Электроды для сварки переменным током какие лучше?

Электроды для сварки переменным током какие лучше

Чтобы говорить об электродах для переменного тока, нужно сначала вспомнить, что же такое электрический ток вообще. Это, согласно определению, направленное движение частиц-носителей электрического заряда.

А переменный ток – это такой ток, который изменяется во времени по величине и направлению. Когда за единицу времени взята одна секунда, а несущие электрический заряд частицы, меняют свое направление определенное количество раз. Перемена направлений называется частотой и измеряется в Герцах. И за одну секунду в наших электрических сетях, таких Герц насчитывается 50-60 штук. Или 50-60Герц.

Источники питания переменного тока для сварки

В самом начале сварочной эры не было источников питания кроме как переменных. Соответственно и все сварочные материалы, то есть электроды, разрабатывались для работы на таких аппаратах. Выпрямление и преобразование переменного тока в постоянный произошло позднее.

Показатели определяющие род тока

Забегая вперед, нужно сказать, что нет электродов которые предназначены только для сварки одним переменным током.

Внимание!!! Всякий электрод работающий на переменном токе, работает и на постоянном. Но не всякий электрод работающий на постоянном, может гореть на переменном.

Поэтому корректнее здесь будет говорить об универсальных электродах.

Основные технологические свойства электродов определяются такими показателями как: род тока (переменный или постоянный); прямая или обратная полярность (для постоянного тока);сила тока; коэффициент наплавки. А вот сами эти свойства зависят от химического состава стержня и качества покрытия.

Сталь

Для стержней электродов используют стальную проволоку, которая делится на три группы:

•низкоуглеродистая;

•легированная;

•высоколегированная.

Расшифровывается марка проволоки следующим порядком: Св — значит сварочная, далее идет цифровое значение содержания углерода в сотых долях процента, далее могут быть легирующие добавки, а на конце стоять буква-«А» или две «АА», что значит пониженное или очень пониженное содержание серы и фосфора.

Химический состав проволоки должен удовлетворять требуемому качеству сварного соединения.

Покрытия

Как известно, существуют шесть основных видов обмазок электродов.

Кислое покрытие, обозначается буквой «А». В составе различные компоненты которые содержат много кислорода. Для его удаления применяют ферросплавы. Возможна работа на постоянном токе, но лучше для электродов с этим покрытием переменный ток.
Основное, имеет обозначение «Б». В основе этой обмазки-мрамор, мел и ферросплавы. Этими электродами точно не стоит работать переменным током из-за высокого потенциала ионизации.
Рутиловая -«Р», обмазка на 50% состоит из рутилового концетрата. Применяют такие электроды к переменному току.
Целлюлозное-«Ц» покрытие. Пригодны для постоянного тока.
Существуют так же и вовсе «безликие» с буквой «П» и смешанные покрытия с буквой «С».

Но самой распространенной и «ходовой переменкой» являются электроды с рутиловым покрытием. На них приходится порядка 70% электродов которые работают переменным током.

Электроды с рутиловым покрытием

Шлакообразующую основу этой обмазки составляют рутиловый концентрат, всякие разные алюмосиликаты и карбонаты. За счет органики, которая разлагается при горении, обеспечивается газовая защита расплавленного металла. А выводят кислород из ванны марганцем.

Существуют две подгруппы таких обмазок:

1. рутилалюмосилекатные ;

2. рутилкарбонатные.

В первой группе основу шлаковой защиты составляют: слюда, полевой шпат, коалин.

Во вторую в основном-мрамор и магнезит.

Окислительно-восстановительные реакции марганца и кремния имеют очень важное значение в этих электродах. Эти реакции очень сильно влияют на механические свойства металла шва.

https://www.youtube.com/watch?v=k-K9qgDOjb8

Наплавленный этими сварочными материалами металл шва соответствует спокойной или полуспокойной стали.

Количество неметаллических включений и кислорода уменьшается при увеличении основности шлака, повышается пластичность и минимизируется образование трещин.

