Вибропресс или вибролитье что лучше?

Тротуарная плитка — вибролитая или вибропрессованная: что надо помнить, выбирая покрытие

Использование тротуарной плитки в ландшафтном дизайне, оформлении пешеходной зоны города, придомовой территории, зон отдыха позволяет создать бесчисленное многообразие вариантов дорожного покрытия.

Ничего удивительного — материал отличается долговечностью, прочностью, износостойкостью. Разнообразие ассортимента (размеры, форма, материал, цветовое решение) позволяют воплотить практически любую идею по оформлению территории.

Помимо чисто технических характеристик не последнее место занимает доступная цена тротуарной плитки и общая стоимость всего покрытия в комплексе.

По соотношению «цена – качество» наибольший практический интерес потребители проявляют к цементно-песчаной тротуарной плитке. Применяют ее повсеместно — для обустройства пешеходных зон в городе, в индивидуальном строительстве, оформлении зон отдыха и пр.

Это экологически чистый материал на основе обычного бетона — смесь цемента, песка, щебня (или гравия), воды и при необходимости минеральных пигментов-красителей. Подготовленную смесь на производстве формируют в заготовки 2-мя традиционными способами — вибролитьем и вибропрессованием.

Технология этих методов различается — из одного и того же состава получается готовая продукция с ощутимо отличающимися характеристиками.

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

• В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
• На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
• Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
• Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
• Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

• Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
• Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
• Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
• Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
• Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.

Такое покрытие отлично подходит для обустройства пешеходных дорожек с умеренной нагрузкой в индивидуальном строительстве, для благоустройства придомовой территории, для решения задач ландшафтного дизайна.

Вибролитая плитка всем хороша — доступная по цене, долговечная, экологичная, красивая и практичная. Но и у нее имеются недостатки:

• При ручном способе изготовления продукта существует риск «человеческого фактора» — вероятность ошибки в составлении смеси или иного нарушения технологии. Это может стать причиной появления дефектов, в том числе и скрытых, которые проявляются в течение эксплуатации.
• Ручное изготовление продукции означает производство небольших партий товара, чаще всего — на заказ.
• Красивая гладкая поверхность в сырую погоду или в осенне-зимний период становится скользкой и травмоопасной.

Все недостатки плитки кажутся не такими уж существенными на фоне преимуществ.

Вибропрессование — современный метод производства брусчатки

Из того же самого исходного сырья (цемент, песок, гравий, модификаторы и вода) на современных производствах выпускают тротуарную плитку методом вибропрессования. Метод очень похож, но применение автоматики позволяет поставить выпуск продукции на поток:

• Автоматика точно дозирует состав бетонной смеси.
• Фигурные формы заполняют полусухим составом — меньше воды, короче время твердения.
• В пределах партии все плитки получаются одинаковой толщины .
• Вибропресс уплотняет бетонную смесь совместным воздействием статической и динамической нагрузки, что снижает вероятность образования полостей и других дефектов формовки.
• Простая расформовка заготовок.
• Возможно изготовление одно- или двухслойных изделий с более высоким прочностными характеристиками.
• Поточное производство с минимальным присутствием ручного труда дает возможность выпускать большие партии товара.

Налицо явное преимущество брусчатки, полученной методом вибропрессования.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна.

Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

• Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
• Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
• Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

Вибролитая или вибропрессованная тротуарная плитка? Выбор может стать фатальным!

Большинство домовладельцев, которые ищут покрытие для подъезда к дому или обустройства дворика, чаще всего выбирают тротуарную плитку. В настоящий момент на строительном рынке представлено два типа производства тротуарной плитки – с помощью вибропрессования и литья. Оба вида плитки активно применяются в зависимости от поставленных задач. 

ТОП-продаж тротуарной плитки и брусчатки этого месяце

У нас Вы можете купить вибропрессованную тротуарную плитку отличного качества на 18% дешевле наших конкурентов, благодаря собственному производству.

 
Литая плитка, если сравнивать её с вибропрессованной уступает ей в следующем:

1. Привлекательность. Даже простейшие дизайнерские задумки и проекты, выполненные с использованием вибропрессованной плитки, выглядят вполне оригинально и празднично. Литая же плитка не создаёт такого ощущения красоты и комфорта.

2. Морозостойкость. Вибропрессованная плитка хорошо сохраняет форму благодаря морозостойкости, литая плитка – хуже.

