянцевую поверхность. Вторым способом пользуются в случае необходимости изготовить элементы, шероховатые на ощупь и с повышенной морозоустойчивостью.

Для окончательной просушки изделий используются специальные камеры. Технологические аспекты создания элементов будущего плиточного полотна в домашних условиях практически не отличаются от промышленных. Алгоритмы производственных процессов очень схожи между собой и требуют соблюдения очередности, внимательного подхода к организации и прохождению всех запланированных этапов.

Назад

Создаем плитку кустарным способом

Общие правила, которые необходимо соблюдать при изготовлении тротуарной плитки кустарным способом, выглядят таким образом:

• следует соблюдать на месте работы чистоту и порядок, что не позволит попадать в заготовленную смесь частицам посторонних ингредиентов;
• необходимо обеспечить в рабочих помещениях стабильный температурный режим в приделах от 15 до 25 градусов;
• требуется позаботиться об оптимальности показателей влажности воздуха, что тоже очень важно для организации просушки и получения изделий высокого качества.

В начале производственного процесса, протекающего в домашних условиях, аккуратно и тщательно перемешивают сухие составляющие будущей смеси. Потом в их состав потихоньку порционно добавляют теплую воду. Не следует сразу заливать весь объем жидкости, что может привести к превышению ее допустимой в данном случае нормы.

Для тщательного смешивания ингредиентов лучше задействовать бетономешалку или строительный миксер. При отсутствии таковых можно применить обычный мастерок. Но при работе с ним следует быть готовым к серьезной физической нагрузке.

После того, как смесь будет готовой, о чем скажет внешний вид и нужная консистенция, она разливается в заготовленные и смазанные масляным составом формы. Емкости помещаются на вибростол, на котором они пребывают до 10 минут с целью доведения их содержимого до нужного качества.

После просушки, длящейся около двух дней, плитки осторожно вынимаются и аккуратно складируются.

Назад

Какой цемент использовать для тротуарной плитки

• 1 Правильный раствор для тротуарной плитки – пропорции и составляющие
• 2 Подбираем состав раствора для тротуарной плитки
• 3 Расход цемента на тротуарную плитку
• 4 Пропорции смеси для тротуарной плитки (октябрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих
• 5 Пропорции раствора для тротуарной плитки — как самостоятельно приготовить раствор для тротуарной плитки (состав, пропорции)

Чтобы приготовить качественный раствор для тротуарной плитки, пропорции составляющих компонентов должны быть соблюдены в точности. Единственный случай, когда требования могут быть снижены – это если тротуарная плитка изготавливается в домашних условиях для пешеходных дорожек.

За многие годы изготовления и эксплуатации выработаны точные пропорции материалов, входящих в состав раствора для тротуарной плитки. Еще совсем недавно можно было встретить уложенный тротуар или отмостку с плитками, пришедшими в негодность из-за некачественного изготовления. Сейчас такого не встретишь.

Заказчик стал более требовательным, а предложений на рынке столько, что иногда трудно сделать выбор из всего разнообразия представленной продукции.

Преимуществом тротуарной плитки является большое разнообразие возможных вариантов укладки.

Что входит в состав раствора?

Сначала посмотрим, какие нам понадобятся материалы для изготовления смеси.

Цемент для правильного раствора

По умолчанию, любой бетон делается на основании цемента. В такой смеси цемент является вяжущим компонентом. В зависимости от географического расположения, промышленность производит разнообразные сорта. Существуют портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый и сульфатно-шлаковый цементы, песчанистый и пуццолановый портландцементы.

Виды и характеристики цемента.

Выбирать марки цемента нужно в диапазоне от 300 до 700. Марка определяется степенью прочности при сжатии. Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент марки М500. В домашних условиях можно воспользоваться и М400, он дешевле. Но в смесь его нужно добавлять в большей пропорции, что делает экономию сомнительной. А риск получить некачественное изделие повышается.

Еще предлагаемый на рынке цемент различается наличием минеральных добавок и их отсутствием. Разобраться поможет маркировка: ПЦ I-500 – портландцемент без посторонних включений, качественный и способен выдержать нагрузку до 500 кг/см2; ПЦ II/А-Ш 500 – цемент с минеральными добавками и он не подходит.

Немаловажную роль в выборе цемента играет его партия и производитель. Для изготовления определенной партии тротуарной плитки желательно закупать у одного производителя и одной партии. Из-за различия производственного процесса цвет может отличаться и подобрать краситель для партии одного оттенка будет сложно.

Щебень, песок и пластификаторы

Вторым составляющим смеси является щебень. Подбирать нужно щебень с фракцией 5-10 мм.

Если вы собираетесь изготавливать тротуарную плитку в промышленных масштабах, желательно находить прочный с высокой морозостойкостью. В идеале это щебень из гранита.

Для домашнего производства можно ослаблять требования: отсев щебня, крошку, крупный песок с камешками от 2-х до 5-ти мм. Можно отказаться от применения щебня.

Характеристики щебня.

Обязательным компонентом, без которого не обойтись – песок. Лучше всего подобрать речной чистый без примесей. Можно и просеять обычный. Главное, чтобы присутствие глины было менее 5%.

Далее вам потребуются пластификаторы или суперпластификаторы и диспергатор, которые повышают качество изделия, значительно упрощают формовку и улучшают вид плитки.