Сварочно – технологические свойства

Эти электроды обладают очень хорошими характеристиками. Здесь и шов замечательно формируется, затем плавно и нежно переходит к основному металлу. У них совсем небольшой коэффициент разбрызгивания. Шлак легко отделяется от шва.

Дуга горит стабильно и ровно. При колебании длинны дуги почти не склонен к образованию пор. И, что очень важно, не «капризен» к влажной и неочищенной поверхности, в отличии от электродов с основным покрытием.

Так же у них высокая стойкость против кристаллизационных трещин.

Исходя из толщины покрытия, эти электроды могут использоваться в любом пространственном положении или только в нижнем.

По технологическим свойствам и содержанию железного порошка, они условно делятся на три группы:

1. В первой, железный порошок занимает относительно немного места, всего процентов 15-20. Производительность так не особо повышается, зато плавно плавится обмазка, горит ровно дуга и снижается разбрызгивание. Предназначены для сварки не толстого металла, в цеховых условиях, где преобладают короткие и криволинейные швы.

2. Во второй группе железного порошка уже побольше. Процент составляет где-то 30-35. Они уже называются универсальными повышенной производительности. Сварка ими ведется во всех пространственных положениях и с толщинами металла до 10-20мм.

3. У третьей группы уже высокое содержание железного порошка в обмазке, примерно до 45%. Они уже высокопроизводительные. И применяют их только в нижнем положении и на большой протяженности шва.

Марки электродов переменного тока

Наибольшей популярностью пользуются отечественные томские, лосиноостровские и московские производители:

ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва). Легкое наложение шва, нечувствительность к растрескиванию, невысокая и очень демократическая цена. Но сырости боится.
Ресанта МР-3. Запросто разжигается и стабильно горит на разных длинах дуги. Легко и чисто отделяется шлак.
Из импортных хорошим спросом пользуются:
ESAB-SVEL ОК 46.00. Очень хорошо «работают» даже во влажном состоянии. Качество и цена отлично друг с другом ладят.
Lincoln Electric Omnia 46. Небольшое разбрызгивание, с легкостью «берут» даже заржавевший и неочищенный металл. Шов знаменит своей прочностью.

Электроды для переменного тока: маркировка, как отличить, какая сила тока и какие электроды лучше

Электроды для сварки переменным током какие лучше?

Аппаратов для сварки великое множество. Они разнятся по функциям, габаритам и многим другим критериям. Но один из самых важных технических показателей – это тип сварочного тока, получаемого на выходе в процессе сварки. Таких типов всего два: постоянный и переменный.

Правильные сварочные электроды переменного тока – залог качественной работы сварщика. Они обладают своими особенностями и точными техническими характеристиками.

Что такое переменный ток в сварке

Плохо это или хорошо, какой ток лучше? Переменный или постоянный? Однозначного ответа вам не даст никто.

Для начала лучше разобраться с особенностями процессов при переменном токе, они следующие:

Поведение дуги оставляет желать лучшего: при переменном напряжении она самая нестабильная.
Сварочный шов не самого высокого качества из-за отклонения от оси сварочной дуги.
Если дуга гаснет, то возобновить ее горение можно только при повышении напряжения.
Металл разбрызгивается в значительной степени.

При всех этих сложностях оборудование, необходимое для сварки переменным током, является простым и недорогим. Это, прежде всего, трансформаторы – аппараты, которые по-прежнему весьма популярны среди мастеров сварки.

Казалось бы, что электроды для переменного тока должны постепенно терять свою актуальность: ведь на рынке появилось множество выпрямителей – недорогие и с удобными для работы небольшими габаритами. Тем не менее, эти расходники по-прежнему востребованы на многих производствах и в кустарных мастерских.

Большая часть марок универсальна, что также чрезвычайно устраивает отечественных сварщиков старшего поколения.

Если разобраться, лучшие расходники для «переменки» имеют и показывают очень серьезные производственные плюсы. Прежде всего это касается получаемой электрической дуги: это ее стойкость и легкий поджиг. Еще одной особенностью таких электродов является низкий уровень разбрызгивания металлов во время сварки.