3. Цвет. С течением времени яркость цветов литой плитки уходит. Прессованная же плитка сохраняет насыщенные цвета при любой погоде.

Для более точного сравнения литой и прессованной тротуарной плитки нужно охватить все параметры и аспекты, не упуская из вида и процесс производства той и другой.

Технологические особенности

Важно! Технология вибропрессования предусматривает использование исключительно жёстких (полусухих) бетонных смесей и применение специализированного вибропрессующего оборудования – вибропресса.

Вибропрессование

• на первом этапе бетонная смесь загружается в специальную форму – матрицу, плотно прилегающую к поддону, который находится на вибрирующем столе;
• вибрация и давление пресса (пуансона) способствуют уплотнению бетонной смеси;
• вибрирование идёт до тех пор, пока изделия не достигнут нужного уплотнения и не примут необходимых размеров;
• после этого проводят распалубку;
• готовые плитки на поддонах отправляют в камеры выдержки.

Чаще всего весь описанный процесс изготовления прессованной тротуарной плитки автоматизирован. Благодаря этому достигается хорошая производительность труда. Промышленные линии производства достаточно масштабны.

Вибролитьё

• бетонная смесь при этом способе производства укладывается в пластиковые формы. После этого формы помещаются на вибрирующий стол, где находятся определённое время;
• собственный вес смеси из бетона, а также её вибрация способствуют равномерному распределению в форме ячейки;
• когда процесс закончен, изделия в формах перемещают с вибростола на стеллажи, где они выстаиваются 48 часов;
• распалубку изделий производят на специально предназначенном для этих целей распалубочном столе. 

Обратите внимание! Вибролитьё основано главным образом на ручном труде, а это значительно снижает производительность! 

Эксплуатационные характеристики вибропрессованной и вибролитьевой плитки

Если сравнить эксплуатационные свойства готовых изделий, полученных вибролитьём и вибропрессованием, то имеем следующую картину:

Вибропрессованная плитка для тротуаров:

• структура бетона однородна, мелкопориста;
• строгий контроль соответствия всех геометрических параметров;
• высокий уровень прочности и морозоустойчивости;
• нескользкая шероховатая поверхность.

Вибролитая плитка для тротуаров:

• большой номенклатурный ряд изделий, минимальные расходы при переходе от одного вида продукции к другому;
• изначально вибролитая плитка имеет привлекательный и яркий внешний вид;
• лицевые поверхности плитки гладкие и скользкие;
• неоднородная структура плитки: верхний слой более прочен и более устойчив к морозам.

Тротуарная плитка, изготовленная методом вибропрессования находит более широкий спектр применения. А связано это с некоторыми недостатками вибролитых изделий.

Главные недостатки вибролитой плитки

• у неё есть склонность к растрескиванию и раскалыванию;
• морозостойкость более низкая;
• верхний слой со временем может отслаиваться;
• при производстве вибролитой плитки не всегда придерживаются всех технологических норм, что приводит в итоге к снижению качества;
• влага, имеющаяся внутри плитки, при снижении температуры воздуха начинает конденсироваться на поверхности, и образуется лёд;
• укладка вибролитой плитки требует наличия бетонного основания, которое подвержено разрушениям от подвижек грунта, колебания температур и других факторов. Разрушенный бетонный слой приводит к повреждению самой плитки.
• использовать вибролитую плитку повторно в большинстве случаев уже невозможно.

Сравнение вибропрессованной и вибролитой плитки

Остались вопросы по выбору тротуарной плитки и расчёту количества? Все консультации бесплатно по номеру +7 (495) 646-87-96! Спешите сделать свой двор уютным и красивым, заполняйте для заказа брусчатки и материалов для мощения форму на ниже!

Сравниваем вибролитую и вибропрессованную тротуарную плитку

При существующем многообразии технологий изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ для индивидуального застройщика актуальна информация, какая тротуарная плитка лучше вибролитая или вибропрессованая для облицовки парковок и садовых дорожек.

Кроме указанных продуктов существуют элементы ФЭМ, изготовленные способом гиперпрессования. В данном руководстве будут рассмотрены технологии производства и эксплуатационные характеристики тротуарной плитки.

Гиперпрессованная брусчатка.

Технологии производства фигурных элементов мощения ФЭМ

Большинство бетонных и железобетонных изделий отливается внутри съемной опалубки. Поэтому классическая технология вибролитья позволяет получить качественный продукт с высокими эксплуатационными свойствами.