Если вы намерены делать цветную тротуарную плитку, то без красителей вам не обойтись. При производстве плитки используют железоокисные пигментные красители. Они не должны выгорать на солнце, разрушаться под воздействием неблагоприятных погодных условий.

Красители не растворяются в воде, поэтому их смешивают с цементом в процессе приготовления раствора для тротуарной плитки. Следует обратить особое внимание тому, чтобы красители равномерно распределились по всему объему смеси.

Правильная технология использования красителей увеличивает привлекательность и долговечность изделия.

Чтобы предотвратить образование трещин в уже готовом изделии, рекомендуют воспользоваться еще одной составляющей бетона для тротуарной плитки. Обычно для этой цели используют стальную арматуру.

В нашем случае есть шикарная более экономная альтернатива – фибра полипропиленовая.

Она представляет собой волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм и служит для повышения износоустойчивости и ударопрочности.

И еще один необходимый элемент для создания смеси – вода. Требование к воде одно: она должна быть чистой.

Поэтапный план приготовления

Инструменты для работы с бетоном.

Итак, рассмотрим в нескольких вариациях, как правильно приготовить раствор для плитки. Будем идти от простого к сложному. Для приготовления раствора для тротуарной плитки в домашних условиях не требуется точного следования всяческим нормам. А при достаточном старании пригодится любой рецепт. Рассмотрим несколько вариантов.

1. Делаем сухой цементно-песчаный раствор, в просторечии “гарцовку”, в пропорции 1:1,5. Постепенно добавляем воду и доводим до консистенции очень густой сметаны. В качестве инструментов можно использовать перфоратор или дрель с насадкой “миксер”. Полученную смесь аккуратно выкладываем в формочки.
2. В большую емкость засыпаем два ведра песка, заливаем 6 л воды и перемешиваем. Затем, не останавливаясь, добавляем постепенно два ведра цемента. После того, как смесь получилась достаточно однородной, досыпаем 5 ведер песка заливая аккуратно водой (примерно 6 л). Раствор должен получиться густым и не прилипать к мастерку. Еще пару минут перемешиваем и можно загружать смесь в формы.
3. Если в раствор добавить разведенную в воде минеральную добавку – пластификатор, раствор приобретет серьезные свойства: эластичность и морозоустойчивость. Полученная смесь должна быть достаточно густой, чтобы лепиться в шарики. Распределяем по формам и с помощью вибрации формируем плитки.
4. Чтобы изделия были гораздо прочнее, в раствор нужно добавить щебень, отсев или микрокремнезем. В данном случае перфоратор не пригодится – “миксер” не потянет раствор со щебнем и сломается. Придется размешивать лопатой. Наилучший вариант – воспользоваться бетономешалкой.

Схема приготовления бетонной смеси.

В случае производства тротуарной плитки в производственных масштабах подход к приготовлению бетона должен быть более ответственным. Желательно ознакомиться с нормами ГОСТа и точно придерживаться всех параметров.

Соответственно все составляющие материалы подбираются более тщательно: марка цемента не ниже М500 без исключений, песок речной и чистый, щебень исключительно гранитный с фракцией 5-10 мм желательно мытый, добавки использовать без лишней экономии, колер желательно импортный, предпочтительно производства Германии или Чехии.

При использовании отечественных красителей увеличить закладку на 60-80%. Причем дозировки красителей и цемента нельзя изменять. Иначе качество и цвет изготовленной тротуарной плитки будет не постоянным.

Нужно помнить, что пластификатор готовится заранее. Делается это так: в подогретую до 40 градусов воду засыпается пластификатор С-3 в пропорции 1:2 и перемешивается в течении 15 мин. при помощи перфоратора с насадкой “миксер”. Далее раствор должен отстояться. Удобно готовить раствор пластификатора с вечера.

Утром достаточно еще раз перемешать в течении 15 мин. и можно использовать. Раствор для плитки готовится следующим образом. Вокруг бетоносмесителя необходимо расположить материалы в доступности пары шагов. Желательно заранее определиться, сколько используется мерных емкостей для каждого компонента смеси.

Опыт показывает, что махать лопатой гораздо легче, чем носить ведра.

Пропорции раствора для тротуарной плитки – как самостоятельно приготовить раствор для тротуарной плитки (состав, пропорции)

Как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора.

В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила.

В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

Чаще всего:

• квадрат
• прямоугольник (в том числе с узорными краями)
• овал
• ромб

Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы.  В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для  получения бетона, и жидкие вещества.  Итак, приготовление раствора для плитки  происходит за счет размешивания в одной таре:

• цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
• дистиллированной воды
• мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
• пластификатора, который придает пластичность материалу
• гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
• жидкого пигмента
• диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

Приготовить плиточный раствор: пропорции

Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем  процентном соотношении:

• цемента – 23
• щебня – 57
• песка – 20
• воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
• пигмента (700 мл)
• пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
• диспергатора (90 г)

Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой.

Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора.

В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами.

Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться.

Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

Заливка бетона в  специальные формы

Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

Далее необходимо следовать алгоритму:

• разложить формы на столе (вибростол)
• смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
• убрать лишнее масло салфеткой
• залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца,  могут возникнуть самые разные проблемы.

Среди них:

• краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
• тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
• образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
• материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.