Сварочный трансформатор

Диаметр электродов и толщина стали.

Для осуществления сварки с помощью трансформатора необходимые следующие обязательные элементы конструкции:

Обмотки первичная и вторичная. Первичная – из специального изолированного провода, на вторичной обмотке изоляции нет.
Магнитный провод.
Винт для контроля положения двух обмоток и изменения расстояния между ними.
Защитный корпус для всего агрегата.
Рукоятка винта, ходовая гайка.
Вентилятор и другие элементы в зависимости от модели трансформатора.

Несмотря на то, что многие профессионалы сварки расценивают трансформаторы как оборудование «уходящего поколения», на рынке они представлены в виде широкой линейки моделей самого разного значения и для кошельков любой толщины.

Трансформаторы различаются по следующим критериям:

габаритам и весу;
силе тока на выходе;
уровню напряжения на выходе при холостом ходе;
объему потребляемого электричества;

Сварочный генератор

Устройство генератора включает в себя обязательные конструкционные элементы:

Важнейшая часть – преобразователь состоит из электрогенерирующего элемента с двигателем переменного напряжения. Они обеспечивают изменение показателей тока.
Приводной двигатель внутреннего сгорания.
Индикатор для мониторинга и фиксации силы тока.
Переключатели режимов.
Специальный прерыватель цепи.
Регуляторы силы тока и поведения электрической дуги.
Клеммы для подключения кабелей и выходы ан 230В.

Такого рода генераторы выпускаются в двух вариантах:

Коллекторные генераторы.
Вентильные генераторы.

Главными преимуществами газового генератора в сравнении с другими аппаратами для сварки являются:

Компактность и, следовательно, высокая мобильность.
Удобство, относительная дешевизна, бесшумность.
Широкая функциональность и высокая надежность.
Достаточно высокие технические характеристики.

Электроды для переменного тока

Электроды для переменного тока обладают интересной особенностью: они универсальны, то есть годятся для работы как с переменным, так и с постоянным напрпяжением. Сразу заметим, что электроды для постоянного тока такой универсальностью ни в коей мере не обладают.

Используются электроды переменного тока там, где в качестве сварочных аппаратов стоят трансформаторы и генераторы. Как и сами аппараты, эти электроды весьма востребованы, так как с этими методами можно работать только на «переменке».

И агрегаты, и расходные материалы значительно дешевле, чем сварочные технологии, основанные на использовании постоянного напряжения. Так что популярность и спрос на «переменку» не собирается снижаться.

Маркировки электродов для разных типов покрытий.

Преимущества электродов переменного тока:

Использование расходников для переменке не требует выпрямителей в дополнение к трансформатору.
Сварочная ванна не подвергается вредному действию азота и кислорода из воздуха.
Универсальность такого рода расходников.

Недостатки переменных расходников:

Самый главный минус – качество сварочных швов ниже, чем при использовании постоянного напряжения.
Разбрызгивание металла во время сварки.
Низкий уровень вязкость под ударом.

Четыре типа покрытия электродов:

Кислое покрытие с маркировочной буквой А, имеющее в составе высокую долю кислорода. Это типичный «универсал», с такими расходниками можно работать и на постоянном токе.
«Основное» покрытие с маркировкой буквой Б. Отличаются высоким потенциалом ионизации, из-за чего на переменном токе с ними лучше не работать.
Рутиловое покрытие обычно наполовину состоит из специального рутилового концентрата, а он весьма лоялен к переменному току.
Электроды из целлюлозы годятся для работы с постоянным током.

электродов переменного тока

Типы электродов для сварки переменным и постоянным током.

Вид тока обозначается во всех маркировках расходников – это всегда последняя цифра. Главное – запомнить, что если в маркировке на последнем месте стоит 0, то электрод не годится для сварки переменным током.