Недостатком вибролитой плитки тротуарной является гладкая лицевая поверхность, небезопасная зимой. Поэтому производителями освоен выпуск вибро- и гиперпрессованных элементов ФЭМ, поверхность которых шероховатая по умолчанию.

Вибролитье

Основным нюансом изготовления железобетонного изделия или монолитной конструкции, отливаемой по месту, является обязательное уплотнение смеси после укладки внутрь опалубки штыкованием или насадкой глубинного вибратора (реже виброрейкой).

Поскольку тротуарная плитка имеет небольшие размеры в сравнении с фундаментами, плитами перекрытия, ФСБ блоками, глубинный вибратор в форму не поместится физически. Поэтому применяется технология вибролиться:

• форма, являющаяся по сути миниатюрной опалубкой изделия, устанавливается на вибростол;
• в бетоносмесителе приготавливается смесь из песка, гранотсева, цемента и воды с добавлением пластификатора, красящего пигмента и модифицирующих добавок;
• форма заполняется бетоном, за счет вибраций из конструкционного материала выходит воздух, равномерно перемешиваются компоненты, цементное молочко перемещается к стенкам формы.

Полуавтоматическая линия вибролитья.

Тротуарная плитка вибролитая получается гладкой, окрашивается в массе, имеет стабильную геометрию. Однако извлечь ее из формы сложно, поэтому изделие помещается к горячую воду (40 – 70 градусов) на несколько минут. Полимерная форма расширяется и легко снимается с готового элемента ФЭМ.

Энергозатраты производства невелики, количество ручного труда при перекладке плитки в ванну, складировании выше, чем в других технологиях.

Для повышения ресурса, качества окрашивания и УФ-стойкости в технологию внесли корректировки:

• цветной бетон для лицевого слоя замешивается отдельно – консистенция сметаны, пропорции 1/1/1/0,02 по массе (цемент, гранотсев, песок, диспергатор, соответственно), пигмент в зависимости от колера;
• серый бетон для основы приготавливается в другой бетономешалке – соотношение 1/8/3 (вода, смесь ПГС, цемент, соответственно), 0,01 часть пластификатора.

Двухслойная цветная плитка.

В форму укладывается цветная смесь, через 20 – 30 секунд добавляется серая основа. Через 30 секунд вибродвигатель отключается. Согласно технологической карте на сушку ФЭМ отводится 3 недели, после чего ей можно мостить тротуары и паркинги.

Вибропрессование

Технология существенно отличается от предыдущей методики, основным оборудованием является вибропресс. Смесь подается из бетономешалки в матрицу, формируется в готовое изделие пуансоном, отбрасывается специальным механизмом на конвейер или поддон в зависимости от объемов производства.

В отличие от резиновых и полимерных многооборотных формочек хороший вибропресс показывает производительность 20 элементов ФЭМ в минуту. Не возникает проблем с расформовкой, практически полностью отсутствует ручной труд.

Применявшаяся ранее пропарка продукции ничего, кроме повышения себестоимости тротуарной плитки, не приносила. Поэтому в настоящее время не используется, так как практически не влияет на процесс гидратации цементного камня.

Методом вибропрессования так же можно изготовить двухслойную плитку. Ее качество получается выше, так как слои не могут перемешаться при кратковременном приложении давления, а воздух полностью удаляется из смеси.

Гиперпрессование

Характеристики оборудования в данном случае гораздо выше. У разных производителей пуансон давит на смесь внутри матрицы с усилием 0,2 – 0,4 МПа, начальная прочность конструкционного материала составляет 2 – 4 МПа. Поэтому распалубка сразу после формовки прессом не опасна для готового, но не набравшего прочность изделия.

Станок для производства гиперпрессованной плитки.

Поверхность гиперпрессованного продукта гладкая, поэтому возможны проблемы скольжения в дождь и зимой. Огромное давление обеспечивает высокую прочность, низкую водопроницаемость.

Внимание: Обрабатываемость брусчатки гиперпрессованной практически нулевая. Поэтому следует использовать простые схемы укладки, покупать коллекции плитки с половинками в комплекте.

Сравнение эксплуатационных качеств тротуарной плитки

Элементы ФЭМ, произведенные разным способом, отличаются эксплуатационными свойствами и ценой изделия. При использовании одинакового сырья отличаются даже пропорции бетона, время формирования изделия и качество окрашивания.