ОЗС – 12 с рутиловым покрытием. Самый распространенный вид электродов для сварки переменным током, с которым работают практически на всех аппаратах российского производства. Отлично варит детали из углеродистых сталей, приемлемы для соединений ответственных конструкций. Значительные преимущества данных электродов – возможность работать в любом положении в пространстве, отсутствие пор в шве, стойкая дуга, вполне приемлемая доза токсических газов, выделяемых во время процесса сварки.
МР – 3 созданы для сварки низкоуглеродистых сталей. Преимущества похожи: отличная стойкая дуга, приемлемое разбрызгивание металла. Корка шлака очень легко отделяется. С этими расходниками можно варить даже ржавые, влажные и плохо очищенные заготовки.
АНО – 4 также используются для углеродистых сталей. Отличная дуга, которая быстро и легко поджигается. Можно варить влажные и ржавые заготовки. Нет пор и трещин при образовании шва. Легкое отделение корки шлака. Практически не наблюдается разбрызгивания металла.
МР – 3С отличаются своей высокой универсальностью: годятся и для низколегированных, и для углеродистых сталей. Дуга поджигается легко и мгновенно, шов защищен от шлака и окислов за счет рутилового покрытия. Швы выходят ровными и прочными, они выдерживают значительные нагрузки. Работать с ними можно в любом положении в пространстве.
АНО – 6 используются для соединений деталей из низкоуглеродистых сталей. Не боятся ржавчину, окалину и грязь. Дуга стойкая и легко поджиигаемая, шов формируется правильно.
ОЗС – 4 для углеродистых сталей, варить можно в любых пространственных положениях. Дуга поджигается легко. Можно варить на повышенных режимах металлические заготовки с кромками средней и большой толщины. Внимание! Не любит грязи на свариваемых поверхностях – перестают работать.
АНО – 21 также предназначены для сталей с углеродными добавками и низколегированных сплавов. С ними очень просто обращаться, работать можно в каких угодно положениях, используются также совместно с инвертором и трансформатором полуавтоматического типа. Металл во время работы почти не разбрызгивается, легко отделяется шлак в виде корки. Дуга с отличными качествами – стабильная и мягкая.
ОЗС – 6 предназначаются для углеродистых сталей. Отличаются высокой проходной скоростью, что дает высокую производительность труда со сварочным швом прекрасного качества. Способен сваривать окисленные поверхности.

электродов для постоянного тока

Отличия в сварке при различной полярности тока.

Разновидности электродов, применяемых для сварки постоянным током:

УОНИ – 13/55 – знаменитые в своем роде электроды для постоянного тока, применимы для стальных сплавов – с низкими дозами легирующих элементов и с добавкой углерода. Обладают значительными достоинствами: сварочный шов очень пластичен и вязок для механических воздействий, весьма долговечный. Почти не образуется примесей и газов. Дуга легко поджигается. В стержень помещается проволока параметров Св-08 или Св-08А.
УОНИ – 13/45 также используются для соединения заготовок из углеродистых и низколегированных сталей. Шов не склонен образовывать трещин – ни горячих, ни холодных. Он весьма пластичный и вязкий, с идеальной герметичностью, что делает его подходящим вариантом для сварки емкостей, которые в дальнейшем будут подвергаться высокому давлению. Швы, выполненные с данными электродами, намного дольше не стареют.
ОЗЛ – 6 отличаются своей узкой направленностью: они используются в работе с жаропрочными сталями. В швах не образуются поры и трещины, они не подвергаются в дальнейшем коррозии и обладают такой же жаропрочностью, как и основной металл. Подходит для металлов с разной структурой.
ОЗС – 12 предназначаются для стальных сплавов с низкой долей легирующих добавок и углерода. Работать возможно в любых пространственных положениях, лояльны к поверхностям с ржавчиной. Сварной шов формируется с отличными характеристиками: прочностью и долговечностью. Устойчивая дуга. Во время работы не наблюдается выделений токсических веществ.
ЦЛ – 11 также узкоспециализированные электроды, которые предназначены для стальных сплавов с добавками хрома и никеля, а также коррозионностойких сталей. Сварные швы отличаются стойкостью к коррозии. Металл почти не разбрызгивается, дуга устойчивая, хорошо отделяется шлак в виде корки.
АНО – 21 несмотря на то, что предназначены они также для углеродистых и низколегированных стальных сплавов, как и предыдущие марки электродов, данные расходники чрезвычайно популярны среди мастеров самого разного уровня профессиональной подготовки. Их особенности – мелкочешуйчатая структура металла сварочного шва, отличный поджиг дуги, мягкость, небольшое разбрызгивание металла и так далее.
LB – 52U отличаются высокой производительностью процесса сварки с их помощью. Дуга стабильная, металл почти не разбрызгивается, возможна работа в любом положении в пространстве, в шве почти не образуются трещины.
МР – 3 типичные универсальные электроды, которые с полным правом присутствуют в обоих списках – и для переменного, и для постоянного тока. В шве практически не образуются поры и горячие трещины, дуга мощная и стабильная, малое разбрызгивание металла, легкое отделение шлака в виде корки.
ОЗЧ – 2 предназначаются для сварки чугуна. При всей своей кажущейся узкой функциональной направленности они имеют солидные преимущества в виде универсальности, простоте в использовании, отличной дуге с прекрасными характеристиками, пластичности сварочного шва без трещин, хорошо отделяемой корки со шлаком в конце процесса.

Электроды для переменного тока Ссылка на основную публикацию

Электроды для переменного тока: марки, какие лучше, маркировка, особенности

Электроды для сварки переменным током какие лучше?

Существует большое количество классификаций электродов. Одной из распространенных является разделение сварочных материалов в зависимости от типа используемого тока. В данной статье мы рассмотрим электроды, применяемые для сварки на переменном напряжении (где купить, см. здесь).

Специфика сварки переменным током

Процесс сваривания имеет несколько особенностей:

менее устойчивое поведение дуги по сравнению с постоянным;
сварочная дуга отклоняется от первоначальной оси, что приводит к ухудшению качества шва;
возобновление горения дуги возможно при повышенном напряжении;
высокий уровень разбрызгивания металла;
относительная простота и более демократическая стоимость оснащения.

Сварочное оборудование, работающее на переменном токе

Трансформаторы являются одним из самых популярных видов оснащения для проведения сварочных работ. Сваривание осуществляется благодаря нескольким комплектующим, входящим в конструкцию аппарат:

магнитопровод;
первичная обмотка, выполненная из изолированного провода;
вторичная обмотка, на которой чаще всего отсутствует изоляция;
ходовой винт с резьбой служит для изменения положения обмоток, управления расстояния между ними и регулирования воздушным зазором;
ходовая гайка винта;
рукоять для вращения винта;
корпус для защиты агрегата.

Модели трансформаторов могут иметь дополнительные элементы: вентиляция, ручки и колеса для удобства транспортировки. Также аппарат может быть оснащен техническими деталями, совершенствующими его работу.

На рынке представлено большое количество вариантов трансформаторов, различающихся по следующим параметрам:

вес и габариты;
величина выдаваемого напряжения холостого хода;
сила электротока;
возможность работы с электродами различных диаметров;
количество потребляемого тока.

Сварочный генератор представляет собой автономную установку. Данное оборудование используется для проведения сварочных работ в условиях отсутствия полноценного источника энергии.

Устройство (внутреннее оснащение) таких аппаратов включает следующие компоненты:

преобразователь включает в себя двигатель переменного напряжения и электрогенерирующее устройство. Этот элемент делает возможным изменение параметров тока;
сварочный агрегат состоит из приводного ДВС, электрогенератора переменного тока и конструкции, которая позволяет
контролировать параметры тока;
сварочный генератор бывает вентильным и коллекторным.

Конструкция (внешнее оснащение) состоит из нескольких деталей:

индикатор, отображающий силу тока (1);
прерыватель цепи (2);
переключатели режимов (3 и 4);
выход 230В 16А х 2 (5);
регуляторы силы тока и форсажа дуги (6 и 7);
клеммы для подключения сварочных кабелей (8).

Основные достоинства агрегатов данного типа:

высокие технические характеристики;
компактные размеры обеспечивают мобильность;
удобное и недорогое оборудование;
высокий уровень надежности и функциональности;
небольшой уровень шума.

Данные сведения помогут определить какие лучше аппараты использовать для сварочных работ на переменном напряжении.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Для переменного тока или универсальные – как правильно

Электроды для сварки переменным током, также подойдут для соединения постоянным, но не наоборот. Обусловлено это тем, что переменный ток имеет собственные особенности. Соответственно, сварочный процесс также характеризуется несколькими отличительными чертами, перечисленными выше. Следовательно, электроды переменного тока можно называть универсальными.

Кому нужны электроды переменного тока

Переменное напряжение используется в бытовой и производственной сварке. Ценовая доступность и простота использования оборудования, работающего на переменном токе, сделали его востребованным. Многие мастера располагают подобным оснащением.

Генераторы и трансформаторы работают исключительно на “переменке”. Поэтому у владельцев такой оснастки существует возможность работать только на одном типе напряжения и применять сварочные электроды для переменного значения.

Плюсы и минусы

Рассмотрим теперь сварочные электроды переменного тока с точки зрения “плюсы и минусы”.

Недостатки

Уступают по качеству соединения сварочным материалам постоянного напряжения.
Высокий уровень разбрызгивания металла.
Относительно невысокая ударная вязкость.

Достоинства

Надежная защита сварочной ванны от негативного воздействия газов из воздуха: азота и кислорода.
Использование данных расходников не требует наличия выпрямителя у трансформатора.
Электроды являются универсальными. Могут работать с “переменкой” и с “постоянкой”.

Какие используются покрытия

Существует четыре основных типа обмазки:

1. Маркировка электродов с кислым покрытием имеет букву “А”. В состав такого вида обмазки входят компоненты с большим содержанием кислорода. Данные сварочные материалы могут работать на постоянном токе, но данное покрытие обеспечивает стабильность и на переменом.

2. Основной обозначается буквой “Б”. Такими расходниками не следует работать на “переменке” из-за значительного потенциала ионизации.

3. Обмазка рутиловых электродов на 50% состоит из рутилового концентрата. Данный вид применяется к переменному току.

4. Целлюлозные электроды пригодны для “постоянки”.

Самым подходящим и востребованным видом покрытия для “переменки” является рутиловое. Сваривание с помощью рутиловых материалов отличается удобством и комфортом.

Изучив данную информацию, сварщик любого уровня сможет определить какие сварочные электроды лучше для переменного тока с точки зрения выбора по покрытию.

[ads-pc-3][ads-mob-3]

Электроды для переменного тока: особенности и выбор

Электроды для сварки переменным током какие лучше?

Современный рынок предлагает множество типов электродов для выполнения различных сварочных работ. Многие из них разделяются по типу используемого тока, что очень удобно как для производителей, так и для мастеров.

Поэтому большинство сварщиков используют электроды постоянного и переменного тока.

В этой статье мы подробно расскажем, какие электроды лучше для сварки с использованием переменного тока и чем отличаются электроды постоянного тока от электродов переменного.

Где используется переменный ток

Переменный ток, переменное напряжение или, как его часто называют, просто «переменка» широко используется и при любительской сварке в гараже, и при сборке сложных металлоконструкций на заводе.

Аппараты с «переменкой» завоевали свою популярность благодаря демократичной цене и простоте эксплуатации.

Поэтому многие начинающие и опытные сварщики имеют в своем арсенале хотя бы один сварочник с переменным напряжением.

Для работы сварщику необходим не только аппарат, но и расходные материалы, в частности электроды. У многих начинающих сварщиков возникает вопрос: «В чем отличия электродов для переменного и постоянного тока?».

Отвечаем: электроды переменного тока от электродов постоянного отличаются тем, что вы можете без страха использовать их при сварке с любым током, а вот электроды для «постоянки» запрещено использовать для переменного напряжения.

Поэтому электроды для переменного тока и качественной сварки можно назвать универсальными, что является большим преимуществом. Какие еще плюсы и минусы есть у такого типа электродов?

Достоинства и недостатки электродов для переменного тока

Говоря о достоинствах следует также упомянуть отличные защитные свойства таких электродов: они хорошо защищают сварочную ванну от негативного воздействия атмосферы. Также в работе с трансформатором не нужно использовать выпрямитель.

Но, несмотря на это, сварочные электроды переменного тока имеют свои недостатки. Они проигрывают материалам для постоянного напряжения в качестве получаемого шва, способствуют активному разбрызгиванию металла и слабо поглощают энергию от механических нагрузок, из-за чего менее долговечны.

Виды обмазок для электродов

На данный момент производители предлагают электроды с четырьмя видами обмазки (или покрытия):

Кислое покрытие. В его состав в большом количестве входит железо и марганец, иногда к ним добавляют титан и кремнезем. Сами электроды маркируются буквой «А». Такое покрытие позволяет варить неочищенный металл, но при этом весьма токсично.
Основной покрытие. Одно из самых популярных, имеет индекс «Б». Электродами с основным покрытием можно работать на переменном токе, но мы не рекомендуем это делать. Потенциал ионизации у основного покрытия крайне мал, а это важно при работе с переменным напряжением.
Рутиловое покрытие. Наиболее подходящее и востребованное среди электродов для работы с переменкой. Процесс сварки быстрый и удобный, металл разбрызгивается меньше, а качество шва заметно лучше. Маркируются буквой «Р».
Целлюлозное покрытие. Оно менее распространено из-за сильного разбрызгивания металла при работе с такими электродами, но в целом подходит и для переменки, и для постоянки. Имеет индекс «Ц/С».

Лучшие модели

Мы выбрали марки электродов, популярных у профессионалов и новичков. Конечно, это не все типы электродов, предлагаемых на рынке, но с них можно начать без страха испортить работу:

ОЗС-12 с рутиловым покрытием. Эта марка широко используется при сварке особо важных металлических конструкций, когда требуется повышенное качество сварных швов. Дуга очень устойчивая, в шве не образуются поры, материал нетоксичен.
МР-3. Наиболее популярный диаметр у этой марки — 3 мм. Используется для сварки стали с небольшим содержанием углерода. Швы так же получаются качественными и надежными, можно варить неочищенный металл.
АНО-4. В большинстве случаев такие электроды используются в работе со сталью, в составе которой содержится большое количество углерода. Они легко зажигаются, не образуют трещин, шлак легко удаляется с поверхности детали, и, по сравнению с другими марками, металл почти не разбрызгивается.
МР-3С с рутиловым покрытием. Так же, как и предыдущие электроды, применяются для работы со сталью с высоким содержанием углерода. Это самый распространенный тип электрода для работы с переменкой. Дуга легко воспламеняется и стабильно держится, шов не окисляется и получается относительно ровным, надежным и устойчивым к механическим нагрузкам. Можно варить в любом положении, что удобно в труднодоступных местах. Мы рекомендуем эту марку новичкам.
АНО-6. По аналогии с МР-3 их так же используют для сварки стали с низким содержанием углерода. Можно без проблем варить по неочищенному металлу и в местах слабой коррозии, дуга горит ровно и стабильно, шов получается прочным и долговечным.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как выбрать электроды для сварки переменным током, чем отличаются электроды постоянного и электроды переменного тока, и какие электроды лучше для каждой отдельной задачи. Чтобы отличить качественные электроды от некачественных, достаточно выбрать популярного производителя (например, ESAB или Continent) и не стремиться за самой низкой ценой. Желаем удачи в работе!

[Всего : 0 Средний: 0/5]

Около сварных стыков трубопроводов, металлокаркасов, газового оборудования и т.д. нередко можно увидеть вытисненные буквы и цифры….
Перед тем как сдать экзамены НАКС, начинающему сварщику стоит узнать, какие же виды аттестации существуют. От…
Специалисты сварочного производства, имеющие небольшой стаж, рано или поздно могут столкнуться с необходимостью получить удостоверение НАКС….