Вибролитые фигурные элементы мощения

По технологии двухслойной заливки можно получить характеристики вибролитой тротуарной плитки:

• истираемость – от 0,7 г/см2;
• прочность – в пределах М200 – М300;
• морозостойкость – F150-200 (заявляется производителями, по факту не дотягивает и до 100 циклов);
• водопроницаемость – W4.

Это обусловлено высоким водоцементным соотношением 0,6, необходимым для формирования изделий без давления под собственным весом смеси и вибрациями стола.

Это бюджетный вариант ФЭМ для тропинок, стоянок и зон отдыха. Однако поверхность плитки слишком гладкая и скользкая. Поэтому производители используют рифление, насечки, фигурный орнамент на лицевой поверхности.

Качество вибролитой тротуарной плитки сильно колеблется от производителя к производителю.  Так как оборудование для производства довольно простое, такая плитка часто производится в кустарных условиях, о качестве в этом случае не может идти и речи.

При мощении камень легко кроить диском по камню или откалывать кирочкой каменщика. Срок службы облицовки ограничен 5 – 8 годами в зависимости от конкретных условий. Выцветает покрытие еще быстрее, не переносит ударов при зимней очистке тротуаров ото льда.

Вибропрессованная тротуарная плитка

В результате одновременного сжатия смеси пуансоном и вибраций матрицы вибропрессованные фигурные элементы мощения получают характеристики:

• истираемость – 0,21 г/см2;
• прочность – М300 – М500;
• морозостойкость – F300;
• водопроницаемость – W6.

Улучшение свойств обусловлено более низким водоцементным соотношением смеси 0,55. Бетон равномерно распределятся внутри миниатюрной формы-опалубки под давлением пуансона и вибраций.

Вибропрессованная плитка «Старый город».

Работать с камнем легче за счет стабильных геометрических размеров. Однако его сложнее отрезать, отколоть и обработать иным способом.

При вибропрессовании лицевая сторона получается шершавой, что увеличивает безопасность пешеходного трафика. При заполнении швов можно использовать дешевый песок, а не кварцевый, так как снижаются требования по его саморасклиниванию.

Даже гладкие частицы речного песка цепляются за шершавые стенки, не выдуваются ветром, не вымываются дождем.

Вибропрессованные элементы ФЭМ чуть дороже вибролитой плитки, зато превосходят ее по основным эксплуатационным свойствам.

Гиперпрессованные элементы ФЭМ

При формировании ФЭМ мощными прессами без вибраций гиперпрессованная тротуарная плитка получает характеристики:

• истираемость – 0,4 г/м2;
• прочность – М300 – М650;
• морозостойкость – F300;
• водопроницаемость – W8.

Технология гиперпрессования позволяет дополнительно снизить водоцементное соотношение до 0,45 единиц. Это благоприятно сказывается на водонепроницаемости конструкционного материала и повышении морозостойкости, общего эксплуатационного ресурса.

Ассортимент гиперпрессованной плитки скромнее из-за высокой цены.

Гиперпрессованная тротуарная плитка дороже всего на 10 – 15%, зато служит без разрушения даже в сложных эксплуатационных условиях, имеет меньшую толщину.

Заявленные характеристики верны только для качественного производства, не зависимо от технологии. Крупные производители, как правило давно присутствуют на рынке, поэтому в качестве продукции можно удостоверится, попросив список крупных объектов на которых использовалась плитка. Или усомниться в качестве, если таких объектов нет.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка

24.05.2017 | STELLARD

Испокон веков люди укладывали пешеходные дорожки и проезжие части для удобства и облагораживания территорий. Изначально люди пользовались при мощении дорог природным камнем, деревом, плетенкой из прутьев и многими другими материалами, которыми богата природа.

В наше время покрытия дорожек, пешеходных территорий, проезжих частей имеют невероятное множество решений. Фантазия и опыт человечества широко продвинули прогресс в области масштабного производства наиболее долгоиграющих покрытий, таких как тротуарная плитка или асфальт.

Подробнее остановимся на производстве тротуарной плитки и ее типах.

Современные тенденции таковы, что люди выбирают качество и надежность вековых традиций во всем. Это касается и обустройства придомовых территорий, и улучшения качества дорожных покрытий в парках и скверах, городских тротуаров.

• Чем руководствоваться при выборе технологии производства тротуарной плитки?
• Какая тротуарная плитка прочнее: вибропрессованная или вибролитая?
• Какая плитка подойдет для дорожек в саду, а какая – для автостоянки?

На эти и другие вопросы по выбору тротуарной плитки Вы получите экспертные ответы в данной статье.

Вибролитая тротуарная плитка

Тротуарную плитку производят, в основном, двумя способами: вибролитье и вибропрессование. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество перед вибропрессованной плиткой.

Многие из наших новых клиентов перекладывают покрытие с заменой вибролитой плитки уже через 2-3 года, ссылаясь на очень быстрое разрушение дорожек.

Это говорит о том, что производители часто экономят на материалах, пренебрегают технологическими процессами в целях более быстрого производства, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на прочности и долговечности продукта.

В итоге, плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее, как правило, составляет не более 5 лет (и, как правило, она заявлена только устно производителем). Если Вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше, чем 5 лет, то Вам очень повезло – Вам попался добросовестный производитель.

Сравнение характеристик вибропрессованной и вибролитой тротуарной плитки

Не вся вибролитая плитка производится с нарушением технологии, в некоторых случаях она может прослужить более 10 лет. Вероятность встретить недобросовестного производителя как вибролитой плитки, так и вибропрессованной, довольно велика, а цена ошибки будет исчисляться десятками тысяч рублей. Поэтому перед приобретением дорожного покрытия рекомендуем ознакомиться с отзывами о производителе.

Некачественная вибропрессованная тротуарная плитка на одной из улиц г. Москвы

Какую плитку выбрать – вибропрессованную или вибролитую – решать Вам. А как выбрать надежного поставщика тротуарной плитки, расскажем в одной из наших следующих статей.

Полезные статьи по теме:

Понравилась наша статья? Поделись ей с друзьями!

Что лучше: тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная, отличия, сравнение характеристик

Для изготовления тротуарной плитки производители используют тяжелый мелкозернистый бетон. Выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) осуществляется 3 способами. Готовые изделия отличаются внешним видом, прочностными характеристиками и другими свойствами, а также сроком эксплуатации.

Технологии производства

Есть несколько видов плитки. Предприятия используют следующие технологии производства:

• вибролитье;
• вибропрессование;
• гиперпрессование.

Каждая брусчатка имеет свои качественные характеристики. В строительных магазинах есть тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная; что лучше подойдет, должен решить покупатель, исходя из требований к покрытию.

Сравнение эксплуатационных качеств

Многих покупателей интересует, какая тротуарная плитка лучше. Ответ зависит от того, в какой сфере будут использоваться плиты. Если на покрытие будет оказываться большая нагрузка, нужно выбирать прочные изделия с длительным сроком эксплуатации.

Вибролитая плитка

Такие плиты имеют гладкую поверхность. Она скользкая, поэтому компании-производители наносят на поверхность изделий насечки или делают фигурный орнамент. Материал легко резать диском по камню, его можно откалывать киркой. Срок службы плит составляет 5-8 лет, но многое зависит от условий эксплуатации.

Покрытие выцветает быстро. Плитка трескается при ударах, часто ломается при чистке тротуаров в зимний период. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель соблюдал технологию. Поэтому лучше покупать продукцию крупных компаний.

Вибропрессованная

Такие плиты стоят дороже вибролитых, но их эксплуатационные качества выше. Брусчатка имеет стабильные размеры, поэтому с ней проще работать. Но изделия прочные, поэтому их сложнее обрабатывать, откалывать и отрезать.

Брусчатку укладывают на ровное утрамбованное основание. Для заполнения швов используют кварцевый или речной песок.

Гиперпрессованная

Гиперпрессованная плитка стоит дороже других изделий, но она долго служит даже в сложных условиях. Плиты отличаются привлекательным дизайном, они прочные, хотя и более тонкие. Пешеходам удобно ходить по такой брусчатке, обувь не скользит даже зимой.

Единственным недостатком можно назвать то, что такие плиты сложно положить на радиусных участках и на извилистой поверхности. Заявленные высокие характеристики будут только у тех изделий, которые выпускали предприятия, строго соблюдающие технологию.

Сравнение характеристик

Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.

При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.

Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.

Прочность

Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.

Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.

Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.

Срок службы

Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.

Дизайн

Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.

Текстура поверхности

У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.

Геометрия

При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.

Стоимость

Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.

https://www.youtube.com/watch?v=Pa5dKQytbjU

Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.

Процесс производства

При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.

Объемы и сроки производства

Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.

При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.

Